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,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,过程FMEA,1）要从进料到交货，若有几个流程，做后合并到一起，则应分开写；,2）顺序：过程流程图-,PFMEA-,控制计划，且一般情况下，,PFMEA,中的现行控制方法应与控制计划中的测量方法相一致；,3)过程流程若有组装类过程，应将分支流程单独写出；,目的,對失效的,產,產品進行,分,分析,找,找出零件,組,組件之失,效,效模式,鑑,鑑定出,它,它的失效,原,原因,研,研究該項,失,失效模式,對,對系統會,產,產生甚麼,影,影響。,失效分析,找,找出零組,件,件或系統,的,的潛在弱,點,點,提,供,供設計、,製,製造、品,保,保等單位,採,採取可行,之,之對策。,第二版，,第,第51页,，,，共91,页,页,簡介,過程潛在FMEA,是,是由“製,造,造主管工,程,程師小,組,組”採用,的,的一種分,析,析技術，,用,用來在最,大範圍內,保,保證已充,分,分的考慮,到,到並指明,潛,潛在失效,模,模式及與,其,其相關的,後,後果起因,機理。FMEA,以,以其最嚴,密,密的形式,總,總結了工,程,程師小,組,組進行工,藝,藝過程設,計,計時的設,計,計思想(,包,包括對一,些,些對象的,分,分析，根,據,據經驗和,過,過去擔心,的,的問題，,它,它們可能,發,發生失效)。這種,系,系統化的,方,方法與一,個,個工程師,在,在任何制,造,造計劃過,程,程中正常,經,經歷的思,維,維過程是,一,一致的，,並,並使之規,範,範化。,第二版,，,，第53页，,共,共91,页,页,範圍,新件模,具,具設計,階,階段。,新,新件,試,試模、,試,試做階,段,段。,新,新件進,入,入量產,前,前階段,。,。新,件,件客戶,抱,抱怨階,段,段。,第二版,，,，第54页，,共,共91,页,页,過程潛,在,在FMEA,確定與,產,產品相,關,關的過,程,程潛在,失,失效模,式,式,評價失,效,效對顧,客,客的潛,在,在影響,確定潛,在,在製造,或,或裝配,過,過程失,效,效的起,因,因，確,定,定減少,失,失效發,生,生或找,出,出失效,條,條件的,過,過程控,制,制變量,編制潛,在,在失效,模,模式分,級,級表，,然,然後建,立,立考慮,糾,糾正措,施,施的優,選,選體系,將製造,或,或裝配,過,過程的,結,結果編,制,制成文,件,件,第二版,，,，第55页，,共,共91,页,页,顧客的,定,定義,過程潛,在,在FMEA中,“,“顧客,”,”的定,義,義，一,般,般是指,“,“最終,使,使用者,”,”，但,也,也可以,是,是後續,的,的或下,一,一製造,或,或裝配,工,工序，,以,以及服,務,務工作,。,。,當全面,實,實施FMEA,時,時，要,求,求在所,有,有新的,部,部件,過,過程，,更,更改過,的,的部件,過程,及,及應用,或,或環境,有,有變化,的,的原有,部,部件,過,過程進,行,行過程FMEA。過,程,程FMEA由,負,負責過,程,程工程,部,部門的,一,一位工,程,程師來,制,制定,。,第二版,，,，第56页，,共,共91,页,页,集體的,努,努力,在最初,的,的潛在PFMEA中,，,，希望,負,負責過,程,程的工,程,程師能,夠,夠直接,地,地、主,動,動地聯,系,系所有,相,相關部,門,門的代,表,表。這,些,些部門,包,包括但,不,不限於,：,：設計,、,、裝配,、,、製造,、,、材料,、,、質量,、,、服務,、,、供方,以,以及負,責,責下道,裝,裝配的,部,部門。FMEA應成,為,為促進,不,不同部,門,門之間,充,充,分交換,意,意見的,催,催化劑,，,，從而,提,提高整,个,个集體,的,的工作,水,水平。