学校综合实训楼建筑安装工程施工组织设计#浙江#争创“西湖杯”

目目 录录第一章 编制编制施施工组织设计的指导思想和依据工组织设计的指导思想和依据.31.1 指导思想 .31.2 编制依据及范围 .31.3 注意事项 .4第二章 工程概况.6第三章 现场组织管理机构和管理目标.93.1 组织管理机构 .93.2 管理目标 .12第四章 施工部署及现场管理.134.1 施工现场总平面布置 .134.2 施工进度计划 .214.3 劳动力进场计划 .214.4 主要施工机械配备计划表 .224.5 施工现场管理 .22第五章 工程难点、重点施工技术措施.245.1 基坑支护 .245.2 钻孔灌注桩 .255.3 基础施工 .435.4 人防地下室施工 .505.5 主体工程施工 .565.6 装饰工程施工 .765.7 屋面防水保温工程 .98第六章 水电安装工程.1056.1 安装工程概况 .1056.2 施工组织 .1056.3 工程质量控制 .106第七章 工期进度保证措施.1148.1 施工质量保证体系 .1178.2 全面质量管理 .130第九章 季节性施工措施.1319.1 雨季施工 .1319.2 装修施工 .1329.3 夏季施工 .133第十章 现场安全文明施工及环保方案措施.13710.1 创标化目标 .13710.2 文明施工管理体系 .13710.3 文明施工管理措施 .13710.4 现场文明卫生 .13910.5 环境保护措施 .141第十一章 与招标单位、监理、分包单位配合措施.144第十二章 项目成本控制.14612.1 一般规定 .14612.2 编制成本计划 .14712.3 实施项目成本控制 .14812.4 加强成本核算 .14912.5 进行成本分析与考核 .15012.6 降低成本措施 .152第十三章 科技进步及新技术应用.15413.1 目标及意义 .15413.2 四新技术应用 .15413.3 信息化施工管理 .155第一章 编制施工组织设计的指导思想和依据1.11.1 指导思想指导思想应真诚的邀请，我们公司十分重视，组织工程技术人员认真勘察现场，编制本施工组织设计，确定了如下指导思想。1、根据建设工程项目管理规范 （GB/T50326-2001）实施工程项目管理，坚持精品质量意识，确保优质工程。采取有效的组织措施，优质、高速地完成本工程建设。2、通过该工程的施工，要达到三个目的：一是通过先进的建筑施工管理经验，努力创精品名牌工程。二是通过工程施工实践，巩固本公司的高水准的项目管理队伍和施工队伍。三是总结提高施工经验，熟悉新技术、新材料、新工艺的施工过程，为今后的工程施工树立样板。1.21.2 编制依据及范围编制依据及范围建设单位提供的土建及水电安装施工图与施工图相应配套的相关标准图集。3、 国家标准 GB50300-2001建筑安装工程质量评定标准 。4、 新版建筑安装工程施工验收规范及强制性条文。5、 国务院最新颁布的建设工程质量管理条例 。6、 市建委、建工局、质监站颁发的有关建筑规程、安全生产、质量管理、文明施工要求等文件。7、 本单位有关施工组织、施工质量、安全生产、技术管理及文明工地创建等文件。9、 现场勘察情况及有关信息。1.31.3 注意事项注意事项1、编制本施工组织设计时，紧紧围绕整体工程的施工特点，抓住质量、安全文明、工期、环保、降耗等方面的主要环节，进行逐项分析部署，确保各项目标实现。2、施工组织设计是具体指导工程全过程中各项活动的技术、经济、组织的综合性文件，针对施工中的技术要点、重要部位的施工方法、主要资源和施工工序的控制、三新技术的推广应用等进行阐述。（1）质量控制上：按照公司 ISO9001 质量体系，围绕确保省优的质量目标；从组织计划（人员、设备与资源） 、施工方案、施工受控（全过程控制） 、三新应用、创优措施等方面确保目标的实现，并寻找影响质量问题的因素，制定对策措施、消除质量通病、建立完整的工程质量保证体系及质量保证措施，是本施工组织设计研究的重点；（2）安全文明施工上：本工程地处高教园区，施工环境特殊，需在施工全过程的管理、现场的总体布局、平面布置的合理、立面防护的严密以及洞口临边、交叉作业、垂直运输、场地使用、安全用电、工地防火、机械设备管理、文明措施规划等方面制定动态控制与全面控制的结合，确保安全生产，创建文明工地，是本施工组织设计的重要组成部分；（3）工期控制上：考虑到让建设方有充裕的时间准备并投入使用，对本工程项目部人员组织机构的优化配备、项目经理的挑选、资源配备、技术力量、施工人员、施工方案的全面、进度计划的科学合理、措施的落实等一系列强化内部管理与科学决策也是研究编制本施工组织设计的关键所在。第二章 工程概况1.工程名称：浙江商业职业技术学院二期工程综合实训楼建筑安装工程2.建设单位：浙江商业职业技术学院3.建筑设计单位：杭州天人建筑设计事务所4.工程设计单位：中国建筑技术集团有限公司5.建设地点：杭州滨江区省属高教园区浙江商业职业技术学院校区内，东临火炬大道，南临滨文路并与一期用地相接，北面隔 50米绿化带为铁路，西侧为学生生活区。6.建筑类别：二类公用建筑7.建筑结构类型：钻孔灌注桩+现浇钢筋混凝土框架结构体系8.建筑规模：占地面积 2446.00 平方米，地上总建筑面积 16205.9平方米，地下建筑面积 3306.00 平方米 本项目工程采用钻孔灌注桩，直径 600mm 和 700mm，设计桩端进入持力层 7-2 层圆砾不少于 2m，桩长为 36m 左右，C35 商品砼，加灌长度 1500mm，弃废泥浆外运，每根桩内设注浆管 2 根，采用 30焊接钢管。建筑屋面部分：非上人保温屋面：现浇钢筋砼屋面板，之后 30 厚（最薄处）1：8 水泥陶粒找坡 2%，20 厚 1：3 水泥砂浆找平，聚合物水泥砂浆刮面，界面剂砂浆，55 厚挤塑聚苯板，高聚物改性沥青防水卷材两层，每层 3 厚，20 厚 1：2 水泥砂浆保护层。上人保温屋面：现浇钢筋砼屋面板，之后 30 厚（最薄处）1：8水泥陶粒找坡 2%，20 厚 1：3 水泥砂浆找平，聚合物水泥砂浆刮面，界面剂砂浆，55 厚挤塑聚苯板，高聚物改性沥青防水卷材两层，每层 3 厚，油毡隔离层，最后 50 厚 C30 细石砼随捣随抹平，内配4200 双向，表面压光抹平，按柱网设分仓缝，不大于 3m3m，聚氨酯胶泥嵌缝。