提高门窗洞口施工质量QC

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,提高铁科研南十二号楼工程门窗洞口施工质量,第一项目部QC小组,一 小组简介,小组名称,第一项目部土建QC小组,组建日期,2001.10.1,小组类型,现场型,活动次数,15次,起止日期,2005.10.2512.25,注册号,电建05-10,序号,姓 名,性别,组内职务,学历,年龄,接受TQC教育,职称,1,霍德明,男,整体协调,大专,29,公司合格,助工,2,刘志国,男,组长,大专,27,市级合格,助工,3,李 勇,男,技术负责,大专,25,公司合格,助工,4,罗 峰,男,质检,中专,22,公司合格,技术员,5,王玲蔚,女,资料统计,大专,23,公司合格,技术员,6,王 昆,男,组员,本 科,23,公司合格,技术员,7,刘计伟,男,组员,本科,23,公司合格,技术员,二 选题理由,理由一,理由二,质量目标为“结构长城杯”项目部要求门窗洞口无跑模现象，位置准确，窗面平整，中心线尺寸偏差小于等于3mm.,在现行工程施工工艺中门窗洞口质量不仅直接影响建筑物使用功能且关系着建筑物的整体美观，并直接影响到以后的装修工程。,三 现状调查,我们小组对已施工完毕的地上二层、段共计80个门窗洞口进行了检查，发现有16个门窗洞口存在质量缺陷，门窗洞口合格率仅为80%，小组对16个门窗洞口进行检查，将影响质量的因素进行了统计并分析如下：,做为“长城杯”验收中的必查项目，门窗洞口的施工质量直接影响混凝土分项工程，门窗质量不仅影响“长城杯”的评比，且对工程以后的装修存在一定的影响。,现状一,现状二,三 现状调查,统计表,序号,项目名称,频数,频率（%）,累计频率（%）,1,门窗跑模较严重,10,42,42%,2,接茬处模板不平,6,25,67%,3,门窗底部局部漏振,4,17,84%,4,成品保护不利,2,8,92%,5,其 它,2,8,100%,6,合 计,24,100%,制表：王 昆 日期：2005年12月6日,三 现状调查,根据上表中数据，绘制如下排列图：,由排列图可以看出，影响门窗洞口质量施工质量的主要问题是,门窗跑模较严重、接茬处平整度差,和,门窗底部漏振,，只要把这三个问题解决好，本工程门窗洞口的施工质量就能达到创杯要求。,结论,四 目标确定,由排列图可知：,门窗跑模,、,平整度差,和,混凝土漏振,占全部问题的,84%,，小组经过认真研究，认为：只要解决了这三个问题，门窗洞口施工质量就能达到长城杯的要求。综合考虑，确定门窗洞口合格率目标为：95%。,制图：王 昆 日期：2005年12月6日,五 可行性分析,不利因素,1.各分包队施工期间交叉作业频繁，易发生干涉。,2.正值冬期施工，混凝土浇筑及成品保护难度大。,有利因素,1.,我公司是通过三体系认证的企业，具有较为健全的质量管理体系；,2.,我QC小组成员均为技术骨干，有较强的团队精神和克难攻坚的信心。,结论,目标可以实现,六 原因分析,影响门窗洞口施工质量的原因分析关联图,施工人员水平不一,工人责任心不,强,模板固定不能满足要求,交叉作业 干扰频繁,材料破损严重，需要修补,门窗底部局部漏振,振捣不充分或振捣位置判断失误,门窗加固不够位置不准,门窗接茬处模板不平,七 要因确认,原因一 模板固定不能满足要求,本工程经小组成员对现场模板的检查门窗洞口模采用12mm厚竹胶板作为面板，内衬用60mm厚白松木板，横、竖支撑用不少于两道螺纹25钢筋加螺钉固定，角部用同截面厚度方木做三角斜撑将其固定。门、窗模立上后，调整套模的边线位置、上口标高、对角线及垂直度，调整到位后，用废短钢筋加固，加固筋端头涂防锈漆。但门窗的固定只在侧面和下面，没有针对门窗上移采取措施，因此引起门窗移位.,结论,此项为主要原因,七 要因确认,原因二 交叉作业干扰频繁,门窗口模安装合格后，在合模之前由于交叉作业等原因，造成已完洞口模板位移。现场施工中只要合理安排作业时间，提高保护意识，交叉作业的影响还是可以降到最小的，因此出现上述情况的可能性极小。,结论,:,此项为非要因,七 要因确认,原因三 材料破损严重，需要修补,通过项目部现场的调查，门窗洞口的竹胶板破损较为严重，有些破损处已经影响到混凝土的外观质量，需要换板或修补，故此项为要因。,结论,:此项为主要原因,七 要因确认,原因四 施工人员水平不一,经调查，工人皆有十几年的施工经验，拥有丰富的现场施工经验，并均有上岗证。,结论,:此项为非要因。,七 要因确认,原因五 振捣不充分或振捣位置判断失误,本工程中主筋直径较大、箍筋较密因此振动棒经常卡住，下不去所以窗户底部容易产生漏振现象，经小组分析研究，此因素为要因。,结论,:此项是主要原因。