承压设备无损检测标准超声部分介绍

单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,JB/T4730承压设备无损检测标准修订情况介绍,（超声部分）,承德高中压阀门管件集团有限公司,李伟鹏,1,前 言,JB4730承压设备无损检测是承压设备行业法规和标准的配套标准，也是全国锅炉压力容器标准化技术委员会归口的强制性行业标准。该标准贯彻执行10余年来，对规范压力容器的管理，提高压力容器行业设计、选材、制造、使用和检验水平，减少爆炸事故等方面起到积极的作用。但在贯彻执行中也发现不少问题，如有色金属材料检测内容缺口比较大、没有包括锅炉T型焊接接头的检测内容、缺少压力管道的超声检测内容、射线检测部分尚有一些条款不完善、没有在用承压设备的检测内容等。,上述问题有的通过标准修改单和标准宣贯进行了修改和说明，有的则尚未解决。2000年锅炉局及全国锅容标委会决定对JB4730标准进行修订。现将修订的工作情况和超声检测部分的主要修订内容给大家作一个汇报。,2,JB4730标题承压设备无损检测,JB4739-94标准主要用于压力容器及部分压力管道制造、安装无损,检测，属于制造检验标准的范畴，当时锅炉系统、建设部、电力系统、长输管道系统都有自己一套相对独立的检测标准，标准使用比较乱，而且缺口比较大。,由于锅炉、压力容器及压力管道都是承压设备，有比较深刻的内在联系，美国ASME锅炉压力容器规范第篇就是将其检测内容放在一起考虑的，2003年国务院颁布的特种设备安全监察条例也将锅炉、压力容器及压力管道等通称为承压类特种设备。从这个角度考虑，将承压类特种设备的无损检测标准统一在一起，一方面检验检测单位使用起来比较方便和明确，另一方面安全监察机构管理起来也比较清楚。,由于本次修订既包括了金属材料制锅炉、压力容器及压力管道原材料、零部件和设备的制造、安装检测。同时也包括了金属材料制锅炉、压力容器及压力管道的在用检测。此外从本质上看其它承压类设备采用本标准进行检测也不存在任何安全障碍。因此本标准报批稿的标题改为承压设备无损检测应该说是名副其实的。,3,JB4730标准修订工作情况,1、2000年1月成立标准修订组，3月完成了JB4730 标准,（征求意见稿）。上报锅炉局以及全国压力容器标委会和全国锅炉标委会，并发至行业近80个单位征求意见。,2、标准修订组根据回函意见并广泛地征求了有关方面的意见，在此基础上提出了JB4730标准（征求意见讨论稿），根据锅炉局及锅容标会的要求，修订稿的适用范围包括锅炉、压力容器及压力管道。,3、2001年9月按锅容委标会暨制造分会要求，标准修订组在合肥对讨论稿进行讨论，提出JB4730征求意见修订稿。,4、2002年3月根据锅炉局和锅容标会要求，在JB4730征求意见修订稿加入在用检测内容，完成送审稿（草稿）。,5、2002年9月根据锅炉局和锅容标委会的指示精神，将送审稿分为6个部分（包括通用要求、射线、超声、磁粉、渗透、涡流等）。,6、送审稿于2002年10月在张家界，经制造分会初审通过。,7、2003年3月在锅炉局和锅容标委会直接领导下，对标准,4,JB4730标准修订工作情况,修订工作组进行整顿扩充，并在合肥对JB4730标准送审稿进行讨论，取得共识。会后又分别在南昌、北京等地对标准的六个部分分别讨论定稿。,8、2003年9月在全国锅容标委员会的组织下，在北京进行标准汇稿。,9、2004年5月在全国锅炉压力容器无损检测级人员考核换证班上对送审稿进行征求意见。,10、 2004年8月在全国锅容标委会的组织下，在沈阳进行标准汇稿和统稿。,11、2004年9月在全国锅容标委会的组织下，在北京进行标准的定稿，标准更名为JB4730-承压设备无损检测，并报全国锅容标委会委员审查。,12、2005年3月1116日在北京根据全国锅容标委会审查情况，召开JB4730承压设备无损检测定稿会，整理报批。,13、05年3月31日在北京将JB4730标准修订情况向锅炉局锅炉容器处、管道处和综合处作了汇报，获得共识和认可。,5,承压设备风险管理技术,1、,承压设备风险管理技术,通过对承压设备安全所进行的大量试验研究和经验积累，人们发现：、绝大部分的承压设备内部都存在缺陷；、大部分的缺陷都是无害的，不会导致设备的失效；、极少数的缺陷会导致灾难性的失效后果；、企业80%的风险是由不到20%设备提供的；、对于高风险设备可以通过检验检测来降低,风险率,。,风险事故概率事故后果。,2、,可接受的风险率,：,如：工业生产的死亡风险率一般以死亡/（人.年）表示。