CNC加工工艺知识培训

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,CNC,加工工艺知识培训,加工中心种类介绍,加工中心常用刀具介绍,实例讲解加工工艺,一：加工中心种类介绍,数控加工中心按加工工序,分类，可,分为,镗铣,与,车铣,两大,类,按控制轴数分类可,分为：,三轴加工,中心,四,轴加工,中心,五,轴加工中心,按主轴在空间所处的状态分为,立式加工中心,和,卧式加工中心,一：加工中心种类介绍,按加工精度分为,普通数控加工中心,和,高精度数控加工中心,。,按,可加工工件类型分为,镗铣加工中心,、,车削中心,、,五面加工中心,。,一：加工中心种类介绍,立式加工中心,立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工,盘、套、板,类零件，它一般具有,三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件,。立式加工中心优点：,装卡方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易，应用广泛。,缺点,:,受立柱高度及换刀装置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面时，切屑不易排出，严重时会损坏刀具，破坏已加工表面，影响加工的顺利进行。,一：加工中心种类介绍,立式加工中心增加的第四旋转轴,添加第四轴，可以使刀具加工的平面更为广泛，并且可以减少工件的反复装夹，提高工件的整体加工精度，利于简化工艺，提高,生产效率,，,缩短生产时间,一：加工中心种类介绍,卧式加工中心指主轴为水平状态的加工中心，通常都带有自动分度的回转工作台，,它一般具有,3,5,个运动坐标，常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标，工件在一次装卡后，完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工，它最适合加上箱体类零件,。,与立式加工中心相比较，卧式加工中心加工时排屑容易，对加工有利，但结构复杂价格较高。,卧式加工,中心,一：加工中心种类介绍,工作台面可,360,旋转,二：加工中心常用刀具介绍,刀具分类：铣刀 钻头 丝锥 铰刀 成型刀,铣刀分为：粗铣刀 精铣刀 锥度铣刀,R,角,铣刀,球头铣刀,钻头分为：高速钢钻头 硬质合金钻头,丝锥分为：切削丝锥 挤压丝锥,铰,刀分为：高速钢,铰,刀 硬质合金,铰,刀 金刚石铰刀,成型刀分为：特殊规格刀具（以加工内容更改）,二：加工中心常用刀具介绍,铣刀分为：粗铣刀,高速钢 波纹粗铣刀,硬质合金 粗铣刀,二：加工中心常用刀具介绍,特点：,1.,适用于粗加工。,2.,高的加工效率。,3.,排屑性能好，排屑量大。,4.,具有高的金属切削率。,适用加工材质：,不锈钢、铝合金、模具钢、工具钢、碳素钢、合金钢、铸铁、一般铁材等等,二：加工中心常用刀具介绍,铣刀分为,：,精,铣刀,硬质合金铣刀,的性能及应用：,具有高硬度，高耐磨性，高的红硬性,高的热稳定性和抗氧化性。适用于各种高速切削刀具，各种高温下工作的耐磨件，如热拉丝模等。,硬质合金 精铣刀,二：加工中心常用刀具介绍,铣刀分为：,锥度铣刀,R,角铣刀,球头铣刀,二：加工中心常用刀具介绍,钻头,分为：,高速钢钻头 硬质合金钻头,高速钢钻头,硬质合金钻头,二：加工中心常用刀具介绍,刀具都是切削功能切削必然会产生高温 而高速钢就是一种在高温的情况要硬度会变得非常高的一种材质 且对比合金 高速钢更加不容易断 劣势就是高速钢加工的范围会有一个局限 高速钢是肯定没有合金的硬度高的 所以一点加工的材料高于高速钢 那么高速钢的作用就没有那么大了,二：加工中心常用刀具介绍,丝锥分为：切削丝锥 挤压丝锥,切削丝锥,挤压丝锥,二：加工中心常用刀具介绍,丝锥分为：切削丝锥 挤压丝锥,二：加工中心常用刀具介绍,丝锥分为：切削丝锥 挤压丝锥,二：加工中心常用刀具介绍,铰刀分为：高速钢铰,刀,铰刀用于,铰削,工件上已钻削（或扩孔）加工后的孔，主要是为了提高孔的,加工精度,，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。