,第二版,，,，第57页，,共,共91,页,页,過程FMEA,是,是一份,動,動態文,件,件，應,在,在生產,工,工裝準,備,備之前,，,，在過,程,程可行,性,性分析,階,階段或,之,之前開,始,始，而,且,且要考,慮,慮以單,個,個零件,到,到總成,的,的所有,製,製造工,序,序。在,新,新車型,或,或零件,項,項,目的製,造,造計劃,階,階段，,對,對新工,藝,藝或修,訂,訂過的,工,工藝進,行,行早期,評,評審和,分,分析能,夠,夠促進,預,預測、,解,解決或,監,監控潛,在,在的過,程,程問題,。,。,過程FMEA,假,假定所,設,設計的,產,產品會,滿,滿足設,計,計要求,。,。因設,計,計缺陷,所,所產生,失,失效模,式,式不包,含,含在過,程,程FMEA中,。,。它們,的,的影響,及,及避免,措,措施由,設,設計FMEA,來,來解決,。,。,第二版,，,，第58页，,共,共91,页,页,過程FMEA,並,並不是,依,依靠改,變,變產品,設,設計來,克,克服過,程,程缺陷,的,的，但,它,它要考,慮,慮與計,劃,劃的製,造,造廠裝,配,配過程,有,有關的,產,產品設,計,計特性,參,參數，,以,以便最,大,大限度,地,地保證,產,產品能,滿,滿足顧,客,客的要,求,求和期,望,望。,FMEA也有,助,助於新,機,機器設,備,備的開,發,發。其,方,方法是,一,一樣的,，,，只是,應,應將所,設,設計的,機,機器設,備,備當作,一,一種產,品,品來考,慮,慮。在,確,確定了,潛,潛在的,失,失效模,式,式之後,，,，就可,以,以著手,採,採取糾,正,正措施,消,消除潛,在,在失效,模,模或不,斷,斷減小,它,它們發,生,生的可,能,能性。,第二版,，,，第59页，,共,共91,页,页,過程FMEA,的,的開發,過程FMEA,應,應從整,個,個過程,中,中的流,程,程圖,風,風險評,定,定,（见附,录,录,C）開,始,始。流,程,程圖應,確,確定與,每,每個過,程,程有關,的,的產品,過程,特,特性參,數,數。如,果,果可能,的,的話，,還,還應根,據,據相應,的,的設計FMEA確定,某,某產品,影,影響的,內,內容。,用,用於FMEA,準,準備工,作,作中的,流,流程,風,風險評,定,定圖的,復,復製件,應,應伴隨FMEA過程,。,。,第二版,，,，第60页，,共,共91,页,页,附录C,过程,FMEA,流程图/风险,评,评定示,例,例,（适用,于,于车门,内,内部涂,蜡,蜡）,第二版,，,，第61页，,共,共91,页,页,过程步,骤,骤,将喷蜡,器,器杆安,装,装在夹,具,具上,打开车,门,门,*在使,用,用三个,通,通道时,，,，插入,杆,杆并拉,闸,闸柄12秒钟,松开闸,柄,柄，等3秒钟,移动喷,蜡,蜡器杆,关车门,在夹具,上,上更换,喷,喷蜡器,杆,杆,*需要,FMEA（,高风险）,低风险,低风险,高风险,中等风,险,险,中等风,险,险,低风险,低风险,风险评,定,定,为了便,于,于分析,潜,潜在失,效,效模式,及,及其影,响,响后果,，,，并使,之,之成为,正,正规文,件,件，设,计,计了标,准,准的表,格,格，见,附,附录G,。,。,下面介,绍,绍表格,的,的具体,应,应用，,所,所述各,项,项的序,号,号都标,在,在表上,对,对应的,栏,栏目中,，,，完成,的,的过程FMEA表格,实,实例见,附,附录D,。,。,第二版,，,，第62页，,共,共91,页,页,定義,在失效,分,分析中,首,先,先要明,確,確產品,的,的失效,是,是甚麼,否,則,則產品,的,的數據,分,分析和,可,可靠度,評,評估結,果,果將不,一,一樣,一,一般,而,而言,失,失效,是,是指:,在規定,條,條件下,(,環,環境、,操,操作、,時,時間),不,不能完,成,成既定,功,功能。,在規定,條,條件下,產,品,品參數,值,值不能,維,維持在,規,規定的,上,上下限,之,之間。,產品在,工,工作範,圍,圍內,導,導致,零,零組件,的,的破裂,、,、斷裂,、,、卡死,、,、損坏,現,現象。,第二版,，,，第64页，,共,共91,页,页,Fmea編號:,填入fmea,文,文件編,號,號,以,以便可,以,以追蹤,使,使用。