创维开发区平板车间储运中心人工挖孔 桩工程施工组织设计

版本：B创维开发区平板车间一，储运中心一人工挖孔桩工程施工组织设计江苏省中成建设工程总公司二一二年七月二十六日创维开发区平板车间一，储运中心一人工挖孔桩工程编 写：审 核：审 定：项目技术负责：项 目 经 理：总 工 程 师：总 经 理：江苏省中成建设工程总公司二一二年七月二十六日目 录1、概况11.1 工程概况11.2 工程地质概况及水文地质条件11.3 编制依据21.4 工程目标32、设计要求及工作量：32.1设计要求32.2 工程量33、施工方案及技术措施43.1施工前准备43.2施工技术方案54施工组织94.1场地布置94.2施工机械进场计划104.3人员计划104.4工期进度计划及保证措施114.5工程材料进场计划124.6 季节性施工措施135、质量保证措施135.1质量保证体系135.2施工准备阶段的质量管理145.3施工过程的质量管理145.4 工程结束后的质量管理156、安全、文明生产保证措施166.1安全生产保证措施166.2 文明生产保证措施186.3 控制环境污染和噪音措施186.4 服务191、概况1.1 工程概况拟建工程位于溧水开发区创维工业园滨淮大道。该工程为两栋厂房等组成。本工程地基基础设计等级为甲级。桩基采用人工挖孔桩，本工程由创维平板显示器科技有限公司投资建设、南京雨盛建筑设计咨询有限公司设计，工程总承包单位为宝成（南京）建设工程有限公司，桩基由江苏省中成建设工程总公司专业分包。1.2 工程地质概况及水文地质条件1.根据野外钻探鉴别，原位测试并结合室内岩土试验综合分析，拟建建筑场地地层在钻探控制深度范围内可分五大层，现分述如下：层素填土：灰色，灰黄色，松散，以粘性土为主，呈软可塑状态，局部夹碎石、碎砖和风化岩块，层厚0.206.80m，层底埋深0.206.80m高压缩性，填龄15年不等，为新近填土，尚未完成自重固结，工程性质差。1层粉质粘土：灰黄色，黄褐色，可塑状态，可见铁锰质斑纹及高岭土条带，干强度中等，韧性中等，稍有光滑，无摇振反应，层厚0.306.00m，层底埋深2.008.70m。本层中等压缩性，工程性质一般。-2层粉质粘土：灰褐色，软塑状态，干强度中等，韧性中等，稍有光泽，无摇振反应，层厚1.203.00m，层底埋深6.309.50m。呈中等偏高压缩性，工程性质较差。层粉质粘土：黄褐色，可塑硬塑状态，可见铁锰质斑纹及高岭土条带，干强度中等，韧性中等，稍有光滑，无摇振反应，层厚0.309.70m，层底埋深0.8018.80m,中等压缩性，工程性质较好。层残积土：黄褐色，棕红色，棕黄色，以粘性土为主，粘性土以硬塑状态为主，局部可塑，夹少量风化岩屑及风化沙砺，干强度中等，韧性中等，稍有光滑，稍有摇振反应，层厚0.408.20m，层底埋深0.8018.80m，本层中等压缩性，工程性质较好。-1层强风化细砂岩：黄棕色，棕褐色，棕红色，原岩风化强烈，呈砂状，块状及短柱状，岩石组织结构已基本破坏，可见粘土矿物，层厚0.305.70m，层底埋深0.3021.0m。属极软岩，岩体基本质量等级为级，本层密实性好，工程性质较好。-2层中风化细砂岩：黄褐色，棕褐色，棕红色，砂质结构，块状构造，局部为含砾细砂岩，砾石在细砂岩中含量约为10%左右。岩石裂隙较发育，裂隙多呈闭合状。岩体较完整，属较软岩，岩体基本质量等级为级，本层岩石较坚硬，工程性质良好。2.地区地下水拟建场地地下水类型为潜水型，主要赋予于层填土中，地下水水位主要受大气降水及周边补给影响，施工期间测得地下水稳定水位埋深为0.104.42m，初见水位为0.104.25m，地下水水位年变幅在1.0m左右以内。1.3 编制依据a. 现浇钢筋混凝土桩图集（苏G18-2009）b. 