,二：加工中心常用刀具介绍,铰刀分为,：硬质合金,铰,刀,二：加工中心常用刀具介绍,铰刀分为,：金刚石,铰刀,三：实例讲解加工工艺,近期我司加工的一套箱体,箱体有,4,个零部件，分开加工，最终组装到一起。,后面分段讲解加工工序内容。,三：实例讲解加工工艺,接收订单,采购毛坯,采购刀具,编写程序,加工调试,表面处理,出货,加工步骤,三：实例讲解加工工艺,接线盖,首先这款产品需要加工面有两面，结构不是很复杂，部分结构不是平整部位，加工需要三轴联动加工。,三：实例讲解加工工艺,接线盖,-OP1,需要比产品单边大,3-5MM,的毛坯。,工装用平口虎钳夹持,加工第一道工序，中间橙色区域全部用三维编程加工。,这道工序加工几处螺纹工艺孔，方便第二道工序装夹使用。,三：实例讲解加工工艺,接线盖,-OP2,D6.0,光孔，在,OP1,工序先加工成,M5,螺纹孔,用,M5,螺丝把产品反吊在钢板上来加工第二道工序。,中间凸出区域,全部,用三维,编程加工,把这道工序加工完成后，更换压板，再加工,D6.0,光孔。,三：实例讲解加工工艺,下箱体,下箱体由两个产品组成，产品加工需要搅拌摩擦焊工序完成。,三：实例讲解加工工艺,下箱体,-OP1,同接线盖，用平口虎钳夹持，加工四周一圈，把需要摩擦焊内的区域一次全部加工到位，内腔已曲面加工为主。,三：实例讲解加工工艺,盖板,-OP1,需要比产品单边大,5MM,的毛坯。,工装用平口虎钳夹持,加工第一道工序反面，这道工序加工几处螺纹工艺孔，方便第二道工序装夹使用。,三：实例讲解加工工艺,盖板,-OP2,用螺丝,把产品反吊在钢板上来加工第二道工序。,反面只需要把外行结构做出，反面飞平。,再由盖板和下箱体一工序装配好，需要摩擦焊。,三：实例讲解加工工艺,下箱体,-,摩擦焊,-OP2,三：实例讲解加工工艺,下箱体,-,摩擦焊,三：实例讲解加工工艺,下箱体,-OP3,以摩擦焊面加工出的孔定位，螺纹孔反吊加工正面。,此面粗精铣一次加工出来,不份结构太小，间距太小，要想加工出来，耗时较长且加工难度增加，在不影响使用装配的情况下，部份小结构需要填冲起来。,做铝加工产品结构，结构太小不易加工，成本较高，但模具上是可以加工完成。,三：实例讲解加工工艺,下箱体,-OP4,摩擦焊后开始加工反面，此面一次加工完成，加工完后看不出有焊印,。,三：实例讲解加工工艺,下箱体,-OP5,加工侧面，上四轴加工，一次完成四个面。,三：实例讲解加工工艺,上箱体,-OP1,需要比产品单边大,5MM,的毛坯。,工装用平口虎钳夹持,加工第一道工序,正,面，这道工序加工几处螺纹工艺孔，方便第二道工序装夹使用。,三：实例讲解加工工艺,上箱体,-OP2,用,M5,螺丝把产品反吊在钢板上来加工第二道,工序反面。,局部地方留余量侧面加工,四角留的柱子，侧面加工去除,三：实例讲解加工工艺,上箱体,-OP3,侧面工序两道，用立板加工，此面加工时间较长，结构区域比较深。,另外一面加工简单。,复杂面大部分结构用三维加工。,三：实例讲解加工工艺,一：接线盖,产品相对简单，程序编写需要,1,天时间。,机加工调试及正常加工需要,2,天时间。,表面处理需要,1,天时间。,二：上箱体,结构复杂，程序,编写,需要,3,天时,间,。,机加工调试及正常加工,需要,7,天时,间,。,表面处理需要,1,天时间。,三：下箱体,产品结构复杂，工序较多，,程序编写,需要,3,天时,间。,机加工调试及正常,加工需要,10,天时,间。,搅拌摩擦焊需要,2,天时间。,表面处理需要,1,天时间,。,产品报价,三：实例讲解加工工艺,下箱体,-,成品,三：实例讲解加工工艺,下箱体,-,成品,三：实例讲解加工工艺,上箱体,-,成品,三：实例讲解加工工艺,上箱体,-,成品,