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大同市财富官邸10#住宅楼施工组织设计第一章 编制依据及说明1 编制依据1.1本工程施工图纸与图纸会审。1.2本工程施工合同及地质报告。1.3建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001。1.4 现行建筑工程质量验收规范汇编。1.5 山西省建筑工程施工资料管理规程。山西省建筑工程施工质量验收规程。1.6 省建三公司技术、质量、科研管理制度。1.7 山西省建筑工程总公司施工工艺标准。 1.8 山西省第三建筑工程公司管理体系程序文件与管理手册。 1.9建筑施工安全检查标准59-99。1.10建筑工程安全管理标准DBJ04-253-200等与本工程有关的现行规范、标准。2 编制说明2.1 我方根据施工图纸及合同文件等结合工地现场实际情况，编制该工程的施工组织设计。 2.2 以满足业主全部要求为基本原则，突出快速、有序、优质、高效的施工特色。没有最好，只有更好，我公司广大员工有信心、有能力敢为人先，把工作做的更好，把工程干得更精，竭诚服务用户，严格信守合同，为建设单位提供精品工程。2.3 我公司愿在社会各界、顾客、相关方的共同协助下以一流的管理、一流的技术、一流的环境以及一流的服务为业主奉献时代精品。2.4 我公司会始终围绕工程的质量目标，在质量控制上贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的十六字方针，确保质量达标。明确执行设计规范、施工规范及质量验收标准。2.5 坚持在实事求是的基础上力求技术先进、管理科学，坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理。2.6 确保工期、确保施工过程无安全责任事故，清洁生产，文明施工，创建安全标化工地。2.7 大力推广应用建筑业十项新技术及新材料、新工艺、新设备。第二章 工程概况1 建筑工程概况1.1项目特征1.1.1本工程名称为山西大同财富官邸10#住宅，该工程位于大同市城东区东南部，西临御河西路，北临南三环路。1.1.2 建筑性质：地上普通住宅，地下为戊类库房。1.1.3 结构类型：全现浇钢筋混凝土剪力墙。1.2 建筑设计1.2.1 财富官邸9#楼总建筑面积17420。建筑高度79.8m。正负零绝对标高1034.38m，屋面绝对标高1114.18 m，室内外高差0.45m。地下1层、地上26层，二层以下为底商。1.2.2 本工程设计工程等级为一级，防火分类为一类工程建筑，耐火等级为一级。建筑结构为钢筋混凝土剪力墙结构，设计使用年限50年，抗震设防类别为乙类，抗震设防烈度7度；屋面防水等级为II级，地下防水等级为一级。1.2.3 本工程墙体：承重的外围护墙为现浇钢筋混凝土墙，外贴90mm厚保温板。地下室墙体采用200厚加气砼砌块。楼梯间隔墙采用100厚加气砼砌块，分户墙均为钢筋砼墙，管井及厨房、卫生间隔墙为100 厚加气砼砌块。飘窗侧墙为120厚陶粒砼空心条板。1.2.4 地下室防水：主体结构采用防水混凝土，抗渗等级为P6.防水做法为：主体结构外侧及车库顶板采用双层3厚SBS橡胶改性沥青防水卷材。1.2.5 本工程的屋面防水等级为二级，做法为双层3厚SBS防水卷材；屋面保温采用110厚岩棉复合板保温层。1.2.6 本工程门窗住宅部分为断热铝型材门窗，门窗玻璃选用单块大于1.5平方米的窗玻璃及落地窗、单元入口门、玻璃隔断应采用安全玻璃。外门窗为断热铝型材，玻璃选用中空浮法白玻璃。住宅住户门采用三防门（防盗、隔音、隔热），住户单元门采用电控防盗门。1.3 室内外装饰装修1.3.1 本工程卫生间的墙面防水从地面做至距地面1800mm处。防水材料为满涂2厚聚氨酯防水涂膜。凡设有地漏房间均做防水层，在地漏周围1m范围内做1-2%坡度坡向地漏，有水房间的楼地面应低于相临房间10mm。1.3.2 单元户内为毛坯房。1.3.3 所有管井门及配电室、强弱电间门的内侧均应设100高挡水门槛。1.3.4 外墙面装修首、二层为石材；三层以上采用仿砖涂料。1.4 结构设计1.4.1 本工程地下南北与地下车库及电气用房整体相连，地上在南北与裙房整体相连，地上裙房为商业。主楼地下一层，地上26层，房屋檐口高度为83.37m，剪力墙结构；裙房地下一层，地上2层，房屋檐口高度为8.2m，框架-剪力墙。主体基础类型为筏形基础，地库为独立基础。1.4.2 本工程结构抗震等级为二级，建筑物耐火等级为一级，抗震设防烈度7度，抗震设防分类丙类。本工程0.0绝对标高为1034.38m，室内外高差为0.45m。1.4.3 钢筋混凝土的钢筋应符合国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499-98、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-91,钢筋符号为：HPB235、HRB335、HRB400。1.4.4 本工程混凝土强度等级见下表：楼层地下一层首层3层414层15层及以上层基础垫层C15基础地板、地梁C30墙体、柱、连梁C40C40C35C30梁、顶板C40C30C25C25墙与顶板相交处随各层顶板混凝土强度等级后浇带不收缩混凝土，且比两侧混凝土强度等级提高一级其 它C251.4.5 采用防水混凝土的部位地下一、二层与土壤接触的外墙、与土壤接触的顶板与消防水池外墙抗渗等级为P6.1.4.6 混凝土保护层见下表： 部位基础底板底面基础底板顶面梁，连梁纵筋柱纵筋梁柱箍筋楼板厚度5020303015地下室20地上15部位地上剪力墙外墙外侧地上剪力墙其他部位地下室外墙内侧、内墙地下室外墙外侧墙、绿化处结构顶层板上铁厚度25152040注：1、钢筋保护层厚度应为钢筋外边缘至混凝土表面的距离。 