信息化技术使装备制造业快速发展

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,中国机械工业联合会,专家委员会,*,中国机械工业联合会,专家委员会,单击此处编辑母版标题样式,朱森第,中国机械工业联合会,2008,年,12,月,3,日，长沙,信息化助推装备制造业升级,2,Zhu sendi,China Machinery Industry Federation,主要依靠资源和投资拉动,主要依靠,技术进步和提高劳动者素质推动,注重生产能力的扩张,注重技术能力的积聚,生产型制造,服务型制造,世界制造业价值链低端,世界制造业价值链高端,对环境挤压,对环境友好,装备制造业五个转变迫在眉睫,3,Zhu sendi,China Machinery Industry Federation,装备制造业信息化是一个过程,制造技术,自动化技术,现代管理技术,信息技术,实 现 产 业 升 级,不断改善企业生产、经营、管理、产品开发,4,Zhu sendi,China Machinery Industry Federation,信息化助推装备制造业升级,加快新产品开发、提高成功率,提高设备利用率,提高制造过程自动化、智能化,提高质量和效率,加速资金周转、减少库存,充分利用资源,实现：,提高效率、效益,节省物质消耗,减少污染、排放,5,Zhu sendi,China Machinery Industry Federation,从精益生产到精益思维,精益生产,精益企业,精益思维,在物料、信息以及服务领域都要,精简一切不必要的过程和环节，,减少浪费，节约资源，达到生产,过程和服务的有效性与经济性,对企业的活动进行全,面的、整体的优化,对生产过程,“精简、消肿”,“,精益求精”,的管理思想,6,Zhu sendi,China Machinery Industry Federation,精益生产（丰田生产方式）,精益生产的基本目的：在一个企业里同时获得,最高生产率,最佳产品质量,极大的生产柔性,精益生产提出：,“精简、消肿”的对策,“精益求精”的管理思想,强调企业各部门相互密切合作的综合集成,7,Zhu sendi,China Machinery Industry Federation,精益生产体系的特征,1.,以顾客为“上帝”,不仅向顾客提供服务,而且要洞悉顾客的心理,2.,以“人”为中心,推行团队工作方式,形成独特的企业文化,3.,以“精简”为手段,去除生产中一切多余环节,打破部门壁垒，减少层次,4.,以“零缺陷”为目标,最低的成本，最好的质量,无废品，零库存,产品多样化,8,Zhu sendi,China Machinery Industry Federation,精益生产体系,计算机网络支持下的并行,工作方式和小组工作方式,准时生产,成组技术,质量管理,零库存,多品种,零缺陷,精益生产体系,TQM,GT,JIT,引自张曙,中国制造企业怎样进入,21,世纪,9,Zhu sendi,China Machinery Industry Federation,精益生产与传统生产方式的比较,比较内容,传统生产方式,精益生产方式,企业战略,地区性企业,全球性企业,企业目标,尽可能地好,尽善尽美,工作强度,体力和精神紧张,创造性的紧张,分工方式,分工，专门化,集成，,Team,产品特征,标准产品,面向顾客,生产后勤,在制品存储,Just-in-time,产品质量,靠事后检测,由工人保证质量,自动化程度,刚性、复杂,柔性、简化,生产组织,顺序工程模式,同步工程模式,10,Zhu sendi,China Machinery Industry Federation,精益生产与传统生产方式的比较（续）,比较内容,传统生产方式,精益生产方式,销售,只销企业生产的产品,销售顾客需要的产品,生产计划,尽可能早开工,尽可能晚开工,管理,批量优化、“推”的管理方式,最小批量、“拉”的管理方式,采购管理,零件成本最低,产品总成本最低,财务管理,被动管理,主动管理,人事管理,晋升靠机遇,职务升迁透明,工作关系,疏远，单调,友谊，互助,11,Zhu sendi,China Machinery IndustryFederation,装备制造业,生,生产方式的,类,类别,依产品特点,、,、生产过程,与,与组织，可,将,将装备制造,业,业生产方式,划,划分为,4,种类型：,单件生产型,（,（,Project Manufacturing,）,多品种小批,量,量型（,Job shop Manufacturing,）,大量生产型,（,（,RepetitiveManufacturing,）,大规模定制,（,（,MassCustomize,）,12,Zhu sendi,China Machinery IndustryFederation,装备制造业,信,信息化的五,个,个层次,产品智能化,、,、数字化,设计数字化,生产过程自,动,动化、智能,化,化,管理数字化,企业间信息,互,互通互联,装备制造业,信,信息化,底层信息化,管理层,产业层,13,Zhu sendi,China Machinery IndustryFederation,信息化打造,精,精益企业的,着,着力点,加强底层信,息,息化,产品信息化,、,、数字化；,底,底层设备的,改,改造升级；,CAD,的深化；加,强,强基础管理,工,工作,业务单元的,信,信息集成,技术、财务,、,、采购、生,产,产、物流、,仓,仓储、人力,资,资源等业务,单,单元的信息,集,集成,打通底层与,顶,顶层,MES,ERP,；,CADPDMERP,供应链管理,优,优化,精益生产、,精,精益物流,14,Zhu sendi,China Machinery