玻璃工厂设计概论第4章

单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,玻璃工厂工艺设计概论,第4章,车间工艺流程的选择和工艺设备的选型,4.1 选择车间工艺流程和设备的基本方法,一、选择车间工艺流程和设备的要求,工艺流程设计中应注意的几个问题：,1、工艺设计人员必须熟悉各车间的各种工艺流程，选择工艺流程时必须考虑各种因素。,2、力求所选流程和设备，先进、可靠，能满足生产要求，能生产质量合格、数量保证的产品，设备来源有保证、管理维修方便，而且 能尽量满足节约能源和经济合理的要求。,3、以核心车间为主进行选择，辅助车间必须紧紧围绕主车间的生产工艺进行流程选择。,4.1,选择车间工艺流程和设备的基本方法,一、选择车间工艺流程和设备的要求,4、,老厂的扩建、改建工程的工艺流程的选择，要因地制宜、结合实际,5、局部流程的选择，要配合具体情况予以选择,总之，车间工艺流程的选择是在一定条件下进行的，只能在客观现实条件下选择技术经济效果相对较好的工艺流程。,车间工艺流程选择和设备选型与工艺布置密切联系。,4.1,选择车间工艺流程和设备的基本方法,二、车间主机的选型计算,主机选型的步骤：,根据所选的车间工艺流程、主机的型式及规格，先计算主机的生产能力（小时产量），然后根据要求主机的生产能力（小时产量）计算主机的台数。,4.1,选择车间工艺流程和设备的基本方法,三、附属设备的选型计算,生产流程中与主机配套的设备，称为附属设备。,附属设备选型的一个基本原则：要保证主机的连续、均衡，不能因附属设备选型不当影响主机的正常、连续生产。,4.2,物料的破碎及其他加工,一、石英砂或砂岩的选择和加工,1、,砂岩的破碎,（1）砂岩的粗碎,（2）砂岩的中、细碎,反击式破碎机,圆锥式破碎机,对辊式破碎机,4.2,物料的破碎及其他加工,一、石英砂或砂岩的选择和加工,2、,筛分设备的选用,六角筛,机械振动筛,摇筛,固定筛,4.2,物料的破碎及其他加工,一、石英砂或砂岩的选择和加工,3、,砂岩破碎筛分流程实例,（1）颚式圆锥对辊系统,（2）颚式反击式对辊系统,（3）颚式对辊系统,4.2,物料的破碎及其他加工,一、石英砂或砂岩的选择和加工,4、,自磨技术和自磨机,自磨技术中的3种力量：,（1）自由落下时的冲击力,（2）颗粒之间的相互摩擦,（3）由压力状态突然改变至张力状态的瞬时压力,4.2,物料的破碎及其他加工,一、石英砂或砂岩的选择和加工,4、,自磨技术和自磨机,自磨机粉碎砂岩的优点：,（1）不但流程简单，生产效率和机械化程度高，节约劳动力，而且较大幅度降低了生产成本和能量消耗，提高了经济效益和产品质量。,（2）以砂岩本身作研磨介质，大幅度降低了产品内机械铁的含量，提高了原料的品质。,（3）可以利用15%左右过去一直被矿山废弃的碎矿，提高了矿产品的利用率和经济效益。,（4）自磨机设置在矿山、因流程简单，矿石倒运次数少、线路短、生产环节为负压，因此除尘、降尘问题较容易解决。,4.2,物料的破碎及其他加工,一、石英砂或砂岩的选择和加工,5、,硅质原料的选矿,（1）除铁（Fe,2,O,3,）,（2）除铝（Al,2,O,3,）,4.2,物料的破碎及其他加工,二、其他硬质原料的破碎加工,1、其他硬质原料的特性,种类：石灰石、白云石、长石、萤石、菱镁石、煤等,特点：硬度小、用量少,2、其他硬质原料的破碎和筛分,粗 碎：颚式破碎机,中细碎：反击式破碎机、对辊破碎机、锤式破碎机,筛 分：六角筛、机械振动筛,4.2,物料的破碎及其他加工,二、其他硬质原料的破碎加工,3、常用的,筛分流程实例,（1）反击式对辊机械振动筛系统,（2）颚式锤式六角筛系统,4.2,物料的破碎及其他加工,三、碱质原料的破碎加工,1、碱质原料的特点,吸潮性强，吸潮后易结块；但结块后硬度较小。