国际住宅小区楼施工组织设计

龙山国际住宅小区12#、13#楼施工组织设计 第一章 编制依据1.1本工程应用的主要规程、规范序号类别规 范、规 程 名 称编 号1国家工程测量规范GB50026- 10.532地方黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程3地方黑龙江省建筑安装砌体工程施工技术操作规程DB23/ T706- 20024地方黑龙江省建筑安装钢筋工程施工技术操作规程DB23/ T707- 20025地方黑龙江省建筑安装混凝土工程施工技术操作规程DB23/ T708- 20026地方黑龙江省建筑安装模板与脚手架工程施工技术操作规程DB23/ T7010.5- 20027地方黑龙江省建筑安装门窗工程施工技术操作规程DB23/ T710- 20028地方黑龙江省建筑安装装饰装修工程施工技术操作规程DB23/ T711- 20029地方黑龙江省建筑安装地基基础工程施工技术操作规程DB23/ T715- 200210国家钢筋焊接及验收规程J GJ 18- 8411国家建筑机械使用安全技术规范J GJ 33- 200112国家施工现场临时用电安全技术规范J GJ 46- 8813国家建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范J GJ 510.5-10.510.514国家塔式起重机安全规程J GJ 130- 200115国家塔式起重机操作使用规程GB5144- 10.5416国家高层建筑砼结构技术规程JGJ3-200217国家龙门架及井架物料提升机安全技术规范ZBJ 80012- 810.51.2本工程应用的主要图集序号类别图 集 名 称编 号1国家混凝土结构式工图平面整体表示方法制图规则03G10112国家钢筋混凝土过梁LG3251.3本工程应用的主要标准序号类别标 准 名 称编 号1地方黑龙江省建筑工程施工质量验收统一标准DB23/ 711- 20031地方黑龙江省建筑装饰装修工程施工质量验收标准DB23/ 712- 20032地方黑龙江省建筑混凝土工程施工质量验收标准DB23/ 716- 20033地方黑龙江省建筑砌体工程施工质量验收标准DB23/ 717- 20034地方黑龙江省建筑地面工程施工质量验收标准DB23/ 718- 20035地方黑龙江省建筑地基基础工程施工质量验收标准DB23/ 721- 20036地方黑龙江省建筑屋面工程施工质量验收标准DB23/ 722- 20037国家建筑施工安全检查标准J GJ 510.5-10.510.51.4本工程应用的主要法规序号类 别法 规 名 称编 号1国家建筑法2国家环境保护法3国家计量法第二章 工程概况1、建筑设计简介序 号项 目内 容1工程地点鸡西市鸡冠区，西山富强路南侧，幸福路北侧2建筑功能单元式住宅3建筑特点国际都市人文社区4总建筑面积31908.58m2地上建筑面积30631.08m2地下建筑面积1277.50m25建筑层数总层数24层（带阁楼）地下 1层住宅 24层阁楼 1层机房 1层6建筑层高地下室 4.2m1-24层 3m阁楼层 3.3m机房层 4.2m7建筑总高度80.900m8耐火等级一级9防水等级地下室、屋面均为2级10抗震设防类别标准设防类（丙类）11外墙保温100厚阻燃型聚苯板12防水地下室二道：防水混凝土一道，防水材料一道卫生间、厨房防水涂膜一道，0.2mm厚真空镀铝聚酯薄膜13门窗外墙采用铝塑节能窗14楼梯水泥扫面防滑踏面15电梯4部载重为800Kg、速度为1.75m/s16外墙装饰真石漆、外墙涂料17散水50厚C15混凝土散水坡18通风道厨 房 变压式排风道PCG 24型卫生间 变压式排风道PWG 24型2、结构设计简介1结构形式基础筏形基础主体暗柱、局部现浇混凝土剪力墙屋面水泥瓦屋面2土质水位基底以上土质分层情况至上而下分别为杂填土、粘土、砂质粉质粘土、全风化砂岩地下水位未见地下水3地基持力层层强风化砂岩地基承载力500Kpa4地下防水混凝土自防水抗渗混凝土P6高分子复合防水卷材基底采用400g聚乙烯丙纶，地下室侧墙采用SBS改性沥青防水卷材5混凝土强度垫层C15防水保护层C20基础、地下基础C35，地下室C301-24层柱、剪力墙、梁板C306钢筋类别一级钢6、8、10二级钢12、14、16、18、20、22、257钢筋接头直径18mm绑扎搭接直径18mm采用机械连接8结构断面尺寸基础底板厚度1300mm地下剪力墙300mm、250mm楼板100mm、120mm、130mm、150mm主体剪力墙200mm3、现场条件3.1.