钢筋焊接作业指导书1

钢筋焊接工程钢筋焊接工程作业指导书作业指导书文件编号：文件编号：CTCE-QDDT-CTCE-QDDT-版版 本：本： 发放编号：发放编号：受控状态：受控状态：编编 制制 人：人： 审审 核核 人：人：批批 准准 人：人： 中铁四局集团有限集团公司中铁四局集团有限集团公司青岛市地铁汽车东站站与深圳路辽阳路立交工程项目部青岛市地铁汽车东站站与深圳路辽阳路立交工程项目部目 录1.1.使用范围使用范围.12.2.施工准备施工准备.12.1 技术准备 .12.2 材料、设备 .12.3 人员准备 .13.3.操作工艺操作工艺.13.1 搭接焊焊接 .23.2.2 帮条焊 .33.2.3 钢筋与钢板搭接焊 .44.4.电弧焊接接头质量检验电弧焊接接头质量检验.54.1 取样数量 .54.2 外观检查 .54.3 拉伸试验 .65.5.职业健康安全要求职业健康安全要求.66.6.环境、安全环保措施环境、安全环保措施.61.使用范围使用范围钢筋电弧焊主要使用于基础底板及基础梁以及主体结构中梁、板中直径在 22以下的横向钢筋的连接以及封闭箍、预埋件的制作、安装。主要焊接形式有单面、双面搭接电弧焊，帮条焊及预埋件的角焊。2.施工准备施工准备2.1 技术准备技术准备(1)熟悉施工图纸作业指导书和相关规范、规程。对焊工进行技术交底。(2)根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条、焊接工艺和焊接参数。2.2 材料、设备材料、设备(1)交流弧焊机(2)焊条其性能应符合现行国家标准碳钢焊条 （GB5117）或低合金钢焊条（GB5118）的规定：本工程对焊条选择无设计说明，故按下表选择：钢筋电弧焊焊条型号电弧焊接头形式钢筋级别帮条焊搭接焊坡口焊熔槽帮条焊预埋件穿孔塞焊钢筋与钢板搭接焊预埋件 T 形角焊HPB235E4303E4303E4303HRB335E4303E5003E4303HRB400E5003E5503采用低氢型碱性焊条，应按使用说明书的要求烘焙，酸性焊条若在运输过程中受潮，使用前也应烘干。(3)钢筋：钢筋下料采用砂轮切割机或切断机进行下料，下料应准确，钢筋表面应清洁，无裂纹、麻点，钢筋端头平整，钢筋有合格证和复检试验报告，钢筋并具有可焊性。2.3 人员准备人员准备首先技术人员要熟练的掌握钢筋焊接施工工艺及验收规程。在工程开工正式焊接前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。3.操作工艺：操作工艺：钢筋电弧焊是以焊条作为一板，钢筋为另一板，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。钢筋焊接方法的使用范围见表 3-1。表表 4.1.1 钢筋焊接方法的适用范围钢筋焊接方法的适用范围适用范围焊接方法接头型式钢筋牌号钢筋直径（mm）HPB 2351020HRB 3351040HRB 4001040双面焊RRB 4001025HPB 2351020HRB 3351040HRB 4001040帮条焊单面焊RRB 4001025HPB 2351020HRB 3351040HRB 4001040双面焊RRB 4001025HPB 2351020HRB 3351040HRB 4001040搭接焊单面焊RRB 4001025电弧焊钢筋与钢板搭接焊HPB 2358203.1 搭接焊焊接搭接焊焊接 (1)根据设计要求，搭接焊优先采用双面焊，焊缝长度5d（d 为钢筋直径） ，当不宜采用双面焊时才采用单面焊，焊接长度10d。(2)焊接过程中应及时清渣，焊缝表面均匀，弧坑应填满。(3)搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一条直线上。应采用两点固定定位焊缝与搭接端部的距离应大于或等于 20mm。(4)施焊时，应在垫板或已形成焊缝的部位引弧，不得在主筋上引焊，以免咬伤主筋。(5)在端部收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。(6)焊接地线与钢筋应接触紧密。(7)搭接焊接头的焊缝厚度 S 不应小于主筋直径的 0.3 倍；焊缝宽度 b 不应小于主筋直径的 0.8 倍。(d 一钢筋直筋,L 一搭接长度)如下图： 钢筋搭接焊接头 焊缝尺寸示意图(8)在同一截面有连接接头的受拉钢筋的面积占受拉钢筋总截面面积的百分率不应大于 50%，且有连接接头的截面相隔距离为 35d，并不少于 500mm。3.2.2 帮条焊帮条焊帮条焊时，宜采用双面焊（图 4.5.4-a） ；当不能进行双面焊时，方可采用单面焊（图 4.5.4-b） ，帮条长度应符合表 4.5.4 的规定。当帮条牌号与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格。