不上人不保温屋面：现浇钢筋砼屋面板，之后 30 厚（最薄处）1：8 水泥陶粒找坡 2%，20 厚 1：3 水泥砂浆找平层，高聚物改性沥青防水卷材两层，每层 2.5 厚（带保护层） 。种植屋面：密实性抗渗自防水钢筋砼底板，30 厚（最薄处）1：8 水泥陶粒找坡层，20 厚 1：3 水泥砂浆找平，聚合物水泥砂浆刮面，改性涂料隔汽层，界面剂砂浆，30 厚挤塑聚苯乙烯保温层，高聚物改性沥青防水卷材 4 厚，8 厚灰砂隔离层，60 厚 C30 细石砼随捣随抹平，内配 4200 双向，表面压光抹平，按柱网设分仓缝，不大于 3m3m，聚氨酯胶泥嵌缝，100 厚陶粒疏水层，加上土工布，最后覆土绿化和路面。本工程室内楼面均为花岗岩、地砖、细石砼和木地板楼面，外墙刷保温涂料，贴保温面砖和防水墙面，内墙分别是花岗岩，乳胶漆，瓷砖，涂料和喷塑墙面。门窗均采用铝合金门窗和混凝土密闭门。本项目工程为公共建筑工程，设计错落有致，建筑造型别具一格。如蒙中标，我们将充分理解设计意图，抓住关键环节，确保工程如期完工，工程质量达到建筑工程施工质量验收统一标准中的合格,争创“西湖杯” 。第三章 现场组织管理机构和管理目标3.13.1 组织管理机构组织管理机构我们将按项目法施工的原则选派精干得力的人员组成合格的项目班子进驻现场，代表本企业全面履行总承包合同，项目经理部的机构设置及职责如下：项目经理部组织机构图施工技术管理材料设备管理安全文明管理综合后勤管理财务计划管理项目部经理项目部副经理项目部工程师各作业班组2.项目部主要成员及各部门职责（1）项目经理项目经理受企业法人委托，对总部直接负责，代表企业全面负责履行承包合同，负责项目部与总部的关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。（2）现场生产经理协助项目经理直接管理现场的施工，主管工程部的日常工作，对施工生产、安全生产和总分包管理直接负责。（3）财务总管在项目经理领导下，主管财务计划及负责合同管理及预结算签证工作，负责成本及财务资金管理。（4）项目工程师分管技术质量部和微机室，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。（5）施工技术负责技术和质量管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、工程的技术复核、隐藏验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定、施工技术档案等工作。（6）材料设备根据工程计划部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。（7）综合后勤部负责内外公共关系的协调，包括公安、交通、环卫环保及居民委员会等方面，负责文明施工、安全保卫及生活后勤保障工作。（8）微机室负责微机管理，文件信息处理，贮存及档案管理工作。3、总部与项目的关系总部与现场管理组织的关系，可概括为十六字，即“总部监督，部门协助，授权管理，全面负责” 。（1） “总结监督”是指总部按合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全程监督，必要时调动全公司的人力、物力、财力，确保合同要求和承诺全面兑现。（2） “部门协助”是指总部的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目的管理以服务为主，监督为辅。（3） “授权管理”是指总部授权范围为本工程及与本工程项目有关的施工管理活动所需权限，包括人、财、物的支配调动权，奖罚权。（4） “全面负责”是指项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。总之，在项目管理活动中，总部是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。4、总部对现场机构授权范围（1）授权原则项目经理是总部法人代表在项目上的代理人。项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项目标的责任人。项目经理是对接社会、服务业主的岗位责任人。（2）授权范围有根据工程特点和需要要求在全企业范围内选调有关人员的权力。对项目各类人员有奖、惩权。在总部监督下，对分包及劳务队伍有选择权。对本工程所需物资有要求和调配权。有设置项目专用资金和资金调配权。3.23.2 管理目标管理目标1、工期目标：本工程计划自监理工程师签发开工令之日起按招标工期 360 日历天实施。2、质量目标：符合（工程施工质量验收规范）合格标准，争创“西湖杯” 。3、安全生产目标：杜绝重大事故，一般事故频率小于 1.5。4、文明施工和环保目标：争创省级建筑施工标准化工地。5、服务目标：建造业主满意工程。第四章 施工部署及现场管理施工部署是本施工组织设计之纲，是指导本工程施工的纲要，包括施工组织与协调、施工准备、主要方案选择、施工流程和施工段划分等，还应包括组织机构、工期控制及管理目标等，为了方便叙述，对后几项另章专门编写，本章不再重复。总体思路：总体施工思路为：先进行试桩，结果满足设计要求后再进行桩基工程，基坑支护等一系列施工，15 层主体结束后，前 5 层的内墙和地面装修与 612 层的主体同时施工，这样施工主要考虑的是工期的紧密衔接，保质保量的完工。4.14.1 施工现场总平面布置施工现场总平面布置4.1.1 施工总平面布置原则根据施工总图和建设单位要求，确定施工现场总平面的布置原则如下：针对本工程所处位置区域，我公司对本工程现场管理的计划目标是达到杭州市“双标化”工地标准。现场必须以此计划目标标准进行规划布置。现场布置的场布计划图，应先交由建设单位审定，结合建设单位的意见要求，经批准后方可正式实施。