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阜新金山煤矸石热电有限公司4150MW发电机组调试方案 FXJS-DQ-FA阜新金山煤矸石热电有限公司4150MW机组调试方案电气专业 页 数: 49 编 写: 田 丰 审 核: 马东进 批 准: 魏 来东北电力科学研究院有限公司目 录1 概 述22 发变组保护调试方案23励磁系统调试方案214整套启动试验方案285主变倒送电试验方案376直流大负荷试验方案447一次电流检查试验方案471 概 述阜新煤矸石热电有限公司新建4150MW燃煤发电机组,汽轮发电机组#1、#2机采用南京汽轮机电机(集团)生产的150MW再热式抽汽凝汽式机组,发电机采用南京汽轮机电机(集团)生产的型号为QFJ-150-2 15.75KV型150MW发电机,发电机的励磁方式为自并励励磁方式,冷却方式为密闭循环式空气冷却,转子绕组为空内冷,其余为空外冷。机组采用单元式布置,发变组保护采用国电南自生产的DGT801系列保护,励磁调节器采用北京吉思生产的GEC-2型非线性励磁调节器。2 发变组保护调试方案1设备概述发变组保护装置是由国电南京自动化股份有限公司生产的DGT801系列数字式发电机变压器组保护装置。该装置具有以下特点:1)双电源双CPU并行处理技术;2)结构先进;3)性能优良;4)调试和维护人性化;5)运行可靠安全2.试验目的及要求DGT801系列数字式发电机变压器保护装置分装置硬件调试和性能调试。硬件调试的主要目的是保证硬件工作的正确性。性能调试的主要目的是保证技术性能指标满足使用的要求。保证保护元件投入运行后的性能和质量满足整定要求。保证发电机-变压器组安全、稳定运行生产。3.准备工作3.1 资料准备3.1.1 根据合同提前领取设计图纸及设计说明书,组织调试人员熟悉并校核。3.1.2 根据设计说明,收集保护设备厂家资料,包括技术说明书,使用维护说明书,出厂试验报告(合格证),熟悉保护装置工作性能。3.1.3 根据需要,收集保护装置元件运行资料,包括原始试验记录,原始试验报告,年检当中的有关数据,了解元件的运行情况。3.2 仪器仪表准备仪器仪表名称型号使用数量综合试验仪VENUS1单相试验仪VENUS1示波器HP1计算机DELL-D6001打印机HP10201滑线电阻1-2K10-3022-3万用表FLUKE3电流表3电压表3功率表2相序表1卡钳相位表2对讲机HYT-3684试验线2包核相器14.调试条件4.1 保护盘及电缆安装完毕,绝缘合格,具备送电条件。4.2 保护元件交、直流电源能够安全可靠投入运行。4.3 继电保护室照明充足。4.4 保护盘周围应清扫干净,道路畅通。4.5 试验环境相对稳定,保护接地良好。5.DGT801系列数字式发电机变压器组保护装置校验5.1 通电前检查1)外观检查:清洁干净、型号相符、接线牢固2)机械部分检查:内部元件齐全整洁、可动部分灵活可靠3)对照附图册中装置正面布置图,检查各插件相对位置是否于图样一致,各插件与插座之间的插入深度是否到位,是否插拔自如。5.2 装置通电检查1)检查直流电源的正负极性是否正确2)直流电源的稳压值是否符合说明要求,灯光显示正确5.3 开入量、开出量、状态灯等按说明书上的步骤应逐步检查。5.4 交流回路检查分别按正序关系加入三相电流电压,通道显示采样数据幅值相位应与施加量一致,如有相位关系不正确者,应仔细检查装置配线及PTCT原副边极性是否有错。5.5 保护性能测试5.5.1发电机差动保护性能测试保护采用比率制动原理,出口设置为循环闭锁方式。因为发电机中性点一般不直接地,当发电机差动区内发生相间短路故障时,有两相或三相同时动作出口跳闸;而当发电机发生一相在区内接地别一相在区外同时接地故障,只有一相差动动作,但同时有负序电压,保护也出口跳闸。如果只有一相差动动作无负序电压,判断为TA断线。5.5.1.1 一般信息输入输入TATV、出口信号、出口跳闸、保护出口压板的定义、定值整定、投入保护。5.5.1.2 启动电流定值测试1) 在发电机机端侧和中性点侧电流端子侧中任选一侧加入电流;2) 单相差支动作,只发TA断线信号。单相差流,由负序电压解闭锁,差支保护动作;3) 外电流至TA断线信号灯亮,或单相差流由负序电压解闭锁使差动动作出口亮灯。记录各输入电流值。5.5.1.3 差流越限告警信号定值测试当差流超过启动电流的13时,一般预示差动回路存在某种异常状态,需发信告警。在发电机中性点、发电机机端侧任一侧任一相中加入电流,外加电流,差流超过启动电流13,差流越限告警信号灯亮。5.5.1.4 比率制动方程测试1)比率制动方程测试其中:Id动作电流(即差流)Iz制动电流点击进入发电机差动保护监视界面,在发电机机端侧加AB相电压,使负序电压远大于负序电压整定值,在发电机机端侧A相(或B相、C相)加电流(0度),在发电机中性点侧A相(或B相、C相)加反向电流(180度),差流为两侧电流的差值(数值差),制动电流为两侧电流的和值的一半。固定某侧电流,缓慢改变另一侧电流的幅值,直至发电机差动出口灯亮,按下表记录电流输入值,差流制动电流的计算值。连续做六组数据即可。2)比率动作时间定值测试加单相电流和负序电压,负序电压远大于负序电压定值,或加两相差流,使差动保护动作。突加1.5Iq电流,记录动作时间。5.5.2逆功率保护性能测试并网运行的汽轮发电机,在主汽门关闭后,便作为同步电动机运行。但从电网名吸收有功,拖着汽轮机旋转。由于汽缸中充满蒸汽,它与汽轮机摩擦产生热,使汽轮机过热。