第一部分质量检验管理与方法9988

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,质量检验管理与方法,第一,章,章,概,概论,第一,节,节,质,质量,管,管理,的,的发,展,展,第二,节,节,质,质,量,量检,验,验与,相,相关,知,知识,（,（检,验,验职,能,能、,检,检验,步,步骤,等,等）,第三,节,节,质,质量,检,检验,的,的分,类,类,第二,章,章,质,质量,检,检验,管,管理,第一,节,节,质,质量,检,检验,计,计划,的,的概,念,念及,编,编制,原,原则,第二,节,节,质,质量,检,检验,计,计划,的,的内,容,容,(流,程,程图,、,、检,验,验站,设,设置,、,、检,验,验手,册,册和,指,指导,书,书的,编,编制,等,等）,第三,节,节,质,质量,特,特性,分,分析,和,和不,合,合格,严,严重,性,性分,级,级,第四,节,节,不,不合,格,格品,的,的处,理,理,第五,节,节,检,检验,的,的可,靠,靠性,（测,量,量设,备,备的,选,选用,、,、检,验,验测,量,量误,差,差产,生,生的,原,原因,、,、如,何,何提,高,高检,验,验结,果,果的,准,准确,度,度）,第六,节,节,实,实验,室,室认,可,可的,相,相关,知,知识,第一,章,章,概,概,论,论,第一,节,节,质,质量,管,管理,的,的发,展,展,(一)质,量,量检,验,验阶,段,段,质量,管,管理,的,的理,解,解还,只,只限,于,于质,量,量的,检,检验,(二)统,计,计质,量,量控,制,制阶,段,段,数量,统,统计,方,方法,与,与质,量,量管,理,理的,结,结合,(三)全,面,面质,量,量管,理,理阶,段,段,以质,量,量为,中,中心,以,全,全员,参,参与,为,为基,础,础,旨,旨在,通,通过,让,让顾,客,客和,所,所有,相,相关,方,方受,益,益而,达,达到,长,长期,成,成功,的,的一,种,种管,理,理途,径,径.,第二,节,节,品,品,质,质管,理,理的,演,演进,到目,前,前为,止,止质,量,量管,理,理大,致,致经,历,历了,三,三个,阶,阶段,：,：,1、,传,传统,质,质量,管,管理,阶,阶段,；,；,2、,统,统计,质,质量,控,控制,阶,阶段,；,；,3、,全,全面,质,质量,管,管理,阶,阶段,；,；,一、,传,传统,质,质量,检,检验,阶,阶段,传统,质,质量,检,检验,阶,阶段,是,是单,纯,纯靠,检,检验,或,或检,查,查保,证,证产,品,品或,工,工作,质,质量,的,的，,产,产品,生,生产,后,后经,过,过检,验,验，,区,区分,合,合格,产,产品,与,与不,合,合格,产,产品,。,。合,格,格产,品,品投,放,放市,场,场交,付,付客,户,户使,用,用，,不,不合,格,格产,品,品需,通,通过,返,返工,、,、返,修,修、,降,降等,级,级使,用,用或,报,报废,等,等方,式,式进,行,行处,理,理。,缺点：,1、传统的,质,质量检验阶,段,段是事后的,质,质量保证；,2、缺乏“,预,预防”的功,能,能，只起到,鉴,鉴别和把关,的,的作用；,3、全数检,验,验；,4、检验成,本,本高。,二、统计质,量,量控制阶段,在1920,年,年前后诸多,质,质量管理专,家,家致力研究,如,如何预防不,合,合格品的产,生,生。1924年，美国,贝,贝尔实验室,的,的罗半格、,道,道吉以及休,哈,哈特等，针,对,对传统质量,检,检验缺乏预,防,防性的问题,，,，运用数理,统,统计学原理,，,，先后提出,了,了在生产过,程,程中抽样检,验,验方案设计,的,的“统计抽,样,样”理论和,控,控制生产过,程,程中产品质,量,量特性值分,布,布的“质量,控,控制图”。,与,与质量管理,的,的结合。,特点：,1、数理统,计,计方法和质,量,量管理的结,合,合；,2、出现了,“,“统计抽样,”,”理论和,“,“质量控制,图,图”，控制,图,图的出现是,质,质量管理从,单,单纯事后检,验,验进入检验,加,加预防阶段,的,的标志。,缺点：,1、忽略了,产,产品质量的,产,产生、形成,和,和实现中个,环,环节的作用,，,，过分强调,质,质量控制的,统,统计方法，,使,使人误认为,质,质量管理就,是,是统计方法,，,，是统计专,家,家的事情；,2、在计算,机,机和数理统,计,计应用不广,泛,泛的情况下,，,，使很多人,感,感到高不可,攀,攀，难度大,。,。,三、全面质,量,量管理阶段,所谓全面质,量,量管理，是,以,以质量为中,心,心，以全员,参,参与为基础,，,，旨在通过,让,让顾客和所,有,有相关方受,益,益而达到长,期,期成功的一,种,种管理途径,。,。目前举世,瞩,瞩目的ISO9000,族,族质量管理,标,标准、美国,波,波多里奇奖,、,、欧洲质量,奖,奖、日本戴,明,明奖等各种,质,质量奖及卓,越,越绩效模式,、,、六西格玛,管,管理模式等,，,，都是以全,面,面质量管理,的,的理论和方,法,法为基础的,。,。,全面质量管,理,理强调“三,全,全”管理：,1、全员参,与,与的质量管,理,理,要求：, 全员的,培,培训教育；, 明确的,职,职责、权限,和,和接口；, 开展各,种,种形式的群,众,众性质量管,理,理活动；, 奖罚分,明,明。,2、全过程,的,的质量管理,对产品质量,的,的生产（产,品,品的设计阶,段,段）、形成,（,（产品的生,产,产制造阶段,）,）和实现（,产,产品的使用,和,和售后服务,阶,阶段）的全,过,过程实施有,效,效的质量管,理,理。,要求：, 质量策,划,划；, 程序文,件,件的编制和,实,实施；, 过程网,络,络的管理。