通风与安全毕业答辩试题.doc

山西省煤矿企业关键岗位从业人员中等职业教育通风与安全专业技能及毕业答辩考核试题毕业答辩选题重点必答题1、使用和保养光学瓦斯检定器应注意的问题（瓦斯检查工）(1)携带和使用时，防止和其他硬物碰撞，以免损坏仪器内部的零件和光学镜片。(2)出于涉条纹丕清晰，往往是由于湿度过大，光学玻璃上有雾粒或灰尘附在上面以至光学系统有问题造成的。如果调整光源灯泡后不能达到目的，就要由修理人员拆开进行擦试，或调整光路系统。(3)测定时，如果空气中含有一氧化碳、硫化氢等其他气体时，因为没有这些气体的吸收剂，将使瓦斯测定结果偏高。为消除这一影响，应再加一个辅助吸收管，管内有颗粒活性碳可消除硫化氢影响，装有40氧化铜和60二氧化锰的混合物，可消除一氧化碳的影响。(4)在火区、密闭区等严重缺氧的地点，由于气体成分变化大，用光学瓦斯检定器测定瓦斯时，测定结果会比实际浓度偏大很多(试验可知，氧气浓度每降低l，瓦斯浓度测定结果约偏大02)。这时，必须采取试样，用化学分析的方法而不准使用光学瓦斯检定器测定瓦斯浓度。(5)高原地区的空气密度小、气压低，使用时应对仪器进行相应调整，或根据当地实测的空气温度和大气压力用公式计算校正系数，对测定结果进行校正。(6)仪器不用时，要放在干燥的地方，并取出电池，以防腐蚀仪器。(7)要定期对仪器进行检查、校正，发现问题，及时维修。不准用损坏的仪器进行测定。2、局部通风机压入式通风及特点（瓦斯检查工）局部通风机和启动装置安设在离掘进巷道口10m以外的进风侧巷道中，局部通风机把新鲜风流经风筒送入掘进工作面，污风沿掘进巷道排出。压入式通风的优点是局部通风机和启动装置都位于新鲜风流中，不易引起瓦斯和煤尘爆炸，安全性好；风筒出口风流的有效射程长，排烟能力强，工作面通风时间短；既可用硬质风筒，又可用柔性风筒，适应性强。缺点是污风沿巷道排出，污染范围大；炮烟从掘进巷道排出的速度慢，需要的通风时间长。适用于以排出瓦斯为主的煤巷、半煤岩巷掘进通3、风筒的安装要求（瓦斯检查工）(1)改进接头方法风筒接头方法，一般是采用插接法，即把风筒的一端顺风流方向插到另一节风筒中，并拉紧风筒使两个铁环靠紧。这种接头方法操作简单，但漏风大。为减少漏风，普遍采用的是反边接头法。反边接头法分单反边、双反边和多反边三种形式。(2)减少接头数不论采用那种接头方法，均不能杜绝漏风，因此，应尽量减少接头数，即尽量选用长节风筒。目前普遍使用的柔性风筒，每节长10m，可采用胶粘接头法，将510节风筒顺序粘接起来，使每节风筒的长度增到50100m，从而减少大量接头数以减少漏风。减少针眼漏风胶布风筒是用线缝制成的，在风筒吊环鼻和缝合处，都有很多针眼，据现场观测，在1kPa压力下，针眼普遍漏风。因此，对风筒的针眼处应用胶布粘补，以减少漏风。防止风筒破口漏风风筒靠近工作面的前端，应设置34m长的一段铁风筒，随工作面推进向前移动，以防放炮崩坏胶布风筒。掘进巷道要加强支护，以防冒顶片帮砸坏风筒。风筒要吊挂在上帮的顶角处，防止被矿车刮破。对于风筒的破口、裂缝要及时粘补，损坏严重的风筒应及时更换。4、光学瓦斯检定器的常见故障与排除方法（安全检查工）(1)检查药品时，如果药品失效，则会发现药品的颗粒变小成粉或胶结在一起，应及时更换药品，否则，可能使测定瓦斯数值偏高，有时甚至可阻塞进气管路。(2)气密检查时，如果发现漏气应想法找出漏气的部位，及时更换吸管或吸气球。如漏气，在接头处应将漏气管头切下。(3)检查光路时，如果发现无光，应打开光源盏检查灯泡，及时更换。如灯泡正常则应更换电池。当发现灯光暗红时，也是电池用得太久，应及时更换。(4)当发现干涉条纹无法归零，或干涉条纹和分划板的刻线不平行时，不要摔打，应找专职校对人员调校。