2、受力钢筋的保护层厚度除满足上表外，尚不应小于受力钢筋的公称直径。 3、悬臂构件上表面钢筋保护层厚度20mm，且25mm。1.5 防水工程1.5.1 地下室防水工程设计：地下室顶板、侧壁及无地上建筑的地下室顶板外侧均作防水，防水采用钢筋混凝土自防水，外加3+4厚II型聚氨酯涂膜防潮层。1.5.2 防水混凝土的施工缝、穿墙管道预留洞、转角、坑槽、后浇带等部位和变形缝等构造做法除图纸有说明外，均应与结构设计紧密配合，按相关规范要求施工。2 安装工程概况2.1生活给水系统2.1.1水源根据甲方提供条件，本工程由御河西路和南侧新建规划路各接入DN200的市政给水管，水质应符合生活饮用水卫生标准（GB50015-2003），市政水压不小于0.25MPa。经区域水表、导流防止器装置，经过环网进入室内，分别接至低区用户、消防储水池与室内叠压供水设备的吸水段。 市政给水为不可靠水源，不能做为室内消火栓系统水源。2.1.2本楼最高日生活用水量为87.4立方米/日;最大时生活用水量为9.1立方米/时。2.1.3地下车库设生活给水泵房，内设有中、高区叠压供水设备2套。2.1.4给水供水系统给水供水系统分低、中、高三个区，低区为两层及以下，由市政直供；中区为3-15层，其中3-7层设支管减压，保证入户给水压力不超过0.35MPa;高区为16-26层，其中16-18层设支管减压保证入户给水压力不超过0.35MPa；中、高区均由叠压供水设备供给，水泵房设于地下车库。2.2生活热水系统本工程不设集中生活热水系统，由用户自设电热水器满足卫生热水的需求，卫生间预留热水器位置及配电。电热水器必须采用保证使用安全的装置。2.3排水系统2.3.1本系统设有，雨水，污废水和空调冷凝水等系统。2.3.2雨水经设于建筑物内的雨水管，明排至散水，安排至室外雨水井，经室外管网汇合后排入市政雨水结合井。2.3.3 室内污水为污、废合流，污水均以重力汇流方式排出，二层及以上直接排出室外，首层单独排出并设专用通气管，地下室设集水坑提升排放，污水经室外化粪池后，商业污水经隔油池后，与雨水合流排入市政管网。2.3.4空调冷凝水采用重力流外排水系统，汇集后排至室外散水。2.4采暖系统2.4.1热源根据甲方提供条件，住宅采暖热源从北侧接入市政一次热力，供回水温度：125/65摄氏度，工作压力：1.6MPa。热力站设于地下车库，二次侧采用闭式定压。2.4.2采暖本楼商业和住宅均设低温热水地板辐射采暖系统，供回水温度60/50摄氏度；分户温度自动调控，温控器设于典型房间内；分户采暖热表设于公共管井内。采暖竖向分高低两个区，十三层及以下为低区，十四层及以上为高区。2.5通风系统住宅卫生间均设排风道，卫生间设排气扇，厨房预留排油烟机孔；排风设备均采用防回流型。2.6空调系统2.6.1住宅及商业设分体空调，预留室外机位置和凝水排放条件。2.6.2消防控制中心、电梯机房、物业管理用房等均设分体空调。2.6.3分体空调的冷媒应为环保型产品。2.7消防给水系统本工程按照同时一处火灾一次灭火计，设有室外消火栓系统、室内消火栓系统、自动喷洒灭火系统。地下车库设有630立方米的消防水池及消防泵房，满足两小时火灾延续时间内室内、外消火栓系统用水量和一小时火灾延续时间内自动喷洒系统用水量。2.8建筑电气（强、弱电）工程2.8.1 配电系统本工程为一类高层住宅，其中消防负荷（含消防电梯、消防污水泵和应急照明等）和弱电间等其他重要负荷按一级负荷供电，其他负荷按三级负荷供电。2.8.2照明系统本工程照明系统包括：一般照明、事故照明。住宅层表箱设于电井墙上，距地.1.5米暗装，各户电度表集中设置于层表箱内；商业表柜设于地下车库内，各商户电度表集中设置于此表柜内。住宅各户设户内照明配电箱，安装高度距地1.8米暗装；商业各户设户内照明配电箱，安装高度距地1.4米明装。2.8.3 信息网络系统住户内弱电综合箱至本层弱电竖井内分线箱为2XPC25管，弱电综合箱至出线口采用PC20管；商户内弱电综合箱至本层弱电竖井内分线箱为2XSC25管，弱电综合箱至出线口采用SC20管。2.8.4有线电视系统住户内支线穿PC20管，商户内支线穿SC20管。2.8.5 安防系统三、四层及二十六层外装设红外幕帘探测器，报警信号通过传呼对讲系统引至消防控制室。2.8.6消防系统消防控制室（兼小区中控室）和消防泵房，均设在地下车库内。火灾自动报警系统；本建筑为一级保护对象，采用集中报警系统。消防控制中心设在地下车库内，负责本小区的消防报警联动控制。消防控制室内设火灾报警控制主机、联动控制台、消防对讲电话主机及火灾主机显示屏、打印机、直流备用电源。第三章 施工组织部署 1 施工组织机构1.1 组建以项目经理为核心的现场施工项目经理部，经理部的组成本着专业配置，年富力强，精干高效的原则进行，按照企业项目管理模式建立项目组织机构，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，高效地组装和优化企业及社会生产要素，出色地实现我企业的质量方针、质量目标以及对业主的承诺。1.2 本工程项目班子以项目经理领导为首，下设项目副经理、项目工程师、安全工程师、劳资员、机管员、施工员、技术员、质量员、定额员、预算员、安全员、材料员、实验员、计统员等进行全方位管理。根据管理体系项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职，异岗间协调配合，互相沟通。