,3、全企业,的,的质量管理,要求：, 建立并,运,运行有效的,质,质量管理体,系,系；, 确立管,理,理职责、权,限,限和接口；, 配备必,要,要的技术、,物,物质资源；, 管理（,领,领导）层的,高,高度重视。,质量检验在,不,不同的质量,管,管理阶段所,起,起的作用,1、传统的,质,质量检验阶,段,段：主导作,用,用；,2、统计和,全,全面质量管,理,理阶段：基,础,础，提供数,据,据；,四、产品质,量,量观念的发,展,展的三个历,程,程：,1、上世纪50年代以,前,前的观念：,质量是检验,出,出来的；,2、上世纪70年代左,右,右的观念：,质量是制造,出,出来的；,3、上世纪90年代左,右,右的观念：,质量是设计,出,出来的；,第二节,质,质量检验与,相,相关知识,(一).质,量,量检验的定,义,义,1.什么是,质,质量检验,(1)检验,就,就是通过观,察,察和判断,适,适当时结合,测,测量,试验,所,所进行的符,合,合性评价.,(2)质量,检,检验就是对,产,产品的一个,或,或多个质量,特,特性进行观,察,察.测量.,试,试验,并将,结,结果和规定,的,的质量要求,进,进行比较,以,以确定每项,质,质量特性合,格,格情况的技,术,术性检查活,动,动.,2 质,量,量检验的目,的,的和意义,(1)目的,：,：,判断产质量,量,量是否合格,；,；确定产质,量,量量等级或,缺,缺陷的严重,性,性程度；检,查,查工艺纪律,，,，监督工序,质,质量；收集,统,统计、分析,质,质量数据，,为,为质量改进,和,和质量管理,活,活动提供依,据,据；实行仲,裁,裁检验，以,判,判定质量责,任,任,(2)意义,：,：,获得合格的,原,原材料、外,购,购件及外协,件,件，保证企,业,业产质量量,，,，还可为企,业,业的索赔提,供,供依据；使,工,工艺过程处,于,于受控状态,，,，可以确保,生,生产出合格,的,的零部件；,向,向用户提,供,供合格的产,品,品，扩大市,场,场份额 ；,降,降低质量成,本,本,(二)检验,员,员职责,(1)【IQC检,验,验员职责】,依据进料检,验,验规范、图,纸,纸、鉴样对,公,公司外购物,料,料、外加工,物,物料、顾客,提,提供物料、,机,机加制造部,及,及相关部门,加,加工的零部,件,件进行检验,、,、记录和状,态,态标识，检,验,验结果记录,于,于ERP系,统,统。具体流,程,程参见进,料,料检验控制,规,规程。,依据负责人,对,对不合格品,的,的处理意见,改,改换状态标,识,识，并对资,材,材部选分或,加,加工后物料,重,重新检验、,记,记录、更换,状,状态标识。,处,处理过程不,得,得超过半个,工,工作日。,（续）【IQC检验员,职,职责】,根据当月进,料,料检验报告,进,进行初步汇,总,总，并归档,、,、保管进料,检,检验报告。,对各制造部,的,的退料、废,品,品、资材部,的,的报废物料,进,进行确认。,对资材部超,期,期物料进行,复,复核、状态,标,标识、记录,并,并保管超期,物,物料复检申,请,请单。,按物料验,证,证控制规程,对物料进,行,行验证并保,管,管“供方物,料,料验证记录,”,”。,按进料检,验,验控制规程,填写、保,管,管“不良品,追,追踪通知单,”,”并监督落,实,实情况。,(2),【QC检验,员,员职责】,负责对生产,过,过程的巡检,。,。监督检查,操,操作工人按,作,作业指导书,操,操作，发现,问,问题及时纠,正,正。,负责依照检,验,验规范要求,对,对成品、半,成,成品进行检,验,验或抽验。,负责如实填,写,写“检验记,录,录”，严格,区,区分合格品,与,与不合格品,，,，并做好“,标,标识”。,负责严格按,仪,仪器操作规,程,程使用和维,护,护测量仪器,、,、测量工具,。,。,（续）【QC检验员职,责,责】,对巡检、检,验,验中发现的,重,重大问题（,或,或潜在的重,大,大问题）及,时,时填写“质,量,量问题追踪,单,单”向工艺,员,员反映。,负责检验记,录,录的汇总、,上,上报、保存,、,、归档，以,便,便随时查阅,。,。,负责及时、,准,准确完成检,验,验工作，全,力,力配合班组,及,及时完成生,产,产任务。,(3),【QA检验,员,员职责】,依据检验规,范,范对最终产,品,品进行检验,、,、记录和标,识,识，检验结,果,果记录于ERP系统。,具,具体参见,最,最终检验控,制,制规程。,对过程检验,予,予以指导、,监,监督。,对出厂（入,库,库）检验报,告,告进行初步,统,统计。,对市场部的,超,超期产品进,行,行复检，并,记,记录在产,品,品复检单,中,中。,(三) 检,验,验的质量职,能,能,鉴别职能,把关职能,预防职能,报告职能,监督职能,鉴别职,能,能,企业的质量,检,检验机构根,据,据技术标准,、,、合同、法,规,规等依据，,对,对产品质量,形,形成的各阶,段,段进行检验,，,，并将检验,结,结果与标准,比,比较，做出,符,符合或不符,合,合标准的判,断,断，或对产,品,品质量水平,进,进行评价。,正确地鉴别,产,产品质量是,检,检验活动的,基,基础职能，,是,是检验质量,职,职能种种表,现,现的前提。,主要由专职,检,检验人员完,成,成。,把关职,能,能,也称保证职,能,能,通过严格的,检,检验，剔除,不,不合格品并,予,予以“隔离,”,”，做到“,三,三不准”。,不合格的原,材,材料不准投,产,产,不合格的半,成,成品不准转,序,序（工序）,不合格的成,品,品不准出厂,最重要、最,基,基本的职能,预防职,能,能,通过抽样检,验,验,进行过程能力分,析,析和运用控,制,制图判断过程状,态,态,从而预防不,合,合格品的出,现,现,检验工作发,展,展的主要特,征,征：,由单纯把关检,验,验转向积极预防检,验,验,此外，检验,人,人员通过进,货,货检验、首,件,件检验、巡,回,回检验等，,及,及早发现不,合,合格品，防,止,止不合格品,进,进入工序加,工,工和大批量,的,的产品不合,格,格，避免造,成,成更大的损,失,失。