(5)当目镜内出现雾气时，也应找专职人员修理。5、.通风设施的管理（安全检查工）规程规定，控制风流的风门、风桥、风墙等通风设施必须可靠。不应在倾斜运输巷道中设置风门；如果必须设置风门，应设自动风门或专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。开采突出煤层时，工作面回风侧不应设调节风窗。正确选择通风设施的位置，通风设施必须进行设计，按图纸及要求进行施工。建立健全通风设施的管理制度。提高自动化程度。加强管理并按通风质量标准进行检查。6、.煤炭自燃早期识别的方法（安全检查工）1）利用人体生理感觉预报自然发火 (1)、视力感觉。煤壁“挂汗”，或者在巷道中出现雾气。 (2)、温度感觉。由自热或自燃处流出的水或空气温度比较高，这是由于煤炭氧化生热造成的。（3)、气味感觉。在采掘工作面巷道中可闻到汽油味、煤油味、煤焦油味和松节油味等火灾气味。 (4)、人体不适感。这是由于煤炭在自燃的初期阶段，以及自燃过程中产生并放出各种有毒有害气体，这些气体以C0和C02为主，其中C0中毒的初期症状主要表现为头痛、胸闷、精神不振、四肢无力等。 2）、分析矿井空气成分变化情况煤炭由自热阶段向自燃阶段发展变化过程中，可使其附近区域范围内空气中的02含量减少，使C02和C0含量增加。通过分析、测定可能有自燃发火的地区或工作面的进、回风风流中空气成分及其变化情况，就可判断出该区域内是否发生了煤炭自燃。其方法一般主要采用一氧化碳增量法(即火灾系数法)和一氧化碳绝对法。 3）、测量发热物体温度预测自然火灾(1)、地面探测法。在自燃火区的上部地面上，利用仪器探测热流量或利用布置在测温钻孔内的温度传感器测定温度，根据测取的温度场用温度反演法来确定自燃火区火源的位置。(2)、井下探测法。将温度传感器布置在容易形成自燃火区的采空区或煤层内，根据传感器的温度变化情况来确定高温地点的具体位置及发展变化速度。 (3)、红外探测仪红外探测仪的实质是自然界的任何物体只要处于绝对零度(国际温标K)以上，都会自行往外发射红外线。物体温度越高，向外辐射的能量则越大，红外探测仪接收辐射量而转换的辐射温度就越高，因此可以利用红外探测仪对温度的高分辨率来探测井下巷道的准确自燃位置。4）、束管检测系统束管检测系统是由抽气泵将井下的气样通过多芯束管抽至地面，用分析仪器进行连续分析，并对可能发生自燃的地点快速发出警报的一种装置。它主要由采样系统、控制装置、气体分析、数据储存显示与报警四部分组成。抽气泵采用直空泵，取样泵采用无油真空压缩复合泵。井下各取样点的气体，先由抽气泵全部抽到地面，通过各气路的三通电磁阀转入取样管，再由取样泵以正压状态送人分析仪器进行分析。7、局部通风机混合式通风及特点（瓦斯抽放工）混合式通风是一个掘进工作面同时采用压入式和抽出式联合工作。其中压入式向工作面供新风，抽出式从工作面排出污风。按局部通风机和风筒的布设位置不同分为长抽短压、长压短抽和长压长抽三种方式。混合式通风兼有抽出式与压入式通风的优点，通风效果好。主要缺点是增加了一套通风设备，电能消耗大，管理也比较复杂；降低了压入式与抽出式两列风筒重叠段巷道内的风量。混合式通风适用于大断面、长距离岩巷掘进巷道中。煤巷综掘工作面多采用与除尘风机配套的长压短抽混合式。规程规定，煤巷、半煤岩巷的掘进如采用混合式通风时，必须制订安全措施。但在瓦斯喷出区域或煤（岩）与瓦斯突出煤层、岩层中，掘进通风方式不得采用混合式。8、永久密闭的的质量标准：（瓦斯抽放工）（1）用不燃性材料建筑，严密不漏风，墙体厚度不小于0.5m。（2）密闭前无瓦斯积聚，5m内支架完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。