建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）c. 建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2002）d. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）e. 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）f. 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003,J253-2003）g. 公司ISO质量体系文件h. 施工图纸及勘察报告1.4 工程目标质量控制目标：符合国家验收规范的合格标准，173根人工挖孔桩均为一类桩。安全、文明施工管理目标：无安全生产事故，确保省级文明工地。工期管理目标：3月9日完成9#楼西南方向的22根桩；3月11日完成9#楼东南方向及其四周的41根桩；3月20日完成9#楼西北方向的40根桩；3月31日完成9#楼北侧的70根桩。2、设计要求及工作量：2.1设计要求挖孔桩设计参数，桩径0.9m。桩顶标高包括7.4m、7.5m、7.75m、11.3m四种。扩大头直径为1.2m ，120根桩；扩大头直径为1.4m，54根桩。桩顶标高桩（墩）身长度3m时，桩端进入中风化岩5-2层500mm；桩（墩）身长度3m时，桩端进入中风化岩5-2层1000mm。钢筋主筋采用1416，1420两种配筋，箍筋加密区10150，加密区长度2.0米，非加密区8200。加强筋规格为142000。钢筋笼按全笼配置。桩身、护壁砼强度均为C35。2.2 工程量 共计173根桩，合计约1566延长米。3、施工方案及技术措施3.1施工前准备3.1.1施工现场准备a.签定施工合同后我公司立即组织人员、设备进场，修筑施工便道，做好开工的一切准备工作。b.搞好临时生活、办公设施的搭建。从建设方指定的水源接通施工用水电。提供施工与生活用水、电。c.开工前布设好排水沟、沉淀池，集水坑及外排清水系统。d.施工现场的轴线测量，控制点的布设，应在施工区域外引设永久控制点。根据轴线测量的情况，进行现场平面布置，合理规划布置施工区域与非施工区域。e.搭建材料仓库。3.1.2施工技术准备工作a.施工人员进场后，应尽快熟悉现场资料及图纸，了解本工程特点，针对性的掌握各施工环节的技术要求。b.根据有关图纸会审及洽商的要求结合施工现场的实际情况编制施工方案报请甲方、监理审核，未经现场总监理工程师审核施工方案，现场不能开工。c.施工用的自制表格报请总监审核后方能使用。d.轴线的测量工作一定要在测绘院对建筑红线的验线工作完成并签字认可后进行，测量人员应做好各轴线控制点及水准点的设置。e.材料进场，材料员应及时取验原材质保书，无质保书的材料不予接收。按规范需复试的材料应及时进行见证取样送检。f.前期现场与技术准备工作就绪后，由项目技术负责人召集施工员、质检员、安全员、材料员与各工种班组长进行技术交底，了解工程的重要性及各环节的重点，技术交底后，应召集全体施工人员进行二次交底，使每位参与本工程的施工人员对工程的特点、质量要求、自身职责、工作协作有一比较明确的概念。3.2施工技术方案3.2.1施工工艺施工工艺流程见下图砌筑井圈轴线、桩位放样检查验收 安装井架出 渣挖 孔混凝土制备护 壁 清渣验收封 底封 底钢筋笼制作安放钢筋笼灌注砼分层插捣至设计标高混凝土采购试块制作成桩3.2.2施工技术措施3.2.2.1桩位测放a.测量员应根据建设方提供的坐标点，水准点和桩位平面布置图，进行轴线（允许偏差10mm）和桩位放样（允许偏差10mm）。b.桩位放样完毕后，测量员先将放样结果交项目技术负责验收。c.项目技术负责验收合格后，再请建设方工地代表或监理验收；验收合格后，经双方负责人在测量放线定位记录上签字认可后，方可进行下道工序的施工。