股绳工段实习报告

股绳工序实习总结 我是从去年十月份国庆节后开始在股绳实习的，到目前已有四个月的时间了。股绳也称为捻股，即是将钢丝按照一定的捻向、捻距呈螺旋方式捻制在一起而成为股绳，为下一道成绳工序作准备。它是较为重要的一道工序，需要注意的事项很多，操作复杂，一旦出现质量事故，将对钢丝绳生产产生很严重的影响，甚至造成产品报废，从而增加产品成本，降低生产效率和产品质量，削弱了企业竞争力，所以规范捻股操作和控制捻股质量是有必要的。经过几个月的学习，现在我将自己所了解的归纳出来，希望领导批评指正，让我认识到自己的不足之处，更加完善我对股绳的学习。 为了确保自身安全，提高工作效率，进岗前必须佩戴好上岗证，穿戴好工作服、安全帽、劳保鞋等劳保用品，仔细检查克丝钳、卷尺、千分尺等工具是否完好和灵敏。进入现场开机前应仔细检查设备的安全防护装置、工字轮框架卡瓦、支撑座及锁紧装置、操作按钮及断丝装置、后变形器手柄调节螺栓等是否灵敏可靠。股绳一段共有二十九台股绳机，其中1#为GG36/400机，10#、37#为GG36/300机，2#为GG12/300机, 3#、5#、6#、30#、31#、32#为GG12/300机，其它的4#、2#、9#、39#、40#为400机，11#、41#、3#、12#、13#、5#、6#、38#、7#、8#、35#、36#、33#、34#、32#、31#、30#为300机，14#、15#、16#、17#为200机。同时，1#、10#、37#有36个筒体， 3#、5#、6#、30#、31#、32#有12个筒体，其他的有6个筒体。每台股绳机由放线、捻制、收线、排线等几部分组成。机身过线孔应镶嵌硬质合金模套，模套内应光滑无沟槽，且模套出入口处应成圆弧形，不得起槽伤线，影响钢丝表面质量。工字轮应采用有明显阻尼效果的闸绳装置，不允许用合成纤维绳和钢丝等物品代替。闸绳的作用有：一是控制钢丝张力，二是固定工字轮以避免被甩出，如果闸绳过紧，则会使钢丝在分线盘前弯曲，进而影响捻制质量。而工字轮闸绳松紧和一致性目前不能用具体的数据来加以确定，唯有股绳工长期的工作经验进行判断，但是可以用下列方法进行判断：当工字轮是满轮时，股绳机框架闸绳挂钩必须调紧，当工字轮是小轮，股绳机框架闸绳挂钩必须调松，以每根钢丝进入分线盘和压线瓦不起弯为准；机身筒体过线孔钢丝按要求要走直线，如果起弯说明钢丝进入分线盘或者过线孔模磨损；工字轮闸绳钢丝缠绕槽内较多或者单根钢丝挂在挂钩上。 一般情况下，中心钢丝放第一个框架，若股芯为纤维芯或点接触下线时，应放到机尾。对于框体内部工字轮的放置，点接触为分层捻制，故工字轮放置顺序不影响股绳质量，但是对于线接触必须按一定的顺序放置，以免在分线盘前钢丝交叉，影响钢丝的表面质量。如1#生产636WS结构的股绳，从前到后依次为：中心钢丝、SW次小、SW外、SW次大、SW外、SW内、SW次小、SW外、SW外、SW内、SW次大、SW次小、SW次小、SW次大、SW内、SW次小、SW内、SW次小、SW次大、SW外、SW内、SW外、SW内、SW内、SW次小、SW次大、SW外、SW外、SW外、SW外、SW次大、SW内、SW次小SW外、SW外、SW次大。再如：39#生产619W结构的股绳，从前到后依次顺序是：W内、W大、W大、W内、W小、W内、W内、W大、W内、W小、W小、W小、W大、W大、W大、W内、W小、W小、中心钢丝。 