国外铝制门、窗户和框架

目录1. 范围32. 参考资料33概述33.1 性能要求33.2 出具文件43.3 质量保证43.4 交付、储备和处置44. 产品54.1 材料54.2 铝合金门54.3 铝制窗户54.4 铝框架64.5 铝的后处理65. 施工实施65.1施工实施65.2 安装75.3 调试和清洁75.4 保护71. 范围本规格针对配置和安装铝制门、窗户和框架。2. 参考资料本规格的制定参考下列文件. 如不作另行说明，则以对这些文件的最新期刊登载、修改和补充为准。基本工程标准 （SES）A06-S01 玻璃及其安装A13-S01 接缝密封剂A15 S01 门五金件的后处理和气候考验铝协会（AA）铝精加工的定名系统美国建筑业制造商协会(AAMA)101 铝、乙烯基（PVC）、木窗和玻璃门的非官方规格611 做过阳极处理的建筑用铝非官方的指导规格2604 铝挤出品和铝板的高性能有机涂料的性能要求和测试程序，非官方规格2605铝挤出品和铝板的高性能有机涂料的性能要求和测试程序，非官方规格美国测试材料协会 （ASTM）A 36/A 36M 碳结构钢规格A 570/A 570M 钢、薄钢板、带钢、碳、热轧、结构质量等规格A 611 结构钢、薄钢板、碳、冷轧、结构质量等规格B 209/B 209 M 铝和铝合金薄/厚板的规格B 211/ B 211 M 铝和铝合金条/棒/线的规格B 221/B 221 M 铝合金挤出条/棒/线/型材和管的规格B 429 铝合金挤出结构粗细管的规格B 633 铁和钢电解沉积镀锌的规格C 864 密度高弹性压缩密封圈垫，设置块、垫圈的规格E 283 外窗空气泄漏率的测试方法样本指定压力差下的悬墙和门E 330 统一静电空气压力差下外窗、悬墙和门的结构性能的测试方法E 331 统一静电空气压力差下外窗、悬墙和门渗水的测试方法美国焊接协会（AWS）A5.10 光铝和铝合金电焊条的规格D1.2 结构焊接编号铝3概述3.1 性能要求3.1.1 承包商将提供铝制门、窗户和框架，埋脚，能承受设计的压力，热能和结构运动，甚至满负荷时也不出故障，框架构件不会把压力传导至玻璃。3.1.2承包商将提供铝制门、窗户和框架，埋脚，能够承受下列标准偏差：a. 框架构件在对墙平面正常方向的偏差最大不超过3mm。 b. 与窗玻璃平行的偏差在满负荷时不超过将玻璃咬力降低到75%以下的量，也不降低框架构件和窗玻璃或其他固定元件之间的边缘间隙至3mm以下。3.1.3 铝制外门、窗户和框架的结构试验应按照ASTM E 330标准，以在设计风速下150%向内和向外方向风负荷的设计压力。铝制门、窗和框架不出现材料故障，结构困境和偏差故障。或主要框架构件间隙出现超过0.2%的永久变形。3.1.4 在按照美国测试与材料协会标准ASTM283以75.2 Pa (1.57 lbf/ft2) 的静电-空气-压力差所做的测试中，铝制外门和窗户的通过固定的玻璃和框架区域的空气渗透限制在系统表面区的0.3L/s/m2 (0.06cf/m/ft2)。3.1.5 在根据美国测试与材料协会标准ASTM331以20%的向内风负荷设计压力的最低差异压（但是不小于299Pa (6.24 lbf/ft2)）所做的测试中，外部铝制门窗应没有漏水现象。3.1.6 外部铝制门窗应能适应周围环境温度高至57（135），材料表面温度85（185）。3.2 出具文件3.2.1 对每种型号的门、窗和框架，制造商应提供该产品的相关数据，包括：名称、类型、型号、材料说明、核心说明、施工细节、认证标签、测试数据、结构分析以及偏差数据、噪音和防火等级，和后处理。3.2.2 工厂图纸应提供下列信息： a. 每种门、窗户和框架设计的海拔标高； b. 门、窗户和框架的详细资料，包括垂直、水平边缘细节； c. 每种框架的详细资料，包括体积描述； d. 加固的细节和位置，五金配件的准备； e. 每一种不同开墙洞条件的详细情况； f 埋脚、配件、连接和连线的详细说明； g. 玻璃框架和玻璃卡子的配合, 玻璃和安装的要求;3.2.3 制造商的彩色图纸, 显示工厂做后处理的门、窗户和框架的全谱颜色，提交客户选择。3.2.4 每种要求的室外后处理的确认样品，提交客户同意。