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*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,圣象实木多层地板知识培训,圣象集团市场部,年7月,内容概要,一、实木多层地板的基本知识。,二、圣象实木多层地板产品知识。,三、圣象实木多层地板生产工艺相关知识。,四、圣象实木多层地板特点。,五、实木多层地板的售后服务相关问题。,六、实木多层地板的安装及保养。,一、实木多层地板的基础知识,1.实木多层地板的定义及基本工艺;,2.实木多层相对于别的木地板的优势;,3.木材常见的切割工艺及产生的纹理;,4.实木多层板材的特点;,5.实木多层地板油漆的特点;,6.实木多层地板常见质量问题;,7.实木多层地板产生弯曲变形的原因分析;,8.实木多层地板选购中的误区。,1.实木多层地板的定义及基本工艺,实木多层地板又称实木复合地板,是在实木地板的基础上,经过科技加工处理,将木材分解再组合的新一代实木地板。,实木多层地板采用多层实木薄片,经纵横交错的组合方式,采用胶粘剂,经热压成板材后再加工而成的地板,这样产品的内应力得到了一定限度的平衡,解决了单层实木地板容易受潮变形,干缩开裂的问题。,2.实木多层相对别的木地板的优势,其制作原料完全取自于天然木材,因此具有实木地板的木质优良,同时实木多层地板由实木重组制成,科技含量高,克服了木材干缩湿胀的不足。相对比实木地板和强化地板,较前者多了稳定性,解决了难保养的缺点,较后者则又少了单薄及传噪的缺点。,它将世界上珍贵稀少的树种充分地合理利用,只有表面材料要求用优质木材,对基材则要求不高,这样不仅能节省珍贵的木材资源,具有环保优势,而且能够实现一定规模的机械化生产,提高生产效率。,3.木材常见的切割工艺及产生的纹理,木材的切割工艺有径切和旋切两种。,径向切割产生的纹理,具有不规则的深浅直线条,纹理清晰、顺畅,富有立体感;,旋向切割纹理,木纹具有山纹或波浪纹线条,纹理华丽、起伏,富有动感。,对于表板来说,深色纹理质感厚实、华美,极富尊贵;浅色纹理清爽典雅、温馨,具有现代气质,4.实木多层板材的特点,实木多层表板厚度有一般为0.2mm-2mm。用于地热地板的表板厚度最好采用0.6mm,因为木材越薄其内应力越小,表板和基板之间的应力越均衡。,芯材多采用低密度的木材,如柳桉、杨木、樟子松等。芯材中相邻层之间的内应力相互抗衡,最大限度地消除木材的各向异性,保证了木地板在使用时的稳定性。,芯材要求要有良好的防水性、抗热性,才能达到不开胶、不变形。,地板芯材的加工要点是,对含水率要严格控制,一般为8%-10%,单板之间要均匀。而且,多层单板胶合后,胶中的水分大量渗入单板中,使基板的含水率发生变好,要经过二次干燥后才可使用。,对芯材的厚薄公差也要严格控制。,5.实木多层地板油漆的特点,实木多层的油漆工艺大多采用辊涂漆和淋漆两种。,用于地热的油漆最好选用辊涂,其良好的弹性和韧性能防止地热地板过分干燥引起的爆漆现象。,一般在地板表面涂装UV漆,具有较好的抗菌性,防腐性,能够长久有效抑制各种细菌的繁殖与生长,便于清洁卫生,光彩亮洁。,6.实木多层地板常见质量问题,地板变形。,地板表面油漆的质量问题:龟裂和脱落、鼓泡、麻点、皱皮、泛白。,地板游离甲醛含量超标问题。胶粘剂的优劣是主要因素,用于地热地板的胶粘剂,应采用防水性能好、胶合强度高、耐老化性能好、低游离甲醛含量的优质胶粘剂。,表板开裂。主要由于基材的密度与表板的密度不搭配、含水率不同。,其它质量问题还包括:,表面耐热、耐湿不合格,地板表面受热时容易出现鼓泡或龟裂,地板受潮时基板分层、变形。,静曲强度、内结合强度不合格。,表面耐磨不合格,易磨损划伤。,拼装高度差、边沿直角不合格,地板表面不平整,拼装使边角离缝。,地板起拱、瓦片变形、蓝变、卷边等。,7.为什么有些实木多层地板会产生弯曲变形,与生产工艺、生产过程、外部环境有何联系?,1、原料的影响,基材的原料单板用同一种树种,木材的干缩系数相近,基材不易变形。