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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,水稳施工期易发问题示例讲解,驻信改扩建工程技术咨询组,2014年2月28日,水稳配合比及试验段流程要求,1水稳底基层、基层,1.1水稳层配合比,配合比优化,优化思路,骨架密实结构,控制细集料用量:2528%,控制水泥剂量:3.5%4.5%,优化成果,1水稳底基层、基层,细集料比例2528%,4.75mm通过率2729%,0.075mm通过率控制在3.5%以内,1水稳底基层、基层,实际配合比控制中的问题,原材料控制,料厂执行准入制度,容易存在的问题:,料源不稳定、规格变化大、混料明显,细集料0.075mm颗粒含量较差,隔墙、搭棚覆盖、场地硬化等措施不完善,拌合站生产控制,拌合站计量标定不准确,缺乏动态控制,水泥剂量控制不稳定(堵塞、起拱、受潮),无水流量计,含水控制不稳定,装载机装料不规范,引起离析,废料乱堆放、混入新料中利用,料堆较高、隔墙不够高,串料混堆,水稳拌合站水流量计,1水稳底基层、基层,1.2施工控制情况,拌合,配合比通知单制度执行较差,试验检测反馈较慢,级配、含水、水泥剂量等调整不及时,运输,“前后中”装料顺序执行不力,运输覆盖不严密,“前中后”连续前移装料,不利于减少离析,“前、后、中”装料,较好减少粗骨料离析,运输车专用覆盖台,料车覆盖相对较严密,料车覆盖较差,指定调头地点,减少路床破坏,路基上倾倒废料且不清理,在拌合场内集中倾倒废料,避免污染,施工前工序,路基洒水润湿、碾压较好,双拼段泥土清理不彻底,土模:路肩培土压不实,水泥浆洒布不均匀、时机欠妥,摊铺,停机待料、行走速度时快时慢,两摊铺机间距过大,收斗频繁、幅度大,出现离析,拼接段台阶部位清理较好段落,拼接段台阶部位清理较好段落,拼接段夹层、泥土未清理、未洒水泥浆,当场已要求停工整改,拼接部位夹层泥土清理不彻底,土模:培土路肩压实不足,土模:培土随意堆砌,不成型,水泥浆洒布,水泥浆洒布车,马道下垫土工布、且用水稳料,减少污染,摊铺机前挡板加装橡胶挡板,未加橡胶挡板,搭接过短,搭接偏宽,摊铺机搭接,搭接适当(1020cm),碾压,总体要求均匀、密实,边部压实应加强关注,养生覆盖,覆盖应及时、洒水养生期必须到位,土工布搭接容易不严密、边部裸露,碾压紧跟,工序较为清晰,碾压较为紧跟,边部专用小型压路机,养生覆盖较好,LM5标,较好的铺面效果,铺面粗料条带状离析、局部干料,铺面细料条带状离析,芯样-烂根,芯样欠密实,底基层、基层级配差异,早期、偏悬浮,后期、偏骨架,级配欠佳,5-10及10-20料较多,欠密实,芯样底部欠密实,顶部欠密实,三层层间均不连接,上下基层连接较好,层间连接较好,单层骨架密实、完整,稍好芯样,单层骨架密实、完整,稍好芯样,2碎石厂考察,准入要求,山体母材良好、盖山泥团杂质已清除,二级以上破碎(其中有反击破)、有除尘或水洗设备,场地有隔墙、有硬化,生产、安全等证件齐全,头破,二破,三破,除尘设备,振动筛,标准碎石生产线组成,泥石分离器,除尘设备,1破,2破,布袋除尘,汇报完毕,谢 谢,文健,
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