1.3 工程施工组建专业技能高，后备力量足，能征善战的劳务队伍，确保工程均衡快速施工。2 施工现场安排部署2.1现场情况2.1.1 本工程名称为大同市财富官邸10#楼，建设单位是山西海晟房地产开发有限公司。该工程位于位于大同市城东区东南部，西临御河西路，北临南三环路。2.1.2 现场地下水位较深，场地有限，现场“三通一平”按建设单位要求进行就位，具备结构施工条件。2.2 工程特点2.2.1 根据地质勘察资料和设计图纸，本工程室内设计地面标高+0.000 相对于绝对标高1034.38m，在基础施工期间每步垫层需经甲、乙双方监理等有关人员验收合格后，方可进行筏板基础的施工。2.2.2 本工程的基础、主体结构轴线定位、标高引测作为重点监控施工，地下一层、首层与二层层高比较高以及坡屋顶工程和从标准层开始飘窗、空调板平面、立面造型比较多为工程的难点，我们要进行标高、位置、技术、质量全方位重点监控。2.2.3 本工程为剪力墙结构：模板、钢筋、混凝土工程量大，其垂直水平运输工作量大，我们要将此作为重点进行全过程精密安排，严格管理、提高工效。2.3 安排部署2.3.1根据本工程环境及其结构特点，建筑场地小，平面占地大，垂直运输计划主体配置一台塔吊，位于14轴-16轴交L轴处，一台施工电梯位于1轴-4轴交L轴处。2.3.2钢筋机械各配二套，电焊机配置一台。2.3.3木工棚设置在现场西北角。2.3.4在现场北侧设施工单位办公区，生活区在现场附近甲方搭建的活动房处进行统一管理。2.3.5砂浆搅拌及材料堆放待地下车库土方回填后设置在主楼北侧。具体位置详见施工平面布置图。3 施工进度计划安排根据本工程特点及甲方对总工期的要求，本公司及项目部结合现场实际情况安排各项主要施工部位进度如下：（一）主楼部分：2011年09月20日2011年09月26日 土方开挖2011年09月27日2011年11月15日 基础部分2012年03月08日2012年03月14日 地下一层 1轴11轴 2012年03月15日2012年03月21日 地下一层 11轴21轴2012年03月22日2012年03月27日 首 层 1轴11轴2012年03月28日2012年04月01日 首 层 11轴21轴2012年04月02日2012年04月06日 主体二层 1轴11轴2012年04月07日2012年04月11日 主体二层 11轴21轴 2012年04月12日2012年04月14日 夹 层 1轴11轴 2012年04月15日2012年04月17日 夹 层 11轴21轴 2012年04月18日2012年04月23日 主体三层 1轴21轴 2012年04月24日2012年08月22日 主体四层主体二十六层 （二）裙房部分：5月06日5月07日 裙房土方开挖 1轴11轴5月08日5月08日 裙房垫层 1轴11轴5月09日5月11日 裙房一层 1轴11轴 5月12日5月14日 裙房二层 1轴11轴 5月15日5月16日 裙房土方开挖 11轴21轴 5月17日5月16日 垫 层 11轴21轴 5月18日5月20日 裙房一层 11轴21轴 5月21日5月23日 裙房二层 11轴21轴 （四）地下车库：6月06日6月07日 地下车库土方开挖 1轴11轴 6月08日6月08日 垫 层 1轴11轴 6月09日6月11日 车库主体结构1跨 1轴11轴 6月12日6月13日 地下车库土方开挖 11轴21轴 6月14日6月14日 垫 层 11轴21轴 6月15日6月17日 车库主体结构1跨 11轴21轴 （五）车库及商业部分：8月23日10月25日车库及商业主体结构4 施工任务及施工区段划分4.1施工任务范围基础、主楼土建剪力墙结构、地下车库及南侧裙房主体结构、砌体填充墙及内隔墙、坡屋顶及主楼西北临街商业、门窗安装、装饰装修、水暖电消防工程等。4.2 土建工程施工以公司提供劳务组织为主力，在公司范围内劳务协调、优化组合。主要施工人员配备钢筋工、混凝土工、木工、架子工、机械工等多工种劳务队，按施工分区进行平行施工。外墙保温由专业公司劳务人员施工，土建主体施工队要与各施工分包队伍协调配合统一管理。4.3 水、暖、电工程有专业分公司组织管理层和劳务作业队划归项目经理部进行安装专业施工。4.4由于本工程工期紧，场地小，因此施工段按先施工主楼至七、八层，再进行南边与东侧地库裙房的施工，以及北侧与西北侧临街商业的施工，主楼分东西两个施工段进行施工。5 劳动力计划安排5.1劳动力组织准备5.1.1 根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的综合施工队。5.1.2 对进场的劳动力组织进行技能考核，施工技术安全交底，工艺流程交底，确保施工队伍各工种劳动力的有效投入。5.1.3 建立健全施工项目的各项劳动组织规章制度，形成施工“交底过程验收”的组织监控体系。5.1.4 加强各专业工种的穿插流水，交叉作业的协作施工培训，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。5.1.5 本工程计划平均投入劳动力100人，高峰期140人。5.2 劳动力技术要求5.2.1 本工程总建筑面积20000，层数为地下一层，地上二十六层，为剪力墙结构，结合本工程实际情况，总工期为20个月，为确保工期和工程质量，我方计划安排多工种的充足劳动力按时间和部位随时调遣。5.2.2 主要工种有钢筋工、模板工、混凝土工、架子工、装饰装修工、安装工等，分别安排进行基础、主体、装修、安装阶段投入施工。另安排部分壮工（机动队伍）进行挖土、运输等辅助工作并选派技术人员带班指导。