施工现场0.000m以上需土方外运，土方外运后进行场地平整。3.2.水源由甲方指定的场地自来水加压房引出，水管管径DN50。3.3施工用电采用TNS供电系统，采用三级配电二级保护系统，做到一机一闸一保护。现场内用电采用电缆埋地敷设，施工、生活用电分开敷设，施工现场用电设个总电箱从东侧变压器引入配电房，配电房内将施工和照明用电分开，所有的用电设备均从开关箱接出引入现场。总容量为，业主提供的电源能满足施工要求。3.4施工现场分为地下室施工阶段、主体施工阶段、装饰施工等三个阶段布置。4、工程要点4.1施工工期紧。工程合同工期短，基础、地下室面积大、暗柱和剪力墙多，基础部分进行冬季施工，且必须保证冬期基础的防寒工作，阶段时间内资源投入大，对管理、协调、组织能力要求较高。4.2底板大体积混凝土施工。本工程混凝土基础大板为1.30米厚，且有一处宽为2米的后浇带，防止裂缝产生是本工程的重点和难点。 4.3防水：基础防水采用二道防水，P6抗渗混凝土自身防水+400g聚乙烯丙纶复合高分子防水卷材。地下室侧墙采用SBS改性沥青防水卷材。4.4节能砌体：地下室外墙为300厚混凝土+100厚挤塑苯板保温，住宅部分为钢筋混凝土外墙+100厚阻燃型聚苯板，其余填充部分外墙为200厚页岩陶粒砌块+100厚阻燃膨胀聚苯板。 第三章 施工准备工作计划1、技术准备a、对各种物质资源的特产供应情况、价格、品种等均要进行详细调查，以便及早落实供需要求。b、认真作好交通道路和运输条件调查研究的基础上，统筹规划，减少交通阻塞和场内倒运。c、对水、电源及热力等供应情况应作详细调查。2、物资条件准备材料准备；构配件及设备加工订货准备；施工机具准备；运输准备3、施工组织准备建立健全现场施工管理体制；确定合理的劳动组织工程管理组织机构项目经理技术负责人项目副经理设备员 保管员核算员 材料员安全员质检员工长技术员各专业施工组组长4、现场施工准备4.1主要施工部署根据工程形象进度安排，在工期紧，工程占地面积大等因素，将集中力量保证工程按期交付使用，将基础、主体分部做为重点，同时投入两个作业班组施工，我们将积极创造条件，使各专业施工队穿插施工，实现统一指挥，精心组织，合理安排人力、物力，实现均衡施工。4.2 施工准备工作施工现场的准备工作，是保证建筑工程按计划开工和顺利进行施工的重要环节，因此必须认真落实做好。1）施工现场控制网点的测量2）配合建设单位作好“三通一平”工作3）施工现场场地平整4）修建现场道路5）施工临时用水、用电6）组织人员进场就位，组建项目经理部，开展施工管理工作。7）在项目经理的组织下，对进场的管理人员和操作人员进行安全、文明、环保教育，并做好记录。8）施工前由建设单位组织：施工、监理及设计部门做好图纸会审工作，并做好记录，四方签字盖章。9）将施工机械及其配套设备技术等方面的资料准备好，材料、设备，按进度计划提前由材料员将材料、设备陆续组织到现场，按施工现场平面图堆放好。10）及时进行现场临时设施及临水、临电的布设和安装工作。11）进行劳动力的组织到位工作，土建工程施工人员和电气、水暖人员准备进场工作。12）做好雨季施工准备工作。第四章 施工部署及施工方案一、施工部署1、施工部署1.1施工现场平面布置原则1.1.1现场平面随着工程施工进度进行布置和安排1.1.2在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。1.1.3施工材料堆放应尽量设在垂直机械覆盖的范围内，以减少二次搬运。1.1.4临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线采用暗敷方式。1.1.5本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照安全操作规程的要求进行管理。