,七 要因确认,原因六 工人责任心不强,在工程施工生产管理中对劳务队奖罚力度的大小和是否严格执行，直接决定着施工队伍的生产积极性高低和责任心的强弱，在工程生产过程中严格按照工程奖罚制度实施。因此此项为非要因。,结论,:此项是非要因。,七 要因确认,我们QC小组经对以上分析进行统计后，确定出造成,门窗跑模,、,平整度差,和,混凝土漏振,的主要原因如下：,主要原因,1.,模板支撑不能满足要求,。,2.门窗底部局部漏振。,3.材料破损严重，需要修补。,八 制定对策,我们QC小组针对以上三项主要原因，制定如下对策表：,序号,要因,目标,对策,实施措施,地点,时间,负责人,1,模板加固不能满足要求,保证模板稳定垂直，牢固,加强模板的稳定性,采用技术措施控制模板相对位置，选用高素质工人，严格验收制度,现场,11.10,封顶,王昆,刘计伟,2,材料破损较为严重,模板表面平整，达到长城杯要求,对破损处进行修补，更换,抽出一天时间对破损处进行修补更换,现场,11.10,封顶,罗峰,王昆,3,门窗底部局部漏振,振捣顺利进行，避免出现漏振、过振,结合具体情况进行浇筑,将门窗洞口连梁钢筋锚固部分做成弯钩，避免卡棒，确定振捣位置、棒数、深度,现场,11.10,封顶,李勇,罗峰,九 对策实施,实施一,为防止门窗模板再发生跑模现象的发生,在安装窗口模板时在窗口模板上部焊接两根12竖向的定位筋,来控制模板的位移;以此同时在窗模的下部打孔穿上定位丝杆，将其从下面拉住。,顶模筋焊接简图如右所示,：,九 对策实施,实施二,与施工作业队协商，选用技术熟练，经验丰富的工人抽出一天的时间来修补、更换破损模板，以此提高模板的平整度，保证模板的质量，达到长城杯的要求，同时小组成员加大检查力度，严格按照规范要求进行验收，并执行工程奖罚制度。措施实施后小组对门窗模板平整度进行了检查，结果表见下：,九 对策实施,层数,部位,数量（个）,平整度平均偏差(mm),六层,段门窗,22,1,六层,段门窗,20,2,七层,段门窗,18,1,七层,段门窗,24,1,制表：王 昆 日期：2005.12.6,九 对策实施,实施三 结合具体情况确定振捣方法,结合现场施工作业面的实际情况，小组成员一致认为，在浇筑和振捣的过程中，要集中精力解决以下问题：,由于设计墙厚为180mm，暗柱保护层30mm，连梁主筋锚入暗柱后,连梁主筋间距只有30mm，振捣棒无法进行顺利振捣，,振捣过程中常常遇到振捣棒被连梁主筋及暗柱钢筋卡住的问题。与设计协商后，将连梁主筋作成弯钩，锚入墙柱中，振捣棒避开钢筋密集处，进行振捣，避免卡棒。,九 对策实施,措施实施后小组成员对六层和七层窗口混凝土的漏振或过振情况进行了检查，如下表所示：,层数,部位,数量（个）,振捣情况,六层,段门窗,16,六层,段门窗,20,七层,段门窗,18,七层,段门窗,12,注：“代表振捣良好 制表：王昆 日期：2005.12.6,十 效果检查,通过小组成员的共同努力，全面实现了小组活动目标，提高了门窗洞口施工质量，并且赢得了一定的社会效益。,1、质量成果,小组在实施对策后对六至九层门窗洞口进行 了检查，结果如下：,序号,部位,数量（个）,平整度差、漏振,达标率,1,六层,40,1,97.5%,2,七层,40,1,97.5%,3,八层,40,1,97.5%,4,九层,40,0,100%,平均达标率,98.1%,制表：王昆 日期：2005.12.6,十 效果检查,十 效果检查,制图：王 昆 日期2005.12.6,十 效果检查,2.,经济效益,小组活动完后，由计经人员进行了成本核算，以四层样板层施工质量而造成的返工量计算，共节约成本如下：,减少返工量而节约的人工费：40工日/层7层35元/工日（市场工费单价）=9800元,减少返工量而节约的材料费：水泥：5m,3,320元/m,3,=1600元；其它材料费：3000元,增加更换木板材料费：2000元,共计节约资金：9800+3000-2000=10800元,十 效果检查,3、社会效益,通过本次活动，门窗洞口的施工质量有很大程度的提高，达到了“长城杯”对混凝土的要求，本工程被评为结构“长城杯”金杯，为公司赢得了良好的社会信誉，同时也使项目部技术人员提高了自己的技术和管理水平。,十一 巩固措施,项目部把此次活动中所用的施工方法、控制措施和管理办法，作为解决门窗洞口通病的措施，编制成作业指导书，以便在日后的工程中得以充分应用。,十二 总结及今后打算,在QC小组全体成员的共同努力下，本次活动不但实现了预期目标，提高了施工质量，而且使项目部技术人员的质量意识、改进意识、参与意识都得到了很大提高，也使小组成员的个人能力得到了提高，增强了解决问题的信心，更让人感受到了团队的巨大力量。,我们QC小组制定的下一个课题是：,提高铸铁排水管道一次安装合格率,谢谢专家们的指导!谢谢大家!,