5.2.3 集中精干的施工队伍，合理组织针对不同部位的不同工种专业施工队伍适时进场。要求施工队伍自身管理水平高，施工能力强，可以保证工程的工期及施工质量。5.2.4 对劳动力实行动态管理，根据工种进行技术能力等方面的考核，签定劳务合同后，投入生产。在施工过程中，根据施工生产任务和施工条件，对劳动力进行平衡、协调，及时解决劳动力配合中的矛盾。5.2.5 装修阶段根据工期安排，在主体施工完马上进行楼地面、室内外抹灰、门窗工程施工，各专业工种人员随时进行穿插作业。5.2.6 在主体施工完后即时进行屋面施工，并与外装修搭设脚手架的工序协调配合，确保成品、半成品不受破坏。5.2.7 根据施工进度网络计划图及时安排劳动力的人数，科学合理地进行均衡调配，达到施工稳定、连续不间断。5.2.8 做好劳务队伍的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作，以确保职工对现行有关法规要求、公司内部标准、方针、目标的认识。5.2.9 加强职业健康安全培训，树立“安全第一、预防为主”的意识，职工进场进行全员三级教育。5.2.10 落实各级人员的岗位责任制，进行施工组织设计及各专项施工方案的集中交底工作，使全员都能掌握技术及质量标准。5.2.11 本工程投入的劳动力采取综合劳务队进行组织施工，以公司劳务分公司的各工种劳务作业队为主，分公司特工种作业队为辅。5.2.12 各工种人员根据施工进度及部位特点，根据计划安排及时组织到位或退场。6 材料供应及计划安排6.1 工程中所用材料在使用前28日将有关材料的技术指标、性能、样品、供货商等名称报工程师批准。只有经过批准的材料方可组织进场。6.2 严格按照设计确定的类别型号进行构配件、设备、器具等的采购。6.3 主要材料采购将根据各供货商的诚信度进行择优选择供货商。6.4 主要材料按工程需用量在施工准备阶段与供货商或厂家签定供货合同，以保质保量、按时进场。6.5 所有材料、构配件、设备均要符合国家有关的质量标准，并应有生产许可证、质量检验证和出厂合格证，在进货时要及时报工程师检查三证。6.6 根据工程需要，使用代用材料时应取得设计单位和监理代表的批准后方可使用。6.7 合理的组织材料使用，减少材料的损失。加强材料限额管理和发放工作，健全现场的材料管理制度，避免材料损失、变质。6.8 有关需进场复试的材料，必须经监理工程师见证取样，复试结果报工程师备案，工程师可根据需要随机检查，对不合格材料、构配件、设备24小时内运出施工现场，并追查其相关方责任。7 施工机械设备安排7.1 根据本工程环境及其结构特点，建筑场地小，平面占地大，垂直运输计划主体配一台塔吊，位于14轴-16轴交L轴处，一台施工电梯位于20轴-21轴交L轴处。7.2 钢筋机械各配二套，电焊机配置一台。7.3 根据机械设备需用计划表按使用阶段及所需不同，调配所需的机械设备，并对设备、工具进行提前维修，技术改造，进行试运转，按工程进展情况合理安排入退场。7.4 机械操作人员必须持证上岗，并要进行定期培训教育。做好机械出入场、使用、运行记录，并有专业机械员定期进行看管、维修、保养。7.5 制定详细的机械、设备操作规程，对机械操作人员进行培训交底。加强各种施工工具、机具的维修、分类以及其动态情况分析，按计划向施工现场输送。7.6 正式开工前应提前准备配电柜、架板、架管及劳保防护用品（安全帽、安全带、安全网、漏电保护器），作好机械防护棚的等设施搭设。7.7 根据本工程实际情况，特制定拟投入本工程主要施工机械设备计划表见后附表。8 主要管理目标、指标8.1 工程质量目标：“合格”。8.1.1 分项工程合格率100%，优良率95%以上；8.1.2 分部工程合格率100%；优良率90%以上；8.1.3 质量控制资料齐全、合格，安全和使用功能检验全部合格。8.3 安全目标：3.1杜绝因工死亡、重伤，一般轻伤负伤率12；3.2杜绝重、特大安全事故，杜绝重、特大火灾事故；3.3创省级安全文明标化工地。8.4施工环境管理目标：噪声及三废排放达标，降低消耗，节约能源。第四章 主要工程施工方案1 施工垂直、水平运输根据本工程施工现场和工程平面情况，施工垂直运输采用1座塔吊、1座施工电梯、混凝土的垂直运输采用1台车载混凝土输送泵进行施工。施工水平运输采用塔吊回转半径覆盖范围内以塔吊为主，其他范围内采用机动车辆和工具式运输设备进行施工。1.1基础、主体结构工程施工期间在施工现场布设1座塔吊进行垂直（水平）运输。在14轴-16轴交L轴处，布置一座QTZ5513型塔吊；1.2 围护、装修和安装工程施工期间在施工现场布设1座施工电梯进行垂直运输。在建筑物东侧20轴-21轴交L轴处布设一座SCD200/200K施工电梯。1.3 混凝土采用SY5120HBC90H车载混凝土输送泵进行混凝土的泵送，在建筑物内布设混凝土输送管道进行混凝土的现场水平垂直输送，施工作业面采用HG25型布料机进行混凝土的浇筑在主楼10轴-11轴间北侧布置一套车载混凝土泵送系统，其立管布设于10轴-11轴交F轴-G轴处。1.4 施工水平运输。，施工现场内采用机动车辆与施工专用运输车辆进行水平运输，由于场地窄小，施工现场还需要人工二次运输方式解决部分材料和工机具的水平运输2地基基础工程2.1 基坑开挖需保证不挠动持力层的原状结构，基坑土方开挖完毕后，进行基槽检验，与勘察报告和设计文件一致后方可进行基础施工。2.2地下柱、墙、梁、板施工方案要点：2.2.1 柱、墙、梁采用=15mm厚木胶合模板，柱、墙次龙骨采用2（5090）木方子，间距控制在450mm以内，主龙骨采用483.5钢管，间距控制在450mm以内，把主龙骨与扣件脚手架进行定位固定；柱（截面大于500500）、墙截面控制采用通扣对拉专用丝杆，间距控制在250mm以内。