广州珠江电厂12号机组600MW烟气脱硫项目桩基础工程施工组织建议书

广州珠江电厂12号机组600MW烟气脱硫项目桩基础工程施工组织建议书1第一章 工程概况第一节 工程招标简介1第二节 桩基础工程设计简介2第三节 拆除工程简介4第二章 施工组织方案6第一节 施工准备工作6一、调查工作6二、技术准备工作6三、人员组织方案7四、机械设备组织方案7五、施工现场准备8第二节 施工总体设想9一、总体施工组织9二、施工段的划分10三、总体施工方案10第三节 施工目标14一、质量目标14二、工期目标14三、现场管理目标14第四节 协调配合方案15一、与业主及监理单位的协调配合15二、与设计单位的协调配合16三、与城监部门的协调配合16第五节 应对突发情况的保证措施17第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施19第一节 进度计划编制原则19第二节 施工进度计划19第三节 资金使用量计划20第四节 各阶段进度的保证措施20一、技术措施20二、管理措施21三、材料措施22四、机械保证措施22五、劳动力措施23第四章 施工总平面布置24第一节 施工总平面布置图24第二节 临时用地计划24第五章 主要设备和材料的选择和供应计划、质量保证25第一节 主要设备的选择和供应计划、质量保证25一、主要设备的选择和供应计划25二、主要设备的质量保证25第二节 材料的选择和供应计划、质量保证25一、材料的选择和供应计划25二、材料的质量保证27第六章 劳动力、机械设备及检测设备投入计划、施工力量在现场的布置28第一节 劳动力投入计划28第二节 机械设备和检测设备投入计划30第三节 施工力量在现场的布置31第七章 关键施工技术、工艺的重点、难点和解决方案32第一节 关键技术、工艺及重点、难点分析32一、水下混凝土浇筑32二、场内扩建，安全第一32第二节 关键施工技术、工艺及重点、难点的解决方案33一、水下混凝土施工技术措施33二、关于厂内扩建工程安全问题的技术措施34第三节 分项工程的施工顺序、施工工艺及工艺框图35一、冲孔桩施工工艺流程35二、场地平整和硬化36三、安装钢护筒36四、修筑泥浆沟、泥浆池36五、泥浆的制备和使用37六、成孔、清孔及质量要求40七、钢筋笼制作、吊放及其质量要求42八、灌注水下混凝土44九、旧基础拆卸方案44第八章 质量保证与服务承诺48第一节 检测试验手段、措施48一、检测试验手段48二、检测试验措施49第二节 质量保证体系51一、管理保证体系51二、建立完善的质量保证体系52第三节 冲孔桩施工的质量保证措施55第四节 施工可能遇到的问题及预防处理办法57第四节 隐蔽工程保证措施60第五节 服务承诺60第九章 工程的验收方案62第十章 安全施工保证措施63第一节 安全生产管理体系63一、安全生产管理体系63二、项目经理部安全生产保证体系64第二节 冲孔桩的安全施工措施64一、安全施工措施64二、安全防护管理控制65第三节 临时用电技术措施66一、临时施工配电室布置66二、用电安全措施66三、临时用电管理71第四节 机械安全技术措施71一、机械安全技术措施71二、机械安全管理控制74第五节 消防保卫管理措施74一、消防管理措施74二、保卫措施75第十一章 文明施工保证措施76第一节 管理架构和管理责任制76一、文明施工保证体系76二、文明施工管理责任制76第二节 文明施工措施和制度77一、文明施工措施77二、文明施工管理制度81第三节 环境保护措施85一、环境保护组织管理架构85二、环境保护具体措施85三、防止大气污染措施86四、防止噪音、水污染88五、环境保护管理控制88第十二章 古迹文物保护措施89 第一章 工程概况第一节 工程招标简介一、建设单位：广州华润热电有限公司二、工程名称：广州南沙热电厂一期地基处理工程。三、建设地点：广州南沙经济技术开发区黄阁镇新海村四、质量标准：按火电施工质量及评定标准（土建工程篇）要求验收，达到优良等级。五、合同形式：桩基础部分采用综合单价包干方式确定，启动锅炉房及车库地基拆除按总价包干确定。六、承包方式：包工、包料、包机械、包质量、包安全、包工期、包文明施工、包环境卫生等全过程。七、工期要求：开工日期为2005年1月28日，竣工日期为2005年4月28日，合同工期总日历天数为90天。八、工程内容：按照广东省电力设计院设计的广州珠江电厂1、2号机组600MW烟气脱硫项目桩基础施工图纸进行施工，包括场地平整和脱硫场地出现地下设施的清理。九、工程承包范围：承包广州珠江电厂1、2号机组600MW烟气脱硫项目桩基础工程，包括脱硫场地范围内原珠电启动锅炉房、原灰渣车库地基与基础拆除以及脱硫场地区域以下设施的清理。以包工、包料、包机械、包质量、包安全、包工期、包文明施工、包环境卫生等承包全过程。并按照本招标工程施工图纸和有关资料采取综合单价包干承包方式，承担本招标文件招标范围规定的所有内容的全部工作。