服装工业制板概述

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第一章 服装工业制板概述,一、服装工业制板的流程,1、服装工业制板的概念,从狭义上说，服装工业制板或工业纸样是依据规格尺寸绘制基本的中间标准纸样（或最大、最小的标准纸样），并以此为基础按比例放缩推导出其他规格的纸样。,2、服装工业制板方式和流程种类,（1）、客户提供样品（Sample）及订单（Order）,（2）只有订单和款式图或服装效果图和结构图但没有样品,（3）仅有样品而无其他任何资料,分析订单、分析样品：、确定中间标准规格：、确定制板方案,、绘制中间规格纸样、封样品的裁剪、缝制和后整理、依据封样意见共同分析、推板、检查全套纸样是否齐全：、制定工艺说明书和绘制一定比例的排料图：,(1)客户提供样品（Sample）及订单（Order）,（2）只有订单和款式图或服装效果图和结构图但没有样品,、详细分析订单,、详细分析订单上的款式图或示意图（Sketch）,、其余各步骤基本与第一种情况的流程（含）以下一致。只是对步骤要多与客户沟通，最终达到共识。,（3）仅有样品而无其他任何资料,、详细分析样品结构：、面料分析：、辅料分析、其余各步骤基本与第一种情况的流程（含）以下一致，进行裁剪、仿制（俗称“扒样”）。,二、服装工业纸样的分类,工业纸样主要分成：裁剪纸样和工艺纸样,（一）、裁剪纸样,1、面料纸样：一般是加有缝份或折边等的毛板纸样。2、衬里纸样：衬里纸样与面料纸样一样大。3、里子纸样：很少分割，里子缝份比面料纸样的缝份大0.51.5cm，在有折边的部位（下摆和袖口）里子的长短比衣身纸样少。4、衬布纸样：衬布有有纺或无纺、可缝或可粘之分。,5、内衬纸样：比里子纸样稍大些。6、辅助纸样：起到辅助裁剪作用，多数为毛板。,1、修正纸样：用于校正裁片。2、定位纸样：净样和毛样之分，主要用于半成品中某些部件的定位。3、定型纸样：只用在缝制加工过程中，保持款式某些部位的形状，应选择较硬而又耐磨的材料。4、辅助纸样：与裁剪用纸样中的辅助纸样有很大的不同，只在缝制和整烫过程中起辅助作用。,（二）、工艺纸样,三、服装工业制板的方法,服装工业制板的方法归纳有两大类：平面构成法和立体构成法。平面构成法又有人工制板法和计算机制板法。,（一）人工制板法,采用的方法有比例法和原型法。,（二）计算机制板法,人直接与计算机进行交流，依靠计算机界面上提供的各种模拟工具在绘图区制出需要的纸样，主要是模仿人工制板法。,2、服装工业制板毛板制作,一、缩水率,二、热缩率,三、缝份,四、对位点（刀眼）,五、布纹方向标志线,六、常规款式挂面设计,1、缩水率：2、测试方法,S,=100%,S,-经向或纬向尺寸变化率（%）；,L1,-浸水前经向或纬向的平均长度；,L2,-浸水后经向或纬向的平均长度；3、样板的计算方法设成品长度=,L,，经向缩水率=,S,%，则样板长度=,L,（1+,S,%）。,一、缩水率,1、热缩率：2、测试方法,R,=100%,R,-经向或纬向尺寸变化率（%）；,L1,-浸水前经向或纬向的平均长度；,L2,-浸水后经向或纬向的平均长度；3、样板的计算方法设成品长度=,L,，经向缩水率=,R,%，则样板长度=,L,（1+,R,%）。,二、热缩率,1、缝份的形状（见图）,（1）、装里布时，纸样缝份要点：相关缝份部位之间的缝份形状为90或钝角。,（2）、不装里布时，纸样缝份要点：相关缝份部位之间的缝份形状为锐角。,2、缝份的数值,（1）、面布：,三、缝份,（2）、里布,水平方向：每个缝份量,=,面部缝份量,+0.2,垂直方向：（见图,）短衣服,:,有座势,1,袖山部位：（见图,）,1、对位点,保证充分的吻合而设置的对准相互位置的点。,2、对位点画法,对位点记号应与衣片弧线相垂直，（前对位点只作一个记号，后对位点要作2个平行记号。）,3、对位点位置：肩缝,四、对位点,、袖山-袖笼（见图）,吃势集中于袖山部分；后吃势前吃势；袖底无吃势。1.2处大约占40%45%，后片占20%，前片即为0.3cm。,图1.2.5 袖山与袖窿对位图,、领身-领窝（见图）,图1.2.6 领身-领窝对位,只标注直丝绺的方向，标志线应延伸至纸样的轮廓线，以使排板时能方便、准确的掌握丝绺。,图1.2.7 布纹标志线,五、布纹标志线,关门领（见图,中的）,加,1,（一般,0.3cm,）松量，目的：挂面与里布缝合后一定松量，因为缝合后用蒸汽熨烫时，面料会缩短，故应将挂面内缝先增长。,2,、翻折领（见图,中的）,图1.2.8 常规挂面制图方法,六、常规款式挂面设计,