现场主要需用临时设施计划如下：临 设 名 称计 划 面 积（m ）2 结 构 形 式办 公 用 房80多层活动房职 工 宿 舍600多层活动房工具间、小型库房若 干多层活动房售 饭 厅300(人)0.5150单层砖砌厕 所300（人） 005 = 15单层砖砌浴 室300（人） 007 = 21单层砖砌钢筋加工棚160工 棚木工加工棚150工 棚施工现场拟用砖砌围墙进行全封闭围护，周圈围墙加高，并做饰面美化处理。施工现场在南侧设出入口。钢筋、模板加工场布置于施工道路旁，方便汽车运输和堆放。具体分布详见图 1“施工现场总平面布置图。412 施工机械的使用上部结构施工期间的主要垂直运输机械：塔吊 1 台。其余机械详见附表 1“拟投入的主要施工机械设备表”413 临时用电、用水、道路用电负荷计算本工程土建用电高峰期将出现于上部结构施工期内，施工用电主要是钢材制安、钢筋、模板体系及人员机具的垂直运输和照明等。用电高峰期内用电机具设备详见附表， 施工机械配备表 。根据此表，本工程用电负荷可计算如下：P=105（K1P1/COS+K2P2+K3P3）其中：P1 为电动机总功率P2 为电焊设备总容量P3 照明总功率 K1 = 06， K2 = 05， K3 = 08COS = 065P1=5X5+113+32+25.5+1.5X2+35+25+1.58= 115KWP2 = 202+100 = 140KVAP3 = 20KWP = 105（0.6115/0.65 + 0.8140 + 0.820）= 245KVA为考虑施工不利因素对施工的影响。故需另行准备 150KVA 柴油发电机组一台。地平面电缆敷设于电缆沟内，过道路时电缆外套钢管保护；楼层干线电缆沿井道内壁穿套管引上，干线电缆穿于管内，干线电缆选用截面积为 100mm2的 BXF 型铜芯橡皮绝缘电缆；室外照明采用截面积为 6 mm2的 BXF 型铜芯橡皮绝缘电缆。用电设备接零保护线采用截面积大于 25 mm2的 BVR 型铜芯聚氯乙烯绝缘软线。2、施工用电施工说明本工程项目施工用电应贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保施工用电人身安全和设备安全，并使施工现场供电设施的设计、施工、运行及维护工作做到安全可靠。分级配电的配电箱设置位置选择应符合下列要求：a、靠近电源，便于线路引入和引出；b、保证不受暴雨冲浸，地面不积水，排水坡度不小于 05%；c、避开易燃易爆危险地段和有激烈振动的区域。埋设电缆线路：a、埋设电缆线路的沟槽采用砖砌，深度 06m，沟底铺砂 100 厚；上部覆砂不少于 300 厚。b、在同一档距内，一根导线的接头不得多于 1 个，同一条线路在同一档距内接头不应超过 2 个；c、进入配电箱的电缆沟或电缆管，在电缆敷设完成后应将管口堵实。接地保护a、大型机械设备的金属外壳采取可靠的接地保护；b、电器设备的工作零线与保护接地线必须分开，保护零线上严禁设开关或熔断器；c、用电设备接地线采用并联接地方式，严禁串联接地或接入零线；d、接地线采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接；防雷保护施工现场外墙脚手架、施工井架等 20m 以上的设备，均应装防雷保护装置；配电箱和开关箱a、配电箱和开关箱应安装牢固，设 400A 动力控制总柜一只,250A 分柜三只；b、地面上所设的配电箱和开关箱，箱底位置需高出地面1315m，附近不可堆杂物；c、配电箱和开关箱的进线口和出线口设于底面，电源引出线设橡胶护套；闸刀和插座（开关箱内）a、闸刀和插座规格应满足被保护的线路所需的要求，严禁使用不合格产品，严禁使用铜丝代替熔丝；b、熔体熔断后，必须查找原因，经符合无误后方可替换，装好后方可送电；c、插扣和插座必须配套使用。移动式电动工具和手持式电动工具a、长期使用或新领用的移动式电动工具和手持式电动工具在使用以前应进行检查是否有漏电情况发生；b、使用的移动式电动工具当采用插座连接时，插座应无损伤、无裂纹，且绝缘良好；c、使用的移动式电动工具，人员因故离开现场暂停工作或突然停电时，应拉开电源；d、使用的移动式电动工具应加装高灵敏性漏电保护装置；e、使用的移动式电动工具，其缆线应按电器规格和使用环境要求选用，电缆避开热源，不得在地上拖拉；8）电焊机a、电焊机应按区域或标准层集中布置；b、室外电焊机应设置在干燥场所，并设遮棚；c、电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全护罩；d、电焊把钳绝缘必须良好；e、电焊机二次引出线长度不宜大于 30m。9）塔吊1、机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得攀登塔机。2、塔机的正常工作气温为-20+40，风速低于 13m/s。3、塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验，动载实验。静载实验吊重为额定荷载的 125%，动在实验吊重为额定载荷的110%。4、夜间工作时，除塔机本身自有的照明外，施工现场应有充足的照明设备。5、塔吊的操作必须落实三顶制度，司机的操作按塔机操作规程严格执行。处理电气故障时，须有维修人员两人以上。6、司机应高度集中注意力，避免塔机相互碰撞，注意塔机周围的建筑物。7、塔机应当经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。8、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在 0.51mm 之间，摩擦面上不应有油污等污物。9、钢丝绳的维护和保养严格按 GB5144-85 规定执行，发现有超过有关规定，必须立即换新。10、塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。11、各电器线路也应及时修复和保养。照明a、照明线路应布置整齐，位置相对固定；b、室内固定式照明灯具高度不得小于 24m，室外安装的照明灯具不得低于 3M。