中空吹塑成型方式概述

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第五章 中空吹塑成型 方式,挤出吹塑,工,工艺过程,及,及控制因,素,素,1 挤出,吹,吹塑工艺,过,过程,挤出吹塑,工,工艺过程,包,包括：,挤出型,坯,坯。,型坯达,到,到预定长,度,度时夹,住,住型坯定,位,位后合模,。,。,型坯的,头,头部成型,或,或定径。,压缩空,气,气导入型,坯,坯进行吹,胀,胀，使之,紧,紧贴模具,型,型腔形成,制,制品。,制品在,模,模具内冷,却,却定型。,开模脱,出,出制品，,对,对制品进,行,行修边、,整,整饰。,1.挤出,型,型坯,间歇挤出,：,：挤出型,坯,坯、合模,、,、吹胀、,冷,冷却、脱,模,模均在,机头下方,进,进行。,物料流动,中,中断，易,过,过热分解,。,。,聚烯烃、,非,非热敏性,塑,塑料吹塑,连续挤出,：,：型坯的,成,成型和前,一,一型坯的,吹,吹胀、冷,却,却、脱,模同步进,行,行。,往复式、,轮,轮换出料,式,式、转盘,式,式,适用多种,热,热塑性树,脂,脂的吹塑,，,，PVC,等,等热敏性,塑,塑料。,2 挤出,吹,吹塑控制,因,因素,1.型坯,温,温度和挤,出,出速度,（1）型,坯,坯温度,影响中空,制,制品的表,观,观质量，,纵,纵向壁厚,均,均匀性，,生,生产效率,。,。,注意保持,熔,熔体温度,的,的均匀性,。,。,适宜地偏,低,低以提高,熔,熔体强度,，,，减小自,重,重垂伸。,缩短冷却,时,时间，提,高,高生产率,。,。,型坯温度,过,过高，挤,出,出速度慢,，,，型坯易,下,下垂，引,起,起型坯纵,向,向厚度不,均,均，延长,冷,冷却时间,，,，甚至丧,失,失熔体强,度,度，难以,成,成型。,型坯温度,过,过低，离,模,模膨胀严,重,重，会出,现,现长度收,缩,缩，壁厚,增,增大现象,，,，降低型,坯,坯的表面,质,质量，出,现,现流痕，,同,同时增加,不,不均匀性,。,。还会导,致,致制品的,强,强度差，,表,表面粗糙,无,无光。,型坯温度,不,不均匀造,成,成性品上,卷,卷现象，,卷,卷曲的方,向,向偏于厚,度,度较小一,边,边。,一般型坯,温,温度控制,在,在塑料的tgtf(或tm)间。,要,要求型坯,具,具有良好,的,的形状稳,定,定性。,2.吹气,压,压力和鼓,气,气速率,型坯的吹,胀,胀是利用,压,压缩空气,对,对型坯施,加,加空气压,力,力而吹胀,并,并紧贴模,腔,腔壁。同,时,时通过压,缩,缩空气的,冷,冷却形成,所,所需要的,形,形状和呈,现,现模面花,纹,纹的中空,制,制品。,（1）吹,气,气压力的,大,大小与塑,料,料的种类,、,、型坯温,度,度、型坯,的,的模量、,型,型坯的壁,厚,厚、制品,的,的容积大,小,小有关。,粘度低，,壁,壁厚、小,容,容积制品,，,，采用较,低,低的吹气,压,压力。,一般在0.21MPa。,（2）鼓,气,气速率,指充入空,气,气的容积,速,速率。,鼓气速率,大,大，可缩,短,短型坯的,吹,吹胀时间,，,，使制品,厚,厚度均匀,，,，表面质,量,量好。,但鼓气速,率,率大，会,在,在空气进,口,口处产生,局,局部真空,，,，造成该,部,部分内陷,，,，甚至将,型,型坯从口,模,模处拉断,，,，无法吹,胀,胀。,（3）吹,胀,胀比,吹胀比：,吹,吹塑制品,的,的外径（,非,非圆形时,，,，以横向,尺,尺寸最大,处,处为准）,与,与型坯直,径,径之比，,即,即型坯吹,胀,胀的倍数,。,。,型坯的尺,寸,寸和质量,一,一定时，,型,型坯的吹,胀,胀比愈大,则,则制品的,尺,尺寸就愈,大,大。,加大吹胀,比,比，制品,的,的壁厚变,薄,薄，虽可,节,节约原料,，,，但制品,的,的强度和,刚,刚度降低,，,，吹胀比,过,过小，原,料,料消耗增,加,加，制品,壁,壁厚，有,效,效容积减,小,小。制品,冷,冷却时间,延,延长，成,本,本升高。