企业质量管理课件(一)

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第二章 企业质量管理,魏想明,第二章 企业质量管理,产品质量形成的过程,设计开发过程的质量管理,生产制造过程的质量管理,产品销售与使用过程的质量管理,2.1 产品质量形成的过程,质量职能,产品质量形成规律,朱兰三步曲,1.质量职能,是指在质量形成的全过程中，为实现质量目标所必须发挥的质量管理功能及其相应的质量活动。,质量职能和质量职责既有联系又有区别。,质量职能是质量形成,客观规律,的反映，而质量职责具有,人为规定性,。,质量职能是制定质量职责的依据，质量职责是落实质量职能的方式或手段。,主要的质量职能：,市场研究、开发设计、生产技术准备、采购供应、生产制造、质量检验、产品销售、用户服务等。,2.质量螺旋,美国质量管理专家,朱兰,最早用螺旋曲线(朱兰螺旋曲线)来描述产品质量产生、形成和实现的过程。,图2-1 质量螺旋,适用性,市场研究,开发,设计,制定规格,制定工艺,采购,供应商,仪器仪表及设备与装置,生产,工序控制,销售,检验,测试,售后服务,市场研究,零售批发,维修保养,质量螺旋,从螺旋曲线可以看到：,产品质量形成的全过程包括十三个环节；,产品质量形成的全过程是一个不断上升、不断提高的过程；,要对产品质量进行全过程的管理；,质量管理是一个社会系统工程；,质量管理应该提倡以人为主的管理，其中，领导者是关键。,启示,质量形成过程是一个系统，要用系统论的观点来管理质量；,质量要不断改进、不断提高；,对质量要作全过程管理；,质量管理是一个社会系统工程；,质量管理应该是以人为主体的管理。,3.朱兰三步曲,从产品质量形成的过程而言，质量管理要贯穿于设计、制造、销售、服务全过程。如果从管理的角度来看，要搞好质量管理，必须抓住三个主要环节：,策划控制改进,，即质量策划、质量控制以及质量改进，一般称为,朱兰三步曲,。,质量,控制,质量,管理,质量,改进,质量策划,设定质量目标,识别谁是顾客,确定顾客需求,开发反映顾客需求的产品特征,开发能生产具有这种特征产品的过程,设定过程控制，并将由此产生的计划转换成操作计划,评价实际绩效,将实际绩效同质量目标对比,对差异采取措施,提出必要性,设定基础,识别改进项目,建立项目小组,为小组提供资源、培训和激励，以便,图2-2 质量管理的三个步骤,诊断原因；,促进采取纠正措施；,设定措施，巩固成绩。,质量策划,质量控制,不良质量成本比例%,40,20,0,质,量,改,进,原质量控制区,偶发故障,新的质量,控制区,时间,得到的教训,图2-3 朱兰三步曲,2.2,设,设计开发,过,过程的质,量,量管理,企业生产,经,经营活动全过程：设计开发,、,、生产制,造,造、销售,及,及使用过,程,程。,设计开发,过,过程：是指产,品,品正式投,入,入生产前,的,的全部技,术,术准备过,程,程，包括市场调查,、,、产品的,开,开发设计,、,、工艺设,计,计试制试,验,验与鉴定,等,等等。,是影响产,品,品质量的,首,首要环节,，,，是全过,程,程质量管,理,理的起点,。,。据统计,，,，产品中,的,的50%,一,一70%,的,的质量问,题,题来自开,发,发设计过,程,程。若开,发,发设计过,程,程中产品,存,存在先,天,天不足,，,，则结果,必,必然是,后,后患无穷。,1、开发,设,设计的基,本,本任务,将用户需,求,求转化为,产,产品构思,方,方案，确,定,定产,品,品的功能,参,参数；,通过产品,设,设计把概,念,念质量转,化,化为规范,质,质量；,完成产品,样,样机和小,批,批试制；,例：歼20,通过产品,样,样机和小,批,批试制，,以,以及顾客,对,对产,品,品的使用,验,验证，改,进,进和完善,产,产品设计,，,，并实现,产,产品的设,计,计定型。,2、开发,设,设计对于,产,产品质量,的,的重要性,产品开发,设,设计是形,成,成产品质,量,量的首要,环,环节。