（3）密闭周边要掏槽，见硬底、硬帮，与煤岩接实，并抹有不少于0.1m的裙边。（4）密闭内有水的要设反水池与反水管；有自燃发火的采空区密闭要设观测孔、灌浆孔，孔口要堵严密。（5）密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱。（6）墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝。9、测风地点及要求（通风工）（1）应在矿井的总进风、总回风，各水平、各翼的总进风、总回风，各采区和各用风地点的进、回风巷中设置测风站，但要避免重复设置。（2）测风站应设在平直的巷道中，其前后各10m范围内不得有风流分叉、断面变化、障碍物和拐弯等局部阻力。（3）若测风站位于巷道断面不规整处，其四壁应用其它材料衬壁呈固定形状断面，长度不得小于4m。（4）采煤工作面不设固定的测风站，但必须随工作面的推进选择支护完好、前后无局部阻力物的断面上测风。（5）测风站内应悬挂测风记录板（牌），记录板上写明测风站的断面积、平均风速、风量、空气温度、大气压力、瓦斯和二氧化碳浓度、测定日期以及测定人等项目。10、用机械式风表测风步骤（通风工）（1）测风员进入测风站或待测巷道中，先估测风速范围，然后选用相应量程的风表。（2）取出风表和秒表，先将风表指针和秒表回零，然后使风表叶轮平面迎向风流，并与风流方向垂直，待叶轮转动正常后（约2030s），同时打开风表的计数器开关和秒表，在1min的时间内，风表要均匀地走完测量路线（或测量点），然后同时关闭秒表和计数器开关，读取风表指针读数。为保证测定准确，一般在同一地点要测三次，取平均值。11、测风方法按风速分布不同有哪几种？幷分别说明。（通风工）井巷断面上的风速分布可知，巷道断面上的各点风速是不同的，为了测得平均风速，可采用线路法或定点法。 线路法是风表按一定的线路均匀移动；定点法是将巷道断面分为若干格，风表在每一个格内停留相等的时间进行测定根据断面大小，常用的有9点法、12点法等。 12、通风机运转中的维护与检查：（通风工）监听风机的声音，如有异常立即查明原因，情况严重立即汇报调度，倒机处理。电流是否正常，电机轴承温度、线圈温度不超规定值，负压表水柱变动不超规定。风机转动注油是否正常，注油时是否有油溢出，各连接部件有无松动。发现突然停电、停机要查明原因，汇报调度，及时处理。对智能巡检仪各点数据按时认真填写，有异常显示及终止检测或报警，应立即汇报调度，查明原因。每隔15至20天在设备运转中加注油35至45g。通用题13、光学瓦斯检定器的功能和特点光学瓦斯检定器，是用来测定空气中的瓦斯浓度，也可测定其他气体(如二氧化碳等)浓度的一种仪器。 按其测量瓦斯浓度的范围分为0l0(精度0.01 )和0100（精度0.1 ）二种。这种仪器的特点是：携带方便，操作简单，安全可靠，并且有足够的精度；但构造复杂，维修不便。14、光学瓦斯检定器的构造光学瓦斯检定器有很多种类，我国生产的主要有AQG和AWJ型，其外形和内部构造基本相同。AQG一1型瓦斯检定器外形是个矩形盒子，由气路、光路和电路三大系统组成。1气路系统气路系统由吸气管4、进气管5、水分吸收管9、二氧化碳吸收管11、吸气橡皮球l0、气室(包括瓦斯室和空气室)22和毛细管30等组成，如图71所示。 