安全文明施工要满足广州市建设工程文明施工标准及南沙开发区的有关管理规定的要求。十、交通、能源、服务设施施工用水、用电的水源接口和电源接口由业主提供。中标单位需安装水表、电表独立计量，使用费用及水源、电源的设施维护费用由承包单位负责。水费、电费每月结算一次（水费、电费按南沙地区施工用水用电收费标准收取）。业主已开通施工场地与城乡公共道路的通道。十一、工程质量要求工程质量必须满足国家、地方以及国际通用的相关行业的工程设计规范、标准以及工程施工质量验收规范、标准。工程质量管理按中华人民共和国国务院令第279号建设工程质量管理条例执行。按火电施工质量检验及评定标准要求验收，达到优良等级。第二节 桩基础工程设计简介桩基础工程是本次招标工程范围的主要工程项目。由于业主未能提供招标图纸、我们只能从工程量清单及有关资料上初步了解桩基础工程粗略的概况，主要如下：一、?0?600冲孔灌注桩土壤类别：三类桩单根设计长度25m桩，根数39根；桩单根设计长度28m桩，根数38根；桩单根设计长度30m桩，根数79根；桩径：?0?600；混凝土强度等级：C25；桩端嵌入中风化岩层内，入岩深度为0.9米/条。二、?0?800冲孔灌注桩土壤类别：三类桩单根设计长度25m桩，根数68根；桩单根设计长度28m桩，根数74根；桩单根设计长度30m桩，根数112根；桩单根设计长度35m桩，根数104根；桩径：?0?800；混凝土强度等级：C25；桩端嵌入中风化岩层内，入岩深度为1.2米/条。三、?0?1000冲孔灌注桩土壤类别：三类桩单根设计长度：35m桩，根数44根；桩径：?0?1000；混凝土强度等级：C30；桩端嵌入中风化岩层内，入岩深度为1.5米/条。上列桩中，?0?600桩共156根，?0?800桩共358根，?0?1000桩共44根，三种桩总根数为558根。由于部分桩位于引风机房北侧，为防止引风机房受到冲孔桩施工时影响机房安全，故向业主建议要求这部分桩采用钻孔灌注桩，约占总桩数的25%，其余桩皆采用冲孔灌注桩。第三节 拆除工程简介拆除工程也是本次招标的内容之一，要拆除的主要有如下两项基础工程。一、启动锅炉房基础的拆除启动锅炉房位于现场西北部，原为单层厂房，已拆除上盖工程，留下的承台和地梁等基础工程是本次要拆除（为新建工程排除地下障碍物）的施工项目。锅炉房平面长30.48m，宽18.48m，是1992年7月14日（竣工图日期）竣工的。厂房采用桩基础（桩不必考虑拆除），桩顶的承台和地梁要拆除。承台主要有2桩承台、3桩承台和4桩承台，其尺寸分别为100025001100（厚）、230023001050（厚）和250025001050（厚）；所有承台皆有400600的地梁联系。二、运灰渣汽车库基础的拆除运灰渣汽车库在启动锅炉房旁边，车库是1992年2月25日（竣工图日期）建成的，现因改建工程需要也要拆除。业主已由另一施工单位将车库上盖拆除（单层），留下的基础工程是本次招标要拆除的工程。车库平面呈长方形，长56.6m，宽14m。车库采用天然条形基础，分别有三条纵向条形基础和14条横向条形基础。纵向条形基础宽800，高600，通长；横向条形基础宽200，高600，长为14m。条形基础采用200#混凝土。在车库东部有一个长方形的汽车修理坑，坑长6.9m，宽1.2m，深1.4m，坑四周皆采用厚为220的钢筋混凝土墙。汽车修理坑也是本次要拆除的项目之一。第二章 施工组织方案第一节 施工准备工作一、调查工作1、气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施；掌握水文地质地形情况，以便采取有效的保证措施。2、地下和地上情况的调查为了确保基础施工的顺利进行，应对建设地区及周围的地上建筑物的位置、坚固程度、地下构建筑物、地下管线的位置、走向等情况进行调查，以便施工前采取有效措施，及时进行拆除、保护。二、技术准备工作1、成立项目经理部，组织有关施工人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。2、学习、熟悉施工图纸内容，了解设计意图，施工质量达到设计、施工规范要求。3、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸审查，掌握和了解施工图纸。4、在自审的基础上，组织有关由监理公司主持主持的施工、设计、监理参加的技术交底，共同核对图纸，消除差错，协商施工配合事项。5、由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。三、人员组织方案1、根据已确定的组织机构，建立项目施工管理层，严格控制施工操作人员的施工。2、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，及时组织劳动力进场。3、根据广东省有关规章制度对工人进行技术、安全教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想。遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。详细的劳动力人员组织方案详见本建议书第五章之劳动力需要量计划。四、机械设备组织方案1、建筑材料的准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。并及时组织材料按计划进场，并做好保管工作。2、构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。根据需用量计划，制定加工计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。3、机械设备和周转材料的准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划。组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。有关机械设备的选用详见本建议书第五章之主要施工机械设备进场计划表。五、施工现场准备1、场地控制网的测量，建立控制基准点施工前按总平面图的规划测出占地范围，并按一定的距离布点，组成测量控制网，各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩，并设保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。2、查勘现场由于本工程位于主要市政道路旁，为确保施工顺利开展，所以一定要查勘现场，摸清工程实际情况，包括四周环境、运输道路、邻近建筑、地下管线、电缆线路、地下障碍物和堆积物、水电供应等等，以便研究制定实施施工方案和绘制施工总平面图，并对障碍物进行清除。3、现场的“六通一平”工作“六通一平”已基本具备条件，根据建设单位批准的施工组织设计中的施工平面布置图做好临时设施工作。4、组织建筑材料和构配件的进场根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。5、搭设临时设施根据现场实际情况布置办公区、机具停放点、材料堆场、材料仓库等临建设施。宿舍生活区和材料加工场根据业主要求不在现场布置，我们将在场外另租用场地布置这些临设。根据施工总平面布置积极做好防雨排水工作，根据现场现有排水沟进行有组织的排水，经过沉淀、砂井，引入下水管道，保证场地不积水。按施工总平面图布置，安装施工水电线路，并试水、试电。第二节 施工总体设想一、总体施工组织本工程施工组织的好坏，对工程的影响很大。为此，我公司根据本工程特点，结合以往类似工程的施工管理经验，决定在现场建立项目管理组织机构。项目经理对施工质量、工期等负全责，对各项工作的开展项目经理有权在总体计划控制下进行合理的调整，充分调动各施工管理人员的主观能动性和施工积极性，保证整个工程的工期和质量产生良好的影响。二、施工段的划分为便于本工程的总体施工组织和施工管理，拟将本工程划分为两个施工区进行施工管理：以南面的桩基础范围和拆卸基础范围为第一施工区，以北面的桩基础范围和拆卸基础范围为第二施工区。具体分区方法见下页的施工分区平面示意图。三、总体施工方案（一）施工场地准备为了保证大型施工机械，如汽车吊机、混凝土搅拌车、凿岩机、挖掘机、其它汽车等能在施工现场安全地行驶，施工现场必须进行地面硬化。在1区、2区之间和2区东面设置2条横向运输道路和一条纵向运输道路，所有运输道路均为双向行车，宽约5米。（二）钻孔桩施工工艺流程图钻孔桩施工工艺流程图（二）拆卸旧基础施工工艺流程图拆除工程施工工艺流程图（三）泥浆循环系统布置计划在2个施工区靠近路边处各修筑1个泥浆池，泥浆沟分布在冲孔桩周边。另外设置一个造浆箱专门造浆和储浆，造浆箱容量为18m3。泥浆池的位置详见“施工总平面布置图”所示。（五）钢筋笼制作及安装由于现场场地狭窄，钢筋笼所用的钢筋全部在场外加工制作，钢筋笼运进现场后再组织吊放进桩孔内，现场不设置钢筋加工场，只设置南北各一个钢筋笼临时堆放场地。钢筋笼采用两台20t起重量的汽车吊进行吊装。（六）混凝土灌注方案本工程全部采用预拌商品砼。冲孔桩采用水下混凝土浇筑工艺。运输方法是用砼运输车将预拌商品砼直接开到桩孔附近，将砼倾倒到料斗内。施工方法是采用导管法灌注，由冲孔桩机提升，导管离槽底0.4m，首批混凝土量应不小于1.0m3，以保证导管埋管深度。要求中途停顿时间小于30min，导管埋深控制在26m之间，为保证冲孔桩顶端混凝土质量，混凝土浇灌顶面标高比设计标高高50cm。第三节 施工目标一、质量目标本工程如我公司中标，我公司承诺完全接受和履行招标文件所提出的各项规定和要求，并实现下列目标：工程质量必须满足国家、地方以及国际通用的相关行业的工程设计规范、标准以及工程施工质量验收规范、标准。工程质量管理按中华人民共和国国务院令第279号建设工程质量管理条例执行。