,产品开发,设,设计决定,着,着产品的,适,适用性。,产品开发,设,设计决定,着,着企业的,经,经济效益,。,。,产品开发,设,设计决定,产,产品的“,先,先天性”,质,质量，即,产,产品的固,有,有质量水,平,平。,对产品开,发,发设计过,程,程如果不,进,进行严格,的,的质量控,制,制，开展,必,必要的质,量,量职能活,动,动，就很,容,容易形成,由,由于开发,设,设计“先,天,天不足”,造,造成“后,患,患无穷”,的,的局面。,产品开发,设,设计质量,由,由市场研究,质,质量、概念质量和规范质量组成。,它决定着,产,产品的技术水平、质量等级、功能、可靠性、可维修性、工艺性、经济性等这些产,品,品自身的,属,属性，关,系,系着产品,的,的质量水平,是,是否适宜，是否能,满,满足市场,和,和用户的,需,需求，决,定,定着产品,能,能否“适,销,销对路”,。,。,产品开发,设,设计是一,项,项具有系,统,统性和创,造,造性的工,作,作，它对,产,产品质量,、,、产品竞,争,争能力、,价,价格和企,业,业经济效,益,益等方面,产,产生重大,的,的影响。,可,可用故障,塔,塔式分析,图,图加以分,析,析。,故障塔式,分,分析图,纠正措施,费,费用,用户质量,要,要求R10,0,市场调研RF10,1,设计RFF10,2,生产技术,准,准备RFFF10,3,制造RFFFF10,4,使用RFFFFF10,5,3、开发,设,设计过程,的,的质量管,理,理工作,进行市场,研,研究、确,定,定顾客需,求,求,；,制定产品,质,质量计划,、,、进行质,量,量设计,；,设计评审,；,试制、试,验,验与鉴定,；,；,设计更改,的,的控制,；,产品图样,和,和设计文,件,件的发放,控,控制。,市场研究,的,的基本任,务,务,收集市场,信,信息，分,析,析市场形,势,势；,确定顾客,对,对产品适,用,用性的需,求,求；,确定市场,需,需要量和,销,销售范围,；,；,确定顾客,未,未明确的,期,期望（各,种,种可能隐,含,含的需求,）,）和对顾,客,客期望的,倾,倾向进行,估,估计；,提出产品,设,设计报告,。,。,产品质量,计,计划,产品质量,计,计划就是,针,针对所开,发,发的产品,，,，确定质,量,量目标、,专,专门规定,质,质量措施,、,、质量活,动,动顺序、,分,分配质量,职,职责的一,系,系列文件,的,的总称。,欲求产品,质,质量好，,必,必须制定,出,出符合用,户,户需要的,产,产品质量,计,计划，为,不,不同产品,提,提出质量,目,目标，作,为,为功能设,计,计的依据,。,。,制定产品,质,质量计划,应,应收集的,资,资料,用户反映,与,与使用效,果,果资料；,生产技术,条,条件与制,造,造过程中,出,出现的质,量,量问题；,国内同行,业,业的质量,水,水平与评,比,比资料；,国内外科,技,技情报与,市,市场动态,资,资料。,产品质量,计,计划应包,括,括的内容,确定所开,发,发产品的,质,质量目标,；,；,规定所开,发,发产品的,目,目标成本,界,界限；,规定所开,发,发产品的,专,专门质量,措,措施；,把这些专,门,门质量措,施,施项目分,配,配到相应,的,的承担部,门,门并明确,其,其责任与,权,权利；,提出随工,作,作进展修,改,改和完善,产,产品质量,计,计划的程,序,序与环节,。,。,例,麻省理工,学,学院电机,专,专业的早,期,期毕业生,贝尔实验,室,室1960年研究,成,成功电子,电,电话交换,机,机。（纵,横,横式电话,交,交换机）,4、QFD在设计,质,质量控制,中,中的应用,QFD（QualityFunction Deployment,，,，质量功,能,能展开）,理,理论是日,本,本赤尾洋二在六七十,年,年代所创,建,建的。,QFD是将顾客,需,需求转化,为,为产品技,术,术特性的,有,有效方法,，,，它通过,一,一系列的,矩,矩阵和图,表,表，把顾,客,客需求分,解,解、转化,为,为产品设,计,计要求、,零,零部件要,求,求、工艺,要,要求、生,产,产要求、,检,检验和测,试,试标准等,。