有时采用杂木,尤其是木材的密度不同,干缩系数不同的木材混合组坯,在基材的中心层两侧形成不对称的应力,引起地板基材弯曲或扭曲变形。,2、单板含水率的影响,在单板的含水率分布较大的情况下,虽然,基材板刚从压机出来时是平整的,当含水率重新平衡时,将产生弯曲和扭曲变形。如果板坯中个别区域含水率过高,还会产生分层现象。可以通过适当延长热压前的平衡时间,使热压前的板坯各层及各点的含水率获得平衡。,3、基材板内部叠重叠离离缝的影响,当将基材板锯切成地板条时,叠离产生应力点会导致地板条产生变形。,4、单板的松紧面的影响,单板在旋切过程中,会出现松紧面,紧面膨胀与干缩时产生的应力大于松面。在组坯时应保持松紧面合理组合,避免不平衡。,5、边材和心材的影响,木材的边材和心材的干缩及膨胀存在着差异。在组坯时,应尽量把边材和心材混合组坯。防止在基材的中心层两侧,一侧是边材一侧是心材的现象出现。,6、面皮厚度的影响,0.6mm的面皮对于地板的弯曲影响不大,面皮越厚,面皮的含水率对地板的弯曲产生影响也越大。,7、外界环境对成品的影响,由于地板面层漆膜较厚,水分不易从表面进出,地板背面的漆较少,没有形成连续的膜,水分易从地板背面进出。如果在运输过程中包装箱破损,潮湿空气窜入,地板背面吸潮,开箱后地板向板面方向弯曲。,另外,许多用户在地板开箱后不是马上安装,过分挑选色差,如果环境的平衡含水率与地板的含水率不同,就会导致弯曲变形。这种变化不是质量问题。因此,地板开箱后应马上进行安装。,8.实木多层地板选购中的误区,误区一:实木多层地板面皮越厚越好,厚面皮的实木多层地板的优点是表皮的抗压性能好,具有实木地板的特点;但实木多层地板面皮越厚,在环境湿度改变的过程中,随着地板的含水率的变化,由于面皮的膨胀及收缩量大与基材,使地板产生较大的变形,而且面皮开裂的机率增加。,误区二地板越宽越好,地板越长越好。,地板变形和面皮开裂的机率增加。,拼接离缝大。,误区三 地热地板背板开槽好,有利于热气流动。,固体的导热系数要比气体的导热系数大,密度越大热传导速度越快,这也是我们提高地板基材密度的重要原因之一。,空气的导热系数(20时0.02)比木材的导热系数(木材0.080.18左右)低,在一定程度上降低了导热效果。,误区四 为了导热把防潮膜或地垫剪成条,二、圣象实木多层地板产品知识,1.规格及包装;,2.执行标准;,3.圣象实木多层的花色;,1.规格及包装,规格:910mm*125mm*15mm,每包20片,合计 2.275 平米,2.执行标准,产品执行标准:GB/T18103-2000 一等品;,健康执行标准:GB18580-E1;,安装方法参照有关条款;,产品防火等级测试依照:GB 8624-B1难燃级;,地热采暖相关参数参照:林业标准低温辐射采暖地热及地板送审稿有关参数。,3.圣象实木多层花色,品名,编号,学名,7、四海澳洲樱桃,KM9135,黑樱桃,1、苏丹沙比利木,KM9187,筒状非洲楝,8、状元红古夷木,KM9188,古夷苏木,2、非洲山纹红檀,KM9186,筒状非洲楝(山纹),9、雪域黑胡桃,KM9159,黑核桃,3、堆金红卡雅,KM9163,红卡雅楝,10、皇品红酸枝,KM9189,巴西黑黄檀,4、西伯利亚俄枫,KM9121,槭木,11、百娇园泰柚,KM9115,柚木,5、尚品橡木,KM9173,橡木,12、华庭柚木,KM9118,热带核桃,6、响铃谷斑马木,KM9165,赛鞋木豆,13、金丝柚木王,KM9116,美木豆,三、圣象实木多层地板生产工艺,圣象实木多层地板的全部生产工序;,圣象实木多层基材的选材;,圣象实木多层基材含水率的控制;,圣象实木多层基材所用胶水的特点;,基材内应力的平衡;,圣象实木多层面皮的挑选和储存;,基材加上面层组坯后的平衡;,圣象实木多层地板油漆工艺的特点;,实木多层地板的定义及基本工艺,02)比木材的导热系数(木材0.,圣象实木多层采用高标准的三聚氰胺环保胶进行胶合,不但耐潮耐热,性能稳定,而且甲醛释放量低。