安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水性灯头；c、室内照明线除橡皮套软电缆和塑料护套线外，均应分开固定于绝缘瓷瓶上，穿墙线应设绝缘套管；d、照明线路不得接触潮湿地面，不得接近热源和直接挂于金属挂勾上；e、照明开关应控制相线，当采用螺口灯头时，相线应接在中心触头上；f、照明灯具与易燃物之间，应按规定保持一定的安全距离，当间距不够时，应采取有效的隔离措施。施工用水招标单位提供一个水管接口，口径为 DN50，根据建筑消防要求和实际施工需要，应设置 5 吨水桶一只，以储存水源。施工用水和消防用水将用增压水泵直接供水，增压泵扬程大于 60m。施工用水在平面上和立面上分开布置，在平面上沿施工场地周边布置 DN50 水管。在施工场地周边每隔 30m 左右设一个 3/4 水龙头。在上部结构的施工中，消防用水及施工用水将合用一根50 水管，水管沿电梯井内壁向上敷设。施工用水施工说明供水方式采用水泵直接供水。水泵控制，采用水位控制器，根据水箱的水位，来控制水泵运转或停止。主楼每层预留二处供水口（预留消防水接口一处） ，使用中按层面要求引支管至各用水点。首层室外，设置多处用水点（可根据需要增设） ，以确保各种设备清洗用水。系统已考虑有足够水量及水压，施工时间可按需要增设用水点。平面排水布置在施工场地周围布置环形排水沟，盖板采用钢筋焊制或成品铸铁盖板。在场地西侧分别设置沉淀池，沉淀池派人定时清理。场地污水经化粪池处理后方能排入市政污水管。结构施工排水布置在结构施工中，安装一根竖向排水管。楼层施工、调试设备产生的水都通过该污水管引入废水池。在地下设废水池并配排水泵，将废水排到室外。4.24.2 施工进度计划施工进度计划施工进度安排（以第一施工段工期为主线统筹安排）本工程我公司承诺总工期：360 天。其中：打桩工期 30 天；挖土方、基坑支护 20 天；地下室工程 45 天；主体工程为 120 天；装修完成时间为 125 天；扫尾时间为 20 天。具体计划工期与施工进度情况详见附表 3“计划开、竣工日期和施工进度网络图” 。4.34.3 劳动力进场计划劳动力进场计划目前，我公司承建的多项工程已完成主体结构或顺利交付使用，充足的结构施工劳动力可随时随项目部投入本工程的施工。其次，分公司劳动人事科可随时在分公司组织到经过培训、有经验、技术力量强的各工种劳动力，满足本工程需要。项目部根据工程各阶段进展和实际需要，合理计划各分部分项工程所需劳动力，列出计划表，以便及时调集劳动力，保证工程进度，减少劳动力窝工，降低不必要的成本支出。劳动力进场计划详见附表 2“劳动力计划表。 ”4.44.4 主要施工机械配备计划表主要施工机械配备计划表（详见附表1）4.54.5 施工现场管理施工现场管理1、管理原则根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。2、平面管理体系由一名项目管理员负责总平面的使用管理。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理及监督。3、管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的计划，在工程进度网络计划的基础上形成主体、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。4、管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电，场区内外环卫、场区道路，给排水系统、垂直运输、材料堆放、场地管理，调整机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。第五章 工程难点、重点施工技术措施目前本工程的前期准备工作已具备条件。主要表现为：1.施工现场基本满足“四通一平”的要求。即施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整。2.施工图纸已出齐。5.15.1 基坑支护基坑支护本工程基坑采用土钉墙、天然放坡结合井点降水的围护方案。1、本基坑施工顺序：1）整平场地，施工简易管井，冲设轻型井点；2）修整坑周边坡，砌筑排水沟，布置测斜管、水位管等；3）分批、分层、对称、均衡开挖到基坑底 30cm 以上，同时进行土钉墙施工及降水；4）坑底底板、垫层土方、地梁及承台位置人工开挖并应跳挖，边开挖土体边施工垫层；5）浇筑底板，施工地下一层地下室。2、本基坑施工时应注意以下问题：1）在基坑施工之前应进行施工交底工作；2）在基坑施工过程中如发现地质情况与勘察报告严重不符请及时告知甲方、监理、设计等，以便采取相应措施；3）塔吊安装位置、泵车停放位置、挖土方案等应与甲方、监理和设计协商确定；4）本工程南侧车辆运行超载 20kPa，其余为 15kPa，坑边作为施工通道或堆场处应报设计复核；5）由于基坑西侧围墙较近，在施工前将围墙拆除或改成轻质隔墙，围墙外小吃店离基坑较近，建议事先拆除。5.25.2 钻孔灌注桩钻孔灌注桩本工程桩基采用钻孔灌注桩，直径 600mm 和 700mm，桩底进入持力层 72 层（圆砾） ，不小于 2m，有效桩长约 36m。521 施工部署（一）施工前准备1）施工场地平整。2）泥浆循环系统布置详见施工布置平面图。3）将自来水及高压电源接入施工现场，水、电管理布置具体见施工布置平面图。4）组织施工人员进行技术交底，其内容如下：a、工程设计及要求b、施工工艺方法及要求c、规范规程要求d、工程质量目标及工期e、施工部署和任务划分f、施工进度计划g、主要技术措施，包括安全生产注意事项及主要安全技术措施5）根据甲方提供的规划点测放建筑物轴线，在不受施工影响地段设置 23 个安全永久性控制点，地面抄平，引测高程点及测放桩位。6）计划、清点、保养、检修施工机械设备，确保按时进场。设计进场后及时组织人员进行组装、调试、安载，确保施工期间正常运转。7）制定详细施工进度计划，根据施工进度计划，拟定材料采购及供应计划，其中包括供应材料的品种、规格、进场时间及数量、批次等。