降低滑模摊铺机施工水泥砼路面的裂缝率课件

,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,降低滑模摊铺机施工水泥砼路面的裂缝率,目 录,一、工程概况,二、,QC,小组简介,三、选题理由,四、现状调查分析,五、目标设定,六、要因分析,七、方案制定,八、方案实施,九、效果检查,十、巩固措施,十一、社会效益,十二、总结及今后打算,一、工程概况,XX,路道路工程位于珠海市斗门区新青片区珠峰大道南侧，道路北接珠峰大道，南临黄杨河，建成后为城市次干路，双向六车道，路幅宽度,40m,。机动车道采用水泥混凝土刚性路面，总厚度为,59cm,，面层采用,C40,水泥混凝土面层（厚,24cm,），该路面为市政道路工程中较为典型的结构类型，采用进口,CMI,滑模式摊铺机进行路面施工。为了确保工程质量达到优良要求，项目部成立了,QC,小组，对滑模式摊铺机施工路面的裂缝率进行攻关，采取了一系列有力措施，大大降低了路面的裂缝率，收到了良好的效果。,二、,QC,小组简介,小组名称,XX,XX,路道路工程,QC,小组,课题,类型,现场型,小组课题,降低滑模摊铺机施工水泥砼路面的裂缝率,成立时间,2011-9-15,小组,人数,10,人,接受,QC,教育,全部成员接受,QC,教育,120,小时以上，经考核合格。,制表人：,XX 2011,年,9,月,17,日,小组活动过程,Action,Check,Do,Plan,对策实施,实施效果检查,巩固措施及标准化,体会及今后打算,提出对策,要因确认,原因分析,目标确定,现状调查,选题理由,制图人：,XX 2011,年,9,月,17,日,三、选题理由,质量要求,工程现状,课题选定,争创省优良样板工程，提高质量意识，树立企业良,好形象，水泥混凝土路面合格率,90%,XX,路道路工程位于珠海市斗门区里维埃拉和华发,XX,小区中间，为小区居民出行提供便利。通过对道路摊铺试验段调查发现，道路面层出现不同程度的裂缝现象，影响混凝土路面的外观质量和使用质量。,降低滑模摊铺机施工混凝土路面的裂缝率,四、现状调查,XX,路混凝土路面试验段施工状况：,试验段路面施工裂缝明显,根据,2011,年,11,月,15,日采用滑模式摊铺机施工的,XX,路试验段桩号,K1+400,K1+866,左幅，长度,466m,，施工完成后对面层进行了检查，共检查,500,个部位，合格,425,个部位，对有裂缝缺陷的,75,个部位情况进行统计，统计结果如下：,2011,年,11,月,16,日,滑模式摊铺机施工混凝土路面施工质量问题排列图,结 论：,从调查表及排列图中可以看出，对滑模式摊铺机施工混凝土路面存在缺陷的主要因素是各类裂缝，高达,15%,，是造成混凝土路面施工质量不合格的关键症结。,频数（次）,N=500,100,300,500,0,400,200,64,100,91,98,95,60,0,40,20,100,80,累计,100%,混凝土无裂缝,龟裂,检查井周围裂缝,角隅断裂,横向裂缝,20,30,15,10,32,制表人：,XX 2011,年,11,月,16,日,425,85,五、目标设定,目标设定图,0,10,20,30,40,50,15%,8%,现状值,目标值,1,、目标设定：,通过对滑模式摊铺机施工混凝土路面开展,QC,活动，确保滑模式摊铺机施工混凝土路面的裂缝率从,15,%,下降到,8%,以下。