按火电施工质量检验及评定标准要求验收，达到优良等级。二、工期目标我公司承诺：本工程招标工期按完成招标范围内全部工程内容要求不超过88天（日历天），比招标文件要求的工期90天提前2天完成。工程从2005年1月28日开工，2005年4月26日竣工。在保证施工总计划的前提下，我们科学合理安排月度计划和周计划，提供充足的物资、设备保证，与甲方、设计、监理等有关单位密切配合，在保证质量的前提下实现这个较定额工期提前的竣工目标。三、现场管理目标建立一个责任到岗、责任到人的安全生产、文明施工及环境保护的保证体系。施工现场按规范、省市文明施工标准、安全生产工地标准进行布置和管理，争取本工程获得广州市安全文明样板双优工地。第四节 协调配合方案一、与业主及监理单位的协调配合（一）总则项目经理部全体人员应树立“优质、高效、守约、服务”的思想观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。“监理”是工程全方位的监督者，我司将在现场监理工程师的监督下，对监理工程师提出的问题及时整改，质量方面精益求精，把工程建设成为“建筑精品”。（二）、与监理单位工作的协调1、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的施工组织设计进行全面质量管理。在“自检”和“专检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。2、认真贯彻我司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工班组予以监控，确保产品质量合格。我司对整个工程产品质量负有最终责任，任何施工班组工作的失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工班组不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。4、按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。二、与设计单位的协调配合1、如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种结构工况，协助设计院完善施工图设计。2、参加施工图会审，提出建议，完善设计内容和设备物资选型。3、对施工中出现的情况，除按设计院、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方、建筑师、监理方按照总进度进行中途质量验收、竣工验收等。4、根据发包方指令，组织设计方参加主要材料的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。三、与城监部门的协调配合1、总则与城监部门协调与配合的好坏也是我司能否顺利开展工作的关键之一，我司在本工程施工中将一如既往紧密加强与城监的关系，为本工程的顺利开展创造条件。2、联络主动与城监部门加强联系，以取得他们对于本工程文明施工的指导与认可。3、争取支持创建文明施工工地一贯是我司追求的目标，我司在本工程施工中，将加强质量与安全的管理工作，给城监等部门塑造一个良好的形象，以取得城监等部门对我司的支持。4、创造条件在加强与城监部门以及其它政府主管部门的联络与取得支持的基础上，为我司本工程取得“市文明施工工地”创造有利条件。第五节 应对突发情况的保证措施由于本工程是地下工程，地质条件变动等不明朗因素比较多，不排除会有紧急突发情况发生，为做好充分的准备，不打无准备之仗，我公司组织专业技术人员专门研究应急事宜，此后若遇此类工程，决定采用如下措施。1、项目经理部组织一个应急抢险组，人数1020人。随时待命服从应急抢险的需要，一旦接到应急抢险任务，能马上赶赴现场施工。2、项目经理部储备工程应急抢险物资，包括应急机械设备如大型土方机械和各种应急材料和必要的防护器材。3、如遇突发情况，项目经理必须亲临应急抢险工程现场指挥施工。4、建立畅通的各方沟通渠道，遇到突发情况时及时联系甲方、监理、质检安全部门。5、项目经理部预留一定数额的应急抢险程资金，以备急用。6、抢险班人员要配备必要的通讯联络工具。第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施第一节 进度计划编制原则进度计划编制应逻辑性强、可行、合理、先进，对整个施工过程具有指导意义。进度计划充分反映描述工程总体策划部署，各施工工序间的逻辑关系，明确关键线路，确定流水施工区段，组织均衡施工，在确保工期和质量的前提下，以较少的投入赢得较大的效益。第二节 施工进度计划我公司承诺：本工程招标工期按完成招标范围内全部工程内容要求不超过88天（日历天），比招标文件要求的工期90天提前2天完成。工程从2005年1月28日开工，2005年4月26日竣工。