图1 AQG1型光学瓦斯检定器(a)外形图； (b)内部构造1一目镜；2一主调螺旋；3一微调螺旋；4一吸气管；5-进气管；6一微读数观察窗；7一微读数电门；8一光源电门；9一水分吸收管；10吸气橡皮球；11一二氧化碳吸收管；12一干电池；13一光源盖；14一目镜盖；15一主调螺旋盖；l6一灯泡；17一光栅；l8一聚光镜；19一光屏；20一平行平面镜；21一平面玻璃；22一气室；23一反射棱镜；24一折射棱镜；25一物镜；26一测微玻璃；27一分划板，28一场镜；29目镜保护盖；30一毛细管；其主要部件的作用是：气室用于分别存贮新鲜空气和含有瓦斯或二氧化碳的气体；水分吸收管内装有氯化钙(或硅胶)，用于吸收混合气体中的水分，使之不进入瓦斯室，以使测定准确；毛细管，其外端连通大气，其作用是使测定时的空气室内的空气温度和绝对压力与被测地点(或瓦斯室内)的温度和绝对压力相同，同时又使含瓦斯的气体不能进入空气室；二氧化碳吸收管内装有颗粒直径为25 mm的钠石灰，用于吸收混合气体中的二氧化碳，以便准确地测定瓦斯浓度。2光路系统其光路系统如图72所示。图2 AQGl型瓦斯检定器的光路系统图1一光源；2一聚光镜；3平面镜；4一平行玻璃，5一气室；6折光棱镜；7一反射棱镜；8一望远系统3电路系统其功能和作用是为光路供给电源。电路系统由于电池12、灯泡16、光源盖l3、光源电门8和微读数电门7组成。15、光学瓦斯检定器的工作原理光学瓦斯检定器是根据光干涉原理制成的。它的光路系统如图2所示。其工作原理是：由光源l发出的光，经聚光镜2到达平面镜3，并经其反射与折射形成两柬光，分别通过空气室和瓦斯室，再经折光棱镜6折射到反射棱镜7，再反射给望远系统8。由于光程差的结果，在物镜的焦平面上将产生干涉条纹。由于光的折射率与气体介质的密度有直接关系，如果以空气室和瓦斯室都充入新鲜空气产生的条纹为基准(对零)，那么，当含有瓦斯的空气充入瓦斯室时，由于空气室中的新鲜空气与瓦斯室中的含有瓦斯的空气的密度不同，他们的折射率则不同，因而光程也就不同，于是干涉条纹产生位移，从目镜中可以看到干涉条纹移动的距离。由于干涉条纹的位移大小与瓦斯浓度的高低成正比关系，所以，根据干涉条纹的移动距离就可以测定瓦斯的浓度。我们在分划板上读出位移的大小，其数值就是测定的瓦斯浓度。16、防止零位漂移的方法(1)经常用新鲜空气清洗空气室，不要连班使用一个检定器，以免毛细管内空气不新鲜。(2)仪器对零时，应尽量在与待测地点温度相近、标高相同的附近风巷内进行，以免因温差、压差过大引起零位漂移。(3)经常检查检定器的气路，发现不畅通或堵塞要及时修理。(4)当温度和气压变化较大时，校准光学瓦斯检定器测定瓦斯浓度17、光学瓦斯检定器的常见故障与排除方法(1)检查药品时，如果药品失效，则会发现药品的颗粒变小成粉或胶结在一起，应及时更换药品，否则，可能使测定瓦斯数值偏高，有时甚至可阻塞进气管路。(2)气密检查时，如果发现漏气应想法找出漏气的部位，及时更换吸管或吸气球。如漏气，在接头处应将漏气管头切下。(3)检查光路时，如果发现无光，应打开光源盏检查灯泡，及时更换。如灯泡正常则应更换电池。当发现灯光暗红时，也是电池用得太久，应及时更换。(4)当发现干涉条纹无法归零，或干涉条纹和分划板的刻线不平行时，不要摔打，应找专职校对人员调校。(5)当目镜内出现雾气时，也应找专职人员修理。18、使用和保养光学瓦斯检定器应注意的问题(1)携带和使用时，防止和其他硬物碰撞，以免损坏仪器内部的零件和光学镜片。(2)出于涉条纹丕清晰，往往是由于湿度过大，光学玻璃上有雾粒或灰尘附在上面以至光学系统有问题造成的。如果调整光源灯泡后不能达到目的，就要由修理人员拆开进行擦试，或调整光路系统。(3)测定时，如果空气中含有一氧化碳、硫化氢等其他气体时，因为没有这些气体的吸收剂，将使瓦斯测定结果偏高。为消除这一影响，应再加一个辅助吸收管，管内有颗粒活性碳可消除硫化氢影响，装有40氧化铜和60二氧化锰的混合物，可消除一氧化碳的影响。