分线盘的作用在于捻股时分布和固定钢丝相对位置，其中的穿线口是以股绳中钢丝的排列均分布，其孔中应镶嵌硬质合金模套或者其他耐磨模套，提高穿线口的耐磨性，模套内应光滑，以避免刮伤钢丝。钢丝在分线盘前不得交叉弯曲，影响排线张力，使生产出的股绳起浪。分线盘的作用是使钢丝有序排列，进入压线瓦成型定径。 当捻制线接触钢丝绳股绳时，由于线接触钢丝绳股绳为一次捻制，钢丝较多，不易成型，故在压线瓦前安装锥套。点接触为分层捻制，故不需要安装锥套。压线瓦的作用是成型定径和控制钢丝或股不摆动，其材料一般采用Cr12钢或者硬质合金，具有很好的耐磨性及孔槽光洁度，而对于模孔入口处应加工成喇叭口，过度面应平滑，不得出现棱角、起槽、沟纹，防止刮伤钢丝。对于压线瓦的选择，根据股径来选择，一般比股径小0.1-0.2。通常判断压线瓦的压紧程度有几种常规方法：一是压紧压线瓦股开出后，在瓦口后拉动股，瓦口前钢丝不会松动，即表示压线瓦选择合适。二是两块瓦之间的缝隙适中，缝隙太大即表示压得太松或者选择压线瓦太小。三是捻制股绳时，出瓦口有发热。四是出瓦时股绳自身旋转小于180度。捻制镀锌股绳时在压线瓦口滴油，避免伤锌层。后变形器又叫矫直器，其用来控制股绳的捻制应力，它采用一组水平和一组垂直的变形辊，通过合适的压弯量，使股绳在多个方向上进行反复多次变形，以达到调整股绳捻制应力的效果。而后变形器通常有以下几种规格：40、70、90-100、120。 当股径较小时通常选择小一点的后变形器，但是组数多，对于股径相对较大，则选择大一点的后变形器，使其组数偏少。如果压得过松，不能有效抑制捻制应力，压得过紧则消除捻制应力，股绳会起壳，并且成绳时无劲，影响成绳质量。判断后变形器选择是否合适的指标是压弯深度，压弯深度是指后变形器两侧在自然状态下与压弯状态的距离差除以股径，在一般情况下，压弯深度的调试根据股绳打扭情况而定，压弯深度不够则不能消除捻制应力，反之则会使股绳无劲。检查扭力：在收线轮上拉出股4-5米，在自然状态下，股绳旋转交叉方向与机身相同，则为负扭，反之为正，无交叉点为零度，有一个交点为一百八十度，两个为三百六十度。当股绳为负扭是，应加大后变形器压弯量，股绳为正扭时，应减少后变形器压弯量。钢丝绳股均应检查扭力，交互捻钢丝绳股扭力应控制在-90以内，同向捻钢丝绳外股扭力应控制在0-90范围内。现场股绳上油方法通常有两种：瓦口前喷油和成股后经过过油槽，但是一般采用前者，前者能使股绳受油均匀。生产股绳时应认清股绳生产卡片上的内容，如油脂型号及涂油方式等。钢丝绳生产卡片主要有以下五种标示：DRY股不喷油，绳不涂油，生产前要求将设备各部位擦干净；A1紧擦式，股喷油，绳不涂油；A2松擦式，股喷油，绳不涂油;A3不擦拭，股喷油，绳不涂油；A4股喷油，绳涂油。不擦拭，股喷油，绳涂油：要求钢丝绳表面涂一层均匀的表面脂。而股喷油，绳不涂油：要求钢丝绳表面不涂油，钢丝绳应从油轮上面跨过油锅。为保证在捻制过程中不发生打滑现象，股绳在牵引轮上至少要缠绕6圈（200工字轮股绳机5圈）以上。且牵引轮不得起槽伤股绳表面，同时，在捻制过程中，不得出现背股。捻距箱专用于调节股绳的捻距，股绳的实际捻距应最接生产卡片上捻距且不大于生产卡片上的捻距。对照参考图将三个手柄扳倒相应位置即能大概控制股绳的捻距。当捻制股绳时，股应捻制均匀，不得超过正常捻距3%的偏差，且上、下限值不允许超过标准的规定。股绳的测量方法是：测量股绳的5个捻距长度为L，则捻距T=L/5。其中，5个捻距长度应数的钢丝根数为：（股绳外层钢丝数5）1。捻向牙箱用于控制股绳捻向的装置。