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,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第七章潜油电泵下井安装注意事项及故障分析,主讲：李金铭销售部经理,第一节机组下井作业前的准备工作,1.设计方案的整理,2.井上,3.机组及辅料的准备井下工具的准备,4.各种所需部件的准备和检查,5.防喷是否安全可靠,第二节现场的布局,1.安全,2.保质,3.快速,4.省力,5.方便,第三节各组块成套匹配的检查,1.变压器： 频率 功率 初级 次级 电压档,2.控制柜： 功率 互感比和,PCC,接地良好（外壳）,3.电 缆： 温度等级 耐压等级 承载电流,4.机 组： 电机 功率电压 电流 保护器 呼吸量 分离器或吸入口 泵的扬程和排量 配套性,第四节各组块配套组成的性能检查和测试,1.变压器： 频率 功率 初级 次级 电压档,2.控制柜： 功率 互感比和,PCC,接地良好（外壳）,3.电 缆： 温度等级 耐压等级 承载电流,4.小 扁： 长度和型号 外观 对地绝缘,5.电 机： 规格型号 功率 电压 电流 直阻对地绝缘,外观 盘轴 花键套和油品,6.保护器：型号 要附合要求 盘轴 花键套,密封和损耗 已在出厂前做好检查,7.吸入口和分离器： 盘轴和检查窜量 花键套,8.泵： 检查排量和扬程是否按要求要盘轴检查花键套,第五节大小扁连接要按要求的尺寸连接,1.清洁,2.打毛,3.包紧,4.防护,第六节机组下井,1.机组下井前的通井 投影大2,m/m,长度不,小于10,m,通深过20,m,2.,机组下井时速度 0.7/,s,均速平稳加导向器,第七节开机前的检查和准备,1.变压器：调档后的电压是否附合电泵机组的要求，各档位是否到位、牢靠。电缆的电压降是否已加上。,2.控制柜：主开关和真空开关是否灵活一至，电流互感器是否和,PCC,的变比一致，是否外壳有牢靠的接地。,3.再测一次从接线盒到井下的相间和对地绝缘。,4.对井下管柱打一次压，检测一下管柱密封性。,5.检测一次从采油树到管汇的通道是否打开，调好油嘴打开采油树阀门。,第八节典型故障案例,地区或,井号,故障现象,初步分析,检查顺序,故障点,处理结果,103,平台,200/1300申垂机组下井1千米绝缘突降至300,M,井下系统和大小扁有问题,提井检测电机、小扁、大扁，外观和绝缘,大扁5000,V,测300,M,索赔,俄罗斯,机组运转，电流偏低不出液，但有液体流出,断轴或结垢,逐步提泵检查、拆泵,泵结垢，硫酸贝,不适合电泵生产,俄罗斯,机组运转，液体排出太少,断轴或结垢,洗泵、正常压力、加压、提井,泵结垢，硅酸盐,换泵改进压井液、恢复生产,泸洲,气井,机组运转48小时排出井液后可以自喷，绝缘突变0,电缆有问题,扁扁连接绝缘低电缆外观和绝缘大小扁接头,大小扁接头减压后爆破,从新改进包接材料，恢复生产,12-1,A11,井,机组运转一段时间2000.1.13,-2000.2.21绝缘降低,电缆或接头处,申垂电缆在井口密封处击穿，大小扁接头处绝缘不好,密封接头和大小扁接头改为大小扁一体化,大扁和小扁无接头，机组一直至运转正常,12-1,平台,先过载，后欠载400/1500,电压挡位差有问题或卡泵，变比有问题供液不足或欠载予调值偏高,检测井下系统，检查变压器，检查控制柜，测产液量,变压器档位缺相，控制柜变比不对欠载值偏高,机组运转正常,续表,12-1,A15,井,机组遇阻,PSI,尾部卡造斜点,改变方向逐步变向下井,变向下井，今后加装导向器,运转正常,11-4,产量低,供液不足,试排、减压、疏通供液通道,观察试排是减产还是增产，供液通道堵塞,逐步增产,170-230,JZ9-3,W7-7,过载停机,有短路放电处,接线盒开始往井下顺序检查,接线盒处短路,从新清理接线，机组正常运转,JZ9-3,A18,井,过载停机,功率大过载或电压低（地面电压忽略电缆电压降）,机组井下系统，变压器控制柜,调高电压，控制产量、调整过载值,运转正常,SZ36-1,A5,电流不平衡,直阻值，接点处,井下系统直阻，井上设备接点,控制柜接点松动，紧固接线柱,运转正常电流平衡,CAP36-1D7,井,二期,50/1000,欠载停机,供液不足,液体化验有沙，调小油咀，控产，防止出沙从,10-4.5,抽一段时间欠载，往套管注水，开机正常把水排完又欠载停机,沙堵供液不足,封井,续表,CAP36-1D1,井,二期,50/1200运转6小时过载停机,沙卡泵,反转2小时出液人工停机改为正转运转4小时又过载，下井前冲出4箱沙子,油样有沙机组正常，提井后盘不动轴泵连接处有很多沙,沙子太多封井,续表,以上为潜油电泵,下井安装注意事项及故障分析,望大家多提宝贵意见，谢谢！,
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