梁次龙骨采用5090木方子，间距控制在450mm以内，主龙骨采用48钢管，间距控制在500mm以内,梁截面高度大于500mm加设一道通扣对拉专用丝杆，间距控制在450mm以内。2.2.2 现浇板采用=12mm厚竹胶合模板，次龙骨采用5090mm木方子，间距控制在200-250mm；主龙骨采用8080mm木方子，间距控制在1200mm以内，主龙骨定位于钢管脚手架顶托槽内。2.2.3 模板支撑体系采用扣件式满堂红钢管脚手架，立杆间距控制在1000mm，扫地杆距底板200-250mm，第一道横杆步距1500mm，第二道（包括以上）横杆步距控制在1000-1300mm,并设置双向连续剪力撑。2.2.4 梁采用钢管脚手架增设短钢管作主龙骨，主龙骨与脚手架横管进行锁接，间距控制在600mm；同时在梁底下面增加设置一排钢管支撑，钢管支撑与钢管整体脚手架连接成整体。增加立管间距控制在1200-1500mm。2.2.5地下外墙板外壁防水层在混凝土自防水抗渗试验合格后进行施工，防水层外侧采用聚苯板做保护层，并把基槽外侧500mm范围内采用3：7灰土分层夯实。3 主体结构工程 3.1 主体结构工程分两个流水段施工：1轴-11轴为西段，11轴-21轴为东段。3.2主体结构工程施工非标层（1层、2层和夹层）采用木胶合模板体系，扣件式钢管脚手架支撑体系进行施工；标准层(3层-26层)为大钢模板与木胶合模板相结合的体系，并与扣件式钢管脚手架支撑体系进行施工。3.3 主体结构施工模板支撑体系采用扣件式满堂红钢管脚手架体系，立杆间距控制在1200mm，扫地杆距底板200-250mm，第一道横杆步距1500mm，并设置双向连续剪力撑。3.4 非标层柱、墙、梁模板采用=15mm木胶合模板，次龙骨采用5090mm木方子，间距控制在250mm；主龙骨采用483钢架管，间距控制在450mm；柱（截面大于500500mm）、墙截面控制采用14通扣专用对拉丝杆，间距控制在450mm,并将主龙骨与钢管脚手架进行定位固定。梁截面高度大于500mm时，在梁截面高度1/2处增加一道14通扣专用对拉丝杆，间距控制在450mm。标准层墙柱模板采用大型钢模板施工，非标层与标准层现浇楼板采用=12mm木胶合模板，次龙骨采用5090mm木方子，间距控制在200-250mm；主龙骨采用8080mm木方子，间距控制在1200mm，主龙骨定位于钢管脚手架顶托槽内。3.5 建筑物外侧操作和防护采用分层悬挑钢管双排脚手架进行。垂直方向每6个标准层为一个悬挑脚手架体系；悬挑脚手架宽度800mm，距建筑外皮400mm，悬挑梁采用I16号工字钢，间距1500mm，与楼面平面结构采用两点式进行固定；悬挑脚手架外立杆间距1500mm，外大横杆步距1500mm,设连续剪力撑；内立杆间距900mm，内大横杆步距900mm,小横杆间距控制在900-1800mm；悬挑脚手架与结构每层设两道拉结连接，拉结杆件采用加长小横杆与结构柱锁结，间距控制在1800-3600mm。3.6 混凝土使用商品混凝土。采用车载混凝土输送泵进行混凝土的水平、垂直运输，施工作业面采用布料机进行混凝土的布料浇筑，插入式振捣棒进行振捣，养护采用覆塑膜并浇水的方法进行养护。3.7 主体结构填充墙砌筑需在主体混凝土结构施工到六层后插入施工，砌体拉结钢筋采用在主体混凝土结构上植筋技术进行设置。4 屋面工程4.1 屋面工程施工安排在破屋顶结构施工后进行施工。4.2 本工程屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年，做法为双层3厚SBS防水卷材。4.3 屋面保温层采用110厚岩棉复合板保温层，屋面传热系数K=0.45W/M2K。4.4 屋面防水层完成后，必须进行24h蓄水的闭水试验。5 装修工程5.1 内檐装修工程在砌体工程施工至10层时插入施工，采用工具式操作脚手架进行施工操作；先墙体装修施工，后楼面工程施工。5.2 内檐装修工程施工必须实行“样板制度”，采取样板领路的施工组织措施组织施工；墙体材料（混凝土结构、砌块砌体）变化等易产生墙面抹灰开裂部位，采用加挂铅丝网进行封闭。5.3 内檐装修工程施工要与水、暖、电安装工程施工协调配合。5.4 有防水要求的楼面必须在完成防水层施工后，进行24h蓄水的闭水试验。5.5 门窗扇、玻璃、五金等在完成内檐初装修（包括楼面面层）后插入施工，外门窗需进行三性（气密、水密、抗风压）试验检验。5.6 外墙面装饰施工采用电动吊篮进行施工操作。6 建筑节能工程6.1 建筑节能执行山西省工程建设地方标准居住建筑节能设计标准（DBJ04-242-2006）6.2 建筑为现浇混凝土剪力墙结构，采用外墙外保温体系，墙身细部，女儿墙及檐口室外空调机板、封闭阳台、雨罩、飘窗板、窗口、勒脚及窗井、装饰线脚及靠外墙阳台分户隔墙等部位均应采取断桥保温措施，做法见05J3-1图集。6.3 岩棉复合板密度不小于80kg/M3,挤塑聚苯保温板表观密度不小于25kg/M3。6.4 外门窗及屋顶节能设计 （1）各朝向外门窗窗墙比： 本建筑物窗墙比：南向0.40 东向0.06 西向0.06 北向0.25 （2）本项目无坡屋顶及天窗 （3）外门窗构造做法及性能指标： 框料选型为塑钢窗，玻璃种类为双玻中空，间隔层厚度为100-140MM，传热系数限值为2.3KW/m2.K6.5 地下一层顶板（除核心筒）均作保温顶棚，做法如下: 1. 钢筋混凝土楼板 2.用胀管螺钉埋设吸顶吊件 3.安装轻钢龙骨 4.铺55厚玻璃棉板 5.