第九章-常用设备和自控系统安装

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第九章 常用设备和自控系统安装,给排水常用设备：,1,、加压设备,2,、搅拌设备,3,、投药设备,4,、消毒设备,5,、换热设备,6,、过滤设备,7,、曝气设备,第一节 水泵安装,安装流程：基础施工、安装前准备、水泵安装、动力机安装、试运转。,一、基础施工,（一）基础尺寸及放样,基础尺寸必须符合设计图的要求。,基础放线应根据设计图纸，用经纬仪或拉线定出水泵进口和出口的中心线、水泵轴线位置及高程。然后按基础尺寸放好开挖线，开挖深度应保证基础面比泵房地面高,100150mm,，基础底有,100150mm,的碎石或砂垫层。,（二）基础支模及浇筑,支模前应确定水泵机组底脚螺栓固定方法。固定方法有一次灌浆法和二次灌浆法。,一次灌浆法,是将水泵机组的底脚螺栓固定在基础模版上，然后，将底脚螺栓直接浇筑在基础混凝土中。,二次灌浆法,是施工基础时，预留好水泵机组的底脚螺丝孔洞，然后浇灌基础混凝土。预留孔洞尺寸一般比直底脚螺栓直径大,50mm,，比弯钩底脚螺栓的弯钩允许最大尺寸大,50mm,，洞深应比底脚螺栓埋入深度大,50100mm,。待水泵机组安装时，第二次灌混凝土固定水泵机组的底脚螺栓。,基础混凝土浇筑时必须一次浇成，捣实，并应防止底脚螺栓或其预留孔模版歪斜、位移及上浮等现象发生。,基础混凝土浇筑完成后应做好养护工作，养护期通常为,21-28d,。,二、安装前的准备,（一）水泵检查,（二）电动机检查,（三）管路检查,（四）混凝土基础检查,三、机泵安装,（一）离心泵安装,1,、安装底座,（,1,）将底座置于基础上，套上底脚螺栓，调整底座的纵横中心位置与设计位置一致，然后进行底脚螺栓二次灌浆，养护一段时间后再进行后续操作。,（,2,）底座与基础之间一般应加垫铁。,（,3,）测定底座水平度,2,、安装水泵,（,1,）水泵起吊的方法根据水泵重量大小，可采用泵房内设置的永久起重设备或临时设置的起重设备；起吊水泵时，起吊钢丝绳应系在水泵的泵体上，不能系在轴承及轴承座上，以免损坏水泵。,（,2,）水泵的找正包括中心线找正、水平找正及标高找正。,3,、安装电动机,电动机的安装是以已经安装好的水泵为标准，由于传动方式不同，对电动机安装的要求也不一样。,（,1,）直接传动,当电动机的转速、转向与水泵的转速、转向一致时，采用联轴器直接联接传动。,（,2,）间接传动,（二）轴流泵安装,1,、安装前的准备工作,2,、安装程序,（,1,）水泵部件就位,（,2,）电机座就位,（,3,）校准水平,（,4,）校正传动轴孔与泵轴孔的同心度,（,5,）泵体安装,（,6,）传动轴安装,（,7,）灌填水泥砂浆,（,8,）电动机安装,（三）深井泵安装,用来抽升深井地下水的水泵称为深井泵。,1,、安装前的准备工作,2,、安装程序,四、进、出口管道安装,（一）进水（吸水）管道安装,离心水泵的安装位置高于吸入液面时，水平吸水管的安装，应保证在任何情况下不能产生气囊。,水泵吸水管路的接口必须严密，不能出现任何漏气现象。管路连接一般应采用法兰连接或焊接连接，管材可用钢管或铸铁管。,（二）出水（压水）管道安装,压水管路安装应做到定线准确，管坡满足设计要求。在压水管路的转弯与分支处应采用支墩或管架固定。,（三）水泵附属设备,1,、引水系统安装,2,、其他设备安装,3,、水泵的隔振、减振安装,五、水泵运行调试及故障处理,（一）水泵运行调试,检查泵座、泵壳、联轴器等处的螺栓连接；检查轴承润滑油是否干净、足够；检查出水阀门、真空表、压力表；检查供电、配电设备；,盘车：用手转动联轴器，感觉轴转动的轻重、均匀、声音等，检查水泵电机内有无杂物、松动、填料松紧、轴及轴承；,灌泵：向水泵及吸水管内充水，使启动后在水泵入口处形成需要的真空；,转向检查；,闭闸启动：当转速稳定后，打开真空表和压力表阀，扬程应上升为零流量时的扬程，再逐渐打开出水阀，真空表读数应增加，压力表读数应下降，电流应增大，直至闸阀全开。,（二）常见故障及排除,1,、启动困难,2,、不出水或出水量过少,3,、振动或噪声过大,4,、水泵运行中突然出现停止出水,第二节 其他设备安装,一、通风机安装,保证叶片角度符合要求，旋转方向正确；强度试验；试运转不小于,2h,二、空气压缩机安装,无负荷试运转,4,8h,；空气负荷试运转,三、常用容器安装,第三节 自动控制系统安装,一、仪表安装,给排水工程常用的探测器和传感器都组合组装成取源仪表。,流量计、液位计、压力计、温度计、浊度仪等,二、自动控制设备安装,三、控制电缆的铺设,四、自动控制系统的调试,