长期运行,损坏汽轮机叶片。5.5.2.1 一般信息输入输入TATV、出口信号、出口跳闸、保护出口压板的定义、定值整定、投入保护。5.5.2.2 保护动作整定值测试1) 逆功率定值测试:外加三相对称电压和三相对称电流,缓慢改变三相电压的相位直至发电机逆功率出口动作,记录数据。2) 动作时间定值测试:突然外加电流电压,满足定值,保护动作出口中,记录动作时间。5.5.3定子接地保护性能测试保护采用基波零序电压式,范围为机端至机内90%左右的定子绕组单相接地故障。可作为机组的定子接地保护,也可与三次波保护合用,组成大中型发电机的100%定子接地保护。保护接入3U0电压,取自发电机机端TV开口三角绕组两端,或取自发电机中性点单相TV(或配电变压器或消弧线圈)的二次,或同时取两侧零序电压。采用后一种方案。5.5.3.1 一般信息输入输入TATV、出口信号、出口跳闸、保护出口压板的定义、定值整定、投入保护。5.5.3.2 保护动作整定值测试1) 电压定值测试:在发电机机端3U0端子侧加入基波电压,满足定值,缓慢升高发电机中性点3U0电压,直至保护动作出口,记录下数据。同理,可测试发电机机端3U0电压的定值。2) 动作时间定值测试:在发电机机端和中性点的3U0侧突然都加1.5倍3U0定值电压,保护动作,记录动作时间。3) TV断线闭锁逻辑测试:单在发电机机端TV开口三角电压端子侧加入基波电压,并超过整定值,出口灯亮,TV断线闭锁以解除。5.5.4 发电机不对称过负荷保护性能测试保护接入发电机三相电流(TA二次值)。当其负序电流大于负序过负荷定值时,经延时发出告警信号;大于负序过流定值时,负序电流保护动作,经延时切除发电机。5.5.4.1 一般信息输入输入TATV、出口信号、出口跳闸、保护出口压板的定义、定值整定、投入保护。5.5.4.2 保护动作整定值测试1) 发电机不对称过负荷(过流)定值测试:输入负序电流量,缓慢增加,直到定时限出口动作,记录数据。2) 动作时间定值测试:突然外加1.5倍定值电流,记录保护动作时间。5.5.5 发电机对称过负荷保护性能测试保护反映发电机定子电流的大小。当发电机定子电流超过额定电流值(过负荷)或很大时(系统故障引起过电流),经延时动作于信号(过负荷)或作用于切机(过电流)。保护引入发电机电流(TA二次值),最好取自发电机中性点侧,保护可引入三相电流、或只一相电流,由保护定义时确定。引入一相电流的保护构成逻辑框图,一般为过负荷保护。引入三相电流的保护构成逻辑框图,一般为过流保护。5.5.5.1 一般信息输入输入TATV、出口信号、出口跳闸、保护出口压板的定义、定值整定、投入保护。5.5.5.2 保护动作值整定值测试1) 电流定值测试:分别输入单相电流,缓慢升高,直到保护出口动作,记录数据。2) 动作时间定值测试:突加1.5倍定值电流,记录动作时间。5.5.6 低励失磁保护性能测试发电机失磁及励磁降低至不允许程度的主要标志,是无功和定子过电流同时出现。逆无功原理的失磁保护主判据是逆无功(Q)和定子过电流(I)。失磁的危害判据有系统低电压(Us=)和机端低电压(Ug)。5.5.6.1 一般信息输入输入TATV、出口信号、出口跳闸、保护出口压板的定义、定值整定、投入保护。5.5.6.2 保护动作整定值测试1) 逆无功定值测试:外加三相电流和三相电压,满足过有功和过负荷条件,通过电流和电压的夹角来改变无功达动作值使保护出口。记录数据。2) 有功功率定值测试:外加三相电流和三相电压,满足逆无功和负荷条件,增大电流达有功功率动作值使保护出口。记录数据。3) 高压侧低电压定值测试:在满足逆无功和过电流条件的同时,在高压侧电压输入端子CA相加电压,改变电压幅值,使t3出口灯亮。记录数据。4) 机端低电压定什测试:在满足逆无功和过电流条件的同时,改变机端三相电压幅值,使t2出口灯亮。记录数据。5) 过负荷电流定值测试:在满足逆无功和过有功功率条件的同时,增大电流达过负荷定值使t1出口灯亮。记录数据。6) 过电流定值测试:在满足逆无功和机端低电压 条件的同时,增大电流达过电流定值使t2出口灯亮。记录数据。7) 负序电压定值测试:降低逆无功、过负荷、过电流及有功功率定值,同时提高低电压定值,外加三相电流和三相电压,在满足保护动作条件并有出口灯亮时,改变某一相电压幅值使负序电压计算达整定值使保护出口灯熄灭。记录数据。8) 动作时间定值测试:突然满足逆无功、过有功及过负荷测延时t1;突然满足逆无功、过电流及机端低电压测延时t2;突然满足逆无功、过电流及系统低电压测延时t3。5.5.7 复合电压过流保护性能测试保护反映发电机电压、负序电压和电流大小,电流最好取自中性点侧,主要作为发电机想间适中的后备保护。当发电机为自并励方式时,过流元件应有电流记忆功能。5.5.7.1 一般信息输入输入TATV、出口信号、出口跳闸、保护出口压板的定义、定值整定、投入保护。5.5.7.2 保护动作整定值测试1) 相电流定值测试:无电压输入,低电压判据满足,分别输入三相电流,并缓慢增加,直至发电机复合电压过流保护出口动作,记录数据。2) 低电压定值测试:加某一相电流超过整定值,加CA相电压为额定电压,缓慢降低,直至发电机复压过流保护出口动作,记录数据。3) 负序电压定值测试:使某一相电流超过整定值,外加三相不平衡电压,直至发电机复压过流保护出口动作,记录数据。4)动作时间定值测试:在发电机机端侧窗框然加1.5倍定值电流,记录动作时间。5) 电流记忆时间定值测试:分别在A、B、C相加电流使保护动作,突然撤掉电流,测试保护返回时间。