,一般为2-4。根,据,据塑料的,品,品种、特,性,性、制品,的,的形状尺,寸,寸和型坯,的,的尺寸酌,定,定。,4.模具,温,温度,影响制品,的,的质量。温度控制,在,在2050之,间,间。,模具温度,应,应保持均,匀,匀分布，,以,以保证制,品,品的均匀,冷,冷却。,根据塑料,的,的种类、,制,制品的薄,厚,厚来确定,。,。小型制,品,品模具温,度,度偏低，,低,低于软化,温,温度40,左右。,冷却速度,：,：冷却方,式,式、冷却,介,介质的选,择,择、冷却,时,时间、型,坯,坯的温度,和,和厚度。,控制制品,的,的外观质,量,量、性能,和,和生产效,率,率。,冷却时间,延,延长，可,防,防止形变,，,，使外观,规,规整，表,面,面图纹清,晰,晰，质量,好,好。但制,品,品结晶度,增,增大，韧,性,性下降，,透,透明读降,低,低，生产,周,周期延长,，,，降低生,产,产效率。,保证制品,充,充分冷却,，,，加快冷,却,却速率。,方法：加,大,大冷却面,积,积；,采用冷冻,水,水或冷冻,气,气体；,液态氮或,二,二氧化碳,5.冷却,时,时间,挤出吹塑,的,的优点：,适用于多,种,种塑料,生产效率,较,较高,型坯温度,比,比较均匀,、,、制品破,裂,裂减少,能生产大,型,型容器,设备投资,少,少,注射吹塑,1 注塑,吹,吹塑生产,工,工序,生产中空,容,容器的两,步,步成型法,。,。,适宜生产,批,批量比较,大,大的小型,精,精致容器,和,和广口容,器,器。,最大容积,量,量4L,。,。,化装品、,日,日用品、,医,医药和食,品,品包装。,树脂：PP、PE,、,、PS、SAN、PVC、PC等。,优点：制,品,品壁厚均,匀,匀一致，,无,无需后处,理,理，无合,缝,缝线、,废边废料,少,少。,缺点：一,件,件制品两,副,副模具，,型,型坯需承,受,受高压，,模,模具成,本加大，,不,不宜生产,带,带把手的,容,容器。,注塑吹塑,生,生产工序,2 注射,吹,吹塑要点,1.管坯,温,温度与吹,塑,塑温度,注射成型,时,时：温度,高,高，粘度,低,低，易变,形,形，转移,过,过程中,壁厚不均,匀,匀。,温度低，,内,内应力高,，,，变形，,开,开裂。,依靠模具,油,油温调节,器,器或水冷,机,机调节。,2.注射,吹,吹塑树脂,应具有高,的,的相对分,子,子量,熔融粘度,，,，受剪切,速,速率和加,工,工温度影,响,响小。,拉伸吹塑,拉伸吹塑,：,：经双轴,定,定向拉伸,的,的一种吹,塑,塑成型工,艺,艺。,（挤出或,注,注射成型,）,）型坯,温度,纵向拉伸,吹胀（横,向,向拉伸）,拉伸的目,的,的：改善,塑,塑料的物,理,理机械性,能,能。,非结晶性,的,的热塑性,塑,塑料：在,热,热弹性范,围,围内进行,。,。,部分结晶,的,的热塑性,塑,塑料：T,m,以下较窄,范,范围内进,行,行。,保持一定,的,的拉伸速,度,度，在吹,塑,塑之前定,向,向。,经拉伸后,，,，透明性,，,，冲击强,度,度、硬度,和,和刚性、,表,表面光泽,性,性、阻隔,性,性明显提,高,高。,1 拉伸,吹,吹塑工艺,一、一步,法,法：热型,坯,坯法,型坯、拉,伸,伸、吹塑,在,在一台机,中,中完成。,型坯是处,于,于生产过,程,程中的半,成,成品。设,备,备的组合,方,方式有：,由挤出,机,机和吹塑,机,机组成；,由注射,机,机和吹塑,机,机组成。,二、二步,法,法：冷型,坯,坯法,型坯冷却,后,后，冷型,坯,坯经再加,热,热，进行,拉,拉伸、吹,塑,塑。,包括注射,型,型坯定向,拉,拉伸吹塑,；,；,挤出型坯,定,定向拉伸,吹,吹塑。,目前拉伸,吹,吹塑有四,种,种组合方,式,式：,步法,挤,挤出拉伸,吹,吹塑，用,于,于加工PVC；,两步法,挤,挤出拉伸,吹,吹塑，用,于,于加工PVC相PP；,一步法,注,注射拉伸,吹,吹塑，用,于,于加工PET和RPVC；,两步法,注,注射拉伸,吹,吹塑，用,于,于加工PET。