,10,-3,数量级的死亡风险率相当人类由于生病引起死亡的疾病死亡率,，是社会和人民不能忍受的，因此必须立即采取措施予以改进；,10,-4,数量级的死亡风险率相当于中等程度危险,，遇到这种情况应该采取必要的措施；,10,-5,数量级的死亡风险率相当于体育运动的事故风险率,，人们对此是关心的，也愿意采取措施予以预防；,10,-6,数量级的死亡风险率相当于地震和天灾的风险率,，人们对此是关心的，但即使投入再多的钱，效果也不显著，感到有些无能为力。,10,-7,以上数量级的死亡率风险率相当于陨石坠落伤人的风险率,，这种情况投资没有回报，通常没有人愿意为这类事故投资加以预防。,可接受的风险率,实际应用时，一方面要从经济上考虑是否合算、（通常取1020倍的保险系数），另一方面也要考虑时代进步、科技发展、人民和政府对人民生命财产损失的承受力等方面的因素。 （政治家）,6,承压设备无损检测特点,1、,无损检测应与破坏性检测,相接合：无损检测的最大特点是在不损伤材料和工件结构的前提下检测，具有一般检测所无可比拟的优越性。但是无损检测不能代替破坏性检测，也就是说对承压设备进行评价时，应将无损检测结果与破坏性检测结果（如爆破试验等）进行对比，才能作出准确的判断。,2、,正确选用无损检测时间,：在进行承压设备无损检测时，应根据检测目的，结合设备的特点，选择合适检测时间。,3、,正确选用最适当的无损检测方法,：由于各种检测方法都具有一定的特点，为提高检测结果可靠性，应根据设备材质、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式，预计可能产生的缺陷种类、形状、部位和取向，选择合适的无损检测方法。,4、,综合应用各种无损检测方法,：任何一种无损检测方法都不是万能的，每种方法都有自己的优点和缺点。应尽可能多用几种检测方法，互相取长补短，以保障承压设备安全运行。,此外在无损检测的应用中，还应充分认识到，检测的目的不是片面追求过高要求的“高质量”，而是应在,充分保证可接受风险率和无损检测可靠性,的基础上，着重考虑其经济效益和投资回报性。只有这样，无损检测在承压设备的应用才能达到预期目的。,7,JB4730标准的修订原则,1、加入WTO后，标准应尽量采用国际先进标准技术要求，尽量和,国际接轨,。但由于中国仍是发展中国家，为保护民族工业，需要增加合理和必要的,技术壁垒,；,2、根据国内承压设备行业多年的,研究成果和应用经验,，参考美国,ASME第篇,和日本,JIS标准,规范以及行业反馈意见进行修订,同时也参考,部分欧洲标准,的内容；,3、针对承压设备介质的腐蚀性和易燃、易爆、有毒等特点，本标准,有些技术参数,要求比通用无损检测标准的规定,更为严格,；,4、JB4730标准是强制性和配套的行业标准，因此其主要内容应,遵照、依据、和满足承压设备法规、标准和技术规范,的要求和规定,。,8,JB4730标准的修订原则,5、JB4730标准是承压类特种设备技术发展的产物。,由,热壁加氢反应器,国产化,（94）标准,发展。,超声检测：钢板（厚度），锻件、堆焊层，主焊缝（,厚度120mm，角焊缝,）；,射线检测：焊接接头（,厚度200mm，对接、胶片,）；,磁粉检测：标准不完善；,渗透检测：标准不完善，堆焊层检测无标准。,由,承压设备检测标准的统一和在用承压设备,检测,JB4730承压设备无损检测的修订。,9,JB4730标准,修,修订质,量,量控制原,则,则,质量控制,原,原则是利用无,损,损检测对,承,承压设备,制,制造安装,质,质量进行,控,控制的一,种,种安全评,定,定原则。,如,如图1所,示,示，缺陷,当,当量超过P曲线时,为,为危险区,域,域，即判,废,废线；缺,陷,陷当量低,于,于A曲线,时,时为安全,区,区域，即,安,安全线；,缺,缺陷当量,位,位于P、A曲线之,间,间时，应,根,根据单位,长,长度、单,位,位面积或,单,单位体积,缺,缺陷的数,量,量和密集,程,程度确定,其,其等级，,其,其主要控,制,制门槛值,（,（P、A,曲,曲线）是,以,以实验室,试,试验数据,和,和工程经,验,验所确定,。,。在承压,设,设备行业,所,所反映出,来,来的主要,是,是产品制,造,造验收标,准,准，因为,其,其可靠性,取,取决于控,制,制门槛值,有,有充分的,安,安全裕度,，,，所以在,真,真实缺陷,与,与评定等,级,级之间允,许,许有一定,的,的偏差。,其,其主要检,测,测参数一,般,般包括缺陷波幅,、,、缺陷位,置,置、指示,长,长度和缺,陷,陷密集程,度,度等。,图10-1 质,量,量控制基,本,本模式,10,JB4730标准,修,修订-,合,合于使用,原,原则,合于使用,原,原则是确保没,有,有危害性,缺,缺陷从而,保,保证承压,设,设备安全,运,运行的一,种,种安全评,定,定原则，,主,主要用于,下,下列两种,情,情况：,、对按,质,质量控制,标,标准在产,品,品制造过,程,程中发现,的,的超标缺,陷,陷作放宽,处,处理；,、对在,用,用设备检,查,查时发现,的,的超标缺,陷,陷作安全,评,评定。