,质量控制,预防,质量检验,把关,报告职,能,能,报告的职能,就,就是信息反,馈,馈的职能，,是,是全面质量,管,管理得以有,效,效实施的重,要,要条件。,在检验工作,的,的过程中，,及,及时进行信,息,息反馈，采,取,取纠正措施,是,是报告职能,的,的基本要求,。,。但是，检,验,验报告职能,的,的更主要表,现,现在：在检,验,验过程中，,系,系统地收集,、,、积累、整,理,理及分析研,究,究各种质量,信,信息，根据,需,需要编制成,各,各种报告或,报,报表，并按,规,规定向企业,有,有关部门和,领,领导报告企,业,业产品质量,状,状况和质量,管,管理水平，,为,为企业质量,改,改进决策提,供,供及时、可,靠,靠和充分的,依,依据。,范例：,质量报告的,主,主要内容包,括,括:,原材料,、,、外购件、,外,外协件进货,验,验收的质量,情,情况和合格,率,率；,过程检验、,成,成品检验的,合,合格率、返,修,修率、报废,率,率和等级率,，,，以及相应,的,的废品损失,金,金额；,按产品,组,组成部分(,如,如零、部件)或作业单,位,位划分统计,的,的合格率、,返,返修率、报,废,废率及相应,废,废品损失金,额,额；,产品报,废,废原因的分,析,析；,重大质,量,量问题的调,查,查、分析和,处,处理意见；,提高产,品,品质量的建,议,议。,监督职,能,能,1)产品质,量,量的监督.,2)专职或,兼,兼职质量检,验,验人员的工,作,作质量的监,督,督.,3)工艺技,术,术执行情况,的,的技术监督.,(,四,),质量检验的,步,步骤,检验的准备,检测、测量或试验,记录,比较和判定,确认和处置,1.检验的,准,准备,首先要熟悉检,验,验标准和技术,文,文件规定的质量特性和具,体,体内容，确定测量的项目和量值。,要确定检验方法，选择精密度,、,、准确度适合,检,检验要求的计量器具和测试、试验,及,及理化分析用,的,的仪器设备。,确定测量、试,验,验的条件，确定检验实,物,物的数量，对批量产品,还,还需确定批的抽样方案。,将确定的检验,方,方法和方案用,技,技术文件形式,做,做出书面规定,，,，制定规范化,的,的检验规程（,细,细则）、检验,指,指导书，或绘,成,成图表形式的,检,检验流程卡、,工,工序检验卡等,。,。,检验的准备可,通,通过编制检验,计,计划的形式来,实,实现。,2.检测、测,量,量或试验,按已确定的检,验,验方法和方案,，,，对产品的一,项,项或多项质量,特,特性进行定量,或,或定性的观察,、,、测量、试验,（检测）,，得到需要的,量,量值和结果。,测量首先应保,证,证所用的测量,装,装置或理化分,析,析仪器处于受,控,控状态。,3.记录,把所测量的有,关,关数据，按记,录,录和格式和要,求,求认真做好记,录,录。,质量记录按质,量,量体系文件规,定,定的要求控制,。,。,质量检验记录,是,是证实产品质,量,量的证据，因,此,此数据要客观,、,、真实，字迹,要,要清晰、整齐,，,，不能随意涂,改,改，需要更改,的,的要按规定程,序,序和要求办理,。,。,不仅要记录检,验,验数据，还要,记,记录检验日期,、,、班次，由检,验,验人员签名，,便,便于质量追溯,，,，明确质量责,任,任。,*,集,集团有限责任,公,公司,化验报告单,注：1）以,上,上检验结果对,原,原样品负技术,责,责任,2）如对报告,有,有疑义时可于,日,日,内,内提出复检,4.比较和判,定,定,由专职人员将,检,检验的结果与,规,规定要求进行,对,对照比较，确,定,定每一项质量,特,特性是否符合,规,规定要求，从,而,而判定被检验,的,的产品是否合,格,格。,单个产品,批产品,合格品,不合格品,合格批,不合格批,5.确认和处,置,置,单个产品,批产品,合格品,转入下道工序,或,或入库,不合格品,做适用性判断,或,或经返工、,返,返修、降,等,等级、报废等,处,处理,合格批,接收,不合格批,拒收、复检、,筛,筛选等,(,五,),质量检验的几,种,种形式,1.查验原始,质,质量凭证,在供方质量稳,定,定、有充分信,誉,誉的条件下,质量检验往往,采,采取查验原始,质,质量凭证如质,量,量证明书、合,格,格证、检验或,试,试验报告等,以认定其质量,状,状况,2.实物检验,由本单位专职,检,检验人员或委,托,托外部检验单,位,位按规定的程,序,序和要求进行,检,检验。,3.派员进厂,（,（驻厂）验收,采购方派员到,供,供货方对其产,品,品、产品的形,成,成过程和质量,控,控制进行现场,查,查验,认定供货方产,品,品生产过程质,量,量受控，产品,合,合格，给予认,可,可接受。,(六) 产,品,品验证基本知,识,识,(一)产品验,证,证概念,1.验证是指,通,通过提供客观,证,证据对规定要,求,求已得到满足,的,的认定.,2.产品验证,是,是对产品实现,过,过程形成的有,形,形产品和无形,产,产品,通过物,理,理的,化学的,和,和其它科学技,术,术手段和方法,进,进行观察,试,验,验,测量后所,提,提供的客观证,据,据,证实规定,要,要求已经得到,满,满足的认定.,(二)产品验,证,证的主要内容,1.查验提供,的,的质量凭证,2.确认检验,依,依据的技术文,件,件的正确性,有,有效性.,3.查验检验,凭,凭证的有效性.,4.需要进行,产,产品复核检验,的,的,送有关检,验,验部门并出检,验,验报告.,第三节,质,质量检验的分,类,类,(一)按检验,阶,阶段分类,1.进货检验,2.过程检验,3.最终检验,进货检验,也称进厂检验,、,、原料检验,指企业对所采,购,购的原材料及,半,半成品等在入,库,库之前所进行,的,的接收检验。