5.5.8 发电机过电压保护性能测试保护反映发电机定子电压。输入电压为机端TV二次相间电压,动作后经延时切除发电机。5.5.8.1 一般信息输入输入TATV、出口信号、出口跳闸、保护出口压板的定义、定值整定、投入保护。5.5.8.2 保护动作整定值测试1) 保护定值测试:输入电压量,缓慢增加电压,直到电压出口动作,记录数据。2) 动作时间定值测试:突然加1.5倍定值电压,记录动作时间。5.5.9 励磁变过负荷保护性能测试5.5.9.1 动作电流值测试将延时整定为最小,施加A相电流至保护出口指示灯亮,所加电流为动作电流整定值,误差应符合技术条件的要求。5.5.9.2 动作延时测试施加电流为1.2倍动作电流,测延时,误差应符合技术条件的要求。5.5.10 转子一点接地保护性能测试保护采用注入直流电源原理,直流电源由装置自产。因此,在发电机运行及不运行时,均可监视发电机励磁回路的对地绝缘,该保护动作灵敏、无死区。考虑到双套化配置方案中,转子接地保护由于保护原理的要求不能双套化,否则会相互影响导致测量失误。如采用一套运行一套备用方式,需要时应可靠安全地带电切换。对于励磁系统是可控硅整流系统时,由于励磁电压中有较高的谐波分量,可能影响转子一点接地保护的测量精度。保护的输入端与转子负极及大轴连接。保护有两段出口供选用。5.5.10.1 一般信息输入输入TATV、出口信号、出口跳闸、保护出口压板的定义、定值整定、投入保护。5.5.10.2 保护动作整定值测试1) 动作值校正曲线的测定:在保护装置端子排接转子电压负极端子与接大轴的端子之间接一电阻箱,使电阻箱的电阻分别5K、10K,观察并记录界面上显示的测量电阻值。要求:显示电阻值清晰稳定,显示电阻与外加电阻工应小于10%。电阻小于整定值时,保护动作,记录动作电阻。2) 动作时间定值测试:突然短接端子排转负极和大轴,记录动作时间。5.5.11 主变差动保护性能测试保护采用比率制动原理,为防止变顺空投及其他异常情况时变压器励磁涌流导致差动误动,比较各相差流中二次谐波分量对基波分量比的大小,当其大于整定值时闭锁差动元件。当差流很大,达到差动速断定值时,直接出口跳闸。同时设置专门的TA断线判别环节,若判别差流是TA断线所致,发TA断线信号,并可选择是否闭锁差动保护出口。5.5.11.1 一般信息输入输入TATV、出口信号、出口跳闸、保护出口压板的定义、定值整定、投入保护。5.5.11.2 启动电流定值测试在发电机机端侧、高厂变高压侧、主变高压侧任一侧任一相中加入电流,外加电流达出口灯亮。5.5.11.3 差流越限告警信号定值测试当差流超过启动电流的13时,一般预示差动回路存在某种异常状态,需发信号告警,提示运行人员加以监测。在高厂变高压侧、发电机机端侧、主变高压侧任一侧任一相中加入电流,外电流超过定值,差流越限告警信号灯亮,记录数据。5.5.11.3 比率制动特性测试1) 比率动作方程测试其中:d动作电流(即差流)Iz制动电流点击进入差动保护监视界面,监视差流和制动电流。在发电机机端侧A相(或B相、C相)加电流(0度),在主变高压侧(或在高厂变高压侧)A相(或B相、C相)加反向电流(180度),差流为两侧折算电流的差值(数值差),制动电流为最大侧电流。基准侧电流,缓慢改变主变高压侧(或高厂变高压侧)A相(或B相、C相)的电流幅值,直到主变差动出口灯亮,记录各电流。连续六组数据即可。如果变压器的接线方式为Y11,可由CT接线方式Y来校相位,也可由保护软件校相位。软件校相位时差流算法为:,。2) 二次谐波制动特性测试动作方程:其中:I2w、I1w某相差流中的二次谐波电流和基波电流整定的二次谐波制动比、IN为二次CT额定电流模拟空投变压器状态,在主变高压侧A相(或B相、C相)同时迭加基波和二次谐波电流;亦可在发电机机端加基波,在主变高压侧加二次谐波,此时要注意平衡系数和变压器的接线方式。二次谐波制动有“闭锁三相”制动方式和“闭锁单相”制动方式,如果二次谐波制动方式选择为“闭锁三相”制动方式,还需要在发电机机端相应相加平衡作用的基波电流,这是因为软件校Y相位时,在每相差流中会派生相当的二次谐波,先将测试相闭锁。以A相二次谐波制动特性为例,在发电机机端A相加基波,在主变高压侧A相加二次谐波,先将测试相闭锁。以A相二次谐波制动特性为例,在发电机机端A相加基波,在主变高压侧A相加二次谐波,那么我们还需要在机端C相加一个平衡作用的基波,且I2wI1wc,保证C相不会抢先A相被制动。外加基波电流(必须大于启动电流),差动出口灯亮,增加二次谐波电流使差动出口灯可靠熄灭,记录数据。3) 比率动作时间测试在发电机机端侧、主变高压侧或高厂变高压侧任一相突然加1.5Iq电流,记录动作时间。5.5.11.4 速断特性测试1) 速断电流定值测试将比率制动系数Kz整定值暂时整定1.5(一个大于1的数值),减小拐点电流,增大启动电流,即增大当前的制动区,在任一侧任一相加电流(单相电流),差流一直处于制动情况,继续加大电流,当差流大于速断定值时,变压器差动保护出口灯亮。2) 速断动作时间测试在发电机机端侧电流某一相端子突然外加1.5Is电流,记录动作时间。5.5.11.5 TA断线1) 主变高压侧、发电机机端侧中加入电流模拟变压器正常运行(即各侧各相均有电流,且各相无差流)。2) 在任一相将CT短接(模拟CT开路),速度要快、短接要可靠(检查短接相电流是否约为0,否则短接不可靠)。3)在同一侧任两相CT同时短接(模拟CT开路),速度要快、短接要可靠(检查短接相电流是否约为0,否则短接不可靠)。