主体结构钢筋加工技术交底

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资源描述
技 术 交 底表C2-1编号工程名称*化学剂有限公司动力车间、聚合车间交底日期施工单位 分项工程名称钢筋加工交底提要主体结构钢筋加工交底内容:1施工准备1.1材料准备1.1.1钢筋:6.5、8、10、12、12、14、18、20、22、25。1.1.2绑扎铁丝:2022号火烧丝。1.1.3水泥:32.5普通硅酸盐水泥。1.1.4砂:中砂,平均粒径在0.35-0.5,不含粘土和有机质。1.2机具准备调直机、弯曲机、切断机、手摇扳子、横口扳子、除锈机、电焊机。1.3劳动力安排钢筋成型 4人钢筋切断 2人钢筋弯曲 10人垫块 2人电焊 1人1.4技术准备1.4.1充分熟悉钢筋的下料单,工程规范要求,机械的操作规程。熟练掌握机械的操作方法。1.5作业条件1.5.1钢筋原材存放的场地,要求地面硬化并保持干燥,场地四周设排水沟。1.5.2进场钢筋经技术人员检查合格,三证齐全,按施工平面图指定位置,按品种、规格码放整齐,用砖或木块垫起,离地200以上,根据天气情况,必要时加盖雨布。1.5.3按照平面图的位置搭设钢筋加工棚,顶棚采用波形石棉瓦,夜间施工用的照明灯挂在顶棚,并加灯罩,电线绝缘良好。1.5.4查对现场库存钢筋的品种、规格同下料单进行核对,如发现现场钢筋短缺近期不能进场解决时,同技术人员进行洽商进行代换。2工艺流程检查钢筋调直钢筋切断钢筋成型钢筋除锈加工前准备2.2操作要点和技术要求2.2.1现场使用的钢筋表面要洁净,无损伤、油污、铁锈,加工前要检查,发现有油污的钢筋,采用洗衣粉清洗干净,钢筋表面有陈锈的盘条钢筋,通过调直机进行除锈,较粗的钢筋采用除锈机进行除锈。有老锈的钢筋不得使用。2.2.2对于盘条采用卷扬机进行拉直,对于直条钢筋采用手工扳子矫正,要求调直钢筋时不得有明显擦伤。2.2.3统计下料单上的钢筋,采用切断机进行断料,先断长料,后断断料,尽量减少短头,断料时将被切断的钢筋握紧,在冲切刀片向后退时将钢筋送入刀口,手距刀片保持审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2.当作分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技 术 交 底表C2-1编号工程名称*化学剂有限公司动力车间、聚合车间交底日期施工单位 分项工程名称钢筋加工交底提要主体结构钢筋加工交底内容:150以上,切短钢筋时要用钳子夹住送料。2.2.4手工成型时,箍筋采用手摇扳子成型,弯曲钢筋前,根据料单要求的样式和尺寸画出分段线,弯曲钢筋时扳子托平,不可上下摆动,使弯曲钢筋在同一平面上,弯曲时用力要慢,结束时要稳,掌握好弯曲位置,以免弯曲过头或没有弯到要求角度。2.2.5对直径在12以上的钢筋采用机械成型,成型前要熟悉倒顺开关的使用方法和工作盘的旋转方向,弯曲时要根据钢筋的粗细和所要求的圆弧弯曲直径,随时更换轴套。2.2.6钢筋的弯钩和弯折的要求2.2.6.1级钢筋末端要做180的弯钩,其圆弧弯曲直径D为所弯钢筋直径d的2.5倍(6.5=15、8=20、10=25、12=30),平直部分的长度为钢筋直径的3倍(6.5=18、8=24、10=30、12=36) d dD D 平直部分长度 图1钢筋末端180度弯钩 图2钢筋末端90度弯钩2.2.6.2二级钢筋末端要做的90度折的,其弯曲直径D为钢筋直径d的4倍(12=48、14=56、18=72、20=80、22=88、25=100),见图2。2.2.6.3弯曲钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D为钢筋直径d的5倍(22=110)。2.2.6.4钢筋的末端做135度的弯钩平治长度为10d(8=80、10=100)。2.2.7垫块的制作2.2.7.1用1:2水泥砂浆预制成500*50MM的垫块,其厚度为保护层厚度,基础地板垫块采用小豆石制作。2.2.7.2垫块现场预制,预先由木工采用2米长、20MM宽使用部位厚的木条分别制成50*50MM的格栅,并刷好隔离剂,制作垫块时,在地下首先铺竹胶合板,然后放上模具,用拌制好的砂浆浇筑在方框内并抹平,根据使用部位要预埋20-22号火烧丝。2.2.7.3垫块制作完成后12H铺麻袋并浇水湿润,养护7天派专人负责,待达到终凝后才能进行使用,要求做好的垫块要分类码放。2.2.7.4要求垫块的规格、尺寸、方正满足施工要求,否则不允许使用。3 质量要求3.1主控项目要求3.1.1钢筋的表面要洁净,无损伤、油渍和带有颗粒状或片状的老锈。3.1.2钢筋加工要平直,无局部曲折。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2.当作分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技 术 交 底表C2-1编号工程名称*化学剂有限公司动力车间、聚合车间交底日期施工单位 分项工程名称钢筋加工交底提要主体结构钢筋加工交底内容:3.1.3加工钢筋的规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求和施工规范的规定。3.2一般项目要求序号检查项目规范要求偏差(MM)施工要求偏差(MM)1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸正负10正负51弯起钢筋的弯折位置正负20正负101箍筋内净尺寸正负5正负21马凳高度正负34其他措施4.1成品保护4.1.1做好钢筋机械的保养和维护,发现机械运转不正常时要立即停机检修,作业完成后要清除机械周边的杂物,进行整机清洁保养。4.1.2加工成型的钢筋必须轻抬轻放,避免摔地产生变形,码放整齐,作好标识。4.1.3非急用的钢筋要放在库棚内,库棚顶要严密不漏水,地面保持干燥,钢筋用木方垫起。4.2安全措施4.2.1严格执行机械的操作规程,要求钢筋加工人机固定,操作人员参加培训,持证上岗,非机械操作人员不得擅自使用机械。4.2.2钢筋长料运输时要注意安全,慢转身以免磕碰他人。4.2.3钢筋断料时,在机械未达到正常运转时不得断料,切料时必须使用切刀的中下部,紧握钢筋对准刀口迅速送入,切短料时手要与切刀保持15CM以上的距离,如果手握端小于40CM时,要用套桶或夹具将钢筋短头压住或夹牢。4.2.4在机械运转过程中,严禁用手直接清除刀口附近的杂物和短头。4.2.5钢筋棚内和料场架设的夜间施工照明灯要加防护罩,不得用裸线用做导线,料场架设的照明灯距地不得少于5M。4.3文明施工4.3.1严格按照施工平面布置图堆放钢筋材料、成品、半成品材料和机具设备,不得侵占场内道路和安全防护措施。4.3.2钢筋加工成型后,按照尺寸、形状、使用部位分批码放整齐,标明规格。4.3.3钢筋场内设置明显的施工现场标牌,施工现场的主要管理人员佩带证卡。4.3.4钢筋的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,不得随意架设,夜间要有照明灯。4.3.5钢筋加工棚内要保持整洁,随时将钢筋下脚料集中堆放。4.4环境保护4.4.1减少钢筋加工棚内的机械噪声和机械震动,钢筋运输轻拿轻放。4.4.2钢筋的废料及下脚料不得随意乱扔,统一集中,随有随清。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2.当作分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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