,（食品企业生,产,产所需的原料,、,、配料、包装,材,材料等多由其,他,他企业生产）,目的：,防止不合格品,进,进入仓库，防,止,止由于使用不,合,合格品而影响,产,产品质量，打,乱,乱正常的生产,秩,秩序。,应由企业专职,检,检验员，严格,按,按照技术文件,认,认真检验。,某单位的进货,检,检验规定,第一条 目的,确保进料质量,合,合乎标准，确,使,使不合格品无,法,法纳入。,第二条 范,围,围,原料、外协加,工,工品的检验。,第三条 进料,检,检验流程,第四条 实施,单,单位,质量管理部进,料,料科、加工品,科,科、及其他有,关,关单位。,第五条 实施,要,要点,检验员收,到,到验收单后，,依,依据检验标准,进,进行检验，并,将,将进料厂商、,品,品名、规格、,数,数量、验收单,号,号码等，填入,检,检验记录表内,。,。,判定合格,，,，即将进料加,以,以标示“合格,”,”，填妥检验,记,记录表，及验,收,收单内检验情,况,况，并通知仓,储,储人员办理入,仓,仓手续。,判定不合,格,格，即将进料,加,加以标示“不,合,合格”，填妥,检,检验记录表及,验,验收单内检验,情,情况。,并即将检验情,况,况通知采购单,位,位(物料部、,采,采购科或外协,加,加工科)，请,购,购单位，由其,依,依实际情况决,定,定是否需要特,采,采。,1.不需特采,，,，即将进料加,以,以标示“退货,”,”，并于检验,记,记录表、验收,单,单内注明退货,，,，由仓储人员,及,及采购单位办,理,理退货手续。,2.需要特采,，,，则依核示进,行,行特采，将进,料,料加以标示“,特,特采”，并于,检,检验记录表、,验,验收单内注明,特,特采处理情况,，,，以及通知有,关,关单位办理入,库,库或部分退回,，,，或扣款等有,关,关手续。,进料应于收,到,到验收单后三,日,日内验毕，但,紧,紧急需用的进,料,料优先办理。,检验时，,如,如无法判定合,格,格与否，则即,请,请工程部（设,计,计工程科），,请,请购单位派员,会,会同验收，来,判,判定合格与否,，,，会同验收者,，,，亦必需在检,验,验记录表内签,章,章。,检验员执,行,行检验时，抽,样,样应随机化，,并,并不得以个人,或,或私人感情认,为,为合用为由，,予,予以判定合格,与,与否。,回馈进料,检,检验情况，并,将,将进料供应商,交,交货质量情况,及,及检验处理情,况,况登记于厂商,交,交货质量履历,卡,卡内及每月汇,总,总于厂商交货,质,质量月报表内,。,。,依检验情,况,况对检验规格,（,（材料、零件,）,）提出改善意,见,见或建议。,检验仪器,、,、量规的管理,与,与校正。,包括：,首件样品,进,进货检验,对首件进货样,品,品，按程序文,件,件、检验规程,以,以及该产品的,规,规格要求或特,殊,殊要求进行全,面,面检验或全数,检,检验或某项质,量,量特性的试验,。,。,详细记录检测,和,和试验数据，,以,以便分析首件,样,样品的符合性,质,质量及缺陷，,并,并预测今后可,能,能发生的缺陷,，,，及时与供方,沟,沟通进行改进,或,或提高。在首,次,次交货,供方产品设计,上,上有较大的变,更,更,产品（供货）,的,的制造工艺有,了,了较大的改变,供货停产较长,时,时间后恢复生,产,产,需方质量要求,有,有了改变等情,况,况下应进行首,件,件样品的进货,检,检验,过程检验,过程检验,也称工序检验,、,、制程检验,是对本工序加,工,工完毕的在制,品,品、半成品的,检,检验。,目的,：预防产生大,批,批的不合格品,和,和防止不良品,进,进入下道工序,。,。,作用,：a 可以实,施,施对不合格品,的,的控制,b 通过过程,检,检验实现产品,标,标识,过程检验的,要求,；, 依据质量,计,计划和文件要,求,求进行检验；, 设置质量,控,控制点进行过,程,程检验；, 一般不得,将,将未完成过程,检,检验的产品转,入,入下一过程。,过程检验的内,容,容,过程检验的内,容,容，通常有三,种,种形式：, 首件检验,是对加工的第,一,一件产品进行,的,的检验，或在,生,生产开始时（,上,上班或换班）,、,、工序因素调,整,整（设备、工,艺,艺）后前几件,产,产品进行检验,。,。,目的：及早发,现,现质量缺陷，,防,防止产品成批,报,报废，以便查,明,明缺陷原因，,采,采取改进措施,。,。, 巡回检验,是检验员在生,产,产现场，按一,定,定的时间间隔,对,对有关过程（,工,工序）进行流,动,动检验。, 完工检验,完工检验是对,一,一批加工完的,产,产品（这里指,零,零件、部件）,进,进行全面的检,验,验。,目的：发现和,剔,剔除不合格品,，,，使合格品继,续,续转入下道工,序,序或进入半成,品,品库。,过程检验除以,上,上三种常用的,形,形式外，还有,：,：环境检验；,工,工艺 监督检,查,查。,(3) 最,终,终检验,最终检验也称,成,成品检验或出,厂,厂检验，是完,工,工后的产品入,库,库前或发到用,户,户手中之前进,行,行的一次全面,检,检验。这是最,关,关键的检验。, 目的：是防止不合,格,格产品出厂和,流,流入到用户手,中,中，损害用户,利,利益和本企业,的,的信誉。,作,作,用,用：,考,考,核,核,产,产,品,品,质,质,量,量,是,是,否,否,符,符,合,合,规,规,范,范,和,和,技,技,术,术,文,文,件,件,的,的,重,重,要,要,手,手,段,段,，,，,并,并,为,为,最,最,终,终,产,产,品,品,符,符,合,合,规,规,定,定,要,要,求,求,提,提,供,供,证,证,据,据,，,，,因,因,而,而,最,最,终,终,检,检,验,验,是,是,质,质,量,量,控,控,制,制,的,的,重,重,点,点,，,，,也,也,是,是,实,实,行,行,质,质,量,量,管,管,理,理,活,活,动,动,的,的,必,必,需,需,过,过,程,程,。