,制程fmea,表,表編號,如,如下:,編號,-,專案號(從01-09循,環,環使用),月份,公曆年,的,的末兩,位,位,第二版,，,，第65页，,共,共91,页,页,項目,填入將,被,被分析,的,系統、子系,統,統或零件,的过程,名稱和編號,第二版，第66页，共91页,过,程責任,填入oem,整车厂,、部門和小,組,組,如果知道,包括供應商,名,名稱,第二版，第67页，共91页,编制者,填入负责准,备,备FMEA,工,工作的工程,师,师的姓名、,电,电话及所在,公,公司名称,第二版，第68页，共91页,年型/車型,填入,将使用和/,或,或正被分析,过,过程影响的,预,预期的年型,及,及车型（如,果,果已知的话,）,）,第二版，第69页，共91页,关键,日期,填入,最初FMEA,预定完成的,日期,不,能,能超過開始,計,計劃生產,的,日期,第二版，第70页，共91页,Fmea日,期,期,填入,编制,最初FMEA被完成日,期,期,和最,新,新被修訂,的,日期,第二版，第71页，共91页,核心小組,列出有權限,參,參與或執行,這,這項工作負,責,責,部门,或,个人姓名,(建議將所,有,有小組成員,名,名字、單位,、,、電話號碼,、,、地址等另,行,行列表)。,第二版，第72页，共91页,过,程功能/,要,求,填入要被分,析,析的,过,程或作業簡,單,單的敘述(,如,如,车、钻,、焊接、,攻丝、装配,等)。敘,述,述儘可能與,被,被分析的,过,程或作業目,的,的一致,當,當,过,程包含多種,作,作業(如:,組,組裝),而,而有不同的,潛,潛在失效模,式,式時,要,將,將不同的作,業,業視為不同,过,程處理。,第二版，第73页，共91页,潛在失效模,式,式,為,过,程可能不符,合,合,过,程要求或設,計,計意圖。敘述規定作,業,業的不合格,事,事項。它是一個原,因,因成為下工,程,程的潛在失,效,效模式或被,上,上工程所影,響,響潛在失效,模,模式。,無論如何,在,準備fmea,中,必須假,設,設進料的零,組,組件或原物,料,料是好的。,列出每一個,特,特殊作業零,件,件、分系統,、,、系統或製,程,程特性,所,所引起的潛,在,在失效模式,。,。製程工程,師,師或小組要,提,提出和回答,下,下列問題:,第二版，第74页，共91页,过,程或零組件,為,為何不符合,規,規,范,?,不考慮工程,規,規,范,甚麼是,客,客戶(最終,使,使用者、下,工,工程或服務)所不滿意,的,的?,一般的失效,模,模式包含下,列,列各項:,弯曲、粘合,、,、毛刺、转,运,运损坏、断,裂,裂、变形、,脏,脏污、安装,调,调试不当、,接,接地、开路,、,、短路、工,具,具磨损等。,第二版，第75页，共91页,要尽量列出,各,各种失效模,式,式,制程失效模,式,式课从以下,两,两方面考虑,：,：,制程参数设,定,定不对,不能达到设,定,定的参数要,求,求,模式和原因,的,的区分,第二版，第75页，共91页,潛在失效,后果,被定義為對,客,客戶的功能,失,失效模式。,客,客戶指的是:下個作業,、,、下工程或,地,地點、經銷,商,商、或車輛,所,所有,者,。每一個潛,在,在失效功能,都,都必須被考,慮,慮。,對於最終使,用,用者,失,效,效,的后果,經常被指為:雜音、,不,不規律的動,作,作、不能操,作,作的、不穩,定,定的、通風,不,不良、外觀,不,不良、粗糙,不,不平的、過,度,度的費力要,求,求,令人,不,不舒服的氣,味,味、操作性,減,減弱、車輛,控,控制受損,等,。,對於下工程,而,而言,失,效,效,的后果,經常被指為:不能焊,牢,牢、不能上,膠,膠、不能塑,封,封、排向困,難,難、引直困,難,難、影響產,品,品性能。,第二版，第76页，共91页,嚴重度,（,S）,:,第二版，第77页，共91页,严重度是潜,在,在失效模式,对,对顾客
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