在保证施工总计划的前提下，我们科学合理安排月度计划和周计划，提供充足的物资、设备保证，与甲方、设计、监理等有关单位密切配合，在保证质量的前提下实现这个较定额工期提前的竣工目标。详细的施工进度计划见下下页的施工进度网络图及施工进度横道图。第三节 资金使用量计划资金使用量计划表月度资金投入（占总投入的累计百分率）10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%2005年1月5%2005年2月45%2005年3月80%2005年4月100%说明:资金使用计划按总造价的累计百分数计算。第四节 各阶段进度的保证措施一、技术措施1、对整个工程进行施工策划，施工策划是保证工期顺利实施的重要因素。组织参与工程施工管理和各层操作人员仔细阅读设计图纸，充分理解设计意图，熟悉和了解工程内容。2、在施工过程中，采用网络技术管理技术，进行计划和控制管理，用科学统筹的方法组织协调工程中各项工作的配合，施工时做到有条不紊，很好的实现工期目标，保证在合同期内完成施工任务，实现我公司的承诺。3、认真贯彻ISO9001-2000质量体系，强化质量管理，使施工规范化、标准化、制度化。把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝质量、安全事故的发生，把影响工期进度的不利因素减到最低程度。4、本工程施工内容较多，关键是确保人、机、料的准备。5、本工程应科学统筹安排施工工序，应将土建施工尽量往前赶，确保操场设施工程、设备安装调试时间。6、根据工程实际情况，采用适合本工程的成熟工艺，并积极推广应用成熟的新技术、新工艺、新材料，提高工作效率，加快工程进度，确保工期建立在技术先进，措施有效的基础上。二、管理措施1、实行项目法施工：根据本工程的特点，委派经验丰富的施工技术人员组成本工程项目经理部，并配置业务精、技术好、事业心强、有类似工程经验的施工人员，在项目经理的统筹安排下，确保施工进度的顺利开展。2、把落实经济承包责任制与ISO9001-2000质量保证体系相结合，充分调动全体人员的积极性，制定、完善和落实确保工期的经济责任制，使“保工期”形成系统，体现在项目实施的各个环节、各个活动中。3、加强施工管理，抓好施工中的统筹、协调与控制。施工管理的中心上抓好各专业关键工序的进展，做好工序衔接。建立每周例会制度，每天班组碰头制度，加强检查，确保各项计划的落实兑现。4、积极和建设单位、设计单位及各专业公司沟通协调，积极配合专业施工，在施工工程中，发现问题及时解决，配合好有关单位开展工作。5、施工过程中，严格按照ISO9001-2000质量管理体系，结合网络计划管理，合理、科学地组织施工，加强施工质量、落实各项措施，确保工程质量，保安全、保工期、保文明施工，建造建设单位满意工程。6、做好产品保护工作的交底工作，确保半成品、成品保护措施的落实。三、材料措施1、根据施工安排，制定合理的材料供应计划，及时组织材料进场，避免停工待料的现象发生。2、对建设单位指定产品、施工单位采购主要材料，事先同建设单位充分协商，严格按照合同办事。3、严格建立材料见证制度，满足材料送检和抽检要求。四、机械保证措施1、各项目施工优先考虑机械化施工，选调企业内性能最优的设备到本工程使用。在施工中加强设备维修和保养，减少故障发生。2、发电机：为了确保某些工序在停电期间能连续施工，保证部分机械可连续运转，施工全过程配备3台200KW的发电机，满足在停电期间保证正常施工。五、劳动力措施1、本工程所用劳动力，以我公司长期合作的联营队伍为主，以便掌握各工序施工主动权，从人力组织上保证工期，劳动力不足时，补充有专业特长、长期合作的用工施工队伍，不用零散用工施工队伍。2、组织成立指挥得力，效率高，应变力强的高素质项目班子，抽调具有施工经验的队伍，如有必要，可以二班作业。第四章 施工总平面布置第一节 施工总平面布置图根据本工程的设计要求，现场条件，进行施工总平面布置，详见施工总平面布置图。第二节 临时用地计划临时用地计划表用途面积(m2)位置需用时间设备、材料堆放300现场东边从2005年1月28日至2005年4月26日施工道路400现场中部、东边从2005年1月28日至2005年4月26日泥浆池、余泥堆放260现场中部从2005年1月28日至2005年4月26日第五章 主要设备和材料的选择和供应计划、质量保证第一节 主要设备的选择和供应计划、质量保证一、主要设备的选择和供应计划投入本工程的钻孔桩机包括13台型号为ZN-CJ的冲击钻孔机。为起吊钢筋笼，选择2台型号为QY-20的汽车式起重机。为打凿旧基础，投入1台凿岩机、2台反铲挖掘机、2台9立方的空气压缩机（带风炮）。二、主要设备的质量保证为确保机械设备的质量，我们将选调企业内性能最优的设备到本工程使用，所有设备都由具备专门资质的单位经过全面的质量检测才能投入使用。在施工中加强设备维修和保养，减少故障发生。