5.5.12 主变高压侧零序过流变压器零序电流保护,反映变压器Y0侧零序电流的大小,是变压器接地短路的后备保护,也兼作相邻设备接地短路的后备保护。5.5.12.1 一般信息输入输入TATV、出口信号、出口跳闸、保护出口压板的定义、定值整定、投入保护。5.5.12.2保护动作整定值测试1) 零序电流段定值测试:输入零序电流,缓慢增大,达零序电流段定值,保护出口,记录数据。2) 零序电流段定值测试:输入零序电流,缓慢增大,达到零序电流段定值,保护出口,记录数据。3) 零序段动作时间定值测试:输入1.5倍段定值零序电流,保护出口,记录动作时间。4) 零序段动作时间定值测试:输入1.5倍段定值零序电流,保护出口,记录动作时间。5.5.13 主变高压侧间隙零序过流变压器间隙零序保护用于保护变压器中性点绝缘,当变压器中性点不接地运行时投入。5.5.13.1 一般信息输入输入TATV、出口信号、出口跳闸、保护出口压板的定义、定值整定、投入保护。5.5.13.2 保护动作整定值测试1) 间隙零序电流定值测试:接地刀闸接点打开,变压器中性点不接地运行,电流端子中通入电流,逐渐增大电流,使保护动作,记录数据。2) 接地刀闸逻辑测试:闭合接地刀闸接点,在电流端子中通入零序电流超过值,保护不动作出口;打开接地刀闸接点,保护动作出口。3) 动作时间定值测试:接地刀闸接点打开,变压器中性点不接地运行,突然能入1.5倍定值电流或电压,使保护动作。记录数据。5.5.14 高厂变高压侧复压闭锁过流变压器复合电压闭锁方向过流保护,适用于两侧电源的变压器,作为相间短路的后备保护5.5.14.1 一般信息输入输入TATV、出口信号、出口跳闸、保护出口压板的定义、定值整定、投入保护。5.5.14.2 保护动作整定值测试1) 相电流定值测试:改变对侧电压和本侧电流相位,确定功率方向元件满足条件,本侧无电压输入,低电压判据满足,缓慢增加本侧电流幅值,直至保护出口动作,记录数据。2) 低电压定值测试:调整对侧电压和本侧电流相位,确定功率方向元件满足条件,并使某一相电流超过整定值,逐步降低本侧CA相电压,直至保护出口动作,记录数据。3) 负序电压定值测试:调整对侧电压和本侧电流相位,确定功率方向元件满足条件,并使某一相电流超过整定值,改变本侧某一相酒囊饭袋幅值,直至变压器复合电压闭锁方向过流保护出口动作,记录数据。5.5.15 高厂变差动同主变差动保护5.5.16 高厂变A、B分支差动同主变差动保护5.5.17 高厂变零序过流同主变高压侧零序过流保护5.5.18 高厂变A、B分支复压闭锁过流同高厂变高压侧复压闭锁过流5.5.19 高厂变过负荷同主变过负荷保护5.5.20 高厂变零序过流同主变高压侧零序过流5.5.21 励磁变过流同主变过负荷保护5.5.22 励磁绕组过负荷同主变过负荷保护5.5.23 发电机启停机具有发电机无励磁状态下定子绝缘降低检测功能,测量原理与频率无关。5.5.23.1 一般信息输入输入TA、出口信号、出口跳闸、保护出口压板的定义、定值整定、投入保护。5.5.23.2 保护动作整定值测试当发电机中性点侧电压互感器开口三角电压上升至整定电压时,保护动作,记录数据。5.5.24 主变通风启动5.5.24.1 一般信息输入输入TA、出口信号、出口跳闸、保护出口压板的定义、定值整定、投入保护。5.5.24.2 保护动作整定值测试当主变高压侧电流上升至整定值时保护出口动作,记录数据。5.5.25 高厂变通风启动同主变通风启动保护5.5.26 发变组保护B柜同A柜保护5.5.27 发变组保护C柜的非电量保护分别作主变非电量(冷却器全停、重瓦斯、轻瓦斯、压力释放、温度)、高厂变非电量(重瓦斯、轻瓦斯、通风故障)、励磁变(温度),观察保护出口,记录数据。6.整组传动试验6.1试验步骤:6.1.1 根据厂家原理图与设计院图纸进行核对,对有错误的图纸及资料可通过联络单的形式与有关方面进行联系,同时提出相应的改进意见。6.1.2 根据正确的图纸校对所有与保护屏有关的电缆,检查其对地及相间的绝缘,对电流互感器的接线必须将电缆从端子上解开检查,并将其检查结果填写在记录表格中。6.1.3 根据原理图纸编制好保护动作的逻辑图,并做好记录表格。6.1.4 投入与保护相对应的出口连片,根据不同的保护加电流和电压使保护动作,检查与该保护有关的所有出口回路,包括断路器跳闸回路、灭磁开关跳闸回路、信号报警回路、热工信号回路等,要求动作指示完全正确。6.1.5 对带有方向的保护装置应特别注意电流的实际方向以确保保护动作的正确性,主保护要求实际带开关检查,并将其检查结果填写在记录表格中,并得到有关方面认可签证。7. 整组动态测试在整套启动和带负荷中,将对带有方向的保护装置进行跟踪测试,对发电机定子接地及转子一点及两点接地、发电机差动、主变差动、高厂变差动及电缆分支差动保护的电流相位及差流进行进一步测试,以验证其正确性。3励磁系统调试方案1 系统概况阜新金山煤矸石热电有限公司煤矸石热电厂工程为4台150MW机组。励磁方式为自并励静止励磁方式,即励磁交流电源由机端励磁变取得,经可控硅整流后送至发电机的转子绕组,向发电机提供励磁电流。励磁系统由励磁调节器柜、两面可控硅整流柜及灭磁柜组成。2 试验目的及项目2.1 试验目的依据国标GB/T7409.17409.31997同步电机励磁系统及电力行业标准DL/T6501998大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件,对#2机自并励的励磁系统进行投运前的交接试验,以保证该系统投运后能够安全、稳定运行。