,。,产品计划,零件配置,工艺计划,工艺/质量,计,计划,技术要求,零件特性,工艺步骤,工艺/质量,控,控制参数,用户需求,转换,QFDqualityfunction deployment,清洁的餐厅,舒适的座椅,美味的食物,有响应的服务,顾客需求,清洁的餐厅,美味的食物,有响应的服,务,务,顾客需求,舒适的座椅,瓷砖种类,瓷砖接缝处的防尘,服务员培训,菜单标准化,技术要求,座椅材料,2.3,生,生产制造过,程,程的质量管,理,理,生产制造是以经济的,方,方法，按质,、,、按量、按,期,期、按工艺,要,要求，生产,出,出符合设计,规,规范的产品,并,并能稳定控,制,制其符合性,质,质量的过程,。,。,制造过程的目标是不偏离设,计,计，是保证,对,对设计的符,合,合性质量。,如,如果把设计,质,质量比作产,品,品质量的先,天,天孕育，那,么,么，制造质,量,量应该是后,天,天培育。光,有,有“先天”,，,，不重视“,后,后天”是不,行,行的。,可见，制造,过,过程的质量,控,控制是非常,重,重要的。,1、生产制,造,造过程质量,管,管理的内容,制造过程的,质,质量管理包,括,括了生产技术准,备,备和生产制造以及工序控制三个主要的,工,工作内容。,加强生产制,造,造过程质量,管,管理的基本思路：,质、量、期,三,三位一体,；,按质量职能,办,办事,；,点、线、面,相,相结合,；,预防和把关,相,相结合，以,预,预防为主,。,生产制造过,程,程的质量职,能,能活动,明确质量责,任,任；,合理组织生,产,产；,加强岗位培,训,训；,提供设备保,障,障；,提供工装保,障,障；,提供计量保,障,障；,做好物资供,应,应；,严肃工艺纪,律,律；,执行“三自,一,一控”，,(自检、自,分,分、自作标,记,记，控制自,检,检正确率),；,控制关键工,序,序；,加强在制品,管,管理；,加强质量信,息,息管理；,组织文明生,产,产；,做好技术文,件,件与资料的,管,管理；,严格工艺更,改,改控制；,加强检查考,核,核。,生产技术准,备,备的质量管,理,理工作内容,人员准备,物资和能源,准,准备,装备准备,工艺准备,计量仪器准,备,备,设计组织生,产,产方案,质量控制系,统,统设计，质,量,量职责确认,验证工艺及,装,装备,生产制造过,程,程质量控制,的,的主要内容,标准化作业,；,；,严把质量关,，,，强化过程,检,检验；,验证状态的,控,控制和不合,格,格品处理；,质量分析及,纠,纠正；,统计过程控,制,制在制造过,程,程质量控制,中,中的应用。,标准化作业,实施标准化,作,作业是产品,质,质量保证的,关,关键。,必须不间断,地,地加以修订,、,、补充和制,定,定新的作业,标,标准。,主要的生产,作,作业技术文,件,件：例,与质量要求,目,目标有关的,文,文件,包括产品图,纸,纸、各种技,术,术规范、各,种,种标准文件,（,（材料、包,装,装、内控等,）,）。,与指导加工,有,有关的文件,工艺过程卡,、,、作业指导,书,书、工艺守,则,则。,与检验有关,自检表、产,品,品试验规范,、,、工序质量,表,表、检验指,导,导书、质量,特,特性分析表,。,。,严把质量关,，,，强化过程,检,检验,合理设立检,验,验点,合理选择检,验,验方式,建立一支专,群,群结合的检,验,验队伍,内控标准,需设立检验,点,点的情况：,质量波动,大,大，或对成,品,品质量影响,较,较大的关键,工,工序；,检验设备,或,或检验方法,比,比较复杂，,单,单靠自检互,检,检无法保证,质,质量的工序,；,；,末道工序,；,；,后工序无,法,法检验的项,目,目，要在其,上,上道工序设,立,立检验点。,全数检验与,抽,抽样检验,三检制：自,检,检、互检、,专,专检,首检三检制,：,：自检、工,长,长检验、专,职,职