精益生产基本概念介绍

Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth Level,*,精 益 生 产 基 本 概 念 介 绍,单击以编辑标题,单击以编辑文本第二级第二级第三级第四级,#Month 20#,Presentation Title,Page,*,精益生产基本概念介绍,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth Level,单击以编辑标题,单击以编辑文本第二级第二级第三级第四级,#Month 20#,Presentation Title,Page,*,单击以编辑标题,单击以编辑文本第二级第二级第三级第四级,#Month 20#,Presentation Title,Page,*,单击以编辑标题,单击以编辑文本第二级第二级第三级第四级,#Month 20#,Presentation Title,Page,*,单击以编辑标题,单击以编辑文本第二级第二级第三级第四级,#Month 20#,Presentation Title,Page,*,单击以编辑标题,单击以编辑文本第二级第二级第三级第四级,#Month 20#,Presentation Title,Page,*,单击以编辑标题,单击以编辑文本第二级第二级第三级第四级,#Month 20#,Presentation Title,Page,*,单击以编辑标题,单击以编辑文本第二级第二级第三级第四级,#Month 20#,Presentation Title,Page,*,单击以编辑标题,单击以编辑文本第二级第二级第三级第四级,#Month 20#,Presentation Title,Page,*,单击以编辑标题,单击以编辑文本第二级第二级第三级第四级,#Month 20#,Presentation Title,Page,*,单击以编辑标题,单击以编辑文本第二级第二级第三级第四级,#Month 20#,Presentation Title,Page,*,单击以编辑标题,单击以编辑文本第二级第二级第三级第四级,#Month 20#,Presentation Title,Page,*,讲 师：赵飞,日 期：2015/,10,/,1,4,精益生产基本概念介绍,2,在你的想像中,什么是精益生产,?,公司推行精益生产的目的是什么,?,热身思考题,:,Lean Thinking,3,精益生产的历史,管理学之父,装配流水线概念之父,TPS,及精益概念诞生,“,The machine that changed the world,”,美国麻省理工学院出版,精益思想,4,Sakichi Toyoda,（丰田佐吉）,Toyota,创始人,1902,年发明自动织布机,1937,年成立,Toyoda Motor Co.,奠定自动化的基础,-Jidoka,Toyota Loom,精益生产的历史,5,Kiichiro,Toyoda,（丰田喜一郎）,(SON),1930,年领导丰田第一家汽车公司,旅行美国研究福特生产系统,在生产线第一次引入,JIT,概念,Eiji Toyoda,（丰田英二）,(Nephew),在丰田集团重大重组后成为执行董事,引入,TPS,基础之一,:,持续改善,KAIZEN,1957,年将,TOYODA,改为,TOYOTA,Taiichi,Ohno,(大野耐一),Shigeo Shingo,(新乡重夫),在生产线第一次引入,KANBAN,概念,在生产线第一次引入,POKA-YOKE,(防呆),及,一分钟更换模具（Single Minute Exchange of Dies，简称：SMED）,概念,精益生产的历史,6,丰田生产方式(TPS)是日本丰田汽车公司所创造的一套进行生产管理的方式、方法，以,消除浪费、降低成本为目的,，以,准时化(JIT，Just in_time)和自动化为支柱,，以,改善活动为基础,。,丰田生产模式TPS,精益生产,LP,精益生产（Lean Production，LP），又称精良生产，其中,“,精”表示精良、精确、精美,；,“益”表示利益、效益,等等。,精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军,。,7,变”终点”为”起点”的准时化生产(JIT),带”人”旁的自动化,一”卡”了然的看板生产,=“流程卡”则充当了巡视各道工序、控制流程、限制制造过剩、保证均衡生产的工具,精细生产方式,丰田生产方式的指导思想是，通过生产过程整体优化，改进技术，理顺物流，杜绝超量生产，消除无效劳动与浪费，有效利用资源，降低成本，改善质量，达到用最少的投入实现最大产出的目的,丰田生产模式TPS,8,什么是精益生产,?,是一个持续消除浪费，,为客户创造完美价值的过程,是一种思想方法，,通过最少的人力、时间、空间,物料及设备的投入，取得最大的产出,精益生产的基本原则,9,精益生产的基本原则,定义价值,(Identify Value),价值流,(The Value Stream),流动,(Flow),拉动,(Pull),尽善尽美,(Perfection),10,定义价值,(Identify Value),增值,(Value added),客户愿意为此支付钱的,在一般的制造业中，增值活动一般小于,10%,精益生产的基本原则,11,价,值,值,流,流,(TheValueStream),让,我,我,们,们,看,看,以,以,下,下,制,制,造,造,过,过,程,程,收,料,料,检,检,验,验,搬,搬,运,运,储,储,存,存,清,清,点,点,发,料,料,搬,搬,运,运,机,机,器,器,设,设,置,置,加,加,工,工,搬,运,运,清,清,洁,洁,检,检,验,验,返,返,修,修,检,检,验,验,包,装,装,搬,搬,运,运,储,储,存,存,检,检,验,验,交,交,付,付,哪,些,些,是,是,增,增,值,值,的,的,过,过,程,程,？