1.1.6本工程重点加强环境保护和文明施工管理力度，在工程现场始终保持整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。1.2生活办公区生活办公区统一布置在一侧，集中布置，便于管理，设有办公室、宿舍、食堂等。1.3生产施工区生产施工区根据现场实际情况布置，设有塔吊、高层人货两用电梯、主材料场等；材料堆放力争在塔吊回转半径以内，以减少材料的二次搬运。1.4临时电源 生产、生活临时用电由业主提供的电源处引一条主干线，至施工生产区及生活区，根据容量配置相应的电源箱及漏电保护器。1.5临时水源生产及生活用水根据业主提供的现有施工现场情况及有关临时用水要求，参照相应的施工规范，做出临时用水设计方案。即由业主提供的水源处引一条干线，至生产施工区及生活区。1.6现场道路施工前用火烧杆垫道，铲车碾压密实，浇筑混凝土路面。本工程土建由矿务局建筑公司总承包，由于配套工程与总包单位直接签订合同，因此项目经理要对各工种、工序间的交叉与配合全盘考虑与布置，做到施工程序合理，尽量减少时空损失，从而保证工程进度与质量目标的实现。2、施工顺序本工程遵循先地下、后地上；先主体、后维护；先土建、后安装；先结构、后装饰的原则进行施工。0.00下挖土方基础土方开挖垫层施工防水层施工土方夯填外墙防水地下结构施工水暖电安装内隔墙板安装地上主体施工15交工验收设备试运行机电设备安装门窗安装地面工程室外散水竣工清理外墙抹灰抹 灰屋面工程外墙涂饰3、主要机械设备的配备3.1水平垂直运输：根据工程需要配备两台QTZ40型自升式起重机，臂长40米。运送钢筋、模板、装饰、脚手工具及混凝土。混凝土采用商品混凝土。3.2钢筋工程：配备切断机2台、弯曲机2台、调直机2台，在钢筋工程施工中，钢筋连接以焊接为主，配备电焊机5台，承担竖向受力钢筋直径大于18mm的钢筋连接。3.3砌筑、抹灰工程：配备两台JL350型搅拌机，承担所有的内墙砌筑、抹灰工程。二、施工方案：（一）模板工程施工方案根据本工程特点，达到施工精品，特制定了能体现适用、科学、先进性的模板方案。本工程基础采用240砖模，砂浆为M5水泥砂浆；地下工程剪力墙采用钢模板，钢支撑；顶板采用木模板，钢木支撑；主体一至二十四层剪力墙采用钢模板，钢支撑；顶梁、顶板均采用复合木模板，支撑为钢木支撑，钢丝绳拉杆。复合木模板 大方 拉板 小方 梁支顶800 板支顶 1000 梁、板模板支撑体系a.复合木模板底楞间距宜500设一道，板缝之间用胶带粘结防止跑浆；b.柱头、梁头部分几何尺寸要准确；1、模板荷载计算书1.1梁 、板支撑计算梁、板模板及支撑体系，采用复合木模板做模板，楞木采用6090mm白松木方，顶撑采用100100 mm落叶松木方，c=15Mpa。计算梁、板顶撑的截面尺寸。 以KL6为例： 梁长7200mm，截面尺寸200500 mm，梁底距地2500 mm。底板计算底板承受荷载：底模板自重： 0.8890.25=0.22KN砼重： 250.20.5=2.5KN钢筋重： 10.20.5=0.1KN振动荷载： 20.25=0.5KN总竖向荷载： q=0.22+2.5+0.1+0.5=3.32KN顶撑长度计算假设顶撑截面100100mm，间距800mm，在中间纵向设一道水平拉杆 Lo=12H=25002=1250mm,d=1002 =70.72mm I=70.724=17.68mm， = L。 I=125017.68=70.7强度验算已知N=3.320.6=5.53KNN/An=5.53/（100100）=0.55N/mm215N/mm2 符合要求。稳定性验算查表附43 91=2800/125.852=0.18N/A。=8.89103/0.181002 = 4.93N/mm2 15N/mm2符合要求 。现浇板顶撑间距按1.0米，纵横设两道水平拉杆。1.2模板及对拉螺栓计算本工程地下室顶板模板全部采用10mm厚的木胶合板，支撑结构采用483.5mm的钢管支顶木方，板模板用60100mm的木楞作框骨架。