d.桩位均用12钢筋头钉入地下0.20m或用红油漆在水泥地上做记号。f在孔口周围采用标准砖砌筑井圈，井圈高度为3*53mm。监理验收合格后方进入下道工序。3.2.2.2挖孔A.井架就位直接挖孔约1.0米深后井架就位，将井架的四个脚点加固后请安全员验收。井架上的钢丝绳、吊篮、轴承支架、摇柄均进行检查，合格后方可使用，并在使用中经常检查。B. 挖孔垂直度a.挖孔垂直度要求0.5%。b.采取措施每挖1米校正一次垂直度。将井圈顶部十字交叉线拉起，从交叉点处放下线锤、检查线锤尖部是否在孔底圆周中心。发现偏斜及时调整。C.挖孔直径每挖1米校正一次孔径用一和孔径等长的直杆测量，直杆中心应在墩位中心。发现偏差及时调整。D.挖孔护壁每挖1米护壁一次。护壁钢筋采用6.5150双向布筋，点焊焊接采用C35混凝土护壁，厚度为105180mm。发现护壁漏水、变形较严重时，应及时采用补强措施以防造成孔内事故的发生。当遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时，护壁可采用下列措施：a每节护壁的高度可减少到300500mm，并随挖随验随护壁；b采用钢护筒或立即降水。（5）挖孔至验岩合格后开始扩大头施工，扩大头直径为1.2m、1.4m，达到设计要求后请监理核验。E.成孔验收a.挖至设计标高时，排干孔底积水后，清除护壁上的淤泥和孔底沉渣，然后请监理和勘察单位进行隐蔽工程验收。保证桩端进入持力层深度并符合设计及有关规范要求，以认可的岩石材料为准。b.验收合格后，请建设单位工地代表或监理在成孔施工记录表上签字认可。c.验收合格后立即用C35混凝土封底，封底厚度为100mm 。3.2.2.3钢筋笼制作、安装A.钢筋笼制作a.钢材均须经过验收合格后方可进场。b.制作符合设计图纸和混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）及建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2002）等有关规范要求。c.所有钢材均要有质保书，并按有关规定取样复试，合格后方可使用。d.下料时应先将弯曲的钢筋校直，严格按附图上的尺寸准确控制下料长度。e.钢筋笼制作人员必须持证上岗。f.钢筋笼根据桩长分单节或多节制作，孔口焊接成整体。g.钢筋笼的焊接应符合下列规定：制作钢筋笼焊接用E4303焊条，严格按设计要求，主筋单面搭焊长度为10d ，焊接饱满、接头位置错开距离35d。同一截面主筋搭接数50。加强箍筋与主筋的连接采用直接点焊固定，螺旋箍筋与主筋的连接采用梅花点焊固定。钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上，堆放层数不应超过2层。钢筋笼的外形尺寸应符合设计要求，其允许偏差符合下表要求： 项次项 目允许偏差（mm）1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼整体长度100B.钢筋笼安放a.钢筋笼使用吊车安放。钢筋笼入孔时应呈垂直状态入孔，对准孔位徐徐轻放。严禁野蛮作业。下笼过程中要有专人指挥，中途遇阻不得强行下放，应查明原因酌情处理。b.钢筋笼孔口对接时，单面焊焊缝长度10d。焊接完毕时，应将焊缝上的焊渣清理干净。c.安放钢筋笼时，每隔4m沿钢筋圆周均布一组4块保护块，保护厚度为50mm。钢筋笼安放时应确保钢筋笼中心和桩位中心在同一直线上。钢筋笼安放允许偏差2cm。3.2.2.4混凝土灌注及试块制作a.成孔经监理和勘察单位代表检验合格后，即安放验收合格的钢筋笼，就位固定后灌注混凝土。b.混凝土由泵车沿串筒送入。c.串筒口距砼面距离不大于2m。d.