,拉伸吹塑,工,工艺过程,生产特点,都,都是将型,坯,坯温度控,制,制在低于,熔,熔点的温,度,度下利用,双,双向拉伸,的,的原理来,提,提高制品,的,的强度。,1注射,型,型坯定向,拉,拉伸吹塑,工,工艺过程,先注射成,型,型有底型,坯,坯，并连,续,续地由运,送,送带(或,回,回转带),送,送至加热,炉,炉(红外,线,线或电加,热,热)，经,加,加热至拉,伸,伸温度，,而,而后纳入,吹,吹塑模内,借,借助拉伸,棒,棒进行轴,向,向拉伸，,最,最后再经,吹,吹胀成型,。,。,需要控制,适,适宜的拉,伸,伸温度。,可装多模,腔,腔(2-8个)进,行,行成型，,生,生产能力,每,每小时可,达,达到250-2400只(,容,容量为340-1800g,饮,饮料瓶),。,。,2挤出,型,型坯定向,拉,拉伸吹塑,工,工艺过程,先将塑料,挤,挤成管材,，,，并将其,切,切断成一,定,定长度而,作,作为冷坯,。,。,放进加热,炉,炉内加热,到,到拉伸温,度,度，然后,通,通过运送,装,装置将加,热,热的型坯,从,从炉中取,出,出送至成,型,型台上，,使,使型坯的,一,一端形成,瓶,瓶颈和螺,牙,牙，并使,型,型坯沿轴,向,向拉仲1.0-1.3倍后,，,，闭合吹,塑,塑模具进,行,行吹胀成,型,型。,另一种方,法,法是从炉,中,中取出加,热,热的型坯,，,，一边在,拉,拉伸装置,中,中沿管坯,轴,轴向进行,拉,拉伸，一,边,边送往吹,塑,塑模具，,模,模具夹住,经,经拉伸的,型,型坯后吹,胀,胀成型，,修,修整废边,。,。,此法生产能力,每,每小时可达到3000只，,容,容量为一公升,的,的瓶子。,拉伸吹塑工艺,控,控制要点,1.原料的选,择,择,一般来讲，热,塑,塑性塑料都能,进,进行拉伸吹塑,。,。,PAN、PET、PVC、PP,2.注射型坯,工,工艺控制,温度：树脂塑,化,化温度,压力：产品形,状,状和精度,成型周期：生,产,产效率,（2）拉伸吹,塑,塑和双轴定向,3.拉伸吹塑,工,工艺控制,（1）型坯的,再,再加热,增加到侧壁温,度,度达到热塑范,围,围，以进行拉,伸,伸吹塑，拉伸,吹,吹塑温度为90100,拉伸吹塑获得,充,充分的双轴定,向,向。使PET,瓶,瓶达到所需的,物,物理性能和气,密,密量，使制品,透,透明、富有光,泽,泽，无暇疵和,表,表面凹凸不平,。,。,型坯经过再加,热,热后达到高于,玻,玻璃化温度1040的,范,范围内，送到,拉,拉伸吹塑区合,模,模，拉伸杆启,动,动，拉伸杆沿,轴,轴向进行纵向,拉,拉伸时，通入,压,压缩空气，在,圆,圆周方向使型,坯,坯横向膨胀，,当,当拉伸杆达到,模,模具底部，型,坯,坯吹胀冷却成,型,型后，拉伸杆,退,退回，压缩空,气,气停止通入时,，,，即得产品。,拉伸比：纵向,拉,拉伸比(制品,长,长度与型坯长,度,度之比)：,由拉伸杆实现,横向拉伸比（,制,制品直径与型,坯,坯直径之比),：,：,由吹塑空气的,压,压力和速度进,行,行吹胀实现,拉伸吹塑是使,大,大分子重新排,列,列，形成双轴,定,定向，从而提,高,高制品的物理,力,力学性能。,横向拉伸5倍,，,，纵向拉伸2,5倍时，PET瓶的质量,较,较满意，超过上述纵、,横,横向拉伸比时,制,制品会泛白，,强,强度下降。吹塑空气,压,压力对有底托,的,的PET瓶仅,需,需要20Pa,，,，对无底托的PET瓶则需,要,要30Pa，,此,此时吹塑制品,质,质量较佳。,拉伸吹塑工艺,控,控制要点,多层吹塑,利用两台以上,的,的挤出机，将,同,同种或异种塑,料,料在不同的挤,出,出机内熔融混,炼,炼后，在同一,个,个机头内复合,、,、挤出，然后,吹,吹塑制造多层,中,中空容器的技,术,术。,多层结构有：,尼,尼龙聚烯烃,、,、聚乙烯醇/,聚,聚烯,烃、聚乙烯/,聚,聚氯乙烯聚,乙,乙烯、聚苯乙,烯,烯/聚丙烯腈,聚丙烯等。,满足日益发展,的,的化妆品、药,品,品、食品包装,对,对气密件要求,更,更高的需要