检查励磁系统各环节及参数是否满足设计要求,并确保励磁系统在整套启动试运时工作在最佳状态。在检查励磁主系统和励磁调节器各单元工作原理的基础上,进一步确认各单元的相互配合关系、工作特性以及在励磁系统整体中的作用,了解励磁系统的调节特性,以便对励磁控制系统工作过程进行调试。同时还应了解励磁系统的一些基本试验项目、试验方法和主要技术要求。2.2 试验项目2.2.1 励磁电缆检查2.2.2 控制回路操作试验2.2.3 励磁功率单元试验2.2.4 调节器静态开环试验2.2.5 调节器动态闭环试验2.2.6 调节器甩负荷试验3 试验条件3.1熟悉并核对完所有励磁系统图纸以及励磁系统的有关设备,对励磁系统有比较清晰的了解。3.2 现场应具备必要的调试条件,即励磁系统的设备均已安装就位,元件和备件到齐,一、二次电缆接好。3.3 应准备的必要调试设备:名称数量三相继电保护试验仪1台FLUKE87万用表2块相序表1块500V兆欧表1块发电机参数测试仪1台双踪示波器1台4 试验程序4.1 电缆检查4.1.1 二次电缆正确性检查:要求严格依照设计图纸进行检查,如有设计缺陷及不合理之处,可与有关方面进行协商解决。4.1.2 一次电缆正确性检查:要求严格依照设计图纸进行检查,对于调节器功率屏的电源应严格检查相序。4.1.3 绝缘检查:使用500V兆欧表测量一、二次电缆的对地绝缘,要求测量值在100M以上。4.2 控制回路操作试验4.2.1 励磁调节器各空气开关动作是否正常。4.2.2 励磁调节器各直流电源是否正常。4.3 励磁功率单元调试励磁功率部分的调试应着重参照各设备的主要技术条件,做系统的检查和必要的试验,以确认是否达到设备技术条件所规定的要求。4.3.1 硅整流柜4.3.1.1 均压系数和均流系数的检查。对于串联元件,分别测量各元件的直流电压值和总电压值,选择最小的单元件电压值再除以元件的平均电压值,即得均压系数。如下式:均压系数=Umin/(U总/n) n为串联元件数注:串联元件的均压系数不应低于0.9。对于并联元件亦同理均流系数=Imin/(I总/n) n为并联元件数注:并联支路的均流系数不应低于0.85。对于现场调试来讲,测量可控硅臂的均流系数可能会有困难,所以只检查整流柜之间的均流系数就足够了。4.3.1.2 根据设计院及厂家图纸检查手动及自动控制回路,电源切换回路应准确无误。且故障输出接点及快熔熔断输出接点应正确。4.4 调节器静态开环试验试验条件:一次、二次设备按设计要求全部安装结束,所有带电设备场地照明充足、沟道盖板齐全,并配有相应的消防设施,通讯畅通。所有参加本试验的人员均应熟悉本方案。4.4.1 励磁系统绝缘检查一次、二次设备按设计要求全部安装结束,一次设备绝缘、耐压等试验项目根据相关规程进行,包括转子绝缘、交直流母排、功率柜绝缘等。记录检查数据结果。4.4.2 二次回路传动试验AC、DC电源的相序、幅值检查正确后给装置送电,进行二次回路传动试验,检查二次回路接线的正确性。记录检查数据结果。4.4.3 操作信号回路检查各个操作回路及信号回路检查试验,记录试验数据。4.4.4 模拟通道检查给调节器加入模拟量,检查发电机定子电压、定子电流、同步电压、磁场电流。模拟开关量输入,检查发电机断路器状态、增磁及减磁状态、开机及停机状态、整流装置运行状态、启励投入状态。4.4.5 开环小电流试验在功率柜的交流输入加380V试验电压,功率柜的直流输出接200欧姆/3A的电阻,用励磁调节器发出脉冲触发功率桥,检查相关回路的正确性。注意!加电时应将功率柜的交直流刀闸断开,380V试验电压与200欧姆/3A的电阻直接接入功率柜中,避免通过励磁变反送电及把电压加入转子中。记录试验数据结果。4.4.6 开环大电流试验励磁变原边接厂用6kV母线,功率柜的直流输出接100欧姆/5A的电阻,用励磁调节器发出脉冲触发功率桥,检查相序及各点的电压幅值。在灭磁开关的下口用铝排短接,从6kV供电做开环大电流试验(1800A),以检查功率柜的均流及温升,检查励磁电流的显示是否正确,并模拟做功率柜停风限负荷试验。记录试验数据结果4.5 调节器动态闭环试验在开机之前,应严格检查励磁系统一、二次电缆的正确性以及是否接触良好,电压互感器及电流互感器极性及幅值是否正确。4.5.1 零起升压试验在转子闭环方式下,逐渐增加励磁至额定,观察发电机电压应上升平稳;调节器在AVR方式,选择100%额定电压方式下起励,观察发电机电压最后稳定在额定值上。试验时如果发现发电机电压出现异常,应立即断开灭磁开关及3DK开关。4.5.2 跟踪切换试验发电机起励后在95-100%额定电压下,进行各种运行方式下的切换试验,观察发电机磁场电流和发电机电压表应平稳无波动。4.5.3 AVR调节器电压调节范围试验发电机在AVR调节器控制下运行,调节其电压给定从最小位置和最大位置,分别记录对应的发电机电压(应为90%-110%额定电压),并注意观察在整个调节范围内,调节的平滑性和运行的稳定性。4.5.4 欠励限制试验欠励限制试验:在发电机并网带不同有功负荷的情况下,人为调节励磁,使发电机进相运行,直到欠励限制器限制动作,观察记录欠励限制动作的有功功率和无功功率。有功功率从零到额定,共做3-5点,描绘出欠励限制线,并与预先整定的欠励限制线比较,必要时进行调整。应该注意的是,如在进相到应该限制时,仍未见欠励限制动作,则应停止减磁,调节有关参数,使欠励限制器动作。