(二)施工进度计划1）单桩施工时间：工序用时桩机就位2钻孔6第一次清孔1下钢筋笼及灌浆管1第二次清孔1水下砼灌注2其他辅助工作5合计222）施工进度计划安排及工期拟计划 15 台桩机进场进行施工，一天施工 9 根桩，总桩数 182根，施工工期 25 天，考虑其他因素影响，计划施工工期为 30 天。522 施工工艺方法（一）施工工艺流程及施工机械设备选型根据本工程设计技术要求，施工玚地地质条件及我公司在本地区类似工程施工经验，试桩桩孔采用正循环泥浆护壁及悬浮排渣清孔回旋钻机钻进。施工主要机械设备造型1）钻孔机械工程钻机：TH-55 简易钻机正循环泥浆泵：4PN 立式泥浆泵，3PN 立式泥浆泵：钻头：单腰三翼合金钻头（钻头直径与设计桩径同等）2）钢筋制安机械设备钢筋焊接设备：BZ-500 型交流电焊机：钢筋笼安装起吊机械：桩机起吊（二）施工工序及其施工方法1）桩位放样：依据甲方提供的现场建筑定位点及设计桩位图，采用全站仪坐标法测放桩位，同哩根据事先测定的定位轴线、复核桩位的轴线尺寸，在测定的桩位中心处打入钢筋头或木桩作为标志，桩位测量误差控制在 1cm 以内。桩位测放后请监理等有关人员进行复核，以确保桩位放样准确，避免因桩位放样错误致桩位偏移。2）孔口护筒施工孔口护筒采用 5mm 钢板卷制，护筒直径应比桩径大100200mm。护筒采用人工挖埋。即先以桩位中心为圆心，人工开挖一个比护筒直径大 100200mm，圆坑，人工开挖后，将护筒中心对准桩位中心安放圆坑内，护筒外周边采用粘土回填并夯实。护筒埋置深度以穿过上部填土进入粘土层 2030cm 为准。护筒顶高出地面 3040cm，以防施工时孔内泥浆外溢产生污染。埋设的孔口护筒中心和桩位中心保持一致，偏差不得大于5cm。护筒埋好必须重新复核桩位中心的偏差。桩位中心插上中12 钢，以利桩架就位对中。3）泥浆制备：钻进过程中孔内自造浆。泥浆粘度、重度等性能指标应符合JGJ94-94 的规定，钻孔过程及清孔过程经常检测泥浆性能指标，对不符合规定的泥浆及时调整。4）钻孔 钻压 7.5-10KN,转速 70-90 转/分,泥浆厚度1.2. 钻孔操作方法及技术要求A、钻机底座应平稳、坚固，滑轮与转盘中心、护筒中心（桩位中心）应在同一铅垂线上。B、开孔时采用低档慢速钻进，当钻至护筒脚下 2m 以后方可选用上述钻进技术参数。C、钻进过程中不得随意提动孔内钻具，掌握好钢丝绳松紧程度，以减小钻杆水龙头晃动。D、根据地层变化而变化钻进参数。E、在易缩径的地层中，采取钻完一段再复扫一遍的方法。在提拔钻具时发现有受阻现象的孔段及时进行复扫纠正处理。F、加接钻杆应先将钻具提离孔底，待泥浆循环 23 分钟后再拧卸加接钻杆G、成孔过程中泥浆循环槽应经常疏通、定期清理。终孔验收要求桩孔钻至设计孔深后，采用经监理批准的方法和仪器，对孔深、孔径、孔斜度进行检查，自检合格后，请现场监理进行检查验收，经监理检查验收合格后方可终孔，进行下道工序施工。成孔质量标准见下表：序号项 目标 准1桩孔直径允许偏差+0.10D2垂直度允许偏差（%）1/1003孔底沉渣厚度5mm4桩位允许偏差100mm5）清孔一次清孔：钻孔终孔停止进尺后，将钻具提离孔底 3050cm，全泵量向孔内泵送优质泥浆，正循环 1.53 小时,进行正循环泥浆排渣清孔。二次清孔质量要求：孔内泥浆重度 1.151.20: 泥浆含砂率8%:泥浆粘度28S;孔底沉渣厚度25 cm。6）钢筋笼制作加工及安放： 钢筋笼制作质量标准见下表项目主筋间距箍筋间距钢筋笼直径 钢筋笼长度 保护层厚度允许偏差mm10201010020钢筋笼制作技术方法A、钢筋笼制作前应清除钢筋表面污垢、锈蚀，钢筋下料时应准确控制下料长度，制作场地保持平整。B、钢筋笼分段制作加工。单节长度为 9m。C、钢筋笼焊接选用 E4303 焊条，焊缝宽度不应小于 0.7d,厚度不小于 0.3d。D、钢筋笼焊接过程中，应即时清渣，钢筋笼两端的加强箍与主筋应全部点焊，必须焊接牢固，其余部分按设计要求进行焊接。E、钢筋笼主筋连接根据设计要求，采用单面焊接，焊缝长度10D，且同一截面接头数50%错开。F、在每只钢筋笼上、下各设置一道钢筋定位控制件，每道沿圆周布置 4 只。保护层厚度为 50mm。G、成型的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上，堆放层数不应超过 2 层。钢筋笼安放A、钢筋笼安放采用桩机起吊。B、钢筋笼下放时，应对准孔位中心，采用正、反旋转慢慢地步下沉，防止碰撞，放至设计标高后，将吊筋用钢管横挂在孔口护筒或焊固在机架底盘。C、钢筋笼安装入孔时和上下节笼或钢筋笼对接施焊时，应使钢筋笼保持垂直状态，对接钢筋笼时应两边对称施焊。对接施工焊完毕，需进行中间验收，合格后方可进行下一节笼安装。D、灌注水下砼 砼料质量要求：砼料应具有较好的和流动性、粘聚性、保水性，坍落度 1822cm；密度不小于 2100kg/m3。 水下砼灌注操作方法及技术要求a、采用直升导管法灌注。导管选用 250 丝扣连接式导管。导管安装前先进行拼装、试压，试水压力 0.50.9MPa。b、导管连接处加垫“0”型橡胶密封图，并将丝扣扭紧，确保连接紧密，绝对密封，防止漏气漏水。c、砼料人工斗车可用输送原孔口，运到现场的砼发现离析和属性不符合要求时，应要厂方运回更换，以防导致堵管。d、砼灌注前，应迅速安装砼料斗及隔水铁板栓，并将导管端提离孔底 0.30.5m。砼初灌量必须保证能埋住导管 0.81.3m.初灌量按下式计算确定:v=3.14d2h+3.14r20.5h1式中:V-初灌砼量(m3);D-桩径的半径H-初灌下去,必须埋管深度 1m+导管悬孔高度 0.5mR-导管的半径h1-导管的长度e、灌注过程中，导管埋入深度控制保持在 2 m6 m 之间，最小埋入深度不得小于 2 m，严禁将导管提出砼面。最在埋深不宜大于 6 m，防上因导管埋深过大造成堵管和导管拔不起来等施工事故。砼灌时由机长或班长负责测量孔内砼面上升高度。f、砼浇灌中应防止钢筋笼上浮，在砼接近钢筋笼底端时灌住速度应适当放慢，当砼进入钢筋笼底端 12m 后，可适当提升导管，导管提升要平稳，避免出料冲击过大或钩带钢筋笼。