机械制图规范

机械制图标准,2023-1-12,轮廓线应用粗实线，尺寸等线应用细实线，二者粗细应有明显的区别,图号F555-1,工程图中的线宽,GB_T4458.4-2003机械制图 尺寸注法,例子:,错误,正确,注意尺寸标注的方向,正确,剖切视图“A-A”，不必标为“剖面A-A”,向视图标注“A向”，不能表示为“局部视图A”可标为 ， 等（若比例与整张图相同则不必标）,剖切视图和向视图,剖面图中，螺栓（柱）、主轴等轴类零件不画剖面线。,剖切视图和向视图,当同一视图中有几个被放大的局部时，应用罗马数字依次说明被放大的部位，并在局部放大图的上方标出相应的罗马数字和所采用的比例。（图20）,当机件上被放大的局部仅一个时，在局部放大图的上方只需注明所采用的比例。（图21）,GB/T4458.1-2002机械制图 图样画法 视图,局部放大视图,螺纹无螺纹线,无粗糙度,孔无中心线,管螺纹引线无箭头,图号F555.2-1,零件的所有机加工外表、孔都应标注外表粗糙度（特别是铸件）；外表粗糙度的上下要根据使用要求和加工方式确定，不是越高越好。,常用粗糙度等级1.6，3.2，6.3，12.5（1.6为精车最高能到达的加工精度，一般要求不高的加工面可用12.5）,螺纹要画两条线，以与一般孔区分,外表粗糙度及螺纹标注,螺纹连接,螺纹连接不具备自锁能力，故重要部位的螺栓（柱）连接处，螺母下面都应带弹簧垫圈（或双螺母）。,GB/T4459.1-1995机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法,管螺纹的标注,螺纹的画法,螺纹的标注,螺纹的表示,凡不攻穿的螺纹孔，均应标注钻孔深度、攻丝深度（F555.2-1）,图号F555-1,螺纹的表示,粗糙度符号的标注,外表粗糙度符号、代号一般注在可见轮廓线、尺寸界限、引出线或他们的延长线上，符号的尖端必须从材料外指向外表。,外表粗糙度代号中数字及符号的方向必须按图的规定标注。,GB/T 131-93机械制图 外表粗糙度符号、代号及其注法,引出端为箭头,2个孔应写为“2”，而不是“2-”,D和D,1,的值应按照标准GB/T4459.5-1999选取,粗糙度在引出线上标出,中心孔表示法,GB/T4459.5-1999机械制图 中心孔表示法,在可能的情况下，一个外表的所有位置尺寸、形状尺寸、外表粗糙度等应尽可集中标注在同一个视图上（F555.2-1，F555.1-1）,图号F555.2-1,粗糙度方向应与刀口方向相同,设计中需注意的问题,设计中需注意的问题,要有“配加工”的意识，如果2个零件上的配合位置都要靠分别保证绝对位置的准确度来到达，则本钱会非常高（F555.2.2，F555.2.1，F555.2-7）,图号F555.2.2,尺寸基准尽可能采用加工基准或装配基准，以减少积累误差和工作量。（F555.2.1）,公差带的选取不能随意，既要考虑经济性，更要考虑使用要求（如轴和轴瓦之间的工作间隙）和可装拆性。（F555.2-1与F555-1的740；F555.2-1中的155）,装配后的相对位置影响密封间隙或使用性能的，应在装配调整完之后，用定位销将二者固定，以减少每次重装的调整工作量（如F555.2.1复合轴承组件左、右半；建议传动壳体F555.2-1与齿轮箱体F555-1之间也加两只定位销）,设计中需注意的问题,一般总（装配）图的要求,反映主要性能参数；,反映主要组成部件；,反映总体外形尺寸（长宽高）、重量；,反映安装尺寸；,反映与外接设备的连接尺寸；,反映重要装配位置的配合尺寸和公差要求；,反映整机的主要试验、检验、吊装、运输的主要要求和本卷须知。,谢谢！,谢谢观看,/,欢送下载,BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH,