砌筑工程施工方案

砌筑施工方案 CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIVISION CORP.LTD *工程砌筑工程施工方案发放号：编 号：编 制： 审 核：审 批： *有限公司年06月02日 *工程砌筑工程施工方案 第 14 页 共14 页 目 录一、编制依据1二、工程概况1三、进度计划及人力配备1四、材料选用1五、主要机具设备2六、施工准备2七、施工工艺3八、 施工要点及构造要求4九、砌筑砂浆试块取样6十、细部做法6十一、质量标准10十二、安全要求11十三、环境要求12十四、成本降低措施12十五、成品保护13一、编制依据1、*工程*年*月*日图纸2、施工总承包合同3、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20024、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20015、混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-20046、混凝土小型空心砌块墙体建筑构造05J102-1二、工程概况 工程所用材料为混凝土小型空心砌块，粉煤灰砖。墙厚有350mm、200mm和100mm三种。外维护结构主要350mm厚夹心保温墙体为主，室内分隔及防火分区以200mm厚墙体为主，管井内隔墙以100厚墙体为主。3、 进度计划及人力配备1、进度计划详见附表2、人力配备 根据施工进度计划合理安排所需工种人数，穿插施工，避免窝工现象。同时，对砌筑人员进行进场教育、岗前培训，认真学习安全操作规程，提高成品保护意识。3、现场砌筑总量为21400 m3，其中外墙砌筑量为4300 m3。4、现场进行砌筑工作时应与安装配套施工。四、材料选用材料及其使用部位：1、 外墙：1） 外贴饰面砖部位：采用夹心保温，内层选用190厚非承重砼小型空心砌块，外层选用90厚非承重砼小型空心砌块，中间夹50厚聚苯乙烯泡沫保温板容重18kg/m3，燃烧性能为B2级；2） 外有幕墙处采用190厚砼小型空心砌块；2、 楼梯间、电梯井、管道井、库房以及防火分区墙等采用190厚砼小型空心空心砌块墙；3、 地下室隔墙及0.000以下隔墙采用240厚承重空心砖墙，部分风道、管井隔墙采用90或190厚混凝土空心砌块砌筑。4、 砂浆强度等级及使用要求：使用部位砂浆种类强度等级地下室砌筑墙体水泥砂浆Mb5.0地上部分砌筑墙体混合砂浆Mb5.0电梯井砌筑墙体混合砂浆Mb7.5 原材料要求：在搅拌地点设磅秤，水泥、砂子按配合比要求的用量过磅后，方可倒入搅拌机内。a. 水泥：采用矿渣硅酸盐水泥，强度等级32.5。水泥进场使用前，应按同一生产厂家、同一编号对其强度、安定性进行复验。水泥按品种、标号、出场日期分别堆放，并保持干燥。当使用过程中对水泥质量有怀疑或水泥出场超过三个月时，应复查试验，并按照试验结果处理，试验结果不符合标准的不得使用在工程上。b. 砂：采用中砂，拌制前过筛，砂的含泥量不得超过3%。c. 水：采用经取样复试的自来水。五、主要机具设备1、 机械设备需容量350L砂浆搅拌机8台（水游城4台、步行街4台，额定功率6.05Kw）、龙门吊6台（额定功率1.2Kw）、升降机2台、电焊机8台（额定功率25Kw）、磅秤8台。2、 主要工具筛子（筛孔净尺寸小于33mm）、梯凳、手推车、铁抹子、灰铲、铁锹、橡皮桶、皮数杆、托线板等。六、施工准备 1、砂浆拌制，砂浆的配合比，配合比由盘锦市检测中心进行适配给出结果。施工时配合比采用重量配合比，砂浆搅拌机旁需挂配合比标示牌，并由专人负责按配合比承重合投料，投料时严格按照配合比实施。砌筑砂浆随时搅拌随时使用，砂浆的搅拌时间不得少于3分钟，砂浆必须在3小时内用完。砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。 2、砌筑开始前，弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口等的位置，基层清理干净，并浇水湿润。3、拉结筋植筋工作在砌筑前3天完成，并按检验批做拉拔试验并进行隐蔽。 4、在墙转角处、楼梯间、高低变化处等立好皮数杆，皮数杆要进行抄平，使杆上所示标高与设计标高一致，皮数杆之间拉准线。5、垂直运输机械准备就绪。6、预制过梁、门窗洞混凝土块、窗台压顶。 7、砌筑施工前，先将基础面或楼地面按标高，用1：2水泥砂浆找平，当找平厚度大于等于30mm时，用细石混凝土找平。七、施工工艺7.1无保温砌体结构基层清理立皮数杆质量验收墙体放线制备砂浆砌块浇水砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖缝灌砂浆勒 缝工艺流程图1、 放线在砌筑之前，将砌筑墙体部位的楼板顶面清理干净后，弹出墙身的轴线、外边线、门窗洞口线。2、 打孔、放拉结筋墙体与框架柱和剪力墙的拉结，沿墙高设26预埋钢筋沿竖向间距墙高4m时竖向间距为600mm一道；墙高4m时竖向间距为400mm一道。所有拉结筋全部采用植筋方式锚入混凝土结构内，植筋深度90mm。拉结筋埋入砌筑墙体内1m，当砌体长度小于1m时，拉接筋长度为墙体长度的一半。在不易排砖、不易打孔植筋的情况下，其位置可上下调整一皮砖。 3、 排砖干摆空心砖（砌块），先进行试排。砌筑前将砌筑部位的楼板浇水湿润。4、 立皮数杆根据砌块规格及砌筑皮数、灰缝厚度、过梁规格及标高制作。砌体转角部位、砌体端部砌筑时必须立皮数杆。在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。5、 砌筑采用全顺侧砌，上、下皮竖缝相互错开二分之一砖长，实心砖与空心砖咬槎砌筑；安装线盒部位、转角部位、排砖赶不上整砖的地方用实心砖砌筑。砌砖操作方法采用“三一”砌砖法。7.2 夹心保温墙砌体结构 复合夹心墙体砌筑应按内叶墙（190厚）内外勾缝基层清理保温层外叶墙（90厚）外侧勾缝拉结钢筋七道工序连续施工。复合夹心墙砌筑宜双面挂线，砌筑外叶墙在外侧挂线，砌筑内叶墙应在内侧挂线。砌筑高度按保温板的规格因素沿高方向分项砌筑。七道工序一个循环过程必须连续作业，使内外叶墙达到同一标高，并设拉结筋，拉结筋设置要求同7.1。外叶墙采用顺砖形式砌筑，竖缝错开，在门窗洞口转角设阳槎与内叶墙搭接。外叶墙竖向灰缝挤紧使砂浆饱满。随砌随刮平灰缝，有透亮的竖缝勾缝。凸出墙面的砂浆必须清理干净。每段外叶墙砌完后，应检查墙面的垂直度和平整度，并随时纠正偏差，严禁事后砸墙。 一段内叶墙砌完后，必须随即清除落在保温板和地面上的砂浆，防止砂浆粘结保温板，使保温层出现空隙，造成“热桥”。沿高度方向每砌完一段内叶墙，并经质量检查合格，方可在该段内叶墙的外侧安装与内叶墙同高的保温层。 安装保温板，竖向缝应错开，每块保温板四周缝应挤紧，不应有空隙，如有空隙用岩棉板或聚苯乙烯泡沫板塞严。安装保温板，应采取临时固定措施，施工时采取有效措施，避免雨雪及施工用水进入夹心墙体内，严防苯板受潮。内叶墙砌筑完后，及时清除苯板的砂浆，消除“热桥”。每安装一段保温板，应经质量检查合格并做好隐蔽记录后，方可砌筑外叶墙。 砌内叶墙应灰缝砂浆饱满，注意防止砂浆掉入保温层内。内叶墙各皮砖的标高与外叶墙相应砖标高一致。八、施工要点及构造要求 1、砌筑时先砌盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆一致。 2、砌筑外墙夹心墙时需两面挂线，其余墙体可单面挂线，水平缝应均匀一致，平直通顺。 3、由于本工程的抗震要求，砖要砌得横平竖直，灰浆饱满。每砌3皮要用小锤敲打调整，砖每砌5皮砖要用靠尺检查墙面平整度和垂直度，与安装配套施工。砌体表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行。 4、灰缝厚度为10mm，一般不应小于8mm，不大于12mm；水平缝的饱满度不小于80%，用百格网检查。竖缝宜采用挤浆法或加浆法，不得出现透明缝，严禁冲浆灌缝。 5、墙体的日砌筑高度不超过1.8m。 6、墙转角处应同时砌筑，内外墙若不能同时砌筑则必须留斜槎，槎长与高度的比值不得小于2/3，临时间断处的高度差不应超过一步脚手架的高度。 7、预留孔洞和穿墙洞应按设计要求砌筑，与安装配套施工。 8、梁板下最后一皮砖在下部墙体砌筑七天后采用斜砖顶砌。 