,合于使用,原,原则主要,以,以断裂力,学,学为基础,，,，对产品,的,的焊接，,材,材料、缺,陷,陷和介质,腐,腐蚀影响,进,进行综合,评,评价，以,衡,衡量产品,可,可否使用,及,及使用寿,命,命。由于,在,在断裂力,学,学分析中,，,，通常都,保,保守地假,设,设所有的,缺,缺陷都是,平,平面型缺,陷,陷，严格,说,说来缺陷,的,的确切性,质,质已并不,十,十分重要,。,。其主要,检,检测参数,为,为缺陷自身,高,高度、缺陷性质、缺陷位置,以,以及缺陷,密,密集程度等。,11,JB4730标准,主,主题内容,与,与适用范,围,围,1、修订,稿,稿规定了射线、超,声,声、磁粉,、,、渗透和,涡,涡流检测等五种主,要,要常规检,测,测方法及,质,质量等级,评,评定(同,时,时规定在,某,某些特定,场,场合可以,使,使用声发射、,射,射线实时,成,成象检测等新,的,的无损检,测,测技术),。,。,2、锅炉,、,、压力容,器,器及压力,管,管道都是承压设备，检测内,容,容有许多,共,共同点，,参,参照ASME规定,，,，本修订,稿,稿检测范,围,围包括金,属,属材料制,承,承压设备,。,。,3、在用,承,承压设备,的,的数量和,使,使用范围,已,已达相当,规,规模，一,旦,旦破坏将,产,产生极其,严,严重的后,果,果，本修,订,订稿增加,了,了在用承压,设,设备无损检测,的,的内容。,4、原承,压,压设备行,业,业对支承件和,结,结构件无损检测,没,没有规定,统,统一的处,理,理办法，,本,本修订稿,增,增加了承,压,压设备支,承,承件和结,构,构件无损,检,检测的内,容,容,12,JB4730标准,的,的结构,JB4730报批,稿,稿共分为JB4730.1,6等六个正文部,分,分和32,个,个附录：,1、JB4730.1,（,（通用要,求,求）-、,范,范围；,、,、规范性,引,引用文件,；,；、术,语,语和定义,；,；、使,用,用原则、,、一般,要,要求。以,及,及附录A,等,等一个资,料,料性附录,。,。,2、JB4730.2,（,（射线检,测,测）-、,范,范围；,、,、规范性,引,引用文件,；,；、一,般,般要求；,、具体,要,要求；,、,、承压设,备,备熔化焊,对,对接焊接,接,接头射线,检,检测质量,分,分级；,、,、承压设,备,备管子及,压,压力管道,熔,熔化焊环,向,向对接接,头,头射线检,测,测质量分,级,级；、,射,射线检测,报,报告。以,及,及附录A,、,、附录B,、,、附录C,、,、附录D,等,等四个资,料,料性附录,；,；附录E,、,、附录F,、,、附录G,、,、附录H,等,等四个规,范,范性附录,。,。,3、JB4730.3,（,（超声检,测,测）-、,范,范围；,规,规范性,引,引用文件,；,； 一,般,般要求；,承压设,备,备用原材,料,料和零部,件,件的超声,检,检测；,承,承压设备,熔,熔化焊焊,接,接接头超,声,声检测和,质,质量分级,；,；承压,设,设备管子,和,和压力管,道,道环向焊,接,接接头超,声,声检测和,质,质量分级,；,； 在,用,用和质量,分,分级超声,检,检测；,超,超声检,测,测报告。,以,以及附录A附录L等12,个,个规范性,附,附录；附,录,录M和附,录,录N等2,个,个资料性,附,附录。,13,JB4730标准,的,的结构,4、JB4730.4,（,（磁粉检,测,测）-、,范,范围；,、,、规范性,引,引用文件,；,；、一,般,般要求；,、检测,方,方法；,、,、磁痕显,示,示的分类,和,和记录；,、复验,；,；、退,磁,磁；、,在,在用承压,设,设备磁粉,检,检测；,、,、磁粉检,测,测质量分,级,级；、,磁,磁粉检测,报,报告。以,及,及附录A,和,和附录B,等,等两个资,料,料性附录,。,。,5、JB4730.5,（,（渗透检,测,测）-、,范,范围；,、,、规范性,引,引用文件,；,；、一,般,般要求；,、渗透,检,检测基本,程,程序；,、,、渗透检,测,测操作方,法,法；、,渗,渗透显示,的,的分类和,记,记录；,、,、质量分,级,级；、,在,在用承压,设,设备渗透,检,检测；,、,、渗透检,测,测报告。,以,以及附录A和附录B等两个,规,规范性附,录,录。