,。,最,终,终,检,检,验,验,的,的要,求,求：,、,、,依,依,据,据,企,企,业,业,文,文,件,件,进,进,行,行,检,检,验,验,；,；,、,、,按,按,规,规,定,定,要,要,求,求,检,检,验,验,作,作,出,出,结,结,论,论,；,；,、,、,审,审,批,批,认,认,可,可,；,；,某食品,企,企业成,品,品检验,作,作业办,法,法,第一条,目,目的,确保产,品,品质量,，,，使出,厂,厂的产,品,品送至,客,客户处,能,能保持,正,正常良,好,好。,第二条,范,范围, 加,工,工完成,的,的成品,至,至出货,。,。,第三条,成,成品,检,检验流,程,程,第四条,实,实施,单,单位,质量检,验,验部、,成,成品科,、,、生产,部,部、物,料,料部及,有,有关单,位,位。,第五条,实,实施,要,要点,加,工,工完成,的,的成品,要,要经过,成,成品检,验,验合格,后,后，应,附,附有产,品,品质量,检,检验合,格,格证，,才,才能入,库,库或出,货,货（出,厂,厂销售,）,）。,确,依,依成品,检,检验标,准,准实施,检,检验，,判,判定不,合,合格批,则,则退回,生,生产单,位,位检修,，,，检修,后,后仍需,再,再经成,品,品检验,。,。,库,存,存成品,必,必需抽,验,验，以,确,确保产,品,品质量,，,，避免,质,质量变,异,异的产,品,品送交,客,客户，,发,发现质,量,量变异,即,即调查,原,原因(,必,必要时,会,会同有,关,关单位)，做,好,好防止,再,再发措,施,施，并,通,通知生,产,产单位,检,检修。,第六条,本,本办,法,法经质,量,量管理,委,委员会,核,核定后,实,实施，,修,修正时,亦,亦同,（）,出,出厂检,验,验,也称交,收,收检验(交检),是指在,将,将仓库,中,中的产,品,品送交,客,客户前,进,进行的,检,检验,虽然产,品,品入库,前,前已经,进,进行了,严,严格的,检,检验，,但,但由于,食,食品有,保,保质期,，,，所以,出,出厂检,验,验是必,要,要的。,出厂检,验,验的项,目,目可以,同,同入库,检,检验一,样,样，也,可,可以从,入,入库检,验,验的项,目,目中选,择,择一部,分,分进行,。,。,但要注,意,意，只,有,有型式,检,检验在,有,有效期,内,内、出,厂,厂检验,合,合格的,产,产品，,才,才有根,据,据判定,它,它符合,质,质量要,求,求。,2.按,被,被检验,产,产品的,数,数量分,类,类,全,数,数检验,（,（全检,）,）,又称百,分,分之百,检,检验、,全,全面检,验,验,是对所,提,提交检,验,验的全,部,部产品,逐,逐件按,规,规定的,标,标准检,验,验,判定每,个,个产品,合,合格与,否,否,在以下,情,情况进,行,行：,价,值,值高但,检,检验费,用,用不高,的,的产品,；,；,生,产,产批量,不,不大，,质,质量又,无,无可靠,措,措施保,证,证的产,品,品；,手,工,工操作,比,比重大,、,、质量,不,不稳定,的,的加工,工,工序所,生,生产的,产,产品；,抽,样,样方案,判,判为不,合,合格批,需,需全数,重,重检筛,选,选的产,品,品。,特点：,工,作,作量大,，,，费用,高,高，耗,时,时多；,限,于,于非破,坏,坏性检,验,验项目,；,；,全,数,数检验,存,存在着,检,检验误,差,差,不是百,分,分百有,效,效，全,检,检通常,只,只能检,出,出70,的不,合,合格品,。,。,抽,样,样检验,按预先,确,确定的,抽,抽样方,案,案，从,交,交验批,中,中抽取,规,规定数,量,量的样,品,品构成,一,一个样,本,本，通,过,过对样,本,本的检,验,验推断,批,批合格,或,或批不,合,合格。,适用范,围,围：,生,产,产批量,大,大、自,动,动化程,度,度高、,产,产品质,量,量比较,稳,稳定；,带,有,有破坏,性,性检验,项,项目的,产,产品,产,品,品价值,不,不高但,检,检验费,用,用较高,时,时；,某,些,些生产,效,效率高,、,、检验,时,时间长,的,的产品,；,；,外,协,协件、,外,外购件,大,大量进,货,货时。,可分为,：,：,统计抽,样,样检验,又分为,计,计数抽,样,样检验,、,、计量,抽,抽样检,验,验,非统计,抽,抽样检,验,验,如百分,比,比抽样,检,检验,其方案,不,不是由,统,统计技,术,术决定,，,，其对,交,交验批,的,的接收,概,概率不,只,只受批,质,质量水,平,平的影,响,响，还,受,受批量,大,大小的,影,影响，,是,是不科,学,学、不,合,合理的,抽,抽样检,验,验，应,予,予淘汰,。,。,“大批,严,严，小,批,批松”,百分比,抽,抽样,也称按,比,比例抽,样,样,指不管,交,交验批,的,的批量N多大,，,，规定,一,一个确,定,定的百,分,分比去,抽,抽样（,如,如1,）,），采,用,用相同,的,的合格,判,判定数c（一,般,般c取0）。,3.按,质,质量特,性,性的数,据,据性质,分,分类,计,计量,值,值检,验,验,需要,测,测量,和,和记,录,录质,量,量特性的具,体,体数,值,值，,取,取得,计,计量,值,值数,据,据，,并,并根,据,据数,据,据值,与,与标,准,准对,比,比，,判,判断,产,产品,是,是否,合,合格,。,。,可应,用,用直,方,方图,、,、控,制,制图,等,等统,计,计方,法,法进,行,行质,量,量分,析,析，,可,可以,获,获得,较,较多,的,的质,量,量信,息,息,计,计数,值,值数,据,据,所获,得,得的,质,质量,数,数据,为,为合,格,格品,数,数、,不,不合,格,格品,数,数等,计,计数,值,值数,据,据，,而,而不,能,能取,得,得质,量,量特,性,性的,具,具体,数,数值,。