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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,9.3 MTO企业年度生产计划的安排,单件小批生产与大量大批生产低成本、高效率与高质量的特点不同,以其产品的创新性与独特性,在市场中牢牢地站稳了脚跟。其原因主要有三个:,专用设备的生产,产品生命周期越来越短,新产品层出不穷在研究与试制阶段,只能是单件小批生产方式。,大型生产资料的生产,如大型船舶、电站锅炉、化工炼油设备、汽车厂的流水线生产设备等。,单件小批生产,由于订单到达具有随机性,产品往往又是一次性需求,决定了生产大纲、作业计划的编制和接受订货决策息息相关。,用户订货一般包括订货的产品型号、规格、技术要求、数量、交货时间,Dc,和价格,Pc,。在顾客心里可能还有一个最高可以接受的价格,Pcmax,和最迟的交货时间,Dcmax,。超过此限,顾客将另寻生产厂家。,对于生产企业来说,它会根据顾客所订的产品和对产品性能的特殊要求以及市场行情,运用它的报价系统(计算机和人工的)给出一个正常价格和最低可接受的价格,Pmin,,也会根据现有任务情况,生产能力和生产技术准备周期、产品制造周期,通过交货期设置系统(计算机或人工的系统)设置一个正常条件下的交货期和赶工情况下最早的交货期,Dmin,。,在品种、数量等其它条件都满足的情况下,显然,当,Pcp,和,Dcd,时,订货一定会接受。接受的订货将列入产品出产计划。当,PminPcmax,或者,Dmin Dcmax,,订货一定会被拒绝。若不是这两种情况,就会出现很复杂的局面,需经双方协商解决。其结果是可能接受,也可能拒绝。较紧的交货期和较高的价格,或者较松的交货期和较低的价格,都可能成交。符合企业产品优化组合的订单可能在较低价格下成交,不符合企业产品优化组合的订单可能在较高价格下成交。,从接受订货决策过程可以看出,品种、数量、价格与交货期的确定对MTO企业十分重要。,2、品种、价格与交货期的确定,1)品种的确定,对于订单的处理,除了前面讲的即时选择的方法外,有时还可将一段时间内接到的订单累积起来再作处理,这样做的好处是,可以对订单进行优选。,对于小批生产也可用线性规划方法确定生产的品种与数量。对于单件生产,无所谓产量问题,可采用0-1型整数规划来确定要接受的品种。例如,已接到A、B和C三种订货,其加工时间和可获利润如表7-10所示,能力工时为40个时间单位,应该接受哪些品种最有利?这是一个0-1型整数规划问题。决策变量取0,表示该品种不生产;取1,表示生产。其数学模型为:,Max10Xa+13Xb+25Xc,满足:12Xa+Xb+Xc40,Xa,Xb,Xc=0或1,0-1型整数规划的解法十分复杂,对于n个品种,有2,n,种组合情况。对于规模较大的实例,在正常的时间范围内是得不到最优解的。因此,需要采用启发式算法。有一种启发式算法是按(利润/加工时间)的值从大到小排序,即优先考虑单位加工时间的利润最大的任务。对本例:,A:10/12=0.83 B:13/8=1.63 C:25/25=1.,于是,得到优选顺序为BCA。选择B,余下能力工时为32;再选择C,余下能力工时为7,不足以加工产品A。只能选择B和C,结果获利38。,0-1型整数规划问题的一般形式为,:,Max ,p,i,x,i,满足,t,ij,x,i,c,j,x,i 0或1;,i1,2,m;j1,2,n.,式中,,p,i 产品i的单位利润;,t,ij 单位产品i对资源j的需要量,c,i j种资源可供量。,2)价格的确定,成本导向法,以产品成本作为定价的基本依据,加上适当的利润及应纳税金、得出产品价格的一种定价方法。这是从生产厂家的角度出发的定价法,其优点是可以保证所发生的成本得到补偿。但是,这种方法忽视了市场竞争与供求关系的影响,在供求基本平衡的条件下比较适用。,市场导向法,按市场行情定价,然后再推算成本应控制的范围。按市场行情,主要是看具有同样或类似功能产品的价格分布情况,然后再根据本企业产品的特点,确定顾客可以接受的价格。按此价格来控制成本,使成本不超过某一限度,并尽可能小。,单件小批生产的机械产品,一般采用成本导向定价法。首次生产的产品,往往采取类比的方法来定价。,3)交货期的确定,常用的交货期设置方法:,(1)CON(Constant):di=ri+k,式中,di 产品(工件)i的完工期限;,ri 产品(工件)i的到达时间或准备就绪时间,k 固定常量,对所有产品都一样,经验决定,CON法建立在所有产品从接受订货后的生产技术准,备与生产制造所花的时间都是一样假设的基础上。,显然,这是一种比较粗略的处理方法。,(2)RAN(Random):di=ri+ei,式中,ei 随机数。其余符号同前。,RAN法是指交货期是按顾客要求决定的,因而具有,随机性。完全按顾客要求定交货期的情况也较少。,(3)TWK(Total work content):di=ri+kpi,式中,k 系数,由经验确定,一般取38;,pi 产品(工件)i的总工作量。其余符号同前,TWK法考虑了不同产品的工作量,在实际上用得较多,(4)SLK(Slack):di=ri+pi+k,式中,k 固定常量。,SLK法与CON法不同之处是将产品的总工作量分离出来,体现了不同产品之间的差别。,(5)NOP(Number of operations):di=ri+kni,式中,ni 产品(工件)i的工序数。其余符号同前。,NOP法实际上是认为排队时间是主要的。,对于单件小批量生产,由于产品的独特性,生产技术准备周期和制造周期也难以估计。因此,统计方 法一直是最广泛使用的方法。,
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