g、根据规范要求，水下灌注砼50 m3做试块 1 组，50 m3水下灌注砼100 m3做 2 试块 2 组；做好的试块 24 小时后拆模，拆模后立即置于水下常温养护，养护期到后及时送检。质量要求A、砼强度应满足设计要求。B、无断村夹泥及缩径现象。C、桩头凿除预留部分后，列残留松散层和夹砂泥现象。浇灌完毕，导管应清洗干净，排架、钢板、斗车应排放整齐，工具应收入仓库。搅拌机应清洗干净，关闭电源，进料斗挂上保险钩。（三）施工常见问题及其预防处理措施1）回旋钻机钻孔常见问题及处理措施 粘土层中钻进时进尺缓慢或不进尺原因：a、钻头有缺陷b、钻头泥包或糊钻c、钻进参数不合理d、检修钻头，必要时应重新设计钻头e、检修钻头，必要时应重新设计钻头f、清除泥包，调整冲洗液的比重、粘度、适当增大泵量或向孔内投入适量碎石解除泥包糊钻；g、高速钻进参数。塌孔原因：a、孔内漏失，水位下降；b、操作不当，产生压力振动。c、预防处理措施d、投入泥球或用冻胶泥浆堵漏；e、注意操作，升降钻具要平稳。掉钻头原因a、钻杆连接螺丝脱节；b、芯管断裂c、预防处理措施d、加强丝扣检查e、操作上，开车时钻头提离孔底，以降低突发性扭矩f、钻杆过度磨损应及时更换g、采用三爪钢钩和钢丝绳套打捞钻头2）砼灌注过程中堵管及导管内进水；导管进水原因：a、导管连接密封不好，垫圈放置不平整，连接丝扣未扭紧，b、初灌量不足，未埋住导管c、灌注过程拨管过多，将底管拨出砼面。砼灌注过程堵管原因：a、砼配比不符合要求，水灰比过小，坍落度过低b、砼搅拌质量不符合要求c、砼离杆严重d、导管内进水未能及时发现和处理，造成砼料严重稀释e、灌注时间过长，表面砼已初凝f、原材料中石子料径过大导管内进水及堵管预防处理：a、安装导管安排专人负责检垫圈安置是否平整，连接处是否密封，较正检孔孔深与导管长度是否相适应，防止初灌悬管过高。b、砼灌注过程中严格控制拔管速度，防止将导管拔出砼面。c、如因初灌悬管高度较大，初灌量不足，未埋住导管，导管内进水时，处理方法是：提出导管，清除孔内灌入的砼，然后增大初灌量，调整导管底口至孔底高，重新开始初灌。d、灌注过程发生堵管，可采取上下提动导管及采用震动器，震抖方法疏通导管。如无效时，则提出导管进行清理，然后将导管重新插入砼内足够深度，用潜水泵或空气吸泥机将导管内泥浆、浮浆、杂物等吸除干净，再恢复砼灌注。5.2.3 工程质量保证措施1）管理措施 建立施工质量管理流程图和工序责任表，各工序检查、验收工作分解落实到班组个人，并通过完善以承包为主的经济为主的经济责任制，明确内部奖罚制度，序分调动施工人员的积极性和责任心。 做好工序管理的控制A、项目经理控制好本工程人员、材料设备、工艺方法和施工环境等五个方面的因素，确保工序投入的质量，以此保证每道工序质量的稳定。B、 加强质量检查和隐蔽工程的鉴证，对每道工序实行操作者、班组长和质检员三者百分百检查，项目技术负责抽检的制度。C、技术负责应及时掌握质量，一旦发现问题立即研究处理，隐蔽工程验收必须严格遵循上道工序，不合格不能进入下道工序的原则。D、关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点，工序质量控制点必须经质检员检验合格。E、现场抽检测试项目（水泥、砂、石料、钢材焊接、砼强度等）必须由具有资质的单位检验，并认真执行取样、送样旁站见证制度。现场配备志职质监员，进行跟班监督检查。2）技术措施：成孔质量保证措施A、桩位定位质量保证措施a、根据建设单位措施的测量基准点和测量基线放样定位，经监理公司复核认可后交付使用。b、采用三次定位校正措施。第一次放样定出孔位中心。用十字交叉法确定护筒坑的挖掘位置。第二次校正护筒位置，打入定位钢筋，请监理公司复核。第三次桩机就位时，使用线锤校正，钻机转盘中心与孔位中心垂直。B、孔径与孔形控制：a、钻头必须符合设计及有关规范标准b、埋设护筒时，护筒四周用粘土回填夯实，防止护筒底部向周边漏水而造成孔内泥浆水头下降进而引起坍孔。c、采用优质泥浆护壁，防止桩孔缩颈或坍孔。d、根据不同地层的可钻性和护壁特点，选择合理的冲钻技术参数和相应的操作技术。成桩质量保证措施A、清孔质量保证措施a、清孔后由质检员、监理共同检测验收，确定孔底沉渣厚度，泥浆性能指标均达到规范要求后，即验收合格后方可转入下道工序施工。B、钢筋笼质量保证措施a、使用的钢筋要有质保单，钢筋进场后（使用前）现场取样进行力学试验和焊接拉伸试验，试验合格后才能使用。根据有关规定要求，钢筋力学试验现场取样，不同规格，不同批号分别采取。焊接拉伸试验取样 300 个接头取一组样。b、焊条要有质保单，其牌号要与钢筋性能相适应。c、严格按照设计图纸加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距。d、钢筋笼导正保护采用 100 砂浆垫块，每 4M-组，每组 4 个，90 圆周竖向相隔布置。e、钢筋笼入孔前要调直，孔口焊接时上下笼保持同心。C、灌注质量保证措施a、严格控制原材料质量b、初灌时管离孔底距离控制在 50cm 左右，保证初灌量不小于规范要求c、砼灌注紧凑地连续不断地进行。灌注过程中安排专人负责测量孔内砼面高度，以指导导管提升和拆除d、提动导管时，应使导管保持在孔中心，以防挂碰钢筋笼5.2.4 施工进度保证措施1）所有施工机械安装完毕应进行试转、试转正常后方可投入使用。加强施工机械的维修保养，以减小施工期间机械事故，提高机械效率。2）加强现场施工组领导，强化协调指挥，现场由工程项目经理全面负责，统一指挥调度，保证施工顺利进行。3）加强计划控制、制定合理的施工计划，对未完成计划的项目要及时分析原因及时调整解决，确保总工期。4）调遣精干施工队伍参加施工。积极参加建设单位的工程例会和技术例会，及时协调和解决有关工程技术问题。5）加强设计、监理单位勾通联系。准确理解设计意图。6）完善承包责任制，实行奖罚制度，将工人奖金与施工进度挂钩，奖罚分明。7）实行三班 24 小时连续作业。8）加强材料管理，搞好物质储备工作，决不能因材料而影响施工。5.2.5 施工安全保证措施（一）组织措施和基本要求1、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。