钉12厚纸面石膏板 6.刮腻子刷涂料。7 给排水、暖通工程7.1 给排水、暖通工程的预留洞、预埋件施工与基础、主体结构工程协同施工，在土建施工过程中完成预留、预埋项目施工。7.2 穿混凝土墙洞口、管道采用高于原混凝土强度等级一级的补偿收缩混凝土进行管道安装后的封堵；穿砌体墙洞口、管道采用C20细石混凝土填实，缝隙采用沥青麻丝进行管道安装后封堵。7.3穿楼板洞口、管道采用高于原混凝土强度等级一级的补偿收缩混凝土进行管道安装后的封堵；有胀缩和防水要求的部位采用埋置套管，管道与套管之间采用沥青麻丝填实，建筑密封膏封堵。7.4 管道连接施工方案要点：7.4.1 给水管为衬塑钢管，热水管为热水专用衬塑钢管，连接均采用丝扣连接和法兰连接；建筑外墙以外给水管为内衬水泥砂浆球墨给水铸铁管，采用胶圈接口连接。7.4.2 消火栓为无缝钢管和热镀锌钢管，DN100mm采用丝扣连接，DN100mm采用法兰连接；自动喷水管为无缝钢管和热镀锌钢管，DN50mm采用沟槽连接。7.4.3 污水管、废水管等排水管为机制排水铸铁管，采用柔性接口进行连接。7.4.4 采暖、空调水管DN50为焊接钢管，70DN32采用焊接连接，管道与设备采用法兰连接；冷凝水管为热镀锌钢管，采用丝扣连接。7.4.5 空调设备安装在工程内檐初装修完成后插入进行施工，安装完成后需进行单机及联动调式运行。7.4.6 地板采暖施工前要进行深化设计；在初装修后插入，同时与楼面垫层协同作业施工，安装完成后需进行系统打压试验与检验。7.4.7 给水系统设备在内檐湿作业面层装修基本完成时插入施工，设备安装完成后进行管道强度严密性打压试验，工程交付使用前进行管道冲洗和消毒。7.4.8 排水系统设备在初装修完成后插入施工，并与楼面面层协同作业。完成设备安装后进行管道畅通的通、灌水试验。8 建筑电气（强、弱电）工程8.1 电气工程穿线管道须在主体结构和围护结构施工过程中穿插进行埋置，穿线管外露穿线口采取措施进行临时封堵。8.2 电力设备在内檐初装修完成后插入安装施工，安装完成后需进行设备调试和通电负荷运行检验。8.3 电线穿线敷设在内檐湿作业面层装修完成后插入安装施工，完成电线穿线安装后须进行绝缘电阻测试；同时与电器设备进行协同安装，电气设备安装完成通电后，进行设备负荷条件下检查、调试和检验。8.4 弱电系统的光缆等线路在完成内檐湿作业面层施工后进行穿、布线安装施工。每个弱电系统安装完成后都需要进行调试检验，全部完成后进行联动调试运行及检验。9 电梯安装工程9.1 本工程共设计有2部电梯,电梯安装须在内外檐装修基本完成后进行安装。9.2 电梯前期的预留洞、预埋件需在主体结构及围护结构施工过程中进行穿插预留、预埋。9.3 电梯安装需在电梯订货确定后，由专业安装队伍进行现场安装。9.4 电梯安装完成后须进行试运转检验，并报请政府主管部门进行专项验收，通过专项验收核发准用证。第五章 施工准备工作1 技术工作准备1.1 积极主动与建设单位进行接洽，进一步详细了解现场地形、地貌和水文地质情况。1.2 向建设单位接收坐标点和水准点以及各种测量控制标志，并进行闭合复查，做好施工测量的准备工作。1.3 装备高精度施工测量仪器、工具，组建测量专业小组（一名工程师、一名助理工程师、两名测量技术工人）。1.4 接到图纸后，组织有关人员熟悉图纸，搞好图纸会审和技术交底工作，建立工程技术档案资料。1.5 结合图纸设计进行针对性的技术规程、施工规范的培训，制定“十项新技术”推广应用计划，编制详细的施工组织设计和专项施工方案。1.6 编制施工图预算和施工预算，并进行两算对比，为进行成本预控提供依据。2 物资设备准备1.1 根据工程进度安排，按季度、月、旬列出物资设备需用量使用情况流程计划表。1.2 列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握资源和质量情况，并确定采购供应渠道和进场时间表。1.3 落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械按计划投入使用。1.4 加强各种施工工具、机具的维修、分类以及其动态情况分析，按计划向施工现场输送。1.5 正式开工前应提前准备安全网，架板、架管及劳保防护用品安全帽、安全带和配电柜、漏电保护器等。1.6 严格按照设计确定的类别型号进行钢材、高品混凝土、水泥、加气混凝土、构配件、设备、器具等的采购。1.7 主要材料及设备要征求建设单位或监理意见后，双方协商进行采购。采购材料时应先向供方索取样品，经检验合格后方可大批量进场，进场后的材料要进行抽检，合格后方可使用，并索要产品合格证等证明。3 劳动力组织准备3.1 基础、主体及安装阶段劳动力组织由我公司统一组织调配安排，月平均投入劳动力100人，高峰期140人。3.2 特殊部位专业由业主和我方共同考察以可进行分包施工，其现场作业配合及工期和质量监督由我方统一协调督管。3.3 所有施工人员围护施工现场有限，将住宿布设在距现场较近处，现场仅供我方施工办工用房。4 施工现场准备4.1 现场临时设施4.1.1 在建设单位提供拟建场地的基础上，建立施工现场的整体及楞铁围护体系确保施工区与生产区隔离确保施工安全和环境不受影响，本工程计划采用立体全封闭施工。4.1.2 在拟建场地的现场东、西部设业主、监理及施工单位办公区、库房和水源、木料加工区，在南部设三钢堆放区、配电室，在室内一层设砂浆搅拌区和砂石、水泥、砌块等堆放区。4.1.3 现场的生产设施和临时建筑物，必须按照施工平面图进行布局和规划建设。现场用C25混凝土进行硬化，并做好排水。在易燃加工区和现场主要施工道路的两侧设置消防栓，并配置各种消防灭火器具。