第二节 材料的选择和供应计划、质量保证一、材料的选择和供应计划根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。并及时组织材料按计划进场，并做好保管工作。拟投入本工程的材料和供应计划详见下表。主要材料进场计划表序材料名称规格单位数量进场时间1商品砼C25水下砼m36662从2005年2月17日起陆续进场2商品砼C30水下砼m31210从2005年2月17日起陆续进场3钢筋I、II级吨425从2005年2月6日起陆续进场4水泥42.5（R）吨10从2005年2月6日起陆续进场5中砂m330从2005年2月6日起陆续进场6彩塑板m21105从2005年1月29日起陆续进场7灰砂砖24011553m350从2005年2月6日起陆续进场8钢板5厚吨5从2005年2月8日起陆续进场9碎石40m3120从2005年1月29日起陆续进场技术规格响应表序号技术规范的条目号招标文件的要求投标文件的响应是否满足招标文件规定1第九条钢材选用广钢、武钢、韶钢产品钢材选用广钢、武钢、韶钢产品满足2第九条商品砼中的水泥选用金羊、五羊、越秀等品牌产品商品砼中的水泥选用金羊、五羊、越秀等品牌产品满足二、材料的质量保证1、所有影响工程质量的工程建筑材料，无论是业主指定的或是自行供应的均需对工程质量负全面责任。对各种材料、器材、设备按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于本工程。2、对有合格证的原材料进行抽检，抽检合格者才能使用。3、经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放，防止误用，及时退货。4、对进场钢筋必须进行抽检，抽检其焊接强度、脆性及韧性等，出具试验报告，合乎设计者方可使用。5、加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。6、按照有关规范的规定，对商品混凝土等进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审查。焊接材料试验的拉拔试验按规定和设计要求进行。7、安排专人负责商品混凝土生产过程的质量检测，每次浇注混凝土前，要进行钢筋的检查，并做好记录。8、检查混凝土配合比，检查原材料(水泥、砂石、外加剂、掺和料等)是否符合水下砼施工规范要求，如有变化要及时调整混凝土配合比或禁止拌制。9、按规定在现场留取试件，试件组数应符合有关技术规定。第六章 劳动力、机械设备及检测设备投入计划、施工力量在现场的布置第一节 劳动力投入计划拟投入本工程的劳动力需要量计划详见下表：劳动力需要量计划表工种类别人数进场计划土方工40根据施工进度计划表的要求提前进场。桩机开机工30混凝土工30钢筋工60瓦工20电焊工20测量工3试验工4电工4机修工5杂工20劳动力曲线图2005.12005年2月2005年3月2005年4月下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬240人210人180人150人120人90人60人30人第二节 机械设备和检测设备投入计划主要机械设备投入计划机械设备名称规格型号自有/租赁已使用年限备注冲击钻孔机ZN-CJ自有5年13台泥浆搅拌站HXS35自有6年4台搅拌车GYZ469自有4年6台汽车式起重机QY-20自有5年2台装载机ZL50-C自有2年2台电焊机BX500自有2年16台排污泵3P350自有2年4台清水泵QPNL自有1年4台凿岩机自有3年1台反铲挖掘机1m3自有4年2台空气压缩机0.9m3自有4年2台柴油发电机GF200自有4年1台泥浆运输汽车东风自有4年6台高压洗车泵自有4年1台检测设备投入计划序号名称数量1全站仪1台2精密光学经纬仪2台3精密光学水准仪3台450m钢卷尺3把5数字万用表1件6探伤仪1台7游标卡尺2把8坍落度筒4套第三节 施工力量在现场的布置由于本工程施工场地范围大，因此必须对劳动力、机械设备等施工力量在现场布置进行有效的规划。根据本工程的施工分区，共划分为二个区，二个区同时施工，因此，将主要施工力量也相应分二队，每一施工区约投入冲击钻机9台、劳动力120名。第七章 关键施工技术、工艺的重点、难点和解决方案第一节 关键技术、工艺及重点、难点分析本工程虽然规模不大，而且仅是基础工程，但由于是冲（钻）孔桩，必然采用水下砼施工工艺。此外，工程是在厂内扩建，四周环境特殊，要特别小心。因此也有其独特的特点和难点，主要如下： 一、水下混凝土浇筑冲孔桩必须使用水下混凝土浇灌工艺，这是众所周知的。水下混凝土浇灌从砼配比到浇灌工艺，皆与其他混凝土不同，属于新工艺，也是冲孔桩工程关键技术工艺。本工程桩长为28m35m，超长桩的水下混凝土浇灌是本工程的关键技术工艺，也是重点和难点之一。二、场内扩建，安全第一这也是本工程的特点、难点和重点之一。