,制表人：,XX 2011,年,11,月,18,日,六、要因分析,工人精神状态差,裂缝产生要因,人,料,机,基本技能不足,操作能力不足,培训不充分,现场缺乏指导,无针对性技术交底,切缝不理想,进料口进料不均匀,震动未提前开启,震动频率不够、震动压力不足,震动造成离析,螺旋输送器转速不均匀,表面搓平、修整不到位,塌落度过大过小,厂拌混凝土离析,产生骨料的离析,无自检校正设备,切缝深度不够,切缝不及时,法,工作时间长,行走速度过快,材料计量不准,劳动效率低,施工期间风力大,天气寒冷,混凝土不均匀,添加材料不合格,摊铺机变速,螺旋输送器的缺陷,运料车太少,拉毛不到位,抹平器抹平不到位,摊铺机械控制不足,环,业务素质不高,操作不得当,未按技术指导操作,养护方式不对,路基不平整,养护不到位,序号,末端原因,确认方法,确 认 标 准,负责人,完成日期,6,路基平整度不够,现场调查分析,设计及规范要求,2011/11/05,7,天气原因,现场调查,珠海市斗门区气象局气象报告,2011/11/10,8,商品拌混凝塌,落度大,现场检测,设计及规范要求,2011/11/06,9,抹平器抹平不,到位,现场调查,设计及规范要求,2011/11/08,10,切缝不理想,现场调查,设计及规范要求,2011/11/05,表,3,续,制表人：,XX 2011,年,12,月,20,日,要因确认一：交底不足,确认过程：,经现场调查及内业资料记录检查，已对所有的上岗工人进行上岗技能培训及技术交底，上岗技能培训及技术交底率,100%,。,项目,工人总人数,参加交,底人数,参加考,核人数,考核合,格人数,数量,12,12,12,12,结论：交底不足不是滑模式摊铺机施工混凝土路面产生裂缝的主要因素。,要因确认三：养护不到位,确认过程：,从现场调查发现混凝土路面施工完毕后，由于施工员监管不到位、班组不细心等导致养护时间滞后、薄膜覆盖不严密等现象。其次，由于是冬季施工，昼夜温差大、沿海地区风力较大，施工员对养护时间的把握不准，造成养护不及时混凝土路面就会出现裂缝。,结论：养护措施不到位是滑模式摊铺机施工混凝土路面产生裂缝的主要因素。,薄膜覆盖不严密,2011,年,11,月,18,日,要因确认四：未按作业指导书操作,确认过程：,经现场调查摊铺机操作员每日操作，查看摊铺机行走控制线，直线段,10m,一个点，曲线段,5m,一个点，再调整摊铺机机位，提前开启振动棒，然后再送料，整个过程未发现异常。,结论：未按作业指导书操作不是滑模式摊铺机施工混凝土路面产生裂缝的主要因素。,要因确认五：机械状态,确认过程：,经现场调查，摊铺机每日施工完毕都会对摊铺机进行检查并清洗，每日开工前试机检查机械运行状态，未发现异常。,结论：机械状态不是滑模式摊铺机施工混凝土路面产生裂缝的主要因素。,摄影：,xx 2011,年,11,月,20,日,要因确认六,：,路基平整度不够,确认过程,：经现场调查分析水泥石粉稳定层验收记录，确认密实度,138,点其中不合格点数为,0,个，平整度,376,个点其中不合格点数为,29,个，水泥石粉稳定层验收合格后才进行路面混凝土施工。,结论：路基平整度不是滑模式摊铺机施工混凝土路面产生裂缝的主要因素。,要因确认七：天气因素,确认过程：,经查看当地气象记录及项目部晴雨表，混凝土路面施工期间以晴天为主，气温变化幅度不大。对滑模式摊铺机施工混凝土路面的质量影响较小。,结论：天气因素不是滑模式摊铺机施工混凝土路面产生裂缝的主要因素。,要因确认九：抹平器抹平不到位,确认过程：,经现场查看，摊铺机摊铺混凝土过程中，抹平器施工正常。人工配合抹平器能及时抹平到位。,结论：抹平器抹平不到位不是滑模式摊铺机施工混凝土路面产生裂缝的主要因素。,摄影：,xx 2011,年,11,月,25,日,要因确认十,：切缝不理想,确认过程：,经调查，由于气温和大风影响，切缝时间掌握不准确且切缝深度不够会导致混凝土路面开裂甚至断板。,结论：切缝不理想是影响滑模式摊铺机施工混凝土路面产生裂缝的主要因素。,切缝深度不够,摄影：,xx 2011,年,11,月,25,日,根据以上验证分析，造成,“滑模式摊铺机施工混凝土路面产生裂缝”,的主要原因是：,1,、养护不到位,2,、切缝不理想,要因找到了！,八、实施对策,实施一：由专人负责混凝土路面养生，进行薄膜养护。