每灌注混凝土12米需振捣一次后再继续灌注。振捣位置桩位中间向四周扩展。如此连续灌注混凝土直至桩顶。e.灌注记录：及时认真地填好灌注记录。f.试块制作：由专人制作试块，灌注时随机抽取混凝土，每桩制作一组。严格按规范和我公司作业指导书的程序制作，并在其上标明制作日期、桩号。g.试块养护：试块在现场制作好后，养护24小时后脱模。脱模后由监理和我公司质检员共同监督送至有关质量测试单位标养到期后测试。4施工组织4.1场地布置本着合理使用场地、方便施工和职工生活的原则，合理布置施工、材料堆放、钢筋笼制作等区，经批准后实施。4.2施工机械进场计划根据地质条件、施工工期、质量要求，拟投入40个井组进场同时施工，这些设备的状态、性能完好，我公司在相类似的地层条件及设计要求的工程施工中，设备均满足其施工进度和工程质量要求，完全适应本工程的施工。主要施工设备及机具见下表。主要施工设备与机具的配备 设备分类名 称型号或规格数 量功 率备 注挖孔设备井 架40备用若干风镐、铁锹各40备用若干空压机2V0.8/12107.5Kw10钢筋笼制作设备电焊机Bx3-300-1330Kw3切割机JZG40014Kw备用若干降水设备潜水泵401.5Kw40排污泵NL100-1527.5Kw2备用若干砼设备砼搅拌机17.5Kw1备用若干振动泵ZX-7021.5Kw2备用若干测量设备全站仪1水准仪S31坍落度筒1钢卷尺50m1钢卷尺3m1备用若干其它设备配电柜2低压变压器24V1低压照明灯12V401.5Kw40备用若干测绳若干4.3人员计划为了确保工程质量、工期，公司成立了项目经理部，统一组织指挥工程施工。项目部组成人员均多年从事桩基工程的施工管理工作，均具备相应的工作能力和经验，他们将在项目经理的统一领导下，各司其职，互相配合，互相协调，共同抓好工程施工，对工程施工中发现的问题，通过他们及时反馈到项目经理部，项目经理根据施工中反馈信息，对工程施工及时作出调整，这样形成一个从上至下又自下而上互相沟通的项目管理体系。施工管理、技术人员及劳动力配备计划见下表： 现场人员配备一览表岗 位人数职 责项目经理1全面负责质量、安全与协调工作项目技术负责1负责技术、质量的管理工作质检员1技术质量监控、检查和验收测量员1现场测量放线定位施工员2现场施工监控、检查和协调专职安全员1负责现场安全生产监控、检查钢筋工4钢筋笼制作和安装挖井及灌注80成孔及灌注材料员1材料、配件的采购、验收和保管电工、维修工2满足施工用电以及机械设备维修合计644.4工期进度计划及保证措施A.工期进度计划本人工挖孔桩我方共投入40个挖孔班组进行施工，具体进度安排见附件。B.保证措施a.施工期间从2010年2月5日-2010年3月31日，为确保按期完工，公司对项目部实施经济激励机制，在保证质量和安全的前提下，对内部各井组能按期完成工作量的进行奖励，不能完成的进行处罚。同时查明原因，进行调整，保证工期。b.计划投入40套井架，若工期较紧，可增加井组。c.根据本项目特点，由项目经理统一协调，合理布置，提前做好现场准备工作，包括临设的搭建、排水系统的布设，材料堆放，以及周围关系的协调； d.质检员、测量员在把好质量关的同时，积极配合中间程序的验收，不影响下道工序的施工；施工员根据项目经理的计划安排,进行现场的监督、协调、管理,保证进度计划的实施；e.材料员组织好各种合格的原材料进场工作，保证工程不因缺料而停工。f.加强设备维护保养，现场备齐备足机械零配件，保证机械设备高效运转。g.公司具有足够的备用设备和人员，以保证按时完工。 h.组织技术攻关，根据本场地的工程地质及水文地质特征，制订高效的施工方法。i.加强施工管理，做好各工序的衔接及交叉施工工作，缩短停待时间。所有可平行施工作业的工序，决不允许影响连续工序的施工。