,6、JB4730.6,（,（涡流检,测,测）-、,范,范围；,规,规范性,引,引用文件,；,； 一,般,般要求；, 铁磁,性,性钢管涡,流,流检测；, 非铁,磁,磁性金属,管,管材涡流,检,检测；,在,在用铁,磁,磁性钢管,的,的远场涡,流,流检测；, 在用,非,非铁磁性,管,管涡流检,测,测；,检,检测结果,的,的评定与,处,处理；,检,检测报,告,告。以及,附,附录A和,附,附录B等,两,两个规范,性,性附录。,14,JB4730标准主要,修,修改内容(1),本标准主要,参,参照ASME锅炉压,力,力容器规范,第分篇,和,和JIS标,准,准的有关要,求,求，并结合,国,国内的实际,情,情况制定。,与,与JB4730-1994版相比,，,，有如下几,点,点变化：,、使用范,围,围扩大到金属材料制,承,承压设备的制造安装,检,检测；,、增加了在用承压设,备,备无损检测的,技,技术要求；,、增加铜及铜合金,和,和镍及镍合,金,金承压设备射,线,线检测的内,容,容；增加镍及镍合金、铜及铜合金、铝及铝合金,和,和钛及钛合,金,金制承压设备,管,管子和压力,管,管道环向对,接,接焊接接头,的,的射线检测,内,内容；,、增加对射线照相技,术,术等级如何,选,选择的内容；对,钢,钢、镍、铜,及,及铜合金、,铝,铝及铝合金,和,和钛及钛合,金,金不同厚度,允,允许的最高管电压,图,图进行修订；,对,对小径管对,接,接焊接接头,的,的透照布置,和,和透照次数,进,进行修订；,增,增加根据不,同,同K值要求,，,，确定相应,对,对接环向对接焊,接,接接头透照,次,次数的要求；增加工业,射,射线透照胶,片,片系的内容,；,；增加黑度计的有关内容,；,；增加Se-75,射,射线源的应用；增,加,加嚗光曲线的内容；,、钢对接,焊,焊接接头射,线,线检测范围,扩,扩大到6400mm；对观片灯,亮,亮度的有关,要,要求进行修,改,改。对不同,射,射线源适用,的,的底片黒度,15,JB4730标准主要,修,修定内容(2),范围进行修,订,订，对射线底片的,象,象质指数要求进行修,订,订，灵敏度,有,有所提高。,、增加奥氏体不锈,钢,钢和双相不,锈,锈钢钢板的,超,超声检测内容；增加铝及铝合金,板,板材、钛及,钛,钛合金板材,超,超声检测内容；统一,爆炸和轧制,复,复合钢板超声检测内,容,容；,、将焊接,接,接头超声检,测,测厚度范围,扩,扩大到6400mm；增加钢焊,接,接接头超声,检,检测等级分,类,类的内容；,增,增加T型焊接接头超声检测内,容,容，以及奥氏体不锈,钢,钢焊接接头的超声检测,内,内容；,、增加壁,厚,厚大于或等,于,于4.0mm，外径为32159mm或壁,厚,厚4.06 mm，,外,外径大于或,等,等于159mm的钢制承压设,备,备管子和压,力,力管道环向,对,对接焊接接,头,头超声检测内,容,容；增加壁,厚,厚大于或等,于,于5mm，,外,外径为80mm159mm或壁,厚,厚5.08 mm，,外,外径大于或,等,等于159mm的铝及铝合金,管,管子和压力,管,管道环焊接,接,接头超声检测内,容,容；,、增加对,高,高强钢以及,裂,裂纹敏感材,料,料应使用荧光磁粉或,荧,荧光渗透检,测,测的内容；,、增加在用铁磁性,钢,钢管采用远,场,场涡流检测方法；增加在用非铁磁,性,性管的涡流,检,检验方法。,16,JB4730修改内容,解,解释超声,检,检测范围,超声检测：,能,能确定缺陷,位,位置和相对,尺,尺寸。厚度,检,检测范围如,下,下,超声检测对象,适用于厚度范围,碳素钢、低合金钢、镍及镍合金板材,母材6250mm,铝及铝合金和钛及钛合金板材,厚度大于或等于6mm,碳钢、低合金钢钢锻件,厚度小于等于1000mm,不锈钢、钛及钛合金、铝及铝合金、镍及镍合金复合板,基板厚度大于或等于6mm,碳钢、低合金钢无缝钢管,外径为12660mm、壁厚2mm,奥氏体不锈无缝钢管,外径为12400mm、壁厚为235mm,碳钢、低合金钢螺栓件,直径M36,全焊透熔化焊钢对接焊接接头,母材厚度为6400mm,铝及铝合金制承压设备对接焊接接头,母材厚度大于或等于8mm,钛及钛合金制承压设备对接焊接接头,母材厚度大于或等于8mm,碳钢、低合金钢承压设备管子和压力管道环向对接焊接接头,壁厚大于或等于4.0mm，外径为32159mm或壁厚为4.06 mm，外径大于或等于159mm,铝及铝合金承压设备管子和压力管道环向对接焊接接头,壁厚大于或等于5mm，外径为80mm159mm或壁厚5.08 mm，外径大于或等于159mm,奥氏体不锈钢承压设备对接焊接接头,母材厚度1050mm,17,JB4730修改内容,解,解释无损,检,检测人员,承压设备无,损,损检测是一,项,项非常重要,的,的工作，直,接,接牵涉到千,百,百万人民生,命,命财产的安,全,全，因此采,用,用统一的尺度对无损检测,人,人员进行培,训,训、考核是,十,十分必要的,。