,。,4.,按,按检,验,验后,样,样品,的,的状,况,况分,类,类,破,破坏,性,性检,验,验,指只,有,有将,被,被检,验,验的,样,样品,破,破坏,以,以后,才,才能,取,取得,检,检验,结,结果,的,的检,验,验,如：食品,品,品尝、食,品,品化学检,验,验等,非破,坏,坏性检验,指检验过,程,程中产品,不,不受破坏,、,、产品质,量,量不发生,实,实质性变,化,化的检验,如：,食品重量,的,的测量,金属探测,检,检验,5.按检,验,验目的分,类,类,生产,检,检验,指生产企,业,业在产品,形,形成的整,个,个生产过程中的各个,阶,阶段所进,行,行的检验,。,。,如：食品,的,的出厂检,验,验,目的：保,证,证生产企,业,业所生产,的,的产品质,量,量,执行内控标准,验收,检,检验,顾客（需,方,方）在验收生产企业,（,（供方）提供的产,品,品所进行,的,的检验。,目的：,为顾客保,证,证验收产,品,品的质量,执行验收标准,监督,检,检验,指经各级,政,政府主管,部,部门所授,权,权的独立,检,检验机构,，,，按质量,监,监督管理,部,部门制订,的,的计划，,从,从市场抽,取,取商品或,直,直接从生,产,产企业抽,取,取产品所,进,进行的市,场,场抽查监,督,督检验。,目的：,对投入市,场,场的产品,质,质量进行,宏,宏观控制,验证,检,检验,指各级政,府,府主管部,门,门所授权,的,的独立检,验,验机构，,从,从企业生,产,产的产品,中,中抽取样,品,品，通过,检,检验验证,企,企业所生,产,产的产品,是,是否符合,所,所执行的,质,质量标准,要,要求的检,验,验。,范例：,产品标准中的型式检验,产品质量,认,认证中的型式检验,仲裁,检,检验,指当供需,双,双方因产,品,品质量发,生,生争议时,由各级政,府,府主管部,门,门所授权,的,的独立检,验,验机构抽,取,取样品进,行,行检验,提供仲裁,机,机构作为,裁,裁决的技,术,术依据,6.按检,验,验人员分,类,类,自检,指由生产,工,工人在生,产,产过程中,对,对自己所,生,生产的产,品,品根据质,量,量要求进,行,行自我检,验,验,主要使用,于,于工序检,验,验,目的：,操作者通,过,过检验了,解,解被加工,产,产品的质,量,量状况，,以,以便不断,调,调整生产,过,过程生产,出,出完全符,合,合质量要,求,求的产品,。,。,三自检验,制,制,操作者的,“,“自检、自,分,分、自作,标,标记”,互检,指由同工,种,种或上下,道,道工序的,生,生产工人,之,之间对生,产,产的产品,进,进行相互,检,检验,范例：,上下工序,间,间及交接,班,班之间,目的：,通过检验,及,及时发现,不,不符合工,艺,艺规程规,定,定的质量,问,问题，以,便,便及时采,取,取纠正措,施,施，从而,保,保证加工,产,产品的质,量,量。,专检,指由企业,质,质量检验,机,机构直接,领,领导，专,职,职检验人,员,员对产品,进,进行检验,应用：,原材料检,验,验、主要,工,工序检验,、,、半成品,和,和成品检,验,验。,质量检验,的,的主体,应行使质,量,量否决权,7.按检,验,验周期分,类,类,逐批,检,检验,指对生产,过,过程所产,生,生的每一,批,批产品，,逐,逐批进行,的,的检验,目的：,判断批产,品,品的合格,与,与否,周期,检,检验,指从逐批,检,检验合格,的,的某批或,若,若干批中,按,按确定的,时,时间间隔,（,（季或月,）,）所进行,的,的检验,目的：,判断周期,内,内的生产,过,过程是否,稳,稳定,周期检验,和,和逐批检,验,验构成企,业,业的完整,检,检验体系,。,。,周期检验,是,是为了判,定,定生产过,程,程中系统,因,因素作用,的,的检验,而逐批检,验,验是逐批,检,检验的前,提,提,二者是投,产,产和维持,生,生产的完,整,整的检验,体,体系,8 按检,验,验项目性,质,质分类,常规,检,检验,每批产品,必,必须进行,的,的检验,如：,感官指标,、,、净含量,、,、部分理,化,化指标、,非,非致病性,微,微生物指,标,标、包装,等,等,非常,规,规检验,非逐批进,行,行的检验,如：,农药兽药,残,残留,重金属,致病菌,等,等,某食品有,限,限公司火,腿,腿成品检,验,验,一、成品,理,理化检测,项,项目,常规：水,分,分、亚硝,酸,酸盐、pH、食盐,其它：蛋,白,白质、脂,肪,肪、磷酸,盐,盐、淀粉,、,、还原糖,、,、铅、汞,二、成品,微,微生物检,测,测项目,常规：菌,落,落总数、,大,大肠菌群,、,、沙门氏,菌,菌,其它：金,黄,黄色葡萄,球,球菌,9.按检,验,验方法分,类,类,感官,检,检验以“人”,作,作为计测,工,工具,感官检验,根据人的,感,感觉器官,对,对食品的,各,各种质量,特,特征的“,感,感觉”，,如,如：味觉,、,、嗅觉、,听,听觉、视,觉,觉等；用,语,语言、文,字,字、符号,或,或数据进,行,行记录，,再,再运用统,计,计学的方,法,法进行统,计,计分析，,从,从而得出,结,结论，对,食,食品的色,、,、香、味,、,、形、质,地,地、口感,等,等各项指,标,标做出评,价,价的方法,。,。,简便、及,时,时、经济,；,；,客观性较,差,差,可用于原,料,料检验、,生,生产线上,的,的质量控,制,制、出厂,检,检验,也可以用,于,于新产品,开,开发、质,量,量设计, 理,化,化检验,理化检验,又称“器具检验”，就是,借,借助物理,、,、化学的,方,方法，使,用,用某种测,量,量工具或,仪,仪器设备,，,，如千分,尺,尺、千分,表,表、验规,、,、显微镜,等,等所进行,的,的检验。,与,与官能检,验,验一样是,质,质量检验,的,的方式之,一,一。