本次招标工程，不管是旧基础拆除还是新扩建的基础钻（冲）孔桩工程，其施工场地均在厂区内，属扩建改建工程。工程是在正常生产的厂区内进行施工的，四周皆紧邻正常生产的厂房及各种设施。因此，施工设备进退场和场内实施施工均要采取相应的安全技术措施，既要确保工厂正常生产不受影响，又要保证施工作业人员的安全，还要确保新建工程的质量和工期。对此，我们特作重点研究，并采取切实可行的有效措施，详见后述。第二节 关键施工技术、工艺及重点、难点的解决方案对于前述的本工程特点、难点和重点，我公司十分重视，并组织专业技术人员召开了专题会议，对本工程的特点作了详细的分析、研究，并分别指定了相应的技术措施和方案，主要如下： 一、水下混凝土施工技术措施1、项目经理部派一名副经理负责管理水下砼作业，并组织一个专业管理小组专职管理水下砼作业的各种业务。2、与混凝土预拌生产厂家密切联系，严格按有关技术标准试配混凝土，配合比要经业主和监理人员审批方能投入生产。3、考虑商品砼长距离运输和水下作业的特殊性，混凝土必须掺缓凝剂，其初凝时间不少于6小时。4、水下混凝土灌注采用钢制导管引导混凝土，浇灌过程必须严格按有关工艺标准和操作规程操作。5、为加快混凝土浇灌进度和保证质量，砼浇灌不采用泵送工艺，混凝土车将直接行驶到各桩孔前。直接将砼卸入导管料斗。为此，现场施工平面布置已考虑在四周布置车道。待图纸到后（现未有施工图），再根据桩位布置情况布置一些行车支线车道和临时车道，旨在使砼车可靠近所有桩孔。6、每一根桩都必须一气呵成连续浇灌混凝土，不得中断，为此，我们考虑联系两个搅拌站供应本工程混凝土，另在现场也准备一套搅拌机械以及砂、石、水泥等材料以作应急。7、每一条桩都要留置试件。8、专人做好混凝土浇灌施工记录，并将桩孔布置平面图和施工进度情况标识挂上墙，以利监控。二、关于厂内扩建工程安全问题的技术措施1、建立安全管理小组，项目经理任组长。2、制定安全施工管理制度，经业主和监理公司批准后严格执行。3、所有人员均不在现场食宿，我公司在场外另租用场地建造工人生活区。4、钢筋笼在场外制作，再运至现场安装。5、所有作业人员必须佩带胸卡进出现场，闲杂人员谢绝进场。6、现场实施分块分割围蔽作业，施工作业人员由专用通道进出现场。未经业主允许，我方人员不得随意进入正常生产的厂区内。7、重大作业必须经业主或监理人员批准，并采取有效的消防措施。8、及时清运余泥和建筑垃圾。第三节 分项工程的施工顺序、施工工艺及工艺框图一、冲孔桩施工工艺流程见下图：施工工艺流程图冲孔桩施工工艺流程图二、场地平整和硬化为了保证大型施工机械，如汽车吊机、混凝土搅拌车、其它汽车等能在施工现场安全地行驶，施工现场必须进行地面硬化。在1区、2区之间及施工场地东边修筑宽约5米的运输道路。运输道路通过浇筑C15素混凝土150厚形成。其余场地进行夯实碾压平整。三、安装钢护筒本工程由于在原地面曾回填了较厚的砂土层，地表面土质较松散，这层砂土层冲孔施工时难以成孔，所以要在这较厚的砂土层安装钢护筒。首先按设计桩孔开钻至实土，然后根据砂土层的厚度安放合适长度的钢护筒，钢护筒可由桩机自行安装，安装完后应及时回填土方。四、修筑泥浆沟、泥浆池泥浆沟分布在冲孔桩周边，截面的净空尺寸为400mm500mm，做法为用水泥砂浆砌筑18cm砖墙。在场地中央靠近路边处设置泥浆池，将泥浆沟与泥浆池相连，泥浆沟穿越道路处采用工字钢和钢板铺设，便于吊机及车辆的通过。沟底均为厚50mm的C20混凝土垫层，使之有一定的坡度倾向泥浆池。计划在2个施工区靠近中间路边处修筑共2个泥浆池，泥浆池分隔为三格，一格储浆，两格沉淀，泥浆池尺寸为15000mm5000mm2000mm，用加筋240mm砖墙砌筑，比自然地面高100mm。另外设置二个造浆箱专门造浆和储浆，造浆箱容量为18m3。泥浆池的位置详见“施工总平面布置图”所示。五、泥浆的制备和使用冲孔桩成孔采用膨润土泥浆护壁。护壁泥浆在挖槽前利用高速回转式搅拌机等专用设备事先制备，挖槽时输入沟槽内。泥浆的循环采用正循环方式进行，排出的泥浆经分离泥渣后再用，以降低泥浆的费用。由于冲孔桩是在泥浆护壁下进行挖掘的，泥浆质量的好坏对成孔是否顺利影响很大，因此，注意做好以下几点：1、膨润土泥浆搅拌器搅拌均匀，拌好后，在贮浆池内静止24小时以上，以便膨润土颗粒充分水化、膨胀，确保泥浆质量；2、新配泥浆密度控制在1.041.05t/m3，循环过程中的泥浆控制在1.251.30以下；遇松散地层，泥浆密度可适当加大；浇筑混凝土前，槽内泥浆控制在1.151.20以下；3、在成孔过程中，要不断向孔内补充新泥浆，使其充满整个孔段。泥浆面应保持高出地下水位0.5m以上，亦不应低于钢护筒顶面0.3 m；4、在同一孔钻进，遇不同地质条件和土层，要注意调整泥浆的性能和配合比，以适应不同土质情况，以防塌方；5、在施工中，要加强泥浆的管理，经常测试泥浆性能和调整泥浆配合比，保证顺利地施工。对新浆拌制后，静置24h，要测一次全项目（含砂量除外）；成槽过程中，每进尺35m或每小时测定一次泥浆密度和粘度；在清槽前后，各测一次密度、粘度；在浇筑混凝土前测一次密度。