,。多年来锅,炉,炉局一直在,从,从事无损检,测,测人员的培,训,训考核工作,，,，并在全国,范,范围内成立,了,了由各级承,压,压设备安全,监,监察机构领,导,导下的考核,委,委员会。对,检,检测人员的,资,资格培训、,考,考核和管理,做,做了大量卓,有,有成效的工,作,作，具有一,定,定的权威性,和,和公正性，,因,因此，本标,准,准规定凡从,事,事承压设备,无,无损检测的,人,人员应按“,考,考规”的规,定,定进行考核,鉴,鉴定。,由于不同的,检,检测方法涉,及,及到光、电,、,、声等一系,列,列不同的技,术,术领域、这,些,些检测方法,虽,虽然具有一,定,定的本质联,系,系，但也存,在,在很大的差异。即使一个,检,检测人员熟,练,练掌握了某,一,一种检测方,法,法，当从事,其,其他检测方,法,法时，若不,进,进行一次系,统,统的实践、,培,培训和考核,，,，往往会把,工,工作搞糟，,甚,甚至会带来,极,极其严重的,后,后果。,各种检测方,法,法均分为高、中、低,三,三个技术等,级,级，在考核鉴,定,定时对不同,技,技术等级规,定,定了相应的,学,学历、工作,年,年限要求和,不,不同档次的,考,考核内容及,考,考核项目。,从,从这个意义,上,上讲获得不,同,同技术等级,的,的检测人员,的,的检测水平,、,、解决问题,的,的能力是不,同,同的。因此,本,本标准规定,取,取得某种检,测,测方法不同,技,技术等级的,检,检测人员只,能,能从事与该,等,等级相应的,检,检测工作，,承,承担相应的,技,技术责任,18,JB4730修改内容,解,解释-新,的,的检测方法,本标准不排,斥,斥新无损检,测,测方法的应,用,用，当采用,未,未列入本标,准,准规定的无,损,损检测方法,时,时，应用单,位,位应向全国,锅,锅炉压力容,器,器标准化技,术,术委员会提,交,交有关技术,资,资料，经评,审,审认可，可,以,以标准案例,形,形式纳入本,标,标准。主要,有,有两个基本,意,意义：,、采用国,外,外新的检测,方,方法时，这,种,种方法应是,国,国外承压设备行业最新标,准,准所允许使,用,用的方法，,其,其使用范围,不,不应超出该,标,标准规定允,许,许使用的范,围,围。,、采用国,内,内新研制的,检,检测方法和,检,检测设备（,进,进口）时，,负,负责研制单,位,位或使用单,位,位应将有关,的,的技术资料,和,和鉴定材料,报,报全国锅炉,压,压力容器标,准,准化技术委,员,员会审定，,审,审定合格后,出,出具允许使,用,用的证明书,，,，报国家质,量,量监督检验,检,检疫总局锅,炉,炉压力容器,安,安全监察机,构,构批准后方,可,可使用。,19,国内,承压设备超,声,声检测标准,的,的发展,JB1150-73,压,压力容器用,钢,钢板超声波,探,探伤、JB1151-73高,压,压无缝钢管,超,超声波探伤,、JB1152-73锅炉和,钢,钢制压力容,器,器对接焊缝,超,超声波探伤,、JB755-73,压力容器,锻,锻件技术条,件,件JB1152-81,锅,锅炉和钢制,压,压力容器对,接,接焊缝超声,波,波探伤、JB3144-82,锅,锅炉大口径,管,管座角焊缝,超,超声波探伤,、GB4163-84不锈钢,管,管超声波探,伤,伤方法、JB3963-85,压,压力容器锻,件,件超声波探,伤,伤、GB5777-86无缝,钢,钢管超声波,探,探伤方法,、,、GB7734-86,复合钢板,超,超声波探伤,方,方法ZBJ74003-88压力容,器,器用钢板超,声,声波探伤,、,、GB11345-89钢焊缝,手,手工超声波,探,探伤方法和,探,探伤结果分,级,级、GB/T2970-91,中,中厚钢板超,声,声波探伤方,法,法JB4730-94,压,压力容器无,损,损检测、JB4733-96,压,压力容器用,爆,爆炸不锈钢,复,复合钢板JB4730-2005承压设,备,备无损检测,。,20,国外主要,承压设备超,声,声检测标准,（,（部分）,日本： JISG0801-93压,力,力容器钢板,超,超声检测,、,、JISG0601-89复合,钢,钢板超声检,测,测方法JISZ3060-94钢焊缝,超,超声波探伤,方,方法及探伤,结,结果的等级,分,分类方法,、,、JISZ3050,管,管道焊缝无,损,损检测方法,、JISZ3080-95铝,焊,焊缝超声波,斜,斜角探伤方,法,法及探伤结,果,果的等级分,类,类方法、JISZ2344-93金属材,料,料脉冲反射,法,法超声检测,通,通则、JISZ2345-94超声检,测,测用标准试,块,块 ；,德国：DIN54123,复,复合层超声,波,波检验、DIN54125焊,缝,缝超声波检,验,验、DIN54126超声波,检,检验一般规,则,则；,美国：ASMEE-114,接触法脉,冲,冲纵波反射,超,超声检验,、,、ASMEE-164,焊缝超声,波,波检验、ASMEA-388,大,大型钢锻件,超,超声波检验,方,方法、ASMEA-435压,力,力容器钢板,超,超声波检验,方,方法、ASMEE-1065,超声探头,特,特性评定指,南,南、ASMEE-213金属,输,输送管道和,管,管材超声检,测,测方法,；,；,英国：BS3923焊缝,超,超声波检验,方,方法、BS3889,管子无损,检,检测、BS4124,钢锻件超,声,声波检验方,法,法、BS5996,钢,钢板超声波,检,检验及质量,评,评定方法,；,；,国际标准化,组,组织：ISO5180超,声,声波检验用,钢,钢校准试块,、ISO10375-97。,无损检测-超声检验-探头和声,场,场的特征,等,等,欧盟：EN583-98,无,无损检测-,超,超声检测,、,、 EN10288-99钢锻,件,件无损检测,、EN1714-97 焊缝,的,的无损检测-焊接接头,的,的超声检测,、 EN10246-97 ,钢,钢管的无损,检,检测、EN10160-99,厚,厚度大于等,于,于6mm钢,板,板的超声检,测,测、EN12668-2000,超声检验,设,设备的特性,和,和校验。,21,JB4730.3 超,声,声检测（主,要,要修改内容,）,）,一、承压设,备,备用原材料,零,零部件超声,检,检测,1、增加奥,氏,氏体钢板和,双,双相钢钢板,超,超声检测内,容,容；,2、对壁厚,小,小于3倍近,场,场区工件材,质,质衰减系数,公,公式进行修,正,正；,3,、,、,增,增,加,加,承,承,压,压,设,设,备,备,用,用,铝,铝,及,及,铝,铝,合,合,金,金,板,板,材,材,、,、,钛,钛,及,及,钛,钛,合,合,金,金,板,板,材,材,超,超,声,声,检,检,测,测,内,内,容,容,；,；,4,、,、,统,统,一,一,和,和,修,修,订,订,承,承,压,压,设,设,备,备,用,用,复,复,合,合,钢,钢,板,板,（,（,爆,爆,炸,炸,和,和,轧,轧,制,制,）,）,超,超,声,声,检,检,测,测,内,内,容,容,；,；,5,、,、,增,增,加,加,双,双,相,相,钢,钢,锻,锻,件,件,超,超,声,声,检,检,测,测,内,内,容,容,。,。,（,（,甲,甲,氨,氨,泵,泵,）,）,22,JB4730.3,超,超,声,声,检,检,测,测,（,（,主,主,要,要,修,修,改,改,内,内,容,容,）,）,二,、,、,承,承,压,压,设,设,备,备,焊,焊,接,接,接,接,头,头,超,超,声,声,检,检,测,测,1,、,、,承,承,压,压,设,设,备,备,钢,钢,焊,焊,接,接,接,接,头,头,检,检,测,测,范,范,围,围,扩,扩,大,大,到,到6,400mm,，,，,满,满,足,足,厚,厚,壁,壁,加,加,氢,氢,反,反,应,应,器,器,和,和,薄,薄,壁,壁,制,制,冷,冷,及,及,压,压,缩,缩,机,机,辅,辅,助,助,容,容,器,器,制,制,造,造,使,使,用,用,要,要,求,求,。,。,增,增,加,加6,8mm,对,对,接,接,焊,焊,接,接,接,接,头,头,检,检,测,测,附,附,录,录,；,；,2,、,、,增,增,加,加,焊,焊,接,接,接,接,头,头,超,超,声,声,检,检,测,测,等,等,级,级,分,分,类,类,的,的,内,内,容,容,。,。,将,将,焊,焊,接,接,接,接,头,头,检,检,测,测,级,级,别,别,分,分,为,为A,、,、B,、,、C,三,三,个,个,级,级,别,别,；,；,3,、,、,增,增,加,加,钢,钢,制,制,承,承,压,压,设,设,备,备T,型,型,焊,焊,接,接,接,接,头,头,（,（,主,主,要,要,用,用,于,于,锅,锅,炉,炉,和,和,换,换,热,热,器,器,）,）,的,的,超,超,声,声,检,检,测,测,内,内,容,容,；,；,4,、,、,在,在,参,参,考,考,性,性,附,附,录,录N,中,中,增,增,加,加,奥,奥,氏,氏,体,体,钢,钢,对,对,接,接,焊,焊,接,接,接,接,头,头,的,的,超,超,声,声,检,检,测,测,内,内,容,容,。,。,（,（,通,通,用,用,所,所,和,和,锅,锅,检,检,中,中,心,心,在,在,用,用,检,检,测,测,和,和,试,试,验,验,研,研,究,究,成,成,果,果,）,）,（,（,奥,奥,氏,氏,体,体,钢,钢,和,和,五,五,镍,镍,钢,钢,）,）,。,。