(4)在火区、密闭区等严重缺氧的地点，由于气体成分变化大，用光学瓦斯检定器测定瓦斯时，测定结果会比实际浓度偏大很多(试验可知，氧气浓度每降低l，瓦斯浓度测定结果约偏大02)。这时，必须采取试样，用化学分析的方法而不准使用光学瓦斯检定器测定瓦斯浓度。(5)高原地区的空气密度小、气压低，使用时应对仪器进行相应调整，或根据当地实测的空气温度和大气压力用公式计算校正系数，对测定结果进行校正。(6)仪器不用时，要放在干燥的地方，并取出电池，以防腐蚀仪器。(7)要定期对仪器进行检查、校正，发现问题，及时维修。不准用损坏的仪器进行测定。19、煤矿安全规程对矿井测风的规定安全规程规定：矿井必须建立测风制度，每10天进行一次全面测风。对采掘工作面和其它用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。20、测风仪表的种类煤矿中常用的风表按结构和原理不同可分为机械式、热效式、电子叶轮式和超声波式等几种。21、机械叶轮式风表的组成机械叶轮式风表由叶轮、传动蜗轮、蜗杆、计数器、回零压杆、离合闸板、护壳等组成。22、机械叶轮式风表的特点体积小，重量轻，重复性好，使用及携带方便，测定结果不受气体环境影响；缺点是精度低，读数不直观，不能满足自动化遥测的需要。23、平均风速、风量的计算方法（1）测风员有了平均值计算表速：式中v表风表测得的表速，m/s；n风表刻度盘的读数，取三次平均值，m；t测风时间，一般60s。（2）根据表速查风表校正曲线，求出真风速v真。（3）根据测风员的站立姿势，将真风速乘以校正系数K得实际平均风速v均，即：v均=Kv真m/sK值的取值，根据侧身法测量结果较实际风速偏大，故需对测得的真风速进行校正。校正系数K由下式计算：式中S测风站的断面积，m2；0.4测风员阻挡风流的面积，m2。K值的取值，迎面法需将测得的真风速乘以1.14的校正系数，才能得到实际风速。（4）根据测得的平均风速和测风站的断面积，按下式计算巷道通过的风量： Q =v均S 式中Q测风巷道通过的风量，m3/s；S测风站的断面积，m2，按下列公式测算：矩形和梯形巷道：S = HB三心拱巷道：S = B（H0.07B）半圆拱巷道：S = B（H0.11B）H巷道静高，m； B梯形巷道为半高处宽度，拱形巷道为净宽，m。24、测风方法按站立姿势不同有哪几种？ 测风时，根据测风员的站立姿势不同又分为迎面法和侧身法两种。25、什么是迎面法？迎面法是测风员面向风流，将手臂伸向前方测风。由于测风断面位于人体前方，且人体阻挡了风流，使风表的读数值偏小，为了消除人体的影响，需将测得的真风速乘以1.14的校正系数，才能得到实际风速。26、什么是侧身法 ？侧身法是测风员背向巷道壁站立，手持风表将手臂向风流垂直方向伸直，然后在巷道断面内作均匀移动。由于测风员立于测风断面内减少了通风面积，从而增大了风速，测量结果较实际风速偏大，故需对测得的真风速进行校正。校正系数K由下式计算： 式中 S测风站的断面积，m2； 0.4测风员阻挡风流的面积，m2。27、用机械式风表测风步骤（1）测风员进入测风站或待测巷道中，先估测风速范围，然后选用相应量程的风表。（2）取出风表和秒表，先将风表指针和秒表回零，然后使风表叶轮平面迎向风流，并与风流方向垂直，待叶轮转动正常后（约2030s），同时打开风表的计数器开关和秒表，在1min的时间内，风表要均匀地走完测量路线（或测量点），然后同时关闭秒表和计数器开关，读取风表指针读数。为保证测定准确，一般在同一地点要测三次，取平均值。