闪光对焊质量控制

成本管理技巧,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,Contents Page,目录页,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,成本管理技巧,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,成本管理技巧,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,闪光对焊质量控制,1.,闪光对焊,质量问题,2.,不合格原因调查,3.,原因调查分析,4.,整改措施,5.,结果闭合,6.,总结与收获,闪光对焊质量问题,1,某梁场,试验,人员在一,批闪光对焊接头取样,时发现钢筋棚,HRB400 12mm,钢筋,接头,外观质量较差：轴线偏位严重、接头弯折角度过大。,经取样检测,结果抗拉强度,不合格,。,闪光对焊质量问题,规范要求,闪光对焊质量问题,闪光对焊质量问题,取样做拉伸及冷弯试验,一根断于焊缝外，强度满足要求，另外两根断于热影响区，强度达不到要求，试验结果不合格！,不合格原因调查,2,不合格原因调查,调查原因,焊接设备,钢筋原材,操作人员,不合格原因调查（钢筋原材）,钢筋端头检查情况,不合格原因调查（焊接设备）,焊接设备检查情况,不合格原因调查（操作人员）,焊工资格证符合要求,原因调查分析,3,原因调查分析,1,、焊接前钢筋接头未进行调直或切除，造成端头错位！,都弯成香蕉了！,钢筋母材质量合格,原因调查分析,2,、,对焊机缺乏日常检修，电极铜板磨损严重形成一道深槽，造成待焊钢筋端头错位，且影响夹持力度！,对焊机铜电极板,磨损严重！,磨损严重！磨损严重！,原因调查分析,3,、操作人员责任心不强，施焊前夹固时没有认真对齐钢筋端头！焊接钢筋接头未等冷却搬运，造成接头弯折。,焊接时钢筋都是弯曲的,整改措施,4,整改措施,1,、施工过程中将无法调直的钢筋头全部切除！,整改措施,2,、剪除不合格接头！,整改措施,3,、更换磨损配件！,更换为,整改措施,4,、针对操作人员质量意识淡薄、责任心不强，进行了现场培训教育！,结果闭合,5,结果闭合,1),试配强度：根据设计强度等级及标准差计算配制强度。,都顺溜了,结果闭合,1),试配强度：根据设计强度等级及标准差计算配制强度。,重新取样试验结果合格,总结与收获,6,总结与收获,1),试配强度：根据设计强度等级及标准差计算配制强度。,闪光对焊质量验收中外观质量验收也是重要一环，虽是一般控制项目，但也会导致力学性能不合格。由此可见，我们平时应该加强半成品加工质量的日常检查，特别是对操作人员的监督，发现问题及时解决，避免小问题酿成大事故。,