孟加拉帕克西大桥钢结构(钢管桩)施工组织设计

钢 管 柱 加 工一、编制依据： 公路钢桥制造规则TBJ212-86 芜湖大桥3.2米钢管柱结构图9072-04-10202 建筑钢结构焊接规程JGJ81-91 钢结构工程施工及验收规范GB50205-95二、生产车间布置 帕克西大桥钢管柱直径3米，板厚=20 mm、25mm 2种，总生产吨位约7000吨，出厂单节长度为30米，单重约56吨。钢管桩车间月生产能力设计为1000吨。普通结构车间生产能力设计为200250吨，详见结构车间平面布置图。以下就钢管柱制造工艺简述如下：三、钢管柱制造 1、材料检验： 本工程所供材料、成品、半成品均需符合设计图纸要求，并附有出厂质量保证书或出厂合格证，各种指标性能应符合国家标准。 钢板供货为双向定尺，长9460mm，宽2050mm以保证管节出厂时只有一条纵焊缝。 原材料进场后， 对原材料进行复检，表面有裂缝、气泡、夹层等缺陷的钢板均不得使用。2、下料：（开坡口） 下料前检查钢材牌号、规格、质量，确认无误合格后方可下料。 放样和下料时，根据工艺要求预留制作时的焊接收缩余量1及切口量24mm。 下料尺寸以板厚中心展开为准，长9503mm，宽2000mm，允差1mm。对角线误差80mm。焊缝引出长度80mm。焊接完毕后须用火焰切割掉并打磨平滑。不得用锺敲掉。14、焊接参数：焊接位焊接方法坡口焊丝电流（A）电压(V)速度mm/s纵缝埋弧焊X5680720680720323632406 75 6环缝埋弧焊V5800850800850323632385 65 615、工地焊接：采用埋弧自动焊，内垫板衬底，铺设圆形轨道，船形焊接，或者采用半自焊，二氧化碳气温体保护焊。16、如果钢材材质不同于Q235B时，需重新做焊接工艺，并根据由 焊接工艺评定报告重新制定焊接工艺。17、质量检验：几何尺寸的检验：（1） 圆周长的偏差不得大于圆周长的1%（2） 同一截面任意两直径差（椭圆度）不得大于直径的1/500，且不大于5mm。（3） 长度+20 mm（4） 纵向弯曲高不得大于管节长度的0.2%（5） 端面平面对垂直于管柱轴线的倾斜不得大于0.1%。焊接质量检验：按钢结构工程施工及验收规范GB50205-95二级焊缝要求检验。备注：由于没有管柱施工详图，以上工艺芜湖大桥管柱图为依据制定的。