28、测风时应注意的问题（1）风表的测量范围要与所测风速相适应，避免风速过高、过低造成风表损坏或测量不准；（2）风表不能距离人体和巷道壁太近，否则会引起较大误差；（3）风表叶轮平面要与风流方向垂直，偏角不得超过10，在倾斜巷道中测风时尤其要注意；（4）按线路法测风时，路线分布要合理，风表的移动速度要均匀，防止忽快忽慢，造成读数偏差；（5）秒表和风表的开关要同步，确保在1min内测完全线路（或测点）；（6）有车辆或行人时，要等其通过后风流稳定时再测；（7）同一断面测定三次，三次测得的计数器读数之差不应超过5%，然后取其平均值。28、通风设施的概念通风设施是控制矿井风流流动的通风构筑物的总称。29、风桥的质量标准：（1）用不燃材料建筑；（2）桥面平整不漏风；（3）风桥前后各5m范围内巷道支护良好，无杂物、积水和淤泥；（4）风桥的断面不小于原巷道断面的4/5，成流线型，坡度小于30o；（5）风桥的两端接口严密，四周实帮、实底，要填实；（6）风桥上下不准设风门。30、风硐应满足的要求： (1)应有足够大的断面，风速不宜超过15ms。 (2)风硐的风阻不应大于0.0196Ns2m8，阻力不应大于100200Pa。风硐不宜过长，与井筒连接处要平缓，转弯部分要呈圆弧形，内壁要光滑，并保持无堆积物，拐弯处应安设导流叶片，以减少阻力。 (3)风硐及闸门等装置，结构要严密，以防止漏风。(4)风硐内应安设测量风速和风流压力的装置，风硐和主通风机相连的一段长度不应小于1012D(D为通风机工作轮的直径)。(5)风硐与倾角大于30。的斜井或立井的连接口距风井12m处应安设保护栅栏，以防止检查人员和工具等坠落到井筒中；在距主要通风机入风口12m处也应安设保护栅栏，以防止风硐中的脏、杂物被吸入通风机。(6)风硐直线部分要有流水坡度，以防积水。31、防爆门的要求防爆门应布置在出风井轴线上，其面积不得小于出风井口的断面积。从出风井与风硐的交叉点到防爆门的距离应比从该交叉点到主要通风机吸风口的距离至少短10m。防爆门必须有足够的强度，并有防腐和防抛出的措施。为了防止漏风，防爆门应该封闭严密。如果采用液体作密封时，在冬季应选用不燃的不冻液，且要求以当地出现的十年一遇的最低温度时不冻为准。槽中应经常保持足够的液量，槽的深度必须使其内盛装的液体的压力大于防爆门内外的空气压力差。井口壁四周还应安装一定数量的压脚，当反风时用它压住防爆门，以防掀起防爆门造成风流短路。32、主要通风机的使用及安全要求为了保证通风机安全可靠的运转，规程中规定： 主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。 必须保证主要通风机连续运转。必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中一套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。在建井期间可安装1套通风机和1部备用电动机。生产矿井现有的2套不同能力的主要通风机，在满足生产要求时，可继续使用。.严禁采用局部通风机或局部通风机群作为主要通风机使用。装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修1次。新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。主要通风机至少每月检查1次。改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。主要通风机因检修、停电或其它原因停止运转时，必须制订停风措施。33、漏风的概念矿井通风系统中，进入井巷的风流未达到使用地点之前沿途漏出或漏入的现象统称为矿井漏风。漏出和漏入的风量称为漏风量。采掘工作面及各硐室的实际供风量称为有效风量。