2、公司领导是安全生产的第一责任人，项目负责人直接对本工程的安全负第一责任。3、工地开工前进行一次安全教育，开工后每周进行一次安全大检查，日常上班随时进行安全检查，发现隐患，应及时限期整改。4、现场作业人员，均需经安全培训，特殊工作如电工、电焊工，场内机动车驾驶员必须持证上岗，临时工只能做辅助工作5、工地配备专（兼）职安全员并持证上岗，安全员的职责是：配合施工工地负责人制定工地施工安全规章制度和安全施工措施，监督、检查安全规章制度和措施执行情况，发现有威胁职工生命的紧急情况有权责令停业施工作业，并及时向项目经理汇报。在总结、评比、奖励时，独立行使安全否决权。对新工地、临时工进行现场安全教育。、负责编制工程施工项目设计中的安全生产技术、措施及安全施工总结。参与事故调查，根据规定对一般性事故按照“四不放过原则”提出处理意见。施工现场各类机械设备、线路、道路、料场、泥浆池（水池） 、钢筋笼、搅拌机房及生活设施等要布置合理，保留安全与消防通道，符合安全卫生要求，在施工前准备就绪，工地内的危险区应悬挂“危险” 、 （禁止通行“标志牌，或用围栏、板等加以防护，夜间应设红灯示警。6、职工进入工地应戴好安全帽、上塔系安全带、上班不准穿拖鞋、上班不喝酒、交接班应有安全工作内容。7、施工中应遵守公司发的安全守则，悬挂在安全规章牌，易发生事故位置应有明显的标志牌。8、开工前现场检查验收，合格后方准施工。施工期间定期和不定期进行安全检查，对不安全因素及时进行处理，并履行复核验收手续。9、现场应配备灭火器材。（二）设备安、拆、移安全措施1、机架设备必须安装在平整、坚实的场地上，松软的场地必须夯实，加垫基台木和木板。在台架上作业的钻机，必须要有可靠的底盘与台架连接。2、机械设备必须安装稳固、周正水平、确保施工中不发生倾斜、移动、沉陷。3、机架设备传动的外面，必须安装牢固的防护栏或防护罩，加压轮钢丝绳必须加防护套。4、安装、拆卸和迁移塔架必须由机长或施工员统一指挥，严禁上下抛掷工具、物件，严禁塔架上下同时作业；严禁塔上或高空位置存放拆装工具和物件；整件竖放塔架时施工人员应离开塔架起落范围。5、塔架不得安装输电电线，塔架立起或放倒时其外侧边缘与输电线路的边线之间必须保持一定安全距离，最小安全距离应大于下列所列数量：电压（KV）111035110154220154220最小安全距离（m）46810156、设备迁移时，应先检查并清除障碍物，设专人照看电缆，防止轧损，无关人员撤到安全地带。7、机架移位应事先检查滑轮、流筒、钢丝绳等安全情况，移位时应力求平稳。（三）安全用电及电气防火措施1、各种机电设备安装、使用、维修均应按其说明书的要求进行，电气作业按其规范进行。2、机电设备必须建立使用、检查、维护、保养制度，配齐安全防护设备，在工程结束时，及时组织人员对设备进行检查维修，确保安全可靠。3、机械动转中，不得进行零部件拆卸和修理，拆洗和检查机械时，要防止转动伤人。4、电气设备的线路必须保持绝缘电阻不得低于 0.5m.5、电缆线路应根据灌注桩平面布置架空或悬挂铺设,固定线路尽量接近桩基平面,并设固定线路,应敷设在不被车辆游轧、人踩、不被管材工件碰撞的明显地方，不得置于泥土和水中，每周必须停电检查一次电线外层磨损情况，发现问题及时处理，电缆通过临时道路时，应用钢管做护套，挖沟埋设。6、每个机台设置一个配电柜，柜内应有足够的闸刀开关，空气开关插座，并安装漏（触）电保护器，配电柜应有防雨措施，在使用中配电补充的电流量不得超过电气设备的额定值。7、保险盒、熔断器、熔丝必须按规定的规格使用连续发生熔丝等其它金属导线代用。8、电气设备的金属外壳或机架必须根据技术条件采取保护性接地或接零，但同一电网的用电设备不得有接地、有的接零，不得拆除接地、接零装置。9、夜间施工应有足够的照明，灯具应悬挂或固定在合适的架上，不防碍作业施工，低压电气设备，如类电动工具、安全行灯等应有国家标准 GB3805-83安全电压范围内使用。10、检修电器设备和线路时，首先要切断电源，并在开关上持“有人工作，禁止合闸”的标志牌，如用电工作时，必须有确保安全的措施，并有专人监护，非电工不得从事电气设备的安装与检修工作。11、当电器设备、线路着火及作业场所发生其它火灾时，应立即切断面电源，未切断电源前，严禁用水或泡沫灭火器灭火。12、进行电、气焊作业必须严格执行焊接安全规程 ，非焊工不得从事电、气焊作业。13、大风大雨后，要及时对电气设备及线路进行系统检查，停电后应闭总闸，采用应急照明措施。（四）其他安全措施1、下钢筋笼受阻时，禁止盲目冲墩，禁止施工人员在笼上踩压，以防突然下沉伤人。2、灌浆前孔口周围要铺好安全防护地板，以防人、工具掉入孔内，灌浆时，随时操作人员必须与孔口配合好。3、灌浆发生堵管而升降抖动导管时，孔口无关人员应撤至安全地带。4、砼灌注完毕，空孔段及时回填。5.2.6 竣工资料1、桩位测量放线平面图及技术复核记录。2、钻孔灌注桩开孔通知单3、钻孔灌注桩施工记录4、终孔验收单5、钻孔灌注桩浇灌申请单6、砼水下灌注记录7、施工日记及砼施工日记8、隐蔽工程验收记录9、设计变更通知书、业主签证联系单及其他有关资料10、钢筋、水泥、焊条等原材料质保单11、钢筋力学试验与焊接试拉试验报告12、水泥安定性及强度试验报告13、砼配合比及砼试抗压强度报告5.35.3 基础施工基础施工5.3.1 垫层施工土方开挖经人工修正到位后，立即进行验槽、办理隐蔽验收签证，并做好块石垫层后浇筑垫层封闭基坑，减少坑底土体暴露时间，避免土体结构受到破坏。垫层按挖一块、铺一块石垫层、浇筑一块砼垫层的方式进行，严格控制垫层面标高和平整度，标高考虑取负值（约 2cm） ，并根据基底回弹统计数据适当降低垫层标高，留回弹予留量，并做好表面压实抹平收光工作。下翻承台砖胎模应跟随修土进度，随修随砌。垫层施工完成后应立即把轴线、底板边线投设到垫层上去，以确保底板的正常施工。5.3.2 钢筋加工与绑扎钢筋要求按进度计划和料单分批进场，在场地加工成型。