4.1.4 现场悬挂安全文明施工宣传牌、标语牌，形成一种良好的施工氛围。现场大门设于西南角和东北角，大门入口处设置六牌二图。4.1.5 施工用水从建设单位指定的管网接入，现场选用100mm钢管进行敷设。4.1.6 充分利用工程地下集水坑及五层泳池储水，确保施工现场不受间隙停水的影响。4.1.7 临时用电电源由现场甲供配电线路引入，现场设集中配电室。根据施工平面图进行现场配电箱及施工用线的布设，现场动力线路采用预埋电缆，向动力机械供电。4.2施工用水根据该工程的施工布置，施工用水应考虑施工现场施工用水量和施工现场生活用水量。4.2.1现场布设 施工用水干管全用DN100给水钢管，埋深不小于1.5m，在现场施工用水引出的支管采用DN50给水钢管，并连接双向阀门，给水水龙头的布置间距为能从平面保持使用距离不超过500为宜。 现场主要用水地点，主楼、地下车库及南侧裙房。在本建筑物中间部位，每个施工作业层设置临时供水处至少一处，并分别从11轴外墙处设供水管，每层设置水龙头，隔层布设50节门供水消防使用，并随建筑层增高而逐层上引，直到达屋顶。4.3施工用电4.3.1在施工现场设一个配电室，采用TN-C-S系统（三相五线制）埋入电缆敷设方式向施工现场供电，埋入深度700mm，现场共设四个分配箱，其中塔吊为专用配电箱。4.3.2具体内容详见专项临时用电施工组织设计。第六章 关键工序施工方法及技术措施1 建筑定位、轴线标高控制及沉降观测1.1 施工测量人员和仪器的配置项目经理部成立专门测量小组。由技术人员负责，再配置两名技术工人，负责从开工放线到结构交验的各项施工测量工作，做好记录。配备相关的测量仪器并规定有专业人员负责保管及使用，仪器配置如下表：1.2轴线、标高的确立与控制序号仪器名称型号数量单位备注1激光经纬仪1台轴线测量2水准仪1台标高测量3激光铅垂仪1台轴线引测4钢卷尺1001把放线测量5钢卷尺502把放线测量8塔尺2把测量标高1.2.1根据城建及甲方规划确定建筑物的控制线和标高基准点。先将本工程场地平整后，与甲方共同引测本工程与相邻建筑的轴线、标高控制线和点，再依次将本工程的外墙轴线及0.000标高确定。本工程控制以D、K、1、21轴为基准，标高以绝对高程1034.38m为基础在施工现场内外设置相关控制桩。要求实测误差不得超过1/2000，经测量闭合准确无误后将控制桩用混凝土灌注保护，待基础施工出自然地坪后，将轴线分别打在外墙上，随进度向上引测。1.2.2根据给定的坐标点，建立极坐标施工控制网，用经纬仪将工程D、K、1、21轴定位、再配备一台经纬仪和二台水准仪共同配合进行测量放线。1.2.3平面内建筑物的定位放线：地下一层和0.000以上均采用内控法与外控法相结合，当建筑物施工到首层时根据控制点在本层地面上做6个内控制点与基础层控制点相对应,待施工到标准层底桩时,留设5个内控点.1.2.4内控法：施工中，在楼板上的主要轴线控制点相邻位置留出150mm150mm预留孔，采用激光铅垂仪把控制点投到施工楼层，可在每个区域形成一个“井”字形控制网，在控制点引在施工层后，先进行交圈闭合,闭合无误后复核，再根据控制点放出建筑物的各细部。1.2.5外控法：在建筑物各外墙大角、门窗洞口外侧，弹出控制线和内控制线进行复核。在主体施工过程中，采用经纬仪复核轴线，在0.000首层地面上，以靠近建筑物四周的基础轴线点为准逐层引测。1.2.6电梯井垂直度控制：在每次放线引出尾线，在电梯井壁外弹出“井”字控制线，每层用铅垂仪复核一次。1.3 沉降观测1.3.1根据图纸设计位置设置沉降观测点，在建筑物附近设置不少于3个水准点，形成水准网便于高程观测。1.3.2沉降观测点设置于建筑物四周变化部位处，严格按照建筑变形测量规程JGJ/T8-97执行，沉降观测点设置具体位置详见沉降观测点布置图。主体结构观测点设在首层0.200m处，按沉降观测点布置图同时设置完成，随即采用DZS3-1水准仪进行观测，主体施工期间每增加2次荷载观测一次，工程竣工后第一年观测不少于4次，第二年3次，以后每一年一次，直到沉降稳定为止，冬雨期应增加一次观测，并做好原始记录。1.3.3工程竣工后，将观测档案随同工程技术档案资料移交给建设单位，继续观测后期沉降情况，直至建筑物沉降稳定为止。 1.3.4观测时，应先对引测的水准点，闭合测量，闭合误差在允许范围时，方可进行沉降观测。2土方工程2.1 土方开挖采用2台反铲挖土机、1台装载机，配合8-10辆自卸汽车进行土方开挖。2.2挖土施工流程：设备进场场地平整施工放线开挖至槽底破桩头、清槽修边2.3施工技术要求；2.3.1由于本工程地基开挖地层为杂填土、粉土及砾砂土层，为了防止土方坍塌，边坡放坡采用1：1坡度。该工程砼垫层底标高为-8.38m，开挖采用机械大开挖，按1：1放坡，人工结合清槽， 2.3.2土方开挖开始时，先由甲方提供的放线控制桩位引线，放线时须经甲方、监理认可验收后，方可进行开挖。2.3.3机械挖土到设计槽底以上30cm时，由测量员配合进行。由水准仪配合测量标尺，不许超挖，以免扰动下部持力地层。2.3.4挖土时注意周边管线，开挖浅部时，需有人跟铲作业，注意观察周边暗埋物的情况，并注意挖掘机严禁扰动桩头，确保桩身质量。2.3.5所挖土方根据建设单位或环卫指定地点卸土，但必须留足够数量的优质土，并加以晾晒作为基坑还槽土，以备基础回填。2.3.6基槽清理完毕后，立即组织设计、监理、业主进行地基验槽工作，各方签认同意后，才能进行基础垫层施工。2.3.7质量要求；严格控制挖土槽底标高，不得扰动老土。测量员随时测量，保证基底标高和基坑线。土方开挖必须根据设计图纸的需要进行挖土。