,23,JB4730.3,超,超,声,声,检,检,测,测,（,（,主,主,要,要,修,修,改,改,内,内,容,容,）,）,三,、,、,压,压,力,力,管,管,道,道,和,和,管,管,子,子,环,环,向,向,对,对,接,接,焊,焊,接,接,接,接,头,头,超,超,声,声,检,检,测,测,1,、,、,增,增,加,加,壁,壁,厚,厚,4.0mm,，,，,外,外,径,径,为,为32,159mm,或,或,壁,壁,厚,厚,4.0,6mm,，,，,外,外,径,径,159mm,的,的,钢,钢,制,制,压,压,力,力,管,管,道,道,和,和,管,管,子,子,环,环,向,向,对,对,接,接,焊,焊,接,接,接,接,头,头,超,超,声,声,检,检,测,测,内,内,容,容,。,。,（,（,建,建,立,立,在,在,我,我,所,所,、,、,锅,锅,检,检,中,中,心,心,、,、,哈,哈,锅,锅,等,等,单,单,位,位,对,对,薄,薄,壁,壁,管,管,大,大,量,量,试,试,验,验,研,研,究,究,基,基,础,础,上,上,。,。,）,）,2、规,定,定压力,管,管道和,管,管子焊,接,接接头,纵,纵焊缝,、,、螺旋,焊,焊缝超,声,声检测,可,可按本,标,标准进,行,行。（,满,满足长,输,输管道,要,要求）,3,、,增加壁,厚,厚大于,或,或等于5mm,，,，外径,为,为80mm159mm或,壁,壁厚5.08 mm，外,径,径大于,或,或等于159mm铝,及,及铝合,金,金接管,环,环焊缝,超,超声检,测,测内容；,。,24,JB4730.3超,声,声检测,（,（主要,修,修改内,容,容）,四、在,用,用承压,设,设备超,声,声检测,1、增,加,加在用,螺,螺栓件,的,的超声,检,检测方,法,法内容,；,；,2、增,加,加按“,合,合于使,用,用”原,则,则，进,行,行超声,检,检测的,缺,缺陷定,量,量（自,身,身高度,测,测定）,内,内容（,端,端点衍,射,射（TOFD,）,）、6dB法,、,、端部,最,最大回,波,波法、AVG,方,方法等,）,）；,3、增,加,加超声,确,确定缺,陷,陷类型,（,（点状,缺,缺陷、,体,体积状,缺,缺陷和,面,面状缺,陷,陷）和,缺,缺陷性,质,质估判,的,的内容,；,；,4、增,加,加在用,承,承压设,备,备超声,检,检测的,缺,缺陷记,录,录和检,测,测程序,。,。,25,超声修,改,改内容,解,解释,超,超声仪,器,器,1、A,型,型显示,脉,脉冲反,射,射式超,声,声波探,伤,伤仪：A型显,示,示是一,种,种波形,显,显示，,探,探伤仪,荧,荧光屏,的,的横坐,标,标表示,超,超声波,的,的传播,时,时间（,或,或距离,）,），纵,坐,坐标表,示,示超声,反,反射波,的,的波幅,。,。探伤,仪,仪通过,探,探头向,被,被检测,工,工件周,期,期性发,射,射不连,续,续且频,率,率不变,的,的超声,波,波，根,据,据声波,的,的传播,时,时间及,反,反射幅,度,度来判,断,断工件,中,中缺陷,的,的位置,和,和大小,，,，这是,目,目前使,用,用最广,泛,泛的超,声,声波探,伤,伤仪。,2、B,型,型显示,超,超声波,探,探伤仪,：,：B型,显,显示是,一,一种图,象,象显示,，,，探伤,仪,仪荧光,屏,屏的横,坐,坐标表,示,示靠探,头,头机械,扫,扫描的,扫,扫查轨,迹,迹，纵,坐,坐标表,示,示靠电,子,子扫描,来,来表示,超,超声波,的,的传播,时,时间（,或,或距离,）,），可,直,直观显,示,示被检,工,工件任,一,一纵截,面,面上缺,陷,陷的分,布,布和缺,陷,陷的深,度,度。,3、C,型,型显示,超,超声波,探,探伤仪,：,：C型,显,显示也,是,是一种,图,图象显,示,示，探,伤,伤仪荧,光,光屏的,横,横坐标,和,和纵坐,标,标都是,靠,靠机械,扫,扫描来,表,表示探,头,头在工,件,件表面,的,的位置,。,。探头,接,接收反,射,射波的,幅,幅度以,光,光点辉,度,度表示,。,。当探,头,头在工,件,件表面,移,移动时,，,，荧光,屏,屏上可,显,显示工,件,件内部,缺,缺陷的,平,平面图,象,象，但,不,不能表,示,示深度,。,。,本标准,采,采用的,主,主要是A型显,示,示脉冲,反,反射式,超,超声波,探,探伤仪,。,。,26,超声修,改,改内容,解,解释-始脉,冲,冲宽度,盲区,是,是指,从,从探,测,测面,到,到能,够,够发,现,现缺,陷,陷的,最,最小,距,距离,。,。盲,区,区的,大,大小,与,与仪,器,器的,阻,阻塞,时,时间,和,和始,脉,脉冲,宽,宽度,有,有关,。,。,始脉,冲,冲宽,度,度是,指,指在,一,一定,的,的灵,敏,敏度,下,下，,示,示波,屏,屏上,高,高度,超,超过,满,满刻,度,度20%,的,的始,脉,脉冲,延,延续,长,长度,。