9、砖墙中留置施工洞口，其侧边离交接处的墙面不小于500mm，且洞口顶部设过梁，也口在洞口上部采取逐层挑砖的办法封口，并预先埋设水平拉接钢筋，洞口的净宽不得超过1m，临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用于原墙相同的材料补砌严密。夹心墙砌块与框架柱、剪力墙、构造柱连接的拉接筋必须提前24小时以上预先粘接。内叶墙26，外叶墙16，墙高4m时竖向间距为600mm一道；墙高4m时竖向间距为400mm一道，伸入按设计要求。 10、构造柱与墙体的连接处砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，马牙槎的齿深为100mm，墙高4m时沿墙高每600mm设26拉接筋；墙高4m时沿墙高每400mm设26拉接筋，每边伸入墙内长度为1m。预留的拉接筋不得在施工中任意反复弯折，在浇筑混凝土前应校正到准确位置，并绑扎牢固。 11、在浇筑构造柱前，必须将砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰等其它杂物清理干净。振捣器应避免触碰砖墙，严禁通过砖墙传震。12、门窗洞口两侧预埋混凝土块（尺寸为：190190190）三道，分别位于上数第二皮，下数第三皮，中间的一块等分布置。 13、所有留洞待管道安装完毕，周边必须封堵严密，所有通风竖井、管道井要求边砌边抹灰,抹灰厚度20mm，保证内壁光滑平整,气密性良好。但应注意先安装管道设备,后砌筑管井。14、标准混凝土小型空心砖砌块墙上不得留脚手眼。15、施工完毕后，应及时回收施工用具及剩余材料，作到工完场清。九、砌筑砂浆试块取样砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘只能制作一组试块。每一检验批且不超过250m3砌体的各类型及强度等级的砌筑砂浆至少制作一组试块（每组6块）。试块尺寸为：7.07cm7.077.07cm。十、细部做法1、当填充墙超长或超高时，其与结构主体拉结构造参见国标图集框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造（02SG614），具体要求如下：当填充墙长度大于5m时，其墙顶与梁或板连结构造节点为实心砖斜砌；当墙长超过层高1.5倍时，墙内设置构造柱，节点构造参见下面构造柱的做法；当墙高超过4m时，应在墙体高度1/2处或外墙窗洞的上部及下部、内墙门洞的上部设置与柱连接且沿墙贯通的现浇混凝土带。构造柱：（1）当墙长超过层高1.5倍时，应在墙端或墙中部加构造柱，采用构造柱的做法：a、构造柱的截面尺寸为190190，纵向钢筋412，箍筋为6250；b、拉接筋设置在灰缝内，墙高4m时竖向间距为600mm一道；墙高4m时竖向间距为400mm一道；c、构造柱的施工工艺是先砌墙后用Cb20细石混凝土灌实。（2）构造柱的支模方式： a、在马牙槎的边缘处贴胶条，以防止浇筑混凝土时漏浆；b、模板宽度两边均大于马牙槎凹处100mm； c、模板用木方背楞，采用钢管斜撑得加固方式；d、拆模后将不整齐的混凝土剃凿、打磨。具体做法如下图所示： 3、 墙体排砖图： 4、圈梁： 圈梁的构造要求：圈梁宽度同墙宽，高度为200mm，纵向钢筋为210，箍筋为6300。 a、在最上一皮砖的上边部贴胶条，以防止浇筑混凝土时漏浆； b、采用钢筋支做夹具的加固方式；c、拆模后将不整齐的混凝土剃凿、打磨。 具体做法如下图所示：5、防潮层的做法：卫生间和有湿作业的房间的墙体，在底部浇筑200mm高，同墙宽的C20混凝土；其余房间墙体空心砖下砌筑三皮实心砖找平即可。6、窗口节点做法：外墙夹心保温窗口节点做法7、过梁做法： 砌体墙内的门窗洞口或设备的预留洞，其洞顶的均需设钢筋混凝土过梁，过梁尺寸选用及制作按结施-1第十项后期填充墙过梁做法要求实施。混凝土的强度等级为C20，当洞顶离结构梁（或板）底小于1/8洞宽时，应与结构梁或板浇为整体。 8、夹心墙叶墙间的连接应符合下列规定： 1）内、外叶墙采用涂刷防锈漆处理的拉结件连接； 2）采用Z形拉结件，钢筋直径不小于6mm。拉结件应沿竖向梅花型布置，拉结件的水平和竖向最大间距分别为600mm和600mm；3） 拉结件在叶墙上的搁置长度，不小于墙厚的2/3。 