如何判断股绳捻向呢？将一段股放到眼前，若外层丝从左到右，则为右捻，用Z表示，反之则为左捻，用S表示。钢丝绳按捻向可分为右交互捻（ZS，绳为右捻，股为左捻）、左交互捻（SZ，绳为左捻，股为右捻）、同右（ZZ，绳、股均为右捻）、同左（SS，绳、股均为左捻）。股绳工序主要的生产步骤：首先认真识读生产卡片，了解要生产股绳品种、规格、结构、捻距、捻向等技术要求，再查看备用实物是否符合要求，选用适合的压线瓦和分线盘等工装，挂好所需的捻距、捻向档位，安装股芯、线轮、收线轮等上机，将股芯及钢丝沿过线孔引出分线盘至瓦口自然合拢点压紧压线瓦，并调节好工字轮闸绳松紧度，调整将后变形器压弯至规定量。然后点动设备，当捻制出几米后，应停机查看股绳的股径、捻距、捻向、表面质量、工字轮闸绳的松紧等参数是否符合工艺技术要求，确认无误后方可继续生产。生产到规定长度时，停车加麻芯、粉笔记号，麻芯加两处，并间隔300mm左右。完工后填好股绳生产卡片，并将产品吊往指定位置放好。在这段股绳实习过程中，通过对生产卡片的学习，我收集部分数据，整理得出如下表格：机号 股绳结构 表面状态 捻向用途 执行标准1#636WSIWRC光绳SZ重要GB8918-2006637SNF光绳ZSCCSJISG3525CCS规范-2009636WSFCZABZSCCS6K36WSIWR光绳ZS港机绳贵技中字20-2008YB/T5359-2010636WSFC光绳ZS一般GB/T20118-2006BK636WSIWR光绳ZS重要YB/T5359-20102#49ZAAZS重要GB20118-2006MT716-2005619FC光绳ZS矿用3#619NF光绳ZS矿用619FC光绳ZS一般GB/T20118-20069#619NF光绳ZS矿用GB20118-2006MT716-2005619SNF光绳ZS矿用619WIWRS光绳ZS重要GB8918-200641#619NF光绳ZS矿用GB20118-2006MT716-200510#625FiNF光绳ZS钢厂GB20118-20064V39S5FC光绳ZS重要636WSIWR光绳ZS石油绳Q/GS02-2005637SIWR光绳ZS一般GB/T20118-2006636WSIWR光绳ZS重要GB8918-200611#1819SFC锌绳ZSCCSGB/T20118-2006CCS规范-2009619WNF光绳ZS重要GB8918-2006619SFC锌绳SSCCSGB/T20118-20065#637FCZABZSCCSGB/T20118-2006CCS规范-2009637NF光绳ZS一般GB/T20118-2006619FCABZS矿用GB20118-2006MT716-20056#619FC光绳ZS矿用637FCZBBZSCCSGB/T20118-2006CCS规范-2009619PPC锌绳ZS渔业绳GB/T20118-200612#637FC光绳ZS港机绳GB/T20118-2006贵挤中字20-2008637FC光绳ZS矿用GB/T20118-2006MT716-2005619SIWR光绳ZS一般GB/T20118-200613#619FC光绳ZS矿用GB/T20118-2006MT716-2005637FC光绳ZS一般GB/T20118-200614#67IWS光绳ZZ一般15#637FC光绳ZS矿用GB/T20118-2006MT716-200516#67IWS光绳ZZ石油绳Q/GS02-200530#619FC光绳ZS矿用GB/T20118-2006MT716-200531#637FC光绳ZS矿用GB/T20118-2006MT716-200532#637FC光绳ZS矿用33#619NF光绳ZS矿用GB/T20118-2006MT716-200537#619SPPC光绳ZS矿用39#637FCZABZSCCSGB/T20118-2006CCS规范-2009619WNF光绳ZS重要GB8918-2006619SFC光绳ZS重要由表可以得出以下结论：l 钢丝绳的分类：按股的断面形状分为圆股钢丝绳和异型股钢丝绳，通常所说的钢丝绳均为圆股钢丝绳。按股绳结构可分为点接触钢丝绳、线接触钢丝绳、面接触钢丝绳。l 点接触钢丝绳又称为非平行捻制的钢丝绳，除中心钢丝，由直径相同的钢丝分层捻制，股内各层钢丝的捻角相等而捻距不等，股中相邻层钢丝呈点状接触。钢丝之间的点状接触使其内部接触应力大、耐疲劳性能差、破断拉力低，但其结构简单，规格较少，生产较容易。点接触钢丝绳股绳内相邻钢丝数目之差恒定为6，常见的点接触钢丝绳有：67（16）、619（1612）、637（161218）、661（16121824）等。线接触钢丝绳又称为平行捻制的钢丝绳，线接触钢丝绳是由各种不同直径的钢丝一次捻成，且各种钢丝直径之间存在着一定的比例关系，股内各层钢丝的捻距相等而捻角不等，在股绳中，同层钢丝之间及相邻层钢丝之间均呈线接触状态。这类钢丝绳内部接触应力小、耐疲劳性能好、破断拉力较高，但结构和规格复杂，生产比较困难。线接触钢丝绳主要包括四类：西鲁式、瓦林吞式、填充式、西鲁瓦林吞式。西鲁式，用S表示，通常由两层钢丝组成，且内、外两层钢丝数目相等，但是直径不同，外层钢丝直径较大，内层较细。西鲁式股绳的结构通式为：中心钢丝+N+N，其中N=(股绳钢丝数-1)/2。常见的西鲁式钢丝绳有：619S（199）、819S（199）等。注意：637S（161515）为点线接触钢丝绳，不是线接触钢丝绳。瓦林吞式，用W表示，此类钢丝绳也由内、外两层钢丝构成，内层钢丝直径相等，外层是由大、小两种直径的钢丝相间组成。瓦林吞式股绳结构通式为：中心钢丝NN/N,其中N=(股绳钢丝数-1)/3。常见的瓦林吞式钢丝绳为：619W（166/6）、624W（FC888）、69W（33/3）等。填充式，用Fi表示，这类钢丝绳由两层钢丝组成，钢丝直径不同，外层钢丝数目等于内层钢丝数目的两倍，在内、外两层钢丝形成的较大缝隙中填充细钢丝，且细钢丝的数目等于内层钢丝数目。填充式股绳的结构通式为：中心钢丝NNF2N,其中N=(股绳钢丝数-1)/4。常见的填充式钢丝绳为：625Fi（166F12）、629Fi（177F14）等。西鲁瓦林吞式，用WS表示，是由西鲁式和瓦林吞式复合而成的。这类钢丝绳由三层钢丝组成，钢丝直径不同且成一定比例，外层钢丝数目等于内层钢丝数目的两倍，次外层是由大、小两种直径的钢丝相间组成，且数目均等于内层钢丝数目。西鲁瓦林吞式股绳的结构通式为：中心钢丝NN/N2N,其中N=(股绳钢丝数-1)/5。常见的西鲁瓦林吞式钢丝绳为：631WS（166/612）、636WS（177/714）、641WS（188/816）等。面接触钢丝绳即股内同层及各相邻层钢丝之间呈面接触状态，通常由点接触钢丝绳和线接触钢丝绳模拉而成，因此面接触钢丝绳具有优良的性能。