当帮条直径与主筋相同时，帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号。帮条焊或搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：1、帮条焊时，两主筋端面的间隙应为 25mm；2、搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上；3、帮条焊时，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定；搭接焊时，应用两点固定；定位焊缝与帮条端部或搭接端部的距离宜大于或等于 20mm ；4、焊接时，应在帮条焊或搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。5、施焊中，不得使钢筋咬边和烧伤。图 4.5.4 钢筋帮条焊接头3.2.2-1 钢筋帮条焊接头表4.5.4 钢筋帮条长度3.2.3 钢筋与钢板搭接焊钢筋与钢板搭接焊焊接接头应符合下列条件要求：HPB235 钢筋的搭接长度不得小于 4 倍钢筋直径，HRB335 和 HRB400 钢筋搭接长度不得小于 5 倍钢筋直径。钢筋与钢板搭接焊时，焊接接头（图 4.5.11）应符合下列要求：钢筋牌号 焊缝型式 帮条长度 l 单面焊8dHPB300双面焊4d单面焊10dHPB235HRB335HRBF335HRB400HRBF400HRB500HRBF500RRB400双面焊5d1、HPB235、HPB300 钢筋的搭接长度（l）不得小于 4 倍钢筋直径，其他牌号钢筋搭接长度（l）不得小于 5 倍钢筋直径；2、焊缝宽度不得小于钢筋直径的 0.6 倍，焊缝厚度不得小于钢筋直径的 0.35 倍 图 4.5.11 钢筋与钢板搭接焊接头4.电弧焊接接头质量检验电弧焊接接头质量检验4.1 取样数量取样数量电弧焊接头外观检查，应在清渣后逐个进行目测或量测。当进行力学性能试验时，应按下列规定抽取试件：(1)以 300 个同一接头形式、同一钢筋级别的接头作为一批，从成品中每批随机切取 3 个接头进行拉伸试验；(2)在装配式结构中，可按生产条件制作模拟构件。4.2 外观检查外观检查(1)焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；(2)焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；(3)焊接接头尺寸的允许偏差及咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值，应符合表4.2-1 的规定；表 5.5.2 钢筋电孤焊接头尺寸偏差及缺陷允许值接头型式名 称单 位帮条焊搭接焊钢筋与钢板搭接焊坡口焊窄间隙焊熔槽帮条焊帮条沿接头中心线的纵向偏移mm0.3d接头处弯折角度333接头处钢筋轴线的偏移mm0.1d0.1d0.1d焊缝宽度mm+0.1d+0.1d焊缝长度mm-0.3d-0.3d横向咬边深度mm0.50.50.5数量个22在长2d 焊缝表面上的气孔及夹渣面积mm266数量个2在全部焊缝表面上的气孔及夹渣面积mm26注： d 为钢筋直径(mm) 4.3 拉伸试验拉伸试验钢筋电弧焊接头拉伸试验结果，应符合下列要求：(1)3 个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；(2)3 个接头试件均应断于焊缝隙之外，并应至少有 2 个试件呈延性断裂；当试验结果：有一个试件的抗拉强度小于规定值，或有 1 个试件断于焊缝，或有 2 个试件发生断裂时，应再取 6 个试件进行复验。复验结果当有一个试件抗拉强度小于规定值，或有一个试件断于焊缝，或有 3 个试件呈脆性断裂时，应确认该批接头为不合格品。模拟试件试验结果不符合要求时，复验应再从成品中切取，其数量和要求应与初始试验时相同。5.职业健康安全要求职业健康安全要求(1)焊工操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。(2)电焊作业现场周围 10m 范围内不得堆放易燃易爆物品。(3)操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。6.环境、安全环保措施环境、安全环保措施(1)严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内进行焊接作业。(2)焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。(3)雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨雪后应清除积水、积雪后方可作业。