1.2.1荷载与荷载组合A、恒荷载标准值B、模板结构的自重标准值（包括楼板、梁板及支撑楞）0.3KN/ 新梁砼自重标准值：24KN/ 钢筋自重标准值：楼板：1.3KN/ 梁板：1.5KN/ 新浇梁砼对横板侧压力标准值按下列两式计算，取计算结果较小值。F=0.22YcToB1B2V1/ 2F=YcHF-新浇砼对模板的最大侧压力（KN/ ）Yc-砼的重力密度（KN/ ）To-新浇砼的初凝时间（h）B1=外加剂影响修整系数，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2B2=砼坍落度影响修整系数，本工程坍落度为18020mm，因此取值为1.2。V-砼的浇筑速度（m/ h）B、活荷载标准值施工人员及设备荷载标准值2.5KN/ 振捣砼产生的荷载标准值对水平面模板产生的垂直荷载为2KN/ 对垂直面模板，在新浇砼侧压力有效压头高度以内，4kn/ 有效压头高度以外不予考虑。倾倒塌砼时对垂直面模板产生的荷载标准值：2KN/ C、荷载分项系数与调整系数分项系数：恒荷载分项系数取1.2活荷载分项系数取1.4调整系数取1.0D、模板结构计算荷载组合a、各类荷载的编号见下表：荷载类别与编号荷载名称荷载类别荷载编号模板结构自重恒 载新浇砼自重恒 载钢筋自重恒 载施工人员及设备自重活 载振捣砼时产生的荷载活 载新浇砼对模板的侧压力恒 载倾倒砼时产生的荷载活 载b、模板结构的荷载组合见下表项次模板结构项目荷载组合计算荷载能力刚度验算1水平模板及支架+2梁底板及支架+3梁的侧面模板+4柱、墙的侧面模板+注：计算承载力时，荷载组合中各项荷载均采用荷载设计值，即荷载标准值乘以相应的分项系数和调整系数，刚度验算时，荷载组合中各项荷载均采用荷载标准值。1.3板模验算A、面模验算面模板的支撑木楞间距为500mm，模板厚度为10mm。a、计算简图b、强度验算荷载计算模板自重 0.31.2=0.36KN/ 钢筋自重 1.30.31.2=0.47KN/ 160mm厚新浇砼自重 240.161.2=4.61KN/ 施工人员及设备自重 2.51.4=3.5KN/ 总计： 8.94KN/ 取1.0米宽板带进行验算，则：Q1=1.08.94=8.94KN/ Q2=1.0(8.94-3.5)=5.44KN/ P=1.75KN强度验算施工荷载为均布荷载时：M1=0.07Q112=0.078.940.52=0.325KN/ M施工荷载为集中荷载时：M2=0.07Q212+0.156P1=0.073.430.52+0.1561.750.5=0.165+0.137=0.302KN/ m由于M2M1，故取M2进行强度验算。模板的净截面抵抗矩为：W=1/ 6BH2=1/ 61.00.0192=0.0000602M3Q=M2/ W=0.302/0.0000602=5017KNM2=5.0/ MM2M1，故取M2进行强度验算木楞的净截面抵抗矩为：W=1/ 6BH2=1/ 60.060.12=0.0001M3Q=M2/ W=0.49/0.00001=4900KN/ =13.9 N/mm2F=15N/ mm2故强度满足要求刚度验算荷载计算q=7.890.5=3.95KN/ m=3.95N/ 挠度验算I=1/ 12bh3=1/ 12601003=5000000mm4E=3.0103N/ mmV=W(q14/100EI)=0.521(3.959004/10090005000000=0.3mm其容许挠度为2mm故挠度满足要求C、板模钢管支撑验算钢管型号为483.5mm，间距为9090，横杆间距为1.8m受力方式为轴心受压a、强度验算b、荷载验算荷载由面模板传递给木楞，木楞再传递给支撑钢管N=12.930.9 =10.47KNc、强度验算N/A=10470/489=21.4N/ mm2f =215N/mmd、稳定性验算 =1/=37.5查表得，=0.947N/a=10470/ 0.947489=22.6/ MM2f =215N/ mm1.4梁模板计算a、强度验算荷载计算模板自重 0.31.2=0.36KN/ 850mm厚新浇砼自重 1.2240.85=213.486KN/ 钢筋自重 1.21.50.85=1.536KN/ 振捣时产生的荷载 1.42=2.8KN/ 总计 23.176KN/ 取1.0长梁进行验算，则q=1.023.17=23.17KN/ mb、强度验算M=q12/8=23.17(0.42/8=0.58KN.M)模板的净截面抵抗矩为：W=0.0000602m M/ W=0.58/0.0000602=9691KN/=9691N/mm2f=50N/mm故强度满足要求D、刚度验算a、荷载计算模板自重 0.3KN/ 850mm厚新浇砼自重 240.85=20.4KN/ 钢筋自重 1.50.85=1.28KN/ 总计 21.98KN/ 取1.0m长梁进行验算，则：q=1.021.10.58=21.98KN/mb、刚度验算I=5715883mm4E=3.0103N/mV=5q14/384EI=521.984004/3849000571583=1.4mm其容许挠度为2mm，故刚度满足要求E、侧面模板验算木楞间距为35a、强度验算荷载计算新浇砼对模板的侧压力F1=0.222461.20.85=42.06KN/F2=240.85=20.4KN/故侧压力为：1.220.4=213.48KN/振捣砼时产生的荷载不予考虑取1.0m长梁进行验算，则：q=1.0213.48=213.48KN/强度验算M=0.07q12=0.07213.480.352=0.21KN.m=M/W=0.21/0.0000602=3487KNm2=3.5N/mm2f=50N/mm故强度满足要求b、刚度验算荷载计算新浇砼侧压力20.4KN/取1.0m长梁进行计算，则：q=1.020.4=20.4KN/刚度验算V=0.521(q14/100EI)=0.521(20.4(3504/1009000571583)=0.3mm F、木楞计算水平木楞与侧板木楞的钢管支撑间距均为90cm，只取荷载大的验算即可。由于梁底木楞受载大于侧梁木楞受载，故取梁底木楞进行验算。a、强度验算荷载计算Q=0.223.17=5.83KN/强度验算M=0.07Q12=0.075.830.9 2=0.33KN.m Q=M/W=0.33/0.0001=3306KN/=3.3N/mF=15N/m故强度满足要求荷载计算q=0.221.98=13.40kn/mb、刚度验算V=w(q14/100EI)=0.521(13.49004/10090005000000=0.3mm其容许挠度为2mm，故刚度满足要求。G、钢管支撑验算钢管间距为9060cm，横杆间距为1.8cm，受力考虑轴心受压。强度验算荷载计算N=0.90.423.17=8.34KN强度验算Q=N/A=8340/489=17.55n/mf=215n/m1.5剪力墙模板验算：剪力墙面采用钢模板，对拉螺栓扣紧。与土层接触处剪力墙采用止水拉片。A、强度计算荷载计算新浇砼对模板的侧压力F1=0.222461.22=79kn/F2=244=96KN/故侧压力为：1.279=913.8KN/倒砼时产生的荷载：1.42=2.8kn/ 总计 97.6KN/取1.0米宽墙带进行验算，则：Q=1.097.6=97.6KN/mM=0.0397.60.42=1.09KN.m强度验算W=0.000602M3Q=1.09/0.0000602=18.106kn/m2=18.12N/mm2f=50n/m故强度满足要求B、刚度计算荷载计算新浇砼对模板的侧压力 7.9 KN/Q=1.079=79kn/mm刚度验算I=571583mm4E=3.0103n/mm2V=W(Q14/100Ei)=0.521(794004/1009000571583)=2.0mm其容许挠度为2mm，故刚度满足要求。C、木楞验算钢管支撑间距为60cma、强度验算荷载验算Q=0.497.6=33.04kn/mM=0.0733.040.62=0.98kn.m强度验算W=0.0001M3Q=M/W=0.98/0.0001=9800kn/=3.8n/mf=15n/m故强度满足要求b、刚度验算I=5000mm4E=3.0103n/mV=W(Q14/100EI)=0.52131.66004/1009000500000)=0.5mM其容许挠度为2mm，故刚度满足要求D、对拉螺栓验算墙对拉螺栓采用12的圆钢加工而成，螺栓间距为4030cm。