9、砌块填充墙的预留洞口，按以下要求采取加强措施： 1）洞口宽度大于1000mm时，洞口周边应设现浇钢筋混凝土边框，边框的截面高度不应小于100mm，纵筋不宜少于38，分布筋直径宜为6、间距不大于200mm，C20混凝土； 2）洞口宽度小于或等于1000mm，大于400mm时，洞口上下应设钢筋混凝土梁，该梁应伸入洞口两边墙内的长度不小于300mm，其截面高度不宜小于100mm，纵筋不宜少于36，分布筋宜为6、间距不大于200mm，C20混凝土。洞口两侧砌块的第一个孔洞应用C20微膨胀混凝土灌实； 3）洞口宽度小于或等于400mm时，洞口上应设钢筋混凝土梁，该梁应伸入洞口两边墙内的长度300mm，其截面高度可为100mm，纵筋不宜少于36，分布筋宜为6、间距不大于200mm，C20混凝土； 4）预留表箱洞口的背面宜设与墙面平齐的钢筋网砂浆层，其厚度不少于20mm。 十一、质量标准1、主控项目混凝土空心砌块、粉煤灰砖砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。检验方法：检查实心砖、空心砖、陶粒砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。2、一般项目a.、灰缝应横平竖直，水平灰缝、竖向灰缝宽度控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现透明缝。b、砌体尺寸允许偏差及检验方法如下表：砌体尺寸允许偏差及检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查c、砌体砂浆饱满度要求及检验方法如下表砌体砂浆饱满度要求及检验方法灰缝饱满度要求检验方法水平大于等于80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘接痕迹面积。竖直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝3、日常质量管理方法a.施工队质量检查员必须每天检查砂浆配合实施情况，严格控制各种材料的使用情况，不得随意改变砂浆配合比，同时项目分管的责任工程师也必须监控配合的实施情况，并作监督纪录。b.在砌筑的作业面上，施工队质量检查员必须实施过程控制，随时纠正工人的错误，在一面墙砌筑完后（不包括斜砌砖），施工队质量检查员必须及时进行验收，即当天砌筑必须当天验收。验收完毕后，在墙体上写下垂直度、平整度、施工工人的名字、验收日期四项内容，同时报项目分管责任工程师验收。c.项目分管责任工程师也要求对砌筑进行过程控制，力争将错误降到最低。项目工程师在验收时，如果发现墙体上未写上述四项内容或所写验收值误差较大，可对施工队质量检查员进行罚款。十二、安全要求1、进入工地作业区必须佩戴安全帽。2、搅拌机操作人员必须持证上岗。3、从事投料、筛砂工作的工人要佩戴口罩。4、在砖和砂浆运输过程中小心滑倒，上下施工电梯时，要服从电梯司机的指挥和 安排，上下电梯要等电梯停稳并做到不挤、不抢。5、砌筑用梯凳制作要结实，铺放跳板，并固定牢固，上下简易砌筑架子时要小心。架子上堆砖侧放不能超过三皮。6、不得向窗外和楼下扔碎砖、杂物及其他物品及在楼层内打闹。7、不得随意拆除楼层内预留洞口、临边等防护设施。十三、环境要求1、每天冲洗搅拌机的污水不得直接排入地下，在搅拌机旁建一个临时沉淀池，将洗搅拌机的水二次利用，沉淀池要定期清理。沉淀池采用240实心砖砌筑，表面采用1：2水泥砂浆抹面压光，沉淀池具体做法如下图所示：2、在搅拌机所在位置搭设双层防护棚（三面用五彩布封闭）， 一是防止物体打击，二是可以有效降低噪音的传播。3、投料人员在投料时要轻拿轻放，减少扬尘的产生。4、下班或停止施工时，必须做到工完场清。十四、成本降低措施1、在收料时对材料进行严格的检查验收，发现材料不合格时坚决退货。2、水泥堆放场地搭设防护棚，并采取防雨、防水、防潮措施，防止水泥吸水硬化 失效造成浪费。3、运输材料时要小心滑倒，避免运输车倾覆，造成无谓的浪费。4、砂浆随用随拌制，及时清理落地灰再利用。5、拌制砂浆时严格计量。6、严格控制灰缝厚度及砍砖数量。7、砌筑产生的半砖（大头转），充分利用。十五、成品保护在施工过程中，要注意对结构、安装以及玻璃幕已完工程的保护，如果有妨碍施工的问题出现，必须通过项目部有关人员的认可方能处理，绝不允许私自处理。