高强度螺栓连接副施工扭矩检验

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,高强度螺栓连接副施工扭矩检验,3,基本规定,3,0,2,钢结构工程施工质量的验收，必须采用,经计量检定、校准合格的计量器具。,3,0,4,钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上，按照检验批、分项工程、分部（子部分）工程进行。钢结构分部（子分部）工程中分项工程划分应按照现行国家标准,建筑工程施工质量验收统一标准,GB50300,的规定执行。钢结构分项工程应由一个或若干检验批组成，各分项工程,检验批,应按本规范的规定进行,划分,。,说明：,3.0.4,据现行国家标准,建筑工程施工质量验收统一标准,GB50300,的规定，钢结构工程施工质量的验收，是在施工单位自检合格的基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程进行。一般来说，,钢结构作为主体结构，属于分部工程，对大型钢结构工程可按空间刚度单元划分为若干个子分部工程；当主体结构时含钢筋混凝土结构、砌体结构等时，钢结构就属于子分部工程；钢结构分项工程是按照主要工种、材料、施工工艺等进行划分，本规范将钢结构工程划分为,10,个分项工程，每个分项工程单独成章，将分项工程划分成检验批进行验收,，,有助于及时纠正施中中出现的质量问题，确保工程质量，也符合施工实际需要。钢结构分项工程,检验批划分遵循以下原则,：,1,单层钢结构按,变形缝,划分；,2,多层及高层钢结构按,楼层或施工段,划分；,3,压型金属板工程可按,屋面、墙板、楼面,等划分；,4,对于原材料及成品进场时的验收，可以根据工程规模及进料实际情况合并或分解检验批；,3,0,5,分项工程检验批合各本规范合格质量标准应符合下列规定：,1,主控项目,必须符合本规范合格质量标准的要求；,2,一般项目,其检验结果应有,80%,及以上的检查点（值）符合本规范合格质量标准的要求，且最大值不应超过其允许偏差值的,1.2,倍,;,3,质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。,说明,：,3.0.5,检验批的合格质量主要取决于对主控项目和一般项目的检验结果。主控项目是对检验批的质量结果。,主控项目,是对检验批的基本质量起决定性影响的检验项目，因此必须全部符合本规范的规定，这意味着主控项目允许有不符合要求的检验结果，即这种项目的检查具有否决权。,一般项目,是指对施工质量不起决定性作用的检验项目。,5,2,钢构件焊接工程,主 控 项 目,5,2,5T,形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸,不应小于,t/4,（图,5.2.5a,、,b,、,c,）；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为,t/2,（图,5.2.5d,），且不应小于,10mm,。焊脚尺寸的允许偏差为,0-4 mm,。,检查数量：资料全数检查；同类焊缝抽查,10%,，且不应少于,3,条。,检验方法：观察检查，用,焊缝量规,抽查测量。,说明,：,5.2.5,对,T,型、十字型、角接接头等要求焊透的对接与角接组合焊缝，,为减少应力集中，同时避免过大的焊脚尺寸,，参照国内外相关规范的规定，确定了对静载结构和动载结构的不同焊脚尺寸的要求。,5,2,6,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。,一级、二级,焊缝不得有,表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤,等缺陷。,且一级,焊缝不许有,咬边、未焊满、根部收缩,等缺陷。,检查数量：每批同类构件抽查,10%,，且不应少于,3,件,；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查,5%,，且不应少于,1,条,；每条检查,1,处,，总抽查数不应少于,10,处,。,检验方法：观察检查或使用,放大镜、焊缝量规和钢尺,检查，当存在疑义时，采用,渗透或磁粉探伤,检查。,说明：,5.2.6,考虑不同质量等级的焊缝承载要求不同，凡是严重影响焊缝承载能力的缺陷都是严禁的，,本条对严重影响焊缝承载能力外观质量要求列入主控项目,，并给出了外观合格质量要求。由于,一、二级,焊缝的重要性，对表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤应有特定不允许存在的要求，咬边、未焊满、根部收缩等缺陷,对动载影响很大,，故,一级,焊缝不得存在该类缺陷。,一 般 项 目,5,2,8,二级、三级,焊缝外质量标准应符合本规范附录,A,中表,A.0.1,的规定。,三级对接缝,应,按二级,焊缝标准进行外观质量检验。,检查数量：每批同类构件抽查,10%,，且不应少于,3,件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查,5%,，且不应少于,1,条；每条检查,1,处，总抽查数不应少于,10,处。,检验方法：观察检查或使用,放大镜、焊缝量规和钢尺,检查。,5,2,9,焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录,A,中表,A.0.2,的规定。,检查数量：每批同类构件抽查,10%,，且不应少于,3,件；被抽查构件中，每种焊缝按条数各抽查,5%,，但不应少于,1,条；每条检查,1,处，总抽查数不应少于,10,处。,检验方法：用,焊缝量规,检查。,说明：,5.2.8,、,5.2.9,焊接时容易出现的如,未焊满、咬边、电弧擦伤等缺陷对动载结构是严禁的,，,在二、三级焊缝中应限制在一定范围内,。对接焊缝的余高、错边，部分焊透的对接与角接组合焊缝及角焊缝的焊脚尺寸、余高等外型尺寸偏差也会影响钢结构的承载能力，必须加以限制。,附录,A,焊缝外观质量标准及尺寸允许偏差,A.0.1,二级、三级焊缝外观质量标准应符合表,A.0.1,的规定。,表,A.0.1,项目,允许偏差,缺陷类型,二级,三级,未焊满,0.2+0.02t,且,1.0,0.2+0.04t,且,2.0,每,100.0,焊缝内缺陷总长,25.0,根部收缩,0.2+0.02t,且,1.0,0.2+0.04t,且,2.0,长度不限,咬边,0.05t,且,0.5;,连续长度,100.0,，且焊缝两侧咬边总长,10%,焊缝全长,0.1t,且,1.0,长度不限,弧坑裂纹,-,允许存在个别长度,5.0,的弧坑裂纹,电弧擦伤,-,允许存在个别电弧擦伤,接头不良,缺口深度,0.05t,且,0.5,缺口深度,0.1t,且,1.0,每,1000.0,焊缝不应超过,1,处,表面夹渣,-,深,0.2t,长,0.5t,且,2.0,表面气孔,-,每,50.0,焊缝长度内允许直径,0.4t,且,3.0,的气孔,2,个，孔距,6,倍孔径,注：表内,t,为连接处较薄的板厚。