取样位置在槽段底部、中部及上口；失水量、泥皮厚度和PH值，在每槽段的中部和底部各测一次。发现有不符合规定指标的要求，随时进行调整。膨润土造浆的主要成分是膨润土、掺合物和水。掺合物主要有羧甲基纤维素(CNC)和烧碱（Na2CO3)，分别起增大泥浆粘度和增多膨润土颗粒表面吸附的负电荷的作用。膨润土造浆配比(占水的百分比)如下：膨润土造浆配比表(占水的百分比)水膨润土CNC烧碱1100.05%0.10%030对于再生利用的泥浆，因其已受污染性能恶化，要适当掺入一定量的和烧碱，约为0.100.15左右。新制备的泥浆、回收重复利用的泥浆、浇筑混凝土之前孔内的泥浆，均需要进行物理性能指标测定，主要测定泥浆粘度、相对密度和含砂率。根据不同的工况，护壁泥浆的控制指标如下表：泥 浆 的 性 能 指 标时段项 目泥浆的性能控制指标备 注比 重1.201.30成黏 度 (S)2530槽含砂率 ()<12时PH 值79胶 体 率>95失 水 量<30ml/Min清比 重<1.20钢 筋孔黏 度 (S)<30放 下后含砂率 ()<8前 取底PH 值79两 个部胶 体 率>95 样失 水 量<30ml/Min被污染后性质恶化了的泥浆，经处理后可重复使用。如污染严重难以处理或处理不经济者则舍弃。泥浆处理采用机械处理和重力沉降处理相结合进行。从孔中置换出来的泥浆经过机械处理后流入沉淀池进行重力沉淀，重力沉淀16小时后稳定。用水泵抽走表面清稀部份浆水到过滤池，并通过四层滤网过滤，将废水澄清排掉，余下的浆体再生重复利用。泥浆处理工序如下“泥浆处理示意图”所示。泥浆处理示意图六、成孔、清孔及质量要求（一）成孔：1、采用冲击钻进的方法成孔，施工时先用冲孔桩机冲孔安装钢护筒，钢护筒固定后，再继续往下冲孔。2、吊冲击钻头的钢丝绳应选用优良、柔软、无断丝者，且其安全系数不得小于12。连接吊环处的短绳和主绳(起吊钢丝绳)的卡扣不得小于3个，各卡扣应受力均匀，在钢丝绳与吊环弯曲处应安装槽形护铁(俗称马眼)，以防扭曲及磨损。3、桩机冲进时，应根据土层类别、孔径大小及供浆量来确定相应的冲进速度，并应符合下列规定：（1）在淤泥和淤泥质土中，应根据泥浆的补给情况，严格控制冲进速度，一般不宜大于1m/min；在松散砂层中，冲进速度不宜超过3mh。（2）在硬土层中或在岩层中的冲进速度以冲孔机不发生跳动为准。4、冲孔桩冲进过程中若发现斜孔、弯孔、缩颈、塌孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷等情况，应停止冲孔，经采取下列有效措施后，方可继续施工。（1）当冲孔倾斜时，可往复扫孔修正，如纠正无效，应在孔内回填粘土或风化岩块至偏孔处上部0.5m，再重新钻进。（2）冲孔中如遇塌孔，应立即暂停，并回填粘土，待孔壁稳定后再施工。（3）护筒周围冒浆，可用稻草拌黄泥堵塞漏洞，并压上一层泥、砂包。5、桩孔排碴可采用泥浆循环或抽碴筒排碴等方法。如采用抽碴排碴，在冲进45m深后，每冲进0.51m应抽碴一次，并及时补给泥浆。6、冲大孔时可分级成孔，第一级钻头直径宜为第二级钻头直径的0.60.8倍。7、冲孔桩入岩后宜每钻进100mm取一次岩样，并妥善保存，以便终孔验证。（二）清孔在成孔过程中清渣，用泥浆循环法，即将皮管通向孔底并泵进新浆，使泥渣上浮；对于粗颗粒的岩渣则用专用抽渣筒清除；最后清孔时，采用空气吸泥法反循环清孔，即通过4皮管压下68Kgm2压缩空气至孔底的吸泥装置，将泥砂吸上，同时补充新鲜泥浆，保持所要求的泥浆液面高度。清孔后保证沉渣厚度100mm，1小时内孔底泥浆比重1.20。孔的垂直度控制在1200以内。七、钢筋笼制作、吊放及其质量要求钢筋笼制作按规范及设计要求进行。为了保证钢筋笼平直，在制作之前，建造专用的焊接平台。根据施工场地情况及工程进度的要求，拟在场外另租地方作加工场，布置2个钢筋笼加工制作平台，在平台上进行钢筋笼的制作，焊接。并根据设计要求正确地预埋钢筋及管线，其标高误差不超过5mm。钢筋笼骨架各交叉点采用全部点焊，其余各纵横交点采用50%梅花形交叉点焊。根据施工的具体情况，合理安排钢筋笼的制作顺序，保证清孔后即可吊放钢筋笼。不得让孔停置太长时间。钢筋笼起吊及入孔过程中，不能产生不可恢复的变形。钢筋笼采用两台20t起重量的汽车吊进行吊装，每个钢筋笼起吊时，由汽车吊机将钢筋笼水平吊离地面，然后将钢筋笼吊垂直并慢慢放入孔内，放入预定深度时，用槽钢穿入水平筋将钢筋笼挂放在钢护筒上，然后起吊第二段钢筋笼，与第一段钢筋笼连接，钢筋笼纵向钢筋的连接采用绑条焊接，连接接头必须符合有关要求。为防止钢筋笼起吊后在空中摆动，在钢筋笼下端系上曳引绳以人力操纵。为了确保主筋有合理的保护层，在钢筋笼的侧面焊上小块钢板作为限位用。钢筋笼应严格按要求制作，并不超过下表中的允许误差范围。钢筋笼制作允许误差表项 目允许偏差检查方法范围 点数检验方法长