4.5工程材料进场计划工程质量的关键要靠材料的质量去保证，所以本公司一直就十分注意原材料、半成品的采购管理。材料的规格、品种和质量必须符合规范规定和设计要求，并由有相应资质的检测部门检测合格后方投入使用。本工程材料进场数量及时间，见下表：进场日期材料名称数量2010.2.1钢筋68.21T2010.2.2水泥852T2010.2.2砂1700T2010.2.3石子2300T4.6 季节性施工措施a.掌握天气季节变化情况：加强与气象部门的联系，了解3天的气象预报；特别在混凝土施工阶段应随时掌握天气的变化情况，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。b.做好水泥等材料仓库的防雨工作，做好机械设备防雨设施和电器保护的工作,场地内挖排水沟，及时排除场地内积水。准备好施工过程中所必须的抽水设备和防雨等物资。c.钢筋笼制作严禁在雨天露天制作。d.焊接钢筋时要避免高温焊头接触雨水，以免增加钢筋的脆性。存放的钢筋和已加工成型的钢筋笼要有防护措施避免被雨水覆盖。e.施工时做好防暑工作，为工人配备必要的防暑降温用品，密切关注及关心工人食宿的质量，做到万无一失的抵制炎热带来的一切安全隐患。4.7地下管线及其他地上地下设施的加固措施施工中发现地下管线应及时向相关部门汇报，对无用的管线清除后继续施工，对有用的管线根据相关部门的要求作相应的加固处理。5、质量保证措施5.1质量保证体系建立以项目经理、项目技术负责为首的质量保证体系，推行施工质量管理责任制，严格按ISO9001质量管理体系要求执行，严格贯彻技术交底、技术复核、 自检互检报验，材料检验和隐蔽工程验收等质量技术检查验收制度，树立全员质量意识，确保工程质量优良。质量监控体系见下图项目经理质量监督站公司总工办技术负责材料控制灌注控制制安笼控制成孔控制钢材质量测量放线孔 位孔 径孔 深垂 直 度护 壁焊条质量检查笼型钢筋笼安放串 筒配 合 比坍 落 度振捣次数砼 采 购焊条质量地材质量5.2施工准备阶段的质量管理a.做好图纸会审和技术交底工作，将交底内容形成书面记录并经与会人员签字认可后形成资料性文件。b.做好测量放样等工作，根据建设方提供的坐标点和水准点进行准确放样。c.做好各种原材料的送检工作，合格后方可使用。5.3施工过程的质量管理A.施工中，质检员必须严格按规范及设计图纸要求，对施工质量进行检验，项目技术负责必须认真填写施工日志，进行质量动态分析，及时汇总上报给项目经理。B.施工中加强各工序质量管理，严格按标准施工工艺施工。C.各班组之间要做好质量自检、互检、交接记录，保证下道工序正常施工和满足质量要求。D.进场材料按指定位置堆放，实行四验制度。E.施工机械必须做好维护保养，实行四定制度。质量验收程序具体措施如下：a. 桩位放样：质检组自检建设（监理）单位复检、签字。b. 井架就位：组长自检质检员、安全员复检、签字。c. 孔径：当班自检质检员抽检建设（监理）单位抽检。d. 垂直度：当班自检质检员复 检建设（监理）单位复检、签字。e. 成孔验收：当班自检质检员复检建设（监理）单位复检、签字。f. 钢筋笼：钢筋班自检质检员复检建设（监理）单位复检、签字。g. 砼坍落度：试块制作工检测质检员抽检建设（监理）单位抽检。h. 钢材：按见证取样规定要求在建设（监理）单位监督下取样送检资料交建设（监理）单位核准。i. 钢筋接头：焊点制作监理监督送检资料交建设（监理）单位核准。每300组接头送一组(单面搭接焊)试样。试件长500mm，接头位于试件中央。j. 浇捣混凝土：每12米振捣一次质检员复检建设（监理）单位复检签字。5.4 工程结束后的质量管理A.与土建单位的验收和交接a.移交测量控制点；b.对现场桩位进行验收；c.对桩顶钢筋笼标高进行验收；d. 桩基移交；e.监理方参与验收和交接。B.对桩基工程进行验收评定。C.