3.2.5门窗生产计划图纸标示的参考名称应被采用于门、窗和框架的计划准备中。3.3 质量保证3.3.1 铝制门、窗户和框架应由同一家制造商供货；3.3.2 铝制门、窗户和框架的焊接应遵照美国焊接协会标准AWS D1.2。3.3.3 安装商必须经过制造商批准才能安装制造商的产品；3.3.4 除非有更为严格的要求，铝制门和窗户最低标准的性能、材料、元件、配件和制造应遵照美国建筑业制造商协会标准 AAMA 101。3.3.5 玻璃安装应选择已公布推荐的玻璃制造商并参照基本工程标准SES A06-S01.3.3.6 铝制门、窗户和框架的制造商对图纸和规格要求的同样产品应具有至少5年的生产经验。3.4 交付、储备和处置3.4.1铝制门窗和框架在交付时应以纸板箱或条板箱包装，以在运输和现场储存时提供保护。如在工厂做尾漆，还需对漆面作保护措施。3.4.2铝制门窗和框架在出厂交货时还需做损伤检验，如果发现有损伤，承运方和供货方均需要通知。如果适合新的处置方的处置并被SABIC(赛比克)接受，轻微的损坏可以进行修复，不能修复的部件则应拆除和更换。3.4.3铝制门窗和框架到达施工现场后应覆盖储存。部件摆放在至少高100mm的木头框架上。不透气的塑料布或帆布遮盖会形成潮湿空间，不予采用。如果包装物受潮，纸箱必须立即予以拆除。每件架存的钢制门之间至少保持6mm的间距，以便空气流通。4. 产品4.1 材料4.1.1 铝合金和回火根据使用方式和图纸标示的后处理由制造商按下列标准的要求推荐： a. 薄板和板材：ASTM B 209; b. 挤出条、棒、型材和管材：ASTM B 221; c. 挤出结构粗习惯：ASTM B 429;d. 铝条、棒和线材：ASTM B 211; e. 电焊条和裸电极：AWS A5.104.1.2 结构型材、钢板和钢筋的钢加固应参照ASTM A 36标准；冷轧薄板和带钢参照 ASTM A 611; 热轧薄板和带钢参照ASTM A 570.4.1.3 玻璃和安装参照 SES A06-S01.4.1.4 门、窗和框架周边用的密封剂，连接缝填充物参见基本工程标准SES A13-S01。密封剂的型号和颜色需通过SABIC (赛比克) 认可。4.2 铝合金门4.2.1 铝合金门按制造商的标准生产，厚度为45mm，抛光表面，带最低厚度3.2mm的挤出管状横挡和门梃构件。门角以强化支架机械加固，支架深度伸延，填角焊缝焊接，或采用隐藏长拉杆。详见门梃设计图纸。4.2.2 抛光棘爪和支架为制造商标准直接固定挤出铝抛光棘爪和支架；4.2.3 支架和加固是制造商的标准，与邻近材料匹配。提供不损蚀、非铁填充块以校正系统组件。4.2.4 固定物和附件为制造商的标准。应为耐腐蚀、不生锈、不流血，与邻近材料匹配。除了五金件的应用，固定物应为非暴露式。五金件的应用，除非图上另有标示，钻孔装埋的飞利浦式平头机器螺丝，与框架构件或固定了的五金应被采用。4.2.5 挡风雨条、铝制门五金件按照图纸和SES A15-S0。 4.3 铝制窗户4.3.1 窗户框架应为挤出铝制造，遵照ASTM B 221 合金6063-T5标准。 铝制窗主框架和框架构件任何部位均应至少为2mm厚度。终极抗张强度不小于150 MPa (22,000psi), 最小抗屈强度不小于110MPa (16,000psi).4.3.2 请参阅铝窗型号和设计图纸4.3.3 固定件应为铝制、非磁性不锈钢、或者是制造商保证的其他材料制成，不腐蚀，与铝制窗构件、装饰、五金件、埋头和其他元件相匹配，4.3.4 铝制部分应予加固，此处螺丝拧进铝以固定处厚度为3.2mm以下。铝或者非磁性不锈钢应予增强，或予以提供标准的、不锈蚀的，压入的脚栓扣眼螺母4.3.5 除非只要求使用五金件，应避免固定件的暴露。使用五金件时，与构件的后处理相匹配或者固定的五金件应予使用。4.3.6 埋头，夹子和附件应为铝制，非磁性不锈钢，或镀锌钢，或铁遵照ASTM B 633 的SC3 严峻服务条件。应投入足够的力量以承受所显示的设计压力。4.3.7 强化构件应为铝、非磁性不锈钢或镀锌钢、铁制成，遵照ASTM B633关于SC3 严峻服务条件的要求。应投入足够的力量以承受所显示的设计压力。4.3.8挡风雨条应为可压缩型，专为在缓冲和刮刷动作下处于恒久的密封状态，当铝型窗关闭时其完全隐蔽。