N=97.60.40.3=11.71KN8m，强度100%以上按75%，100%强度留置试块板跨度8m，强度75%以上跨度8m，强度100%以上按75%，100%强度留置试块4.3拆除的要求（1）对于竖向构件的模板，一定要作到混凝土强度达到1.2Mpa以后拆除，以便于保护混凝土的棱角不受破损。（2）顶板模板拆除必须执行严格的拆模工作程序，并按要求填写拆模申请单。5、质量保证要求5.1. 模板及其支撑结构的材料、质量应符合规范及设计要求；模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，模板的内侧面要平整，接缝要严密不得漏浆。5.2. 严格执行门洞定位尺寸的控制，门洞边墙上预留洞口的定位控制，达到上层和下层门洞两侧平面错位误差不超5mm，因此，留洞口时，木工要严格按照墨线留洞。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。5.3. 所有竖向结构的阴、阳角均需加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。5.4. 轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。模板承垫底部，模板内边线用13水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面58cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 钢筋工程现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线检查5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。6、模板工程安全措施6.1在模板安装前必须涂刷脱模剂，以便拆膜及增加模板寿命。6.2拆模时注意不得硬碰，猛敲对拉螺杆，以免损伤砼墙体。6.3支模板的支撑，立杆应加设垫木，下面土应夯实，横拉杆必须钉牢。6.4支撑、拉杆不得连续在门窗和脚手架上，在浇捣混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等，要及时修整。6.5横板支撑高度在4米以内时，必须加水平撑，并将支撑之间搭牢，超过4米时，除水平撑外，还须另加剪刀撑。通道处的剪刀撑，应设置在1.8米高以上，以免碰撞松动。6.6凡在4米以上高处支模时，必须搭临时跳板。4米以下，可使用高凳或梯子，不允许在铺好的梁底板搁栅子携带重物行走。6.7拆除模板，须经施工人员检查，确认混凝土已达到一定强度后，方可拆除。6.8拆模板时，应采用长铁棒，操作人员应站在侧面，不允许在拆模的正下方行走或采取在同一垂直面下操作，拆下模板，应随时清理运走，不能及时运走时，要集中堆放并将钉子扭弯打平，以防戳脚。6.9高处拆模时，操作人员应戴好安全带，并禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应尽量用绳索吊下，不准向下乱扔，如有施工孔洞，应随时盖好或加设围栏，以防踏空跌落。（二）脚手架工程施工方案：1.简介：龙山国际住宅小区12#、13#楼富强路南侧，幸福路北侧，东为建安街，西邻西胜街，由鸡西市汇鑫房地产开发有限公司开发，由哈尔滨方舟建筑设计有限公司设计。2.编制依据：2.1工程现有施工状况2.2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20012.3建筑施工手册第三版2.4建筑施工与安全技术2.5建筑施工计算手册2.6建筑结构荷载规范3.技术措施：本工程为高层住宅，需要搭设外墙脚手架，我项目部为此专门召开了一个由项目经理、工长、技术员参加的研究会议，从技术、安全、经济和便于施工方面考虑，决定外脚手架使用碗扣式双排悬挑脚手架搭设方案，地下室，楼梯间搭设满堂脚手架，其方案设计如下：本工程搭设外脚手架主要考虑为吊装模板和装修作业服务，脚手架采用483.5钢管,脚手架纵距La为1.5m，横距为1.0m，步距为1.5m，脚手架与主体结构连接,悬挑处采用在剪力墙内预留120120孔洞,数量按纵距1.2m布置,孔洞内穿槽钢1001005,槽钢外挑长度为1.8m，伸入剪力墙内3.6m，悬挑部分底部采用槽钢斜拉撑,规格同悬挑槽钢,脚手架外侧满挂密目网,脚手架布置详见附图所示，计算书如下：3.1根据以上要求，首先计算悬挑脚手架的最大搭设高度Hs：由于鸡西地区属季风活动频繁地区，本工程脚手架搭设按组合风荷载计算。