,理化检验,的,的基本程序大致如下,：,：,1、样品,的,的采集和,保,保存。,2、样品,的,的制备和,预,预处理。,3、检验,测,测定。,4、分析,数,数据处理,。,。,5、检验,报,报告。,(3)微,生,生物检验,技,技术,属于卫生检验，是为了,正,正确而客,观,观地揭示,食,食品的卫,生,生情况，,加,加强食品,卫,卫生的管,理,理，保障,人,人们的健,康,康，并对,防,防止某些,传,传染病的,发,发生提供,科,科学依据,。,。,主要项目,：,：细菌总,数,数、大肠,菌,菌群、致,病,病菌等。,范例：,食品、原,辅,辅料的微,生,生物检验,生产环境,的,的微生物,检,检验,（车间用,水,水、空气,、,、地面、,墙,墙壁等）,食品加工,、,、贮藏、,销,销售环节,的,的微生物,检,检验,（包括食品工业,人,人员的卫生状况,检,检验、加工工具,、,、运输车辆、包,装,装材料的检验等,）,）,10. 不同类,别,别的产品质量检,验,验,(1)机械产品,的,的质量检验,1）零件金属材,料,料的化学成分,2）金属材料的,显,显微组织,3）主要结构尺,寸,寸、位置工差及,表,表面粗糙度,4）材料的机械,力,力学性能,5）运动部件的,灵,灵活性,6）配合部件的,互,互换性,等等,(2)电工、电,子,子产品的质量检,验,验,1）电气绝缘强,度,度,2）电压、电流,、,、功率、频率、,温,温升等,3）工作性能,4）电磁兼容性,5）工作环境条,件,件,等等,11. 检验的,依,依据,相应的法律、法,规,规,相应的国标、行,标,标、企标、标准,化,化资料,图纸、作业指导,书,书、检验要求,检验规范、工艺,文,文件,样品、样件,等等,第二章 质,量,量检验管理,第一节 质量检,验,验计划的概念及,编,编制原则,一.质量检验计,划,划的概念,质量检验计划就,是,是对检验涉及的,活,活动,过程和资,源,源及相互关系做,出,出的规范化的书,面,面(文件)规定,用以指导检验,活,活动正确,有序.协调地进行.,二.编制质量检,验,验计划的原则,(一)充分体现,检,检验的目的,(二)对检验活,动,动能起到指导作,用,用,(三)关键质量,应,应优先保证,(四)综合考虑,检,检验成本,(五) 进货检,验,验, 验证应在,采,采购合同的附件,或,或检验计划中详,细,细说明, 并,经,经双方共同评审,确,确认.,(六)检验计划,应,应随产品实现过,程,程的变化作相应,修,修改和调整.,第二节 质量检,验,验计划的内容,一.质量检验计,划,划的基本内容,(一)编制检验,流,流程图,确定适,合,合作业特点的检,验,验程序,(二)合理设置,检,检验站,点(组),(三)编制产品,及,及组成部份的质,量,量特性分析表.,制,制订产品不合格,严,严重性分级表.,(四)对关键的,和,和重要的产品组,成,成部份编制检验,规,规程(检验指导,书,书, 细则或检,验,验卡片).,(五)编制检验,手,手册.,(六)选择适宜,的,的检验方式,方,方法.,(七)编制测量,工,工具, 仪器设,备,备明细表,提,提出补充仪器设,备,备及测量工具的,计,计划.,(八)确定检验,人,人员的组织形成,培训计划和资,格,格认定方式,明,确,确检验人员的岗,位,位工作任务和职,责,责等.,产品质量缺陷严,重,重性分级,表,4.1,产质量量缺陷严重性分级的参考模式,涉及的,缺,方,陷,面,的级别,安全,运转或运,行,寿命,可靠性,装配,使用安,装,外观,下道工,序,本系统,内处理,权限,检验严格,性,致命缺,陷（,A,）,影响安,全的所,有缺陷,会引起难,于纠正的,非正常情,况,会影,响寿,命,必然会,造成产,品故障,会造成,产品安,装的困,难,肯定造,成下道,工序混,乱,总质量,师,100%,严格检验,加严检验,严重缺,陷（,B,）,不涉及,可能引起,易于纠正,的异常情,况,可能,影响,寿命,可能会,引起易,于修复,的故障,肯定会,造成装,配困难,可能会,影响产,品安装,的顺利,使产品,外观难,于接受,给下道,工序造,成较大,困难,检验部,门负责,人（处、,科长）,严格检验,正常检验,一般缺,陷（,C,）,不涉及,不会影响,运转或运,行,不影,响,不会成,为故障,的起因,可能会,影响装,配顺利,不涉及,对产品,外观影,响较大,对下道,工序影,响较大,检验工,程师,一般正常,检验,抽样检验,轻微缺,陷（,D,）,不涉及,不涉及,不涉,及,不涉及,不涉及,不涉及,对产品,外观有,影响,可能影,响下道,工序,检验,站、,组,长,抽样检验,放宽检验,二.检验流程图,(一)流程图的基本知识,1.和产品形成,过,过程有关的流程,图,图有:,(1)作业流程,图,图(工艺流程图),(2)检验流程,图,图,2.流程图的概念和表达形式,(1)作业流程,图,图是用简明的图,形,形,符号及文字,组,组合形式表示的,作,作业全过程中各,过,过程输入,输出,和,和过程形成要素,之,之间的关联和顺,序,序.,(2)检验流程,图,图是用图形.符,号,号,简洁明了地,表,表示检验计划中,确,确定的特定产品,的,的检验流程(过,程,程.路线),检,验,验工序,位置设,置,置和选定的检验,方,方式,方法和相,互,互顺序的图样.,(二)检验流程,图,图的编制过程,1.熟悉和了解,有,有关的产品技术,标,标准及设计技术,文,文件,图样和质,量,量特性分析:,2.熟悉产品形,成,成的作业(工艺)文件,了解产,品,品作业(工艺),流,流程(路线);,3.设计检验工,序,序的检验点(位,置,置),确定检验,工,工序和作业工序,的,的,衔接点,及主要的检验,工作方式,方法,内容,绘制检验流程,图,图:,4.