挡风雨条材质应密集，为有弹性的垫圈，遵照ASTM C 864标准。4.4 铝框架4.4.1 铝制框架应为挤出铝材，遵照ASTM B 221的铝合金6063-T5标准。4.4.2 铝制框架组件应从尺寸、外观和关系上匹配图纸所标示的临近元件的工作，4.4.3 门框架应为铝挤出型材，厚度不超过2mm, 铰链和碰撞门锁处予以强化。4.4.4 窗玻璃框架应为铝挤出型材，厚度不超过 2mm，为图纸标示的厚度设计。4.4.5 天花板轨道和花边应为铝挤出型材，厚度不超过2mm。4.4.6 固定件应为铝、非磁性不锈钢或者其他不锈蚀金属固定件，与框架、卡扣、嵌镶板、加固板、五金件、埋头和其他固定部件等匹配。4.4.7 门消音器应予安装，按制造商的标准，毛海或者是乙烯基。4.4.8 玻璃镶嵌条应按制造商的标准提供，为挤出或模铸塑料，配合玻璃的厚度。4.4.9 框架用五金的规格详见图纸和基本工程标准SES A15-S01。4.5 铝的后处理4.5.1 后处理的名称前带有AA的应归类于铝后处理的AA命名系统。4.5.2 参阅图纸上对铝后处理的要求。样品应提交SABIC(赛比克)评审。铝的后处理应为如下： a. II级，阳极氧化处理：AA-M12C22A31. (机械处理：像生产工艺时一样，表面不反光。化学处理：被蚀刻，不光滑； 阳极镀层：建筑用等级II级，涂层明亮 0.010mm 或再略厚一点)， 遵照美国建筑业制造商协会AAMA 611标准。 b. I级，明亮阳极处理：AA-M12C22A41. (机械处理：像生产工艺时一样，表面不反光。化学处理：被蚀刻，不光滑； 阳极镀层：建筑用等级I级，涂层明亮 0.018mm 或再略厚一点)， 遵照美国建筑业制造商协会AAMA 611标准。 c. II级，彩色阳极处理：AA-M12C22A34. (机械处理：像生产工艺时一样，表面不反光。化学处理：被蚀刻，不光滑； 阳极镀层：建筑用等级II级，涂层明亮 0.010mm 或再略厚一点)，整体着色，遵照 AAMA 611标准。电解沉淀色彩涂层。由SABIC(赛比克)从工业色彩全系列中选择颜色的色彩密度。 d. 烤漆瓷釉处理：AA-C12C42R1X (化学处理：抑制化学清洁：化学处理：酸-铬酸盐-氟化物-磷酸盐 化学覆层) 热硬化，改性丙烯酸珐琅底漆/外涂层系统遵照AAMA 2604, 在最小量干性胶片厚度为0.04mm (1.5mils)时除外，中等光泽。 5. 施工实施5.1施工实施5.1.1 开始施工前，安装商应检验和核实墙洞开的位置和水平是否正确；5.1.2 砖石应该干燥，不含沙浆，沙和其他杂质；5.1.3 金属应该干燥，干净，没有焊渣、滑脂、油迹、锈斑、腐蚀，没有尖锐边缘或连接处错位；5.1.4 核实墙的厚度没有超过图纸标示的焊缝尺寸标准公允差；5.1.5 安装开始之前，不满意的条件必须得到纠正。5.2 安装5.2.1 铝制门、窗和框架已及配件按照工厂图纸、制造商数据和设计图纸要求进行安装。5.2.2 铝必须被保护，以免受到电的作用的影响，其作用可以使铝受到其他金属的影响。保护可以通过在铝表面喷涂底漆，或使用制造商为此推荐的密封剂或胶带。5.2.3 应安装辅件来排除连接处的水，和系统产生的和外来的水凝气或潮气。5.2.4 框架部件安装硬是用测水锤，按预划线精确校准对齐。框架构件没有翘曲或毁坏。5.2.5 按照图纸，应在密封剂或垫圈的基础上加装窗台构件，以利防风雨施工。5.3 调试和清洁5.3.1 窗框、纱窗、五金件和配件要调整到接触点的挡风雨条，拉动既顺滑又不漏水。五金件是活动的部件，应上润滑油。5.3.2 需使用的五金件要检查和调试，门和框架不要损坏，使其处于完善和适当的工作状态。5.3.3 铝的表面在安装完成后立即予以清洁，不要损坏保护层和后处理。多余的密封剂、发光材料、污物和其他物质均应予以清除。5.3.4 窗户装好后窗框和玻璃应立即予以清除。制造商对于最后清洁和维护的书面指示要予以照办。5.4 保护5.4.1施工期结束前的保护和其他需注意的事项应予以启动和开始维护，确保在项目完成之前，除正常天气外，钢制门、窗和框架不受损坏。5.4.2钢制门、窗和框架的保护性包装只有在最终检验之前才能予以拆除。