4.5.5 有关励磁系统性能指标的检查试验4.5.5.1 励磁系统顶值电压、电压响应比及电压响应时间的测定发电机并网额定运行,人为地将调节器的测量电压从100%突降到80%,历时0.5s左右,再恢复到100%,记录励磁电压等波形。励磁系统的指标要求:顶值电压为2倍的额定值;电压响应比为3.5倍/s;电压响应时间小于0.1s。4.5.5.2 励磁系统超调量及调节时间的测定发电机带自动调节器,在空载额定转速下起励,使发电机的端电压从零升至额定值,记录发电机端电压变化曲线。指标要求:超调量15%;调节时间10s。4.5.6 阶跃响应试验发电机在空载额定状态下运行,突增或突减10%电压给定,记录端电压变化曲线。指标要求:超调量小于阶跃量的50%;调节时间10s。4.5.7 逆变灭磁试验发电机单机空载额定运行,手动控制执行逆变灭磁,记录灭磁过程中的励磁电压、励磁电流、机端电压等。同时测量灭磁时间及发电机残压。4.5.8 切换试验在100%发电机电压下做以下切换试验:A、B套主从切换试验,自动手动状态切换试验,交直流电源切换(掉电)试验。记录试验数据。4.5.9 V/F限制保持发电机机端电压在额定,降低发电机的转速,当转速小于2880自动逆变灭磁。记录试验数据。5 调节器并网带负荷实验:5.1 A、B套切换实验:在发电机负荷运行条件下进行A、B套切换实验,发电机无功负荷应无明显的波动,记录试验数据。5.2 低励限制保护:当发电机进相到设定值后,调节器能自动增加无功,使发电机脱离限制区。记录试验数据,检验工作。5.3调节器甩负荷试验:发电机带额定负荷运行,突然跳开发电机开关甩负荷,记录发电机励磁电压、励磁电流、机端电压等波形,记录甩负荷前后稳定电量数值。指标要求:超调量15%,调节时间10s。6 连续72小时大负荷运行试验发电机并网带80%以上大负荷连续运行72小时试验是机组试验的重要内容,试验的目的在于检查整套发电设备,包括锅炉、汽机及励磁控制系统连续运行的能力、运行的可靠性及稳定性。励磁系统方面,主要检验励磁调节器及励磁系统运行的稳定性和可靠性,调节是否平滑,有无异常信号,系统各部件温升是否正常,运行期间作好测试工作并作好纪录。本方案仅供调试过程中使用,不作为电厂正常运行时的规范;凡是措施未尽之处,请参见电厂电气运行有关规程。4整套启动试验方案1 编制依据1.1火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)电力部 电建1996159号1.2火电工程启动调试工作规定电力部建设协调司建质199640号1.3火电工程调整试运质量检验及评定标准电力部建设协调司建质 1996111号1.4火电施工质量检验及评定标准(电气专业篇)1.5火电机组达标投产考核标准(1998年版)电力工业部1.6火电机组达标投产动态考核办法(试行)国家电力公司1998 国家电力公司1.7电力建设安全工作规程DL5009.96(火力发电厂部分)1.8电力安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)1.9电力建设施工与验收技术规范(电气部分)1.10火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲1.11电力建设基本工程整套满负荷试运质量监督检查典型大纲1.12新建发电机组启动试运行阶段可靠性评价办法1.13电气装置安装工程电力设备交接试验标准GB501501.14电力系统自动装置检验条例1.15火电机组启动验收性能试验导则1.16变送器校验规程1.17东北电力科学研究院质量管理标准1.18阜新金山煤矸石热电有限公司新建4150MW机组工程调试合同1.19 辽宁电力勘测设计院图纸1.20 相关一次及二次设备供应商提供的资料1.21 电力系统二十五项反措要求2 试验目的2.1 检查发电机一、二次电流回路及电压回路的正确性。2.2 检查发电机继电保护装置的可靠性及正确性,并对主要保护做投入前的定值检查。2.3 录制发电机空载和发电机短路特性曲线。2.4 空载时微机自动励磁调节器的动态试验;发电机灭磁时间常数的测量。2.5 微机同期系统检查,假同期试验,发电机同期并网试验,差流检查。2.6 并网后微机自动励磁调节器的动态试验;低负荷下厂用电快切装置切换试验。2.7 进相运行试验。3 启动前的准备和要求3.1 为了检查同期系统,要求空出220KV母线。3.2 利用发变高组高压侧2201南北母间接地刀闸作短路点,作发变组短路试验,检查电流回路。3.3 启动前所有设备的分部试运工作应全部结束,设备安装调试验收确认 合格,且数据齐全。3.4 全厂通讯、消防及照明设施完善齐全,现场各通道畅通。3.5 机组整套启动前必须具备的条件:3.5.1 发电机变压器组有关的一、二次设备安装工作全部结束,并经验收 合格。3.5.2 发电机、主变压器、高厂变及励磁变等一次设备绝缘试验合格。3.5.3 直流系统运行正常,绝缘良好,蓄电池带大负荷运行良好。3.5.4 所有电气设备名称、编号标志牌清晰准确外壳接地良好,室内外高 压设备的门、窗、栅栏均应关闭好。挂上相应的标志警告牌并加锁。3.5.5 发电机密封油系统冲洗合格,空冷系统经检查合格,各项指标应符 合启动要求。3.5.6 UPS系统工作可靠。3.5.7 发变组所有保护应按电厂定值通知单的要求整定完毕并经电厂验收合格。所有的控制回路、信号回路、测量回路及指示仪表调试完毕且经验收合格。3.5.8 发电机励磁调节器的静态调试完毕。3.5.9 发电机同期装置的静态调试及同期回路与汽机调速系统及励磁调节系统的相互动作试验正确。