,？,精,益,益,生,生,产,产,的,的,基,基,本,本,原,原,则,则,12,流,动,动,(Flow),产,品,品,在,在,工,工,厂,厂,里,里,从,从,原,原,料,料,到,到,成,成,品,品,必,必,须,须,经,经,过,过,的,的,路,路,程,程,及,及,所,所,需,需,的,的,时,时,间,间,精,益,益,生,生,产,产,的,的,基,基,本,本,原,原,则,则,水,平,平,布,布,置,置,冲,压,压,区,区,攻,丝,丝,区,区,装,配,配,区,区,包,装,装,区,区,冲,压,压,攻丝,装配,包装,垂直布,置,置,13,项目,水平布置,方式,相同功能的加工设备,集中摆放在同一区域,适用,大批量生产,特点,集中生产、集中搬运、,减少搬运次数,缺点,在制品搬运浪费大,等待时间长,生产周期长,空间占用大,造成“乱流”,项目,垂直布置,方式,根据产品类别,按照加工顺序依此排列,适用,柔性生产,特点,前后各工序紧密相连,（流线化生产）,优点,搬运距离短,在制品数量低,生产周期短,生产空间小,单向“流”,水平布,置,置和垂,直,直布置,的,的比较,灵活的,流,流线化,生,生产（,垂,垂直布,置,置）更,能,能适应,需,需求的,变,变化。,14,拉动,(Pull),以客户,的,的真实,需,需求拉,动,动产品,的,的生产,库存既,是,是浪费,尚未售,出,出的完,成,成品也,是,是浪费,去除过,剩,剩的产,能,能,提高客,户,户需求,拉,拉动速,度,度,精益生,产,产的基,本,本原则,15,尽善尽,美,美,(Perfection),完全去,处,处浪费,之,之后，,所,所有活,动,动沿着,价,价值流,创,创造价,值,值,100%,准时交,付,付,没有设,置,置,没有,WIP,没有库,存,存,无质量,投,投诉,精益生,产,产的基,本,本原则,16,通向完,美,美之路,(The RoadToPerfection),认识并,识,识别浪,费,费,有勇气,称,称之为,浪,浪费,渴望消,除,除浪费,采取行,动,动，彻,底,底消除,浪,浪费,精益生,产,产的基,本,本原则,17,精益生,产,产,理,理念法,则,则,法则,1,使命比,赚,赚钱更,重,重要,管理决,策,策以长,期,期观念,为,为基础,法则,2,顾客至,上,上,追求最,高,高的顾,客,客满意,度,度,法则,3,杜绝浪,费,费,为了降,低,低成本,，,，消除,一,一切浪,费,费情形,18,精益生,产,产,流,流,程,程法则,法则,4,建立无,间,间断操,作,作流程,使问题,被,被浮现,法则,5,实施拉,式,式生产,避免生,产,产过剩,法则,6,强调生,产,产均衡,化,化,使生产,与,与日程,均,均衡,法则,7,强调即,时,时生产,在需要,的,的时间,按,按需要,的,的量生,产,产所需,的,的产品,法则,8,养成自,动,动化习,惯,惯,在第一,次,次生产,流,流程中,就,就达成,优,优良品,质,质,法则,9,标准作,业,业彻底,化,化,用最少,的,的劳动,力,力进行,生,生产,法则,10,推崇目,视,视管理,让问题,无,无处隐,藏,藏,19,精益生,产,产 团,队,队合作,法,法则,法则,11,在公司,内,内部培,育,育领导,者,者,培养能,实,实现公,司,司理念,的,的人，,不,不用空,降,降兵,法则,12,注重员,工,工教育,激励员,工,工，帮,助,助他们,成,成长,法则,13,作业改,善,善中尊,重,重人格,鼓励员,工,工提建,议,议,法则,14,培养员,工,工成为,多,多能工,充分运,用,用活人,和,和活空,间,间，培,养,养多能,工,工,法则,15,尊重，,帮,帮助供,货,货商,与供货,商,商及事,业,业伙伴,一,一起成,长,长,20,精益生,产,产 持,续,续改进,法,法则,法则,16,现地现,物,物,亲临,现,现场,查,查看,以,以彻,底,底了,解,解情,况,况,法则,17,通过,根,根回,达,达成,共,共识,决策,要,要慢,，,，执,行,行要,快,快,法则,18,通过,学,学习,，,，不,断,断改,进,进,营造,学,学习,环,环境,，,，促,进,进企,业,业持,续,续发,展,21,价值,流,流,(TheValueStream),完成,一,一个,产,产品,或,或服,务,务所,需,需要,的,的所,有,有活,动,动（,包,包括,增,增值,的,的和,非,非增,值,值的,活,活动,）,）,从原,料,料到,交,交付,给,给客,户,户之,间,间所,需,需的,生,生产,流,流程,连接,过,过程,之,之间,的,的信,息,息流,从概,念,念到,成,成品,的,的设,计,计流,程,程,所有,过,过程,中,中问,题,题的,解,解决,精益,生,生产,的,的基,本,本原,则,则,22,精益,工,工具,及,及术,语,语,SMED,/1,分,分钟,换,换模,5S,TPM,Jidoka/,自动,化,化,Kaikaku/,创新,Kanban/JIT,Kaizen/CI,定义,价,价值,价值,流,流,均衡,、,、稳,定,定性,拉动,单元,布,布局,标准,化,化作,业,业,23,绘制,价,价值,流,流图,目前,价,价值,流,流图,未来,价,价值,流,流图,消除,浪,浪费,我们,目,目前,的,的流,程,程应,该,该是,这,这样,吧,吧？,实际,上,上，,流,流程,象,象这,样,样！,未来,，,，应,该,该是,这,这样,！,！,24,现场,七,七大,浪,浪费,TIMWOODS,“,浪费,”,任何,不,不能,给,给客,户,户带,来,来价,值,值的,活,活动,！,！,25,运输,（,（,TRANSPORTATION,）,低效,的,的人,员,员、,物,物料,、,、信,息,息的,移,移动,和,和传,输,输，,客,客户,不,不会,为,为此,额,额外,付,付钱,七大,浪,浪费,（,（,TIMWOODS,）,26,库存,（,（,INVENTORY,）,原因,过量,生,生产,的,的结,果,果,以防,万,万一,的,的