其优点有：接触应力较线接触钢丝绳小，且耐磨损；表面光滑，钢丝间缝隙较小，腐蚀介质不易进入，所以耐腐蚀能力较好；结构紧密，不易变形，伸长较小；破断拉力高，通常比普通钢丝绳提高10%-25%。由于其生产工艺复杂，生产受到限制，目前使用模拉工艺生产。常见的面接触钢丝绳有：1T36WS、1T29Fi等。l 1#和10#股绳机主要生产636WS、6K36WSIWR、625FiNF等复杂规格的股绳；2#、41#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、35#、36#、14#、15#、16#、17#、33#、34#、32#、31#、30#主要生产点接触钢丝绳股绳，其中，41#、4#、7#、8#、35#、36#、14#、15#、16#、17#、33#、34#主要生产点接触钢丝绳股绳下线，2#、3#、5#、6#、32#、31#、30#主要生产点接触钢丝绳股绳中上线。l 镀锌钢丝绳耐腐蚀能力较强，因此海上用绳多是镀锌绳。l CCS中国船级社认证，NK日本船级社，KR韩国船级社，GL德国船级社，LR劳氏船级社，BV法国船级社。l 目前生产的钢丝绳多为交互捻钢丝绳，其中ZS占大部分，同向捻钢丝绳常用于提升。l 钢丝绳所参照的执行标准是根据其用途选用的，如重要用途钢丝绳的执行标准是：GB89182006,一般用途钢丝绳的执行标准是：GB/T201182006，石油绳的执行标准是：Q/GS02-2005。在捻股过程中，需注意的事项：当机器运转时，操作人员禁止离开岗位，要随时察看机台周围是否有人，以确保他人安全；除检查工字轮或运转情况外，不得在机身两侧停留，同时必须制止在机身两侧停留的其他人员；不许靠近机器旋转部位，若需调整部位离旋转部件较近时，调整工装时必须有人监护；需电接时，面部不得离钳口太近，以免火星烧伤面部，用克丝钳剪断钢丝头时要避开面部和他人；不准频繁点动设备、私自打开电器柜及柜内放置任何物件、在设备上剁股或绳、敲打设备任何部位、私自拆卸设备上的任何零部件；非操作人员禁止动用机械电器设备。在股绳生产中，常由于操作失误、控制不当等原因便会出现质量事故。常见的股绳质量事故有：股绳表面刮伤、混线、长短米、骑马、小捻距、跑头等，在各位现场师傅的指教和帮助下，我对以上质量缺陷的定义、产生原因、解决方法有了一定的初步了解。股绳工序是钢丝绳生产的主要环节之一，要学习的内容复杂而琐碎。目前生产的多为点接触钢丝绳和线接触钢丝绳，其中线接触钢丝绳由于性能较前者优良而占大部分，就线接触钢丝绳，最常见的就有S、W、Fi、WS四种结构，所以要学的东西很多。刚开始的时候，我还真有点抓不了头，不知道从什么地方着手去学习这块东西，后来，我请教了一些有丰富经验的前辈，虚心向他们学习，秉着不耻下问的精神，终于取得了学习的主动权，在众多师父的帮助下，我完成了股绳的实习。因为实习是跟班倒，全面深入基层工作，这也给我提供了一个亲身了解一线职工的机会。他们很辛苦，无论是酷热的夏天，还是寒冷的冬天，冰冷的机器旁总会看到辛勤工作的职工，并且每天总会认真地做完自己的工作才下班，丝毫没有受任何影响，说实话，我很佩服他们的那种执着于工作的精神，也许那就叫生活吧！股绳工序需要学习的内容很多，我掌握得不够全面。对此我认真反省过，学习经验是一个原因，再者时间比较急促。发现了这个不足之处后，也是一种收获，现在改正还来得及的。在接下来的日子里，我会努力提高自己的专业技术水平，为我们贵州钢绳的发展贡献自己的一份力量。 实习生张德凤2010年11月 30日 。 - 14 -