3.5.10 发电机、主变、高厂变的测温元件经过检查确认合格。3.5.11 机、炉、电大联锁试验,动作可靠,信号正确。3.5.12 发电机密封油系统冲洗合格,发电机冷却系统经检查合格,各项指标应符合启动要求,可以投入运行。3.5.13 防止误操作的微机五防功能完好。3.5.14 阜新煤矸石热电有限公司二号机组整套启动试验方案已经报调度审批完毕,运行部门已按试验方案写好操作票。3.5.15 准备好试验用仪器、仪表,接线完毕。3.6 机组整套启动前检查项目:3.6.1 测量发电机15.75KV系统、主变220KV系统、厂用6KV系统的绝缘电阻;测量发电机转子的绝缘电阻。电阻值应符合要求。3.6.2 启动前用主变瓦斯、高厂变瓦斯、发电机差动、主变差动、高厂变 差动、定子接地等保护做带开关跳闸试验,应正确无误。3.6.3 检查1号主变高压侧接地刀闸三相短路点连接正确可靠,检查2201 断路器在断位,2201北刀闸、2201南刀闸在断位。3.6.4 主变、高厂变冷却系统投入。3.6.5 投入发电机电压互感器一次保险、二次空开;6KV母线电压互感器在工作位置,二次保险投入。4发电机升速过程中的试验: 在各种转速下(盘车,500,1000,2500,3000r/m,超速后),分别测 量转子交流阻抗及功耗(交流电压不超过220V)。同时监测滑环温度应 符合规定。5 短路试验5.1 短路试验应具备的条件:5.1.1 汽机定速在3000r/min运行。5.1.2 发电机冷却系统及励磁功率屏冷却器等均投入运行。5.1.3 主变、高厂变冷却系统投入“手动”方式运行。5.1.4 发电机定子线圈各测点温度、主变及高厂变温度等在DCS及就地表 计均指示正常,试验前应记录初始值,试验时有专人巡视记录。5.1.5 投入发电机过流保护、过压保护,时间临时整定为0秒。5.1.6投入发电机差动、励磁系统等其它所有保护,所有保护出口只启动逆变灭磁,不跳汽机。5.1.7 投入主变、高厂变瓦斯保护。5.1.8 利用调节器不投入保护,解除励磁调节器强励回路。5.1.9 退出220KV母差保护。5.1.10 励磁系统的试验电源启动前,采用厂用6KV备用开关将6KV临时试验电源接引至励磁变高压侧。将打开的励磁变与发电机母线连接处作好安全措施。5.1.11 试验过程中若发现电流回路开路、有火花放电声、电流不平稳、三相相差较大,测量数值相差很大等情况时,均应立即灭磁,查明原因。5.2 发电机短路试验检查2201断路器在断位,2201北刀闸、2201南刀闸在断位,2201南北间接地刀闸接触可靠。合整流柜交流侧刀闸、合灭磁开关,用手动通道调节励磁,升发电机电流至30%Ie,Ie6649A,检查发电机出口及中性点侧所有CT二次电流及相位,CT应无开路,三相电流应无明显差异,电流相位正确。检查正确后,录取发电机短路特性曲线,分别做上升、下降两条,其中电流最大不超过1.05倍额定电流(A),将短路特性曲线与厂家出厂试验曲线对照,结果应无较大差异。试验结束后,逆变灭磁,断开励磁调节器屏直流侧刀闸。5.3检查发变组CT二次电流值及电流间相位5.3.1 一号主变高压侧2201南北间接地刀闸可靠接地,合整流柜交流侧刀闸、合灭磁开关,用手动通道调节励磁,升发电机电流至4000A,在此期间检查发电机、主变及220KV开关场所有CT二次侧电流及相位,CT回路应无开路,三相电流值无明显差异,电流相位正确。5.3.2 电流保护定值检查(检查过程中发电机保护不退出,出口只跳灭磁开关,其它保护不投跳闸)。5.3.2.1 发电机差动整定值检查,在保护屏端子排处短接一侧CT线,缓慢升电流至保护动作。试验完毕后断开灭磁开关,恢复CT接线。5.3.2.2主变差动整定值检查(同上)。5.3.2.3负序电流保护整定值检查,在保护屏端子排处将CT线A、B相对调接入保护装置,缓慢升电流至保护动作。试验完毕后断开灭磁开关,恢复CT接线。5.3.2.4定子对称过负荷整定值检查5.3.2.5 保护定值检查完毕后,缓慢升发电机电流至额定值(A),检查所有差动保护的差流。5.3.3 检查正确后,降电流至零,断开灭磁开关,拉开2201南北母间接地刀闸。5.4 拆除6KV试验电源电缆,恢复励磁变15.75KV电源正式接线。6 发电机空载试验6.1检查发变组,高厂变,励磁变所有保护均投入;确认一号主变分接头位置正确;检查厂用母线PT小车在工作位置;6KV工作电源进线211、212在断开位置,6KV 断路器411、412在试验位置;确认主变中性点刀闸位置,在发电机本体、发电机PT柜、6KV进线开关柜等处应派人巡检,如有异常及时汇报。6.2 上述条件满足后,合上励磁整流柜交流侧电源刀闸,合灭磁开关,用电流闭环方式升发电机电压至3500V,检查发电机出口PT二次电压值如无异常,升压至9000V,检查PT二次电压值及相序,并注意一次设备运行情况。检查完毕后,继续升压至15.75KV,检查发电机有无异常并在保护屏、变送器屏、励磁调节器屏、同期屏测量电压值、相序及开口三角电压。6.3 上述检查完成后,录制发电机空载特性曲线,上升、下降各做一次,最高电压加至1.1倍Un(V) ,停留一分钟,与厂家出厂试验曲线对照,结果应无较大差异。6.4 空载额定电压下测量发电机轴电压。6.5 确认灭磁开关在断位后,测量发电机残压及相序。