根据下式计算：Hs=Af-1.2 NG2K+0.851.4(NQK+MWKA /W) 1.2gk式中 Hs按稳定性计算的搭设高度；轴心受压杆件稳定系数；A 钢管毛截面积，取4892；f48钢管的抗弯、抗压强度设计值，取205N/2；NG2K脚手架附件及物品产生的轴力； NQK 一个纵距脚手架施工荷载标准值；MWK风荷载标准值产生的弯矩；W截面模量，查JGJ130- 2001规范附录B取5.083gk每米立杆承受结构自重标准值。3.1.1.求值：根据长细比取值：=L0/i L0=kuh式中:k计算长度附加系数，取1.155;脚手架整体稳定因素的立杆计算长度系数；h立杆步距；i截面回转半径，查JGJ130-2001规范附录B表B取1.58。 L0=1.1551.551.50=2.685M =2.685/1.5810-2=170查表 取值为0.245。3.1.2. 求NG2K：查,由La=1.2m,Lb=1.0m得;按表中六层脚手板铺设层数,采用插入法计算：NG2K=Hi（gk1+gk3）+n1lagk2Hi立杆计算截面以上的架高，Hi=18mgk1以每米架高计的构架基本结构部件的自重计算基数（KN/m）gk1查表得0.1167gk2以每米立杆纵距计的作业层面材料的自重计算基数KN/m)gk2查表得0.2984gk3以每米架高计的外立面整体拉结杆和防护材料的自重计算基数（KN/m）gk3查表得0.0614n1同时存在的作业层设置数，n1=1NG2K=24（0.1167+0.0614）+11.20.2984=4.634KN3.1.3.求NQK：查建筑施工计算手册作业层施工荷载计算基数qk,因主体施工阶段模板均有吊车吊重，故实用施工荷载在装修阶段，荷载标准值取2KN/，由La=1.2m, Lb=1.0m得:NQK=n1laqkqk按每米立杆纵距la计的作业层施工荷载标准值的计算基数（KN/m）,查表得qk=1KN/mn1=2NQk=21.21=2.4KN3.1.4.求MWK值：MWK=wkLah2/10式中: wk风荷载标准值，鸡西地区取50/m2=0.5 KN/m2 MWK=0.51.21.52/10=0.135 KNm3.1.5.求gk：查JGJ130-2001规范附录A表A-1，由La=1.2m,Lh=1.5m得采用插入法： (1.5-1.2)/( gk-0.01505)=(1.8-1.5)/(0.136-gk)gk= 0.0672 KN/m3.1.6.求Hs值：Hs=0.245489205-1.23564+0.851.4(2400+1350000.245489/5080) 1.20.0672Hs=(24560-10922)/0.0806=169206=169m调整搭设高度: H= Hs/(1+0.001 Hs)=169/1.169=144.56 m按照以往施工经验，本工程悬挑脚手架计划最高搭设高度取82.40米，本工程层高3米，搭设层数按24层搭设。3.2验算立杆的稳定性：立杆稳定性采用组合风荷载进行验算，按下式计算： N/A+MW/WfN计算立杆端的轴向力设计值： N=1.2(NG1K+ NG2K)+0.851.4NQK式中: NG1K脚手架结构自重标准值产生的轴向力，查,由La=1.2m,Lh=1.5m,采用插入法: NG1K=0.428 KNN=1.2(0.428+3.954)+0.851.44.5 =10.613KNN/A+MW/W=10.613/(0.1644.8910-4)+0.192/(5.0810-6) =170.1N/2f=205 N/2立杆计算满足六层一悬挑的要求。3.3纵向水平杆计算：纵向水平杆抗弯强度按下式计算： =M/Wf式中：M弯矩设计值： M=1.2MGK+1.4MQK MGK脚手板自重标准值产生的弯矩; MQK施工荷载标准值产生的弯矩。