钢筋按计划进场后，按 ISO9001 标准相应条目要求分类堆放，并做好标识，钢筋待抽检试验合格后，方可用于本工程中，钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整齐、取用。采用角钢制撑马，用以支撑上下皮钢筋，数量为每米一只。插筋在基础和地梁内的箍筋不得漏扎，墙板钢筋绑扎至钢板止水带以上。钢筋水平对接用闪光对焊，竖向钢筋焊接16 以上采用电渣压力焊。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定。钢筋绑扎完成后，必须按结构设计说明中的规定垫好不同部位不同厚度的钢筋保护层垫块。钢筋保护层垫块事先用与砼同标号的水泥砂做好，墙板、柱的垫块必须预埋铅丝，用以固定在钢筋上。钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的多筋布置上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。受力钢筋的交错排布以图纸为依据，项目技术负责人必须对此向班组长做技术交底。钢筋绑扎规范，扎丝一律朝内，焊接必须根据钢筋规格、气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。钢筋必须经自检和专检，方可进行隐验。在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计要求，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。钢筋施工除必须符合常规的施工规程要求外，根据本工程特点，应特别注意：1）外墙板钢筋保护层厚度必须严格按设计要求，不得超厚，同时应控制钢筋间距，以免外墙砼容易出现收缩裂缝。2）基础底板施工时柱子插筋的留置。留置高度为满足搭接要求即可。留置方法：a、柱筋插入范围的承台（或底板）钢筋网片交叉点一律点焊牢固。b、柱筋在底板筋绑扎且交叉点点焊完成后挂线锤定位，扎下层定位箍筋。定位箍筋与已点焊的下皮筋点焊固定并将箍筋弯钩焊接封闭。c、底板上皮筋绑扎完后，同样将柱范围的钢筋网片交叉点一律点焊牢固。然后再次挂线校正位置，套柱子上层定位箍。上部柱筋采用绑扎时，要求定位箍将柱筋收进一个主筋直径；上部柱筋采用对焊时，定位箍将柱筋收进 10mm；将定位箍与点焊的上皮筋点焊固定并将箍筋弯钩焊接封闭。d、在插筋上端，设一封闭焊接的定位箍。5.3.3 结构支模底板承台下翻，因此底板以下采用砖胎模 240 厚，每隔 3m 设一砖墩，背侧用沙或粘土填实。坑洞中模采用木模，即九层板加木方体系，采用内撑法以使坑洞在浇筑混凝土时成型。墙模板采用胶合板，可先用标准尺寸（即整块模板）配模，不足部位留在顶部及侧边，按尺寸锯板拼足。模板安装时，应注意胶合板接头处的缝隙，如有缝隙，应用小木条订设，不使混凝土浇筑时漏浆。为保证墙的截面尺寸，应在墙底部的墙筋上，焊长度比墙厚尺寸小 23mm 的导墙钢筋，这样在加固时，起到整体模板平直和保证墙厚度的作用。模板系统方案讨论决定，交由木工翻样进行配制。施工班组严格按方案取（选）料、拼装，以保证模板系统的整体稳定。1）配件必须按插牢固。支柱和斜撑下的支承台应平整垫实，要有足够的受压面积。基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做即的定位基准靠紧垫平，在墙、柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。2）预埋件与预留洞必须位置准确，安设牢固。3）为防止模板的整体偏移，应设置一定数量的稳定支撑。4）支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。多层支设的支柱，上下应设置在同一竖向中心线上。墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶，钻孔严禁采用电、气焊灼孔。钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于 200mm。5）模板安装时，应切实做好各项安全工作。如用电、传递运输、高空作业及墙柱模板安装时防倾覆等工作，必须认真逐项落实。5.3.4 混凝土本项目工程施工，在确定配合比时，除应考虑底板施工时的气候条件，改善混凝土的和易性可泵性，采用低水化热水泥，如矿碴水泥，粗骨料优先选用 525mm 石子在满足可泵性的前提下，适当降低砂率骨料中针状和片状15% （重量比）的含泥量1%。综合考虑杭州市商品混凝土供应情况和混凝土施工要求，施工期间我公司将联系好供应商品砼搅拌站，对其进行交底，并提出保证质量的要求。1、混凝土浇筑布置及泵车、搅拌车数量配备1）混凝土浇筑顺序和泵车数量的安排，应根据本工程施工条件及现场情况，以减少温差、薄层连续浇筑，不出现施工冷缝为原则，而搅拌车辆配备应满足混凝土的供应速度大于混凝土初凝速度，确保混凝土在斜面处不出现冷缝。为保证施工顺利，并根据现场情况每区浇筑时，配备 2 台混凝土输送泵，根据经验数据确定基础混凝土泵送平均产量 3035m3/h。2）混凝土浇筑时，对每个出料口配备 4 台振动器，其中三台用于施工，一台备用，振动棒为 6 根，长度 6m，每根固定管配备 3 名振动手，34 人接管、拆管、翻管，2 名翻锹手，1 名管理人员，所有人员按 2 班制配备（12 小时/班） 。3）在浇筑过程中，应遵循“同时浇捣、分层推进，一次到顶，循序渐进”的施工工艺。振捣时重点控制两点，即混凝土流淌的最近点和最远点，振动点振动定时，不能漏振，尽可能采用两次振捣工艺，以提高混凝土的密实度。4）高频振动棒要垂直插入，快插慢拔，插点交错均匀布置，在振捣上一层混凝土时，应插入下一层 5cm 左右，以消除两层间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行，振动器在每一插点上的振捣延续时间，以混凝土表面呈水平并出现水泥浆及不再出现气泡，不再明显沉落为度，振捣时间过短，混凝土不易振实，而过长，则容易引起离析。5）混凝土表面用平板振动器来回振