7 励磁自动调节器的试验7.1 励磁调节器的零起升压试验;起励电源与励磁变电源的切换;7.2 励磁调节器的手动、自动切换试验;7.3 两套微机励磁调节器的切换试验;7.4 5%阶跃试验;7.5 逆变灭磁试验;7.6 发电机灭磁时间常数的测量;8 同期定相及自动假同期并列试验8.1检查220KV母线已停电,检查220KV母联开关2212及两侧刀闸在断位,检查220KV母线PT隔离刀闸、二次空开均在合位。检查2201南刀闸在断位,合上2201北刀闸。8.2退出励磁调节器中发电机开关合闸辅助接点;退出DEH中发电机开关 的合闸辅助接点。8.3合上2201断路器,合灭磁开关,增加励磁升发电机电压至15.75KV,测量220KV母线电压及相序,与发电机PT二次定相。正确后,运行人员操作计算机发电机同期启动命令,检查同期指示情况,同期装置应显示同步状态,同步位置指示为12点。8.4 断开2201开关同期装置,降压并逆变灭磁,断开2201开关,断开2201北刀闸。8.5 2201开关自动假同期并列8.5.1短接电压切换继电器隔离刀闸辅助接点,将电压切入同期装置;通知热工发电机做假同期试验,解开合闸增负荷逻辑。8.5.2确认高压厂用工作电源进线211、212、411、412开关在断位,检查2201北刀闸、2201南刀闸在断位,短接2201北刀闸切换电压的辅助接点,将电压切入同期装置。220KV母线恢复送电。合灭磁开关,升发电机电压至额定电压。投自动准同期装置在试验位置:增加或降低汽轮机转速,观察准同期装置调速脉冲方向是否正确;增加或降低发电机电压,观察准同期装置调压脉冲方向是否正确。检查正确后,投自动准同期装置在工作位置,观察同期装置在同期点(同期位置指示为12点)成功合闸。试验结束拉开2201开关,拆除2201北刀闸辅助接点的短接线。9 一号机组与220KV系统正式并网9.1 向调度汇报机组保护定值并核对正确,请调度确认一号主变中性点地 刀是否投入及系统保护运行方式。9.2 请运行人员确认机组保护投入情况,合上2201北刀闸,恢复DEH中2201开关的辅助接点,通知机务、热工准备并网;得到调度允许并网后合灭磁开关,启励,升发电机电压至额定后,投自动准同期合2201开关并网。并列后初始负荷带至20MW。10 并网后的试验10.1 在机组稳定运行后,作厂用电切换试验。10.2 带一定负荷后励磁调节器试验。10.3 在50%和100%负荷下测量差动保护的差流值。10.4 在50%和100%负荷下测量发电机轴电压。11 安全措施11.1 整套启动前应由建设单位、生产单位、施工单位及调试单位联合对 电器一、二次设备进行检查,以便提早发现隐患及时处理。11.2 为确保整套启动的安全进行,首次投入运行的设备均由调试人员负 责指挥、由运行人员执行操作,已运行的电气设备由电厂运行人员负责操作。所有的操作均应严格执行有关操作规程。11.3 整套启动期间应由安装单位派人对主要电气设备进行监护,一旦有 异常情况立即向现场指挥人员报告。11.4 所有在带电设备上的试验须至少由两个人来完成,并做好安全措施。11.5 整套启动期间应有一定数量的专职消防人员及医护人员在场以应付 可能出现的异常情况。12 组织分工及时间安排试验指挥: 东北电力科学研究院试验操作:东北电力科学研究院运行操作: 阜新金山煤矸石热电有限公司运行人员安装维护: 辽宁电力第二工程公司及设备厂家消防、医护人员: 阜新金山煤矸石热电有限公司时 间: 整个操作及试验约需要8-10小时5主变倒送电试验方案1.编制依据1.1火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)电力部电建1996159号1.2火电工程启动调试工作规定电力部建设协调司建质199640号1.3火电工程调整试运质量检验及评定标准电力部建设协调司建质1996111号1.4火电施工质量检验及评定标准(电气专业篇)1.5火电机组达标投产考核标准(1998年版)电力工业部1.6火电机组达标投产动态考核办法(试行)国家电力公司1998国家电力公司1.7电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.1-92能源部能源基1992129号1.8电力建设施工与验收技术规范(电气部分)1.9电气装置安装工程电力设备交接试验标准GB501501.10东北电力科学研究院质量管理标准1.11阜新金山煤矸石热电有限公司新建4150MW机组工程调试合同1.12 辽宁电力勘测设计院设计图纸1.13 相关一次及二次设备供应商提供的资料1.14 电力系统二十五反措要求2.试验目的2.1 检查受电系统一次设备的性能;2.2 检查受电系统二次电流、电压回路的正确性;2.3 6.3KV厂用电切换试验;2.4 发电机同期系统检查;3.倒充电运行方式及保护配置3.1 将220KV系统所有运行设备倒至母线(进行倒闸操作空出220KV母线),用220KV母联开关2212空充220KV母线,用#1主变220KV断路器2201给#1主变及高厂变倒充电。3.2 在220kV母联加装临时电流保护并启用,定值为调度局安排,临时保护可以保护#1主变本体,临时保护传动试验良好后开关在开位。3.3 将#1主变主一次复合电压闭锁过流保护电压接点短接、时间改为0.3秒后投入,#1主变其它保护全部投入。3.3 220KV母差及失灵保护受电时临时停用。3.4 #1发变组所有保护投入。3.5 受电范围由主变高压侧经主变、高厂变充至 6.3KV工作电源进线开关,工作段A、B母线由厂用工作进线开关带,主变低压
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