3.3.1计算MGK查,本工程脚手板采用木脚手板,尺寸为22050,重量为0.35KN/,每一纵距间按满铺脚手板计算:1.21.20.35=0.50 KN/ 化为线荷载 0.5/1.2=0.42KN/MMGK=ql2/24=0.421.02/24=0.0175KNm3.3.2计算MQK、： MQK=FL/8=0. 563 KNm3.3.3弯矩设计值 M=1.2MGK+1.4MQK=1.20.0175+1.40.563=0.809 KNm3.3.4计算水平杆的抗弯强度：=M/W=0.809/5.0810-6=159291 KNm=159Nf=205 N3.4一个纵距脚手架底部悬挑槽钢与斜撑构件的受力验算：3.4.1计算一个纵距六层悬挑脚手架附件重量及自重F，24/1.6=15步距,相关数据根据建筑施工手册查得立杆自重 243.84=92.169.8=903N2=1806N横杆自重 1.5153.84=86.49.8=847N2=1694N纵杆自重 0.6153.84=34.569.8=339N脚手板重量 1.51.20.3515=9.45KN=9450N直角扣件重量 1.3215=19.89.8=194N2=388N施工荷载 31.51.215=81KN=81000N安全网重量 1.5240.002=0.072KN=72N剪刀撑重量 1.5240.673.84=92.69.8=908N挡板重量 1.5240.1=3.6KN=3600N 合 计 一个纵距六层脚手架总重量为 99257N 3.4.3求RA、RB RA=F/Cos45=99257/0.707=140.39KN RB=F=71.63KN3.4.4计算槽钢的受力是否满足强度要求 =N/Anf 槽钢受压强度值 N槽钢受压力 F槽钢强度设计值，本工程槽钢选用Q235级型钢，f值为460N/2 An槽钢受压面积，即立杆与其接触面积，按4892 =N/An=71.63/489=146.48 N/2f=460 N/2 槽钢强度满足要求。3.4.5验算槽钢的受力稳定性： N/Af A槽钢截面积 A=100100-（100-5）90=14502 N/A=101320/(0.1641450) =426 N/2f=460 N/2槽钢的稳定性满足施工要求。3.5水平杆与立杆连接处的扣件抗滑移计算：扣件按一个步距处旋转扣件的承载力进行计算，按下式计算： RRcR纵向、横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；R=68752/11=6.25KNRc扣件抗滑承载力设计值；查JGJ130规范表5.1.7,旋转扣件抗滑力为8KN6.25KN8KN 扣件竖向力设计值满足扣件抗滑承载力设计值。3.6连墙件计算悬挑槽钢底部采用45斜杆（采用槽钢）做斜撑，斜撑上端与悬挑槽钢焊接,下端与剪力墙预埋钢板焊接,其轴向力设计值由以上计算得知为97.2KN,验算焊缝长度是否满足要求。焊缝长度计算:由附录二附表2-51查的角焊缝的设计强度ff=160 N/2,焊接钢板厚度为12，最小焊缝高为： hf=1.5t =1.512=5.2实际焊缝长度为100+100+100-5.22=289.6取槽钢肢背焊缝为10,设计焊缝长度为:lw1=:N/(2heff)=97200/(20.710160)=43.4实际焊缝尺寸289.6远远大于设计焊缝尺寸43.4。焊缝尺寸满足要求。通过以上计算，本工程按照每隔六层采用槽钢一悬挑,槽钢与主体梁板内的2道套箍套紧,外端伸出1.5米与立杆连接固定,将立杆荷载传给槽钢, 槽钢底部设斜撑，斜撑一端与悬挑槽钢焊接，一端与剪力墙上预埋钢板焊接，从而起到卸载作用。3.7上料平台计算：本工程上料平台设置在11层和18层。3.7.1计算荷载设计值：木板自重：350N/2.50m1.2m=1050N/mI20型钢自重：274N/m1.2m=328.8 N/m施工活载：1500 N/m22.50m1.4=5250 N/m荷载设计值：1050+328.8+5250=6628.8N/mA、求弯矩:M= ql2/2=6628.832/2=29830 N/mB、验算弯曲强度：查I20型钢截面抵抗矩W=236.93Wf=236.9215=50933 N/m Wf M 上料平台满足施工