34、产生漏风的原因漏风的原因很多，主要是由于漏风区两端有压力差和通道。如果井下控制风流的设施不严密，采空区顶板岩石冒落后未被压实，煤柱被压坏或地表有裂缝，都能造成漏风。35、矿井漏风的分类：（）外部漏风（或称为井口漏风）：通过地表附近，如箕斗井井口、地面主要通风机附近的井口、调节闸门、反风装置、防爆门等处的漏风，称为外部漏风。（）内部漏风（或称为井下漏风）：通过井下各种通风设施、采空区、碎裂的煤柱等的漏风，称为内部漏风。36、矿井漏风的危害：（）漏风会使工作面有效风量减少，造成瓦斯积聚，煤尘不能被带走，气温升高，形成不良的气候条件，不仅使生产效率降低，而且影响工人的身体健康。（）漏风量大的通风网路，必然使通风系统复杂化，因而能使通风系统的稳定性、可靠性受到一定程度的影响，增加风量调节的困难。（）采空区、留有浮煤的封闭巷道以及被压碎煤柱等的漏风，可能促使煤炭自然发火。地表塌陷区风量的漏入，会将采空区的有害气体带入井下，直接威胁着采掘工作面的安全生产。（）大量漏风会引起电能的无益消耗，造成通风机设备能力的不足。如果离心式通风机漏风严重时，会使电机产生过负荷现象。37、防止漏风的措施合理选择通风系统。因通风系统的进、回风井位置和通风网路结构决定了通风设施的位置、数量其所受的压力差和漏风条件，所以，应尽量选择漏风小的通风系统。合理地选择矿井开拓系统和采煤方法。矿井开拓系统、开采顺序和采煤方法对漏风有很大影响。服务年限长的主要风巷应开掘在岩石内；应尽量采用后退式及下行式开采顺序，用冒落法管理顶板的采煤方法应适当增加煤柱尺寸或砌石垛以杜绝采空区漏风。为减少塌陷区和地表之间的漏风，应及时充填地面塌陷坑洞及裂隙。地表附近的小煤窑和古窑必须查明，标在巷道图上，相关的通道必须修建可靠的密闭，必要时要填砂、填土或注浆。为了减少井口的漏风，对于斜井可多设几道风门并加强其工程质量，对于立井应加强井盖的密封。此外，也应防止反风装置和闸门等处的漏风。为了减少箕斗井井底贮煤仓的漏风，应使贮煤仓中的存煤保持一定的厚度。往采空区注浆、洒水等，可以提高其压实程度，减少漏风。采空区和不用的通风联络巷必须及时封闭。了防止井下通风设施的漏风，通风设施安设位置、类型及质量必须规范化、系列化，保证工程质量，通风设施不应设在有裂隙的地点，压差大的巷道中应采用质量高的通风设施。38、局部通风的定义在掘进巷道时，为了稀释并排出掘进工作面涌出的有害气体及爆破后产生的炮烟和矿尘，创造良好的气候条件，保证人员的健康和安全，必须不断地对掘进工作面进行通风，这种通风称为掘进通风或局部通风。39、局部通风机抽出式通风及特点局部通风机安装在离掘进巷道口10m以外的回风侧巷道中，新鲜风流沿掘进巷道流入工作面，污风经风筒由局部通风机抽出。抽出式通风的优点是污风经风筒排出，掘进巷道中为新鲜风流，劳动卫生条件好；放炮时人员只需撤到安全距离即可，往返时间短；而且所需排烟的巷道长度为工作面至风筒吸入口的长度，故排烟时间短，有利于提高掘进速度。其缺点是风筒吸入口的有效吸程短，风筒吸风口距工作面距离过远则通风效果不好，过近则放炮时易崩坏风筒；因污风由局部通风机抽出，一旦局部通风机产生火花，将有引起瓦斯、煤尘爆炸的危险，安全性差。在瓦斯矿井中一般不使用抽出式通风。40、降低风筒风阻的措施为了减少风筒的风阻以增加供风量，风筒吊挂应逢环必挂，缺环必补；吊挂平直，拉紧吊稳。局部通风机要用托架抬高，尽量和风筒成一直线。风筒拐弯应圆缓，勿使风筒褶皱。在一条巷道内，应尽量使用同规格的风筒，如使用不同直径的风筒时，应该使用异径风筒连接。风筒中有积水时，要及时放掉，以防止风筒变形破裂和增大风阻值。放水方法，可在积水处安设自行车气门嘴，放水时拧开，放完水再拧紧。14