对编制的流,程,程图进行评审,批,批准.,1,2,3,7,6,5,4,11,10,9,8,12,13,2,1,3,5,4,衬套（）,阀杆（）,阀杆（）,浇注,清理,机加工,检验,机加工,检验,浇注,清理,机加工,检验,浇注,清理,机加工,孔加工,检验,机加工,检验,手轮（）,密封帽（,）,）,检验流程图示,例,例,三.检验站的,设,设置,(一)检验站,的,的,基本概念,检验站是根据,生,生产作业分布(工艺布置),及,及检验流程设,计,计确定的作业,过,过程中最小的,检,检验实体.,(二)检验站,设,设置的,基本原则,1.要重点考,虑,虑设在质量控,制,制的关键部位,和,和控制点;,2.要能满足,生,生产作业过程,的,的需要,并和,生,生产节拍同步,和,和衔接;,3.要有适宜,的,的工作环境;,4.要考虑节,约,约检验成本,提,提高工作效率;,5.检验站的,(三)检验站,设,设置的分类,1.按产品类,别,别设置,2.按生产作,业,业组织设置,3.按工艺流,程,程顺序设置,(1)进货检,验,验站(组)(2)过程,检,检验站(组),(3)完工检,验,验站(组)(4)成品检验,站,站(组),4.按检验技,术,术的性质和特,点,点设置,(四)几种主,要,要检验站设置,的,的特点和要求,1.进货检验,站,站,(1) 本组,织,织检验(2)供,货,货单位进行检,验,验,2.工序检验,站,站,(1) 分布,式,式(2) 集中式,3.完工检验,站,站,(1)开环分,类,类式检验站,(2)开环处,理,理式检验站,四.检验手册,和,和检验指导书,(一) 检验,手,手册,1 什么是,检,检验手册,（1）,检验手册是质,量,量检验活动的,管,管理规定和技,术,术规范的文件,集,集合.,（2）,检验手册由程,序,序性和技术性,两,两方面内容组,成,成.,（3）,产品和过程(,工,工序)检验手,册,册(技术性文,件,件)可因不同,产,产品和过程(,工,工序)而异.,2,检,检,验,验,手,手,册,册,具,具,体,体,内,内,容,容,（1,）,）,质,质,量,量,检,检,验,验,体,体,系,系,和,和,机,机,构,构,，,，,包,包,括,括,机,机,构,构,框,框,图,图,，,，,机,机,构,构,职,职,能,能(,职,职,责,责,、,、,权,权,限,限),的,的,规,规,定,定,；,；,（2,）,）,质,质,量,量,检,检,验,验,的,的,管,管,理,理,制,制,度,度,和,和,工,工,作,作,制,制,度,度,；,；,（3,）,）,进,进,货,货,检,检,验,验,程,程,序,序,；,；,（4,）,）,过,过,程,程(,工,工,序,序),检,检,验,验,程,程,序,序,；,；,（5,）,）,成,成,品,品,检,检,验,验,程,程,序,序,；,；,（6,）,）,计,计,量,量,控,控,制,制,程,程,序,序(,包,包,括,括,通,通,用,用,仪,仪,器,器,设,设,备,备,及,及,计,计,量,量,器,器,具,具,的,的,检,检,定,定,、,、,校,校,验,验,周,周,期,期,表,表),；,；,（7,）,）,检,检,验,验,有,有,关,关,的,的,原,原,始,始,记,记,录,录,表,表,格,格,格,格,式,式,、,、,样,样,张,张,及,及,必,必,要,要,的,的,文,文,字,字,说,说,明,明,；,；,（8,）,）,不,不,合,合,格,格,产,产,品,品,审,审,核,核,和,和,鉴,鉴,别,别,程,程,序,序,；,；,（9,）,）,检,检,验,验,标,标,志,志,的,的,发,发,放,放,和,和,控,控,制,制,程,程,序,序,；,；,（10）检验结,果,果和质量状况反,馈,馈及纠正程序；,（11）经检验,确,确认不符合规定,质,质量要求的物料,、,、产品组成部分,、,、成品的处理程,序,序。,3,产品和过程(工,序,序)检验手册,(技术性文件),可因不同产品和,过,过程(工序)而,异,异。主要内容有:,（1）不合格严,重,重性分级的原则,和,和规定及分级表,；,；,（2）抽样检验,的,的原则和抽样方,案,案的规定；,（3）材料部分,，,，有各种材料规,格,格及其主要性能,及,及标准；,（4）过程(工,序,序)部分，有作,业,业(工序)规程,、,、质量控制标准,；,；,（5）产品部分,，,，有产品规格、,性,性能及有关技术,资,资料，产品样品,、,、图片等；,（6）检验、试,验,验部分，有检验,规,规程、细则，试,验,验规程及标准；,（7）索引、术,语,语等。,编制检验手册是,专,专职检验部门的,工,工作，,由熟悉产品质量,检,检验管理和检测,技,技术的人员编写,。,。检验手册中首,先,先要说明质量检,验,验工作宗旨及其,合,合法性、目的性,，,，并经授权的负,责,责人批准签字后,生,生效，并按规定,程,程序发布实施。,(二)检验指导,书,书(检验规程),1.检验指导书,的,的概念,(1)检验指导,书,书是具体规定检,验,验操作要求的技,术,术文件,又称检,验,验规程或检验卡,片,片.,(2)它是质量,管,管理体系文件中,的,的一种技术作业,指,指导性文件,又,可,可作为检验手册,的,的技术性文件.,(3)它是产品,检,检验计划的一个,重,重要部份,为重,要,要产品及组成部,份,份和关键作业过,程,程的检验活动提,供,供具体操作指导.,(4)它是质量,管,管理体系文件中,的,的一种技术作业,指,指导性文件,又,可,可作为检验手册,持,持技术性文件.,主要作用:是使检验人员按,检,检验指导书规定,的,的内容、方法、,要,要求和程序进行,检,检验，保证检验,工,工作的规范性，,有,有效地防止错检,、,、漏检等现象发,生,生。,2 编制检验,指,指导书的要求,(1),对该过程作业控,制,制的所有质量特,性,性(技术要求),，,，应全部逐一列,出,出，不可遗漏。,对质量特性的技,术,术要求要表述语,言,言明确、内容具,体,体，语言规范，,使,使操作和检验人,员,员容易掌握和理,解,解