,A.0.2,对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差应符合表,A.0.2,的规定。,表,A.0.2,A.0.3,部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差应符合表,A.0.3,的规定。,表,A.0.3,序号,项目,图例,允许偏差,1,对接焊缝余高,C,一、二级,三级,B,20:03.0,B20:04.0,B,20:04.0,B20:05.0,2,对接焊缝错边,d,d0.15t,且,2.0,d8.0mm,的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值,1.0mm,，但总长度不得超过焊缝长度,10%;2,、焊接,H,形梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。,5,2,10,焊出凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应,平缓过渡,；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下,切痕,。,检查数量：每批同类构件抽查,10%,，且不应少于,3,件。,检验方法：观察检查。,说明：,5.2.10,为了,减少应力集中,，提高接头承受疲劳载荷的能力，部分角焊缝将焊缝表面焊接或加工凹型。这类接头必须注意焊缝与母材之间的圆滑过渡。同时，在确定焊缝计算厚度时，应考虑焊缝外形尺寸的影响。,5,2,11,焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较,平滑,，,焊渣和飞溅物,基本清除干净。,检查数量：每批同类构件抽查,10%,，且不应少于,3,件；被抽查构件中，每种焊缝按数量各抽查,5%,，总抽查处不应少于,5,处。,检验方法：观察检查。,6,3,高强度螺栓连接,主控项目,6,3,1,钢结构制作和安装单位应按本规范附录,B,的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件磨擦应单独进行磨擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。,检查数量：见本规范附录,B,。,检验方法：,检查,磨擦面抗滑移系数,试验报告和复验报告,。,说明：,6.3.1,抗滑移系数是高强度螺栓连接的主要设计参数之一，直接影响构件的承载力，因此构件磨擦面无论由制造厂处理还是由现场处理，均应对抗滑系数进行测试，测得的抗滑移系数,最小值应符合设计要求,。本条是,强制性条文,。,6,3,2,高强度大六角头螺栓连接副终拧完成,1h,后、,48h,内,应进行,终拧扭矩检查,，检查结果应符合本规范附录,B,的规定。,检查数量：按节点数检查,10%,，且不应少于,10,个；每个被抽查节点按螺栓数抽查,10%,，且不应少于,2,个。,检验方法：见本规范附录,B,。,说明：,6.3.2,高强度螺栓终拧,1h,时，螺栓预拉力的损失已大部分完成，在随后一两天内，损失趋于平稳，当超过一个月后，损失就会停止，但在外界环境影响下，螺栓扭矩系数将会发生变化，影响检查结果的准确性。为了统一和便于操作，本条规定检查时间同一定在,1h,后,48h,之内完成。,6,3,3,扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的,5%,。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角头进行终拧并作标记，且按本规范第,6.3.2,条的规定进行终拧扭矩检查。,检查数量：按节点数抽查,10%,，但不应少于,10,个,节点，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。,检验方法：观察检查及本规范附录,B,。,一 般 项 目,6,3,4,高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标准,钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程,JGJ82,的规定。,检查数量：全数检查资料。,检验方法：检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。,6,3,5,高强度螺栓连接副拧后，螺栓丝扣外露应为,2-3,扣,，其中允许有,10%,的螺栓丝扣外露,1,扣或,4,扣,。,检查数量：按节点数抽查,5%,，且不应少于,10,个。,检验方法：观察检查。,6,3,6,高强度螺栓连接磨擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧气铁皮、污垢等，除设计要求外磨擦面,不应涂漆,。,检查数量：全数检查。,检验方法：观察检查。,6,3,7,高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔,不应采用气割扩孔,，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过,1.2d,(d,为螺栓直径,),。,检查数量：被扩螺栓孔全数检查。,检验方法：观察检查及用卡尺检查,6,3,8,螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于,1.0d,(d,为螺栓直径,),，连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。,检查数量：按节点数抽查,5%,，且不应少于,10,个。,检验方法：普通扳手及尺量检查。,说明：,6.3.8,对于螺栓球节点网架，其,刚度（挠度）往往比设计值要弱,，主要原因是因为螺栓球与钢管的高强度螺栓,紧固不牢,，出现间隙、松动等未拧紧情况，当下部支撑系统拆除后，由于连接间隙、松动等原因，,挠度明显加大,，超过规范规定的限值。,附录,B,紧固件连接工程检验项目,B.0.3,高强度螺栓连接副施工扭矩检验。,高强度螺栓连接副扭矩检验含初拧、复拧、终拧扭矩的现场无损检验。检验所用的扭矩板手其扭矩精度误差应该不大于,3%,。,高强度螺栓连接副扭矩检验分扭矩法检验和转角法检验两种，原则上检验法与施工法应相同。扭矩检验应在施拧,1h,后，,48h,内完成。,1,扭矩法检验,检验方法：在螺尾端头和螺母,相对位置划线,，将螺母,退回,60,左右，用扭矩扳手测定,拧回至原来位置,时的扭矩值。该扭矩值与施工扭矩值的偏差在,10%,以内为合格。,高强度螺