,本对策由小组成员两人负责实施。由,ww,负责对施工人员进行技术交底，讲解养护注意事项及养护的重要性。每段摊铺混凝土施工完毕后由李浩闻负责到现场根据气温和风力的影响，控制覆盖薄膜的时间，并要求覆盖薄膜严密到位。覆盖薄膜需要完整的将混凝土面层包住并养护,14,天以上。,实施效果验证：经过对施工现场实行监督检查，混凝土路面养护达到标准，并超过,14,天，达到目的。,薄膜覆盖养护将整个混凝土面层包住，并用,砂进行压重，路面养护效果显著,。,2011,年,11,月,18,日,经对策实施后，加大切缝深度，达到了理想的效果。,2011,年,12,月,1,日,九、效果检验,按照,PDCA,循环的活动规律，,QC,小组成员努力找寻解决问题的良方，不断地实践，最终解决了滑模摊铺机施工混凝土路面裂缝率较高的问题，从而确保了摊铺混凝土的施工质量，达到了质量控制的要求，推进了整个工程的进度，并取得了一定的经济效益。,经,QC,小组通过对,K0+025K1+866,右幅快车道进行检查得到相关数据如下表：,序号,项目,频数,频率（,%,）,累计频率（,%,）,1,无裂缝,460,92,92,2,龟裂,20,4,96,3,角隅断裂,5,1,97,4,检查井周围裂缝,10,2,99,5,横向裂缝,5,1,100,合计,500,对策实施后滑模式摊铺机施工混凝土路面裂缝统计表,表,5,制表人：,XX 2011,年,12,月,10,日,实施对策后滑模式摊铺机施工混凝土路面裂缝问题排列图,结 论：,从调查表及排列图中可以看出，实施对策后滑模式摊铺机施工混凝土路面的各类裂缝缺陷降低为,8%,，达到了理想的效果。,频数（次）,N=500,100,300,500,0,400,200,64,100,96,99,97,60,0,40,20,100,80,累计,100%,混凝土无裂缝,龟裂,检查井周围裂缝,角隅断裂,横向裂缝,5,20,10,5,32,制表人：,XX 2011,年,12,月,10,日,460,92,在,QC,实施过程中，我们将本次,QC,活动收集的技术资料，作为下次施工的作业指导书。与公司主管培训工作的部门合作，将本次活动的施工工艺作为道路施工培训资料。完善本次活动的有关技术资料，纳入公司工程部的施工工艺及操作规程。通过巩固后施工质量大大提高。,十、巩固措施,经过,XX,路道路工程QC小组此次的攻关，使得滑模式摊铺机施工混凝土路面的裂缝率大大下降。为了进一步巩固本次活动的经验和成果，QC小组针对各项实施后的效果，制定了一系列巩固措施。,1、总结本次QC活动在滑模式摊铺机施工混凝土路面裂缝率控制上取得的成功经验，将其归纳成文，以论文形式发表在公司网站上；,2、将完善的滑模式摊铺机施工混凝土路面的施工工艺，归纳成降低滑模式摊铺机混凝土裂缝率施工控制，纳入公司企业标准之中。,3、小组活动结束后，我们将活动中行之有效的施工技术措施增补到项目部质量管理计划和质量管理制度中，做到持之以恒。,效果巩固：12月，小组根据制定的措施继续进行跟踪检测，随机抽查了施工断面的质量情况，共检测190个点，合格,181,个点，裂缝率下降至,4.8,%，巩固效果良好。在巩固期，使用滑模式摊铺机施工混凝土路面的裂缝率进一步下降到,4.8%,，达到预定的目标，并能很好的维持。,效果检验前后对比柱状图,活动前后及巩固期间统计图,0,10,20,30,40,50,15%,8%,现状值,对策实施后,4.8%,巩固后,制表人：,XX 2011,年,12,月,28,日,十一、社会效益,通过我,QC,小组的攻关，有效降低了滑模式摊铺机施工水泥砼路面的裂缝率，为滑模式摊铺机在市政道路工程中的应用提供了实践经验，大大提高了施工速度和施工质量，节约了工期。,XX,路道路工程施工后的效果，受到了监理、业主及质监站的一致好评，得到了社会各界的认可，取得了一定的经济效益。,通过本次,QC,小