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单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,第,4,章 光整加工,1,金属工艺学,2007,年,7,月,4-1,研磨加工,一、,研磨加工方法,二、,研磨原理,三、,研磨特点,四、研磨应用,IT5IT3,R,a,值,0.10.008,m,一、研磨加工方法,二、研磨原理,研磨剂:,1.,磨料:机械切削作用(氧化铝、碳化硅、金刚石,W14W5,),2.,研磨液:冷却、润滑作用(煤油、汽油、机油),3.,辅助填料:使金属表面产生极薄、较软的化合物薄膜(硬脂酸、油酸),研具:,1.,比工件材料软,2.,涂敷、镶嵌磨料,3.,用铸铁、软钢、紫铜、塑料或硬木制造(铸铁常用),三、研磨的特点及应用,1.,可提高尺寸精度、形状精度,不能提高位置精度,2.,可提高零件的耐磨性、抗蚀性、疲劳强度和使用寿命,3.,研磨所用的设备和研具简单,成本低,4.,研磨生产率低,余量不应超过,0.010.03mm,5.,应用范围广(表面、材料),IT6IT4,R,a,值,0.20.025,m,4-2,珩磨,一、,珩磨加工方法,二、,珩磨原理,三、,珩磨特点,四、珩磨应用,五、挤压珩磨,三、珩磨的特点及应用,1.,可提高尺寸精度、形状精度,不能提高位置精度,2.,可提高零件的耐磨性,3.,珩磨效率高,4.,不宜加工有色金属,五、挤压珩磨,R,a,值,0.025,m,挤压珩磨的特点及应用,1.,对工件材料适应性广(淬火、不淬火钢,铸铁、有色金属、陶瓷、硬塑料),2.,珩磨各种模腔、异形孔、交叉孔、齿轮齿面、三维叶片,3.,易于实现自动化,提高加工效率,R,a,值,0.20.012,m,4-2,超精加工,一、,超级光磨加工方法,二、,超级光磨原理,三、,超级光磨特点,四、超级光磨应用,三、超精加工的工艺特点及工艺,1.,设备简单,也可用通用机床改装,自动化程度高,操作简便,2.,加工余量极小(,210um,),3.,加工表面耐磨性好,4.,生产率高,
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