IndustryFederation,信息化打造,精,精益企业,ERP,MES,PDM,虚拟设计,协同设计,三维,CAD,CAE,并行工程,数控机床,加工中心,FMS,FML,可重构的系,统,统,仓储设备,机器人,自动,补偿,高绩效工厂,远程,制造,网络,制造,自动搬运设,备,备,远程,监控,自动,测量,复合机床,聪明加工系,统,统,总线技术,PLM,模块化机床,供应链管理,供应商,供应商,供应商,RPM,激光加工,RM,CAM,AM,IMS,CIMS,15,Zhu sendi,China Machinery IndustryFederation,产品与装备,中,中融入信息,技,技术,传统产品,PLC,传感器,数控技术,工控机,现场总线,激光技术,网络技术,微处理器,数字化产品与装,备,备,机电一体,化,化产品,16,Zhusendi,ChinaMachinery IndustryFederation,产品和装,备,备的数字,化,化,装备制造,业,业肩负着,为,为用户实,施,施信息化,和,和适应市,场,场提供先,进,进、适用,装,装备的任,务,务，为此,必,必须不断,融,融入、吸,收,收信息技,术,术，提高,装,装备和产,品,品的数字,化,化程度，,提,提高产品,的,的技术含,量,量、质量,和,和可靠性,。,。,产品和装,备,备实现数,字,字化，是,向,向国民经,济,济各部门,提,提供智能,化,化工具，,从,从而提高,我,我国社会,生,生产力水,平,平、提高,我,我国装备,制,制造业国,际,际竞争力,。,。,17,Zhusendi,ChinaMachinery IndustryFederation,聪明加工,系,系统的功,能,能和组成,工艺规程,详细的过,程,程规划（,DPP,）,动态过程,优,优化（,DPO,）,加工模型,（,（,MM,）,数字模型,理论模型,启发模型,经验模型,过程监控,SMS,PMC,引自 张,曙,曙,数控新纪,元,元：聪明,加,加工系统,18,Zhusendi,ChinaMachinery IndustryFederation,聪明加工,系,系统,聪明加工,系,系统（,Smart Machine System,）主要特,征,征：,知道本系,统,统的加工,能,能力和状,态,态,能够自行,度,度量工作,（,（输出）,的,的质量,能够监控,和,和自主优,化,化加工过,程,程,能够不断,持,持续学习,和,和提高自,己,己的能力,19,Zhusendi,ChinaMachinery IndustryFederation,协同设计,机械,人人协同,纵向协同,设,设计,横向协同,设,设计,人机协同,机机协同,光电,控制,信息,企业之间,企业内,项目组内,生命周期,设,设计,专业领域,并行设计,*,DFX,人机关系,功能领域,空间领域,驱动,执行,协同设计,20,Zhusendi,ChinaMachinery IndustryFederation,工业汽轮,机,机的个性,化,化设计,大批量定,制,制（,MassCustomization,）,以类似于,标,标准化或,大,大批量生,产,产的成本,和,和时间，,提,提供满足,顾,顾客特定,需,需求的产,品,品、服务,和,和解决方,案,案。,用模块化,方,方法在,PDM,、,CAD,支持下进,行,行个性化,设,设计,将近四万,多,多种模块,就,就可以组,合,合成基本,上,上满足所,有,有用户要,求,求的工业,汽,汽轮机,21,Zhusendi,ChinaMachinery IndustryFederation,计算机辅,助,助工程（,CAE,）,产品开发,前,前期新技,术,术、新结,构,构的基础,研,研究、应,用,用研究和,工,工程开发,研,研究的信,息,息化，是,工,工程技术,领,领域的信,息,息化取得,重,重大突破,的,的关键。,它,它包括有,限,限元建模,和,和分析、,运,运动和动,态,态特性仿,真,真、物质,特,特性计算,、,、优化设,计,计、物理,特,特性分析,、,、实验数,据,据处理。,22,Zhusendi,ChinaMachinery IndustryFederation,数字化设,计,计与制造,=CAD+CAE,信息技术,与,与制造技,术,术相融合,，,，将进一,步,步给设计,与,与制造技,术,术带来深,刻,刻的，甚,至,至是革命,性,性的变化,。,。,信息化使,装,装备制造,业,业更好、,更,更快、更,省,省、更可,靠,靠地制造,出,出创新产,品,品。,数字化设,计,计与制造,使,使,Boeing777,的,研发周期,缩,缩短,40%,，工程返,工,工减少,50%,。,23,Zhusendi,ChinaMachinery IndustryFederation,顺序工作,方,方式与并,行,行工作方,式,式,传统机械,制,制造企业,的,的顺序工,作,作方式,主要特征,：,：分工明,确,确，各司,其,其责；工,作,作按一定,的,的顺序进,行,行，信息,处,处理间断,，,，基本数,据,据重复生,成,成；生产,周,周期长，,市,市场响应,能,能力差。,面向市场,的,的并行工,作,作方式,主要特征,：,：精简机,构,构，模糊,分,分工，各,部,部门的工,作,作并行进,行,行；一次,生,生成基本,数,数据，集,成,成化的信,息,息处理；,生,生产周期,短,短，市场,响,响应快。,销售科,设计科,工艺科,计划科,生产车间,销售经营,科,科,工程技术,科,科,生产协调,科,科,生产车间,数据库,24,Zhusendi,ChinaMachinery IndustryFederation,服务导向,架,架构（,SOA,）,11,年前,Gartner,提出,SOA,概念,SOA,（,service-orientedarchitecture,）,服务导向,架,架构,2006,年,10,月的用户,大,大会上，,甲,甲骨文公,布,布了以,Fusion,中间软件,为,为核心的,服,服务导向,架,架构蓝图,，,，并