2.3.8土方回填；回填土应满足规范要求，并按照设计和规范要求进行土方击实实验。回填土选用含水量在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土若土含水量偏低，可适当洒水湿润。回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为250mm；人工夯实时为200mm。每层至少夯击三遍.要求一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉回填。 3 地下防水工程3.1地下室防水工程执行地下工程技术规范（GB50108-2008）和地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）的规定。3.2地下室主体结构采用防水混凝土，抗渗等级为P6.设防做法为：主体结构外侧及车库顶板采用双层3厚SBS橡胶改性沥青防水卷材。4 模板（墙、柱、梁、板）工程本工程非标层剪力墙、顶板、梁、柱和楼梯均采用清水模板，到标准层后改用剪力墙、楼梯采用大型组合钢模板，梁、顶板模板采用清水模板。非标层剪力墙结构、框架柱、梁模板均采用大型木胶合1220244013.5mm模板。所有楼板、梯板模板均采用913185013.5mm胶合板，模板拼缝处，全部粘贴双面胶带纸或塞海绵以防漏浆，影响混凝土强度。5.1剪力墙模板5.1.1本工程剪力墙采用以下支模材料：胶合板（厚度13.5mm）、次龙骨松木方料（7040）间距250mm：主龙骨模板连接排档、钢管（直径48mm3.5mm）间距400mm：围楞和搭支模架、扣件：连接钢管支模架之间的扣紧、14对拉螺栓，间距450mm，用于拉结墙壁模板。5.1.2 模板配制要求 剪力墙采用多层胶结合板（厚13.5mm）模板配制，用松木料作排档固定，间距不大于25cm。方档必须刨直，尺寸误差不得大于1mm，档与板之间，用2寸钉子固定。 墙体模板配制好，验收合格后，将加工好的木模板（靠混凝土面）涂上隔离剂。 模板用14对拉螺栓连接，采用9050方木作衬档连成整体，接头错开，方木长度采用4000mm规格，竖向档距按对拉螺栓间距而立。5.1.3支模工艺 待钢筋绑扎、预埋件管道等隐蔽验收合格后，方可立模。 穿墙螺栓用14圆钢制成，螺栓中部焊止水片，止水片用50503扁钢钻孔套至螺栓中间双面满焊，在焊接过程中，要严格控制焊接质量不得有漏焊和沙眼，保证起到止水作用。螺栓在内外二侧用303030木垫片加30304扁钢与螺栓焊接作厚度的限位，待拆除后凿除木垫片用防水砂浆抹平。剪力墙对拉螺栓受力验算：a、按照最不利位置进行计算混凝土模板的侧压力：rc 取25KN/m3；t0取200/25+15=5（h）；T取25； V取1.8m/h；H取5m； 1取1.2 ； 2取1.15 ；则：F=0.22 rc t012V1/2=0.222551.21.151.81/2=50.92KN/F= rcH=255=125 KN/根据计算结果混凝土对模板的侧压力取50.92KN/。b、对拉螺栓采用14对拉螺栓，按双向450mm进行受力验算，F值为50920N/，A取值为0.450.45=0.2025（）则P=509200.2025=10310（N）17800N经验算满足要求。剪力墙外侧主龙骨采用483钢管加固，间距450mm，用线锤吊垂直拉长线每轴进行校正，与支撑系统固定牢固。5.2 柱模板5.2.1根据图纸尺寸对照放好的墨线进行技术复核，检查无误后，方可立模。柱模工艺：弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检、验收5.2.2校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定，用线锤检查其垂直度，误差应控制在2mm内。5.2.3无误差后，进行固定，外用5090mm间距250mm的方木作次龙骨加固，外用483钢架管，间距450mm作主龙骨固定，对模板加固不紧处还要用木楔塞严实，直到模板截面尺寸要求。5.2.4在下层结构与上层柱交接部位，用双面胶带粘贴处理，具体方法是先将双面胶1/2宽粘贴在下层已浇结构表面，固定柱模时另1/2双面胶粘贴在模板内，使接缝密而不漏，达到防止漏浆的效果。5.2.5在柱模板支设要严格控制其垂直度、表面平整度和坡度尺寸等符合要求、加固稳定。5.2.6 柱截面大于500mm以上时，截面控制采用通扣对拉专用丝杆，间距控制在250mm以内。5.3 梁模板5.3.1梁模支设工艺流程：弹线搭设支撑架调整标高安装木方及梁底模绑梁钢筋安装梁侧模木方钢管加固5.3.2梁模底板采用13.5mm厚优质木胶合板配制，四边刨光，厚度均匀，边侧必须与平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底混凝土棱角完整。5.3.3梁模板排档采用5090方木档，间距不得大于25cm，梁模板应严格按梁断尺寸进行配制，误差不得超过2mm。5.3.4侧模配模时必须从柱边至梁跨中间计算，接点设置于梁跨中间，保证梁、柱细部尺寸完整。5.3.5用钢管脚手架搭设梁支撑架作主龙骨，主龙骨与脚手架横骨进行锁接，间距为600mm，同时在梁底下增加设置一排钢管支撑，其立杆间距1200mm，水平杆步距1200mm，上铺5090mm木方。现浇混凝土框架梁（700900mm）支承杆强度和稳定性验算模板支架的荷载 a 模板及连接件自重力 525N/m b 钢管
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