整理工程资料，编写竣工报告6、安全、文明生产保证措施安全生产和文明施工是业主方、监理方和施工单位的共同目标，也是评判施工企业素质优劣的重要质量标准。本工程的安全、文明生产目标为文明施工、安全无事故。6.1安全生产保证措施安全生产贯穿于全工程各个施工工序，工地设立安全管理小组，组织所有工地人员学习安全知识。工地所有人员除必须遵守公司安全规章制度，服从有关人员的管理。安全小组每周检查组织一次安全。各工序、各工种必须严格执行公司制定的安全管理制度。a.健全现场安全组织，项目经理为安全工作第一责任人，坚持安全生产方针政策，预防为主，勤检查，按规程办事，切实杜绝人身伤亡事故。所有施工人员首先必须接受安全教育，服从建设方各项规章制度，并经考试合格后领证上岗。b.桩孔口应严格管理，设置高出地面200mm的护板，防止地面上碎石、杂物踢入孔内，无关人员不得靠近孔口，孔口操作人员不准离岗，口袋中不得装有重物利器，防止弯腰掉入孔内伤人。c.井下作业人员必须戴好安全帽，井口操作人员必须待井下人员上来后方可离岗。d.遇井下有毒气体时，井下人员应及时撤离或采取通风。戴防毒面具进行再次作业，遇毒性较重时应放弃该孔的作业。e.上下井人员必须系安全带，口袋内不准放物，上班前不准喝酒。f.三脚架应安装牢固，防止脚架滑动，下井前要检查三脚架、滑轮、绳索等是否牢固。任何情况下严禁提升设备超载运行，提升架上下班前均要进行检查，发现异常应及时修复，不得带病使用。g.井口出渣应及时运走，临时堆放应距2m以外，且不得堆放过多，以防塌孔。h.桩孔内照明应使用12V低压电源，进入桩孔内的所有电器及用电设备均要接地，电线必须绝缘。i.甲方人员或非施工人员因工作需要，上下井孔要有专人陪同。j.施工区内无关人员严禁入内，孔口在不施工时应加盖，夜间应有红灯标志，防止行人误入。k. 每段护壁高度以确保安全为前提，原则上每1m护壁一次，具体根据土层情况作适当调整，以防塌孔伤人。l. 成桩后用碎石或土回填空墩部分，以防人员掉入孔内。 m. 配电房、电焊场及临时设施应配备灭火器和其他防火设备。安全生产管理网络图 市安监站公司安委会项目经理安 全 员材 料 员灌 注 工电 工各井组长钢 筋 工6.2 文明生产保证措施为了给施工创造一个整洁、文明的环境，特制定以下措施，确保文明施工，创文明工地。a.在施工现场主要干道及材料堆场保持整洁，保证道路畅通，材料到位。b.施工完成的桩当桩顶标高与自然地面高差较大时，需立即回填，余土及时清除出场。c.施工工地有“五牌一图”即施工单位及工地名称牌、安全纪律宣传牌、安全重大事故计算牌、工地主要管理人员名单牌，施工现场平面布置图。d.在主要施工作业点、危险区、工地主要通道口，都必须有安全宣传标语或安全警告牌。e.施工现场“五有”措施要落实，要有专人管理，做到文明、整洁、卫生。f.各种机械挂牌，人员持证操作。g.建立健全现场文明施工考核制，严格按施工总平面图组织施工，做到材料堆放整齐、道路平整畅通、施工现场整洁。h.保护好现场及主要干道边上的绿化草木，坚决杜绝毁绿行为的发生。i.保证生活区干净、整洁、卫生。6.3 控制环境污染和噪音措施a. 合理布置排水系统，从孔内抽出的水先在沉淀池沉淀后再流入清水池，然后从清水池中排至建设方指定的地点。b.生活垃圾及时归类整理清运出施工现场。c.施工现场尽量减少机械噪音。对噪声大的空压机等机械设备全部搭设隔音棚并合理安排其工作时间， 6.4 服务在桩基全部施工完毕后，我公司将保留项目技术负责在现场，做好后续工作，同时配合建设方与土建施工的前期工作，直到基础垫层做好为止。为了服务于建设方，同时对我公司所做的工程负责，我公司制定了工程竣工后的服务与回访制度，征求建设方对我公司所承接工程的意见和建议，并义务为建设方提供墩基方面的咨询，从而使我公司的业务水平和服务质量不断提高。19