,2、碱质原料的破碎、,筛分流程实例,碱质原料要设置笼型破碎机来进行粉碎，选用六角筛进行筛分。,破碎、,筛分流程,4.2,物料的破碎及其他加工,四、称量、混合设备的选型,1、称量设备,称量,要求：快速、准确,称量,设备：台秤、机电秤、电子秤,2、混料设备,混料要求：均匀,混料设备：,鼓型混料机、强制式混料机、浆叶式混料机、,MH80A芒硝混料机,4.2,物料的破碎及其他加工,四、称量、混合设备的选型,1、称量设备,称量,要求：快速、准确,称量,设备：台秤、机电秤、电子秤,2、混料设备,混料要求：均匀,混料设备：,鼓型混料机、强制式混料机、浆叶式混料机、,MH80A芒硝混料机,4.3,物料的储存,一、物料的储存期,玻璃厂的特点：24小时连续生产,玻璃厂对原料的要求：有一定的存储，即原料应用一定的储存期。,物料储存期的定义：某物料的储存量所能满足工厂生产需要的天数,物料储存期的计算依据：以熔制车间的生产能力为基准,4.3,物料的储存,一、物料的储存期,影响物料储存期的主要因素：,1、物料供应点的距离、供应情况、运输周期,2、物料来料批量大小、原料成分稳定程度,3、地区气候,4、半成品、成品的储存期，物料质检、调整期,5、援外设计时，受援国有些物料需进口，则这设计时必须满足受援国对储存期的要求,4.3,物料的储存,一、物料的储存期,玻璃厂常用原料储存期：,1、大量使用的原料,2、小量使用的原料,3、纯碱、芒硝,4、考虑储存期时，应按堆放在库内或堆场中的物料的实际量计算，亦即不包括运途的损耗及库存损耗量,4.3,物料的储存,二、块状物料的储存,1、储存设施：,露天堆场、防雨堆棚、吊车库,2、露天堆场的计算,3、吊车库,4.3,物料的储存,三、粉状物料的储存,1、纯碱、芒硝库的设计与计算：,2、粉库的设计与计算,四、矿物原料的预均化技术,4.4,玻璃窑炉及玻璃熔制车间设备选型,一、玻璃窑炉的发展趋势,1、平板玻璃熔窑逐步向大型化发展,2、改进窑炉结构，配套选用优质耐火材料,3、熔窑应能达到溶质高质量玻璃液的要求,4、现代化技术装备的改善,5、玻璃窑炉节能,4.4,玻璃窑炉及玻璃熔制车间设备选型,二、熔制车间设备选型,1、配合料输送设备的选型,料罐-电葫芦输送、胶带输送机输送、气动输送,2、加料设备选型,垄式投料机、辊筒式投料机、倾斜式投料机,3、窑头料仓,4、熔窑助燃风系统,4.4,玻璃窑炉及玻璃熔制车间设备选型,二、熔制车间设备选型,5、熔窑冷却风系统,6、空气、煤气交换器系统,换向方式：温度自动换向、定时换向,换向间隔时间、换向程序要求,换火的操作方式,空气、煤气交换器系统设计的工艺要求,空气交换器、煤气交换器,交换器系统的传动装置,4.4,玻璃窑炉及玻璃熔制车间设备选型,二、熔制车间设备选型,7、控制闸板,总烟道闸板,总烟道截断闸板,旋转闸板,中间烟道闸板,分隔烟道闸板,8、燃料系统,发生炉煤气、燃油,4.4,玻璃窑炉及玻璃熔制车间设备选型,二、熔制车间设备选型,8、燃料系统,（1）发生炉煤气,威尔曼炉、A-13型炉,（2）燃油,重油物化介质的选择、燃油喷嘴的作用与形式、喷嘴在小炉上的安装位置、车间内供油管路系统的设计、燃烧火焰的换向机构、燃油的操作和调节,（3）天然气,玻璃熔窑烧天然气的特点、熔制车间天然气管网上设备的选型、熔制车间天然气、压缩空气管网设计提纲,第4章,车间工艺流程的选择和工艺设备的选型,作业：,1、工艺流程设计中应注意哪几个问题？,2、简述原料（硅质、碱质）处理的流程图。,3、熔制车间的设备选型包括哪几个部分？,