,地板接合处根据各地自然环境,可用胶水也可以不用,如果用则建议用“点胶的方法。,地板芯材的加工要点是,对含水率要严格控制,一般为8%-10%,单板之间要均匀。,刚生产的基材内部存在较大的内应力,这种内应力的不平衡是基材变形的元凶。,地热采暖相关参数参照:林业标准低温辐射采暖地热及地板送审稿有关参数。,其特点是刚铺装后不响,经过一段时间后,大面积响,墙边与地板间已顶的很紧。,固体的导热系数要比气体的导热系数大,密度越大热传导速度越快,这也是我们提高地板基材密度的重要原因之一。,表面耐热、耐湿不合格,地板表面受热时容易出现鼓泡或龟裂,地板受潮时基板分层、变形。,对于先开榫后涂漆的生产工艺,油漆外溢现象是不可避免的。,实木多层地板在辊涂的过程中,油漆外溢到地板的企口处,漆膜的实际宽度大于地板的面层宽度,为地板崩边产生隐患,油漆外溢越多,地板崩边的机会就越大。,7、外界环境对成品的影响,特点四:圣象实木多层致力于追求环保;,因此,圣象实木多层选择采用辊漆工艺,将优质耐磨UV漆辊压沁透到地板面材内部,增强漆面的弹性、韧性和耐磨度,可有效避免在地热环境下漆面过分干燥引起爆漆;,实木多层铺装后为什么会产生表面漆膜崩边?,通常采用长度地板方向的顺光铺设。,1.圣象实木多层全部生产工序,五十道以上的精致工艺:主要分地板基材制造和地板制造两部分。,地板基材的主要工序有:,原木选材、木段旋切、材料干燥、材料整理、调胶涂胶、组坯成型、热压胶合、定厚砂光、锯边分选、稳定内应力基材存放)。,地板制造的主要工序有:,基材开料、划线、涂胶、木片组坯、热压成型板坯)、板坯开料、定厚、板面抛光、底漆、枯燥、底漆、枯燥、底漆、枯燥、砂油、底漆、枯燥、底漆、枯燥、纵向成型、端向成型、喷边、背漆、枯燥、砂油、底漆、枯燥、底漆、枯燥、砂光、底漆、枯燥、砂光、耐磨面漆、枯燥、耐磨面漆、枯燥、成品分选、装箱、入库。,2.圣象实木多层基材的选材,精心选材:用于生产基材的原木采购于马来西亚东部的原始森林,派专人直接从中选择优质原木,从源头控制材料的质量。,优材优用:准备地基板材料时,必须选取中、硬性材质的原木进行套尺要求同一树种,同一材性),及时剔除软材和偏硬材。,3.圣象实木多层基材含水率的控制,木材从原木旋切后,就过大型烘干设备,保证材料的含水率干燥后严格控制在:,8-10%,局部不超过12%。,用测湿仪随时测定。,这样才能保证材料在涂胶、热压等后续工序处理的顺利进行,同时有效地控制基材板的翘曲变形现象。,4.圣象实木多层基材所用胶水的特点,严格采用达到欧洲E1级标准的低游离甲醛的防水环保胶,,成品中甲醛释放量(1.2mg/L达到E1级国家标准,个别产品甚至可达到更优的E0标准,有利于保护人类的身体健康。,5.基材内应力的平衡,刚生产的基材内部存在较大的内应力,这种内应力的不平衡是基材变形的元凶。,因而圣象的生产工厂建立了大面积的基材平衡仓,在特定环境下将基材存放7-20天,使基材的内应力达到各部平衡,基材整体平整稳定。,6.圣象实木多层面皮的挑选和储存,面皮由专业挑选技师逐片精选。,而且所有面皮含水率控制在10%以内。为防止木片受潮,专门为储存木片建立了恒温恒湿的木片储存仓。,7.基材加上面层组坯后的平衡,由于基材压贴木片制成板坯后,板坯内部又产生了较大的内应力,为此工厂专门建造了用于板坯平衡的恒温恒湿平衡仓平衡时间7-20天以上)。,8.圣象实木多层地板油漆工艺的特点,油漆工艺目标:确保板面油漆硬度及耐磨耐刮擦性能。,公司所用油漆均采用进口知名品牌油漆;,独特的工艺采取8道底漆2道面漆。,最终效果:确保成品地板油漆能很好地沁入地板表面,漆面丰满润泽,具有相当的韧度,耐磨指标达到欧美标准的优等品指标。,四、圣象实木多层地板特点,卖点:比普通实木多层地板更稳定;,特点一:精心挑选的面层;,特点二:优异的漆面技术;,特点三:圣象实木多
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