,。始,脉,脉冲,宽,宽度,与,与晶,片,片的,机,机械,品,品质,因,因子,m,和发,射,射强,度,度有,关,关。m,m,值大,，,，发,射,射强,度,度大,，,，始,脉,脉冲,宽,宽度,大,大。,同,同样,始,始脉,冲,冲宽,度,度愈,大,大，,能,能够,发,发现,缺,缺陷,的,的最,小,小距,离,离也,愈,愈大,。,。,对于,中,中薄,钢,钢板,（,（t,20mm）,单,单直,探,探头,超,超声,检,检测,来,来说,，,，其,厚,厚度,方,方向,检,检测,范,范围,本,本来,就,就比,较,较小,，,，如,果,果再,考,考虑,到,到检,测,测盲,区,区的,影,影响,，,，可,以,以检,测,测的,部,部位,就,就屈,指,指可,数,数了,，,，这,样,样的,检,检测,结,结果,对,对于,保,保证,钢,钢板,的,的质,量,量水,平,平，,提,提高,承,承压,设,设备,的,的长,周,周期,安,安全,是,是不,利,利的,。,。在,实,实际,超,超声,检,检测,的,的情,况,况下,，,，控,制,制单,直,直探,头,头始,脉,脉冲,宽,宽度,，,，并,将,将其,保,保持,在,在一,个,个可,接,接受,的,的范,围,围内,，,，对,于,于中,薄,薄钢,板,板的,超,超声,检,检测,来,来说,是,是至,关,关重,要,要的,。,。因,此,此本,标,标准,规,规定,：,：1、仪器,和,和直,探,探头,组,组合,的,的始,脉,脉冲,宽,宽度,（,（在,基,基准,灵,灵敏,度,度下,）,）：,对,对于,频,频率,为,为5MHz的,探,探头,，,，宽,度,度不,大,大于10mm,；,；对,于,于频,率,率为2.5MHz,的,的探,头,头，,宽,宽度,不,不大,于,于15mm；2、t20mm,中,中薄,钢,钢板,超,超声,检,检测,应,应采,用,用双,晶,晶直,探,探头,。,。,27,超声,修,修改,内,内容,解,解释-,频,频率,误,误差,要,要求,超声,检,检测,时,时，,频,频率,和,和波,长,长是,两,两个,非,非常,重,重要,的,的参,数,数，,它,它对,于,于确,定,定探,头,头的,近,近场,区,区、,指,指向,角,角、,缺,缺陷,反,反射,回,回波,的,的幅,度,度，,试,试块,宽,宽度,和,和缺,陷,陷定,量,量等,具,具有,极,极其,显,显著,的,的影,响,响，,将,将直,接,接涉,及,及缺,陷,陷等,级,级评,定,定的,正,正确,性,性。,尤,尤其,是,是锻,件,件直,探,探头,检,检测,时,时，,直,直接,采,采用,频,频率,和,和波,长,长计,算,算缺,陷,陷当,量,量直,径,径，,因,因此,影,影响,更,更大,。,。,而在,实,实际,超,超声,检,检测,时,时，,由,由于,探,探头,制,制作,时,时本,身,身的,频,频率,误,误差,、,、探,头,头和,仪,仪器,组,组合,而,而引,起,起的,对,对频,率,率的,影,影响,，,，以,及,及超,声,声波,的,的频,率,率往,往,往会,随,随着,通,通过,的,的材,料,料的,不,不同,而,而不,同,同，,通,通常,高,高频,部,部分,容,容易,衰,衰减,，,，逐,渐,渐变,为,为低,频,频。,因,因此,其,其实,际,际工,作,作频,率,率往,往,往与,公,公称,频,频率,差,差距,比,比较,大,大，,严,严重,地,地影,响,响了,检,检测,结,结果,的,的可,靠,靠性,。,。因,此,此JB4730标,准,准规,定,定仪,器,器和,探,探头,的,的组,合,合频,率,率与,公,公称,频,频率,的,的误,差,差不,得,得大,于,于10%，,并,并将,其,其作,为,为重,要,要参,数,数加,以,以控,制,制，,以,以减,少,少干,扰,扰，,提,提高,超,超声,检,检测,可,可靠,性,性。,关,关于,上,上述,内,内容,在,在,、BS,和,和JIS,标,标准,中,中也,有,有相,类,类似,规,规定,。,。,由于A型,脉,脉冲,超,超声,波,波探,伤,伤仪,采,采用,的,的是,脉,脉冲,波,波，,究,究其,根,根源,来,来说,，,，频,率,率这,一,一概,念,念有,时,时是,不,不明,确,确的,。,。,28,荧光,屏,屏绘,制,制距,离,离-,波,波幅,曲,曲线,应,应注,意,意问,题,题,在荧,光,光屏,上,上绘,制,制距,离,离-波,幅,幅曲,线,线,应,应特,别,别注,意,意基,准,准波,高,高不,要,要选,得,得过,高,高，,最,最大,探,探测,距,距离,处,处的,曲,曲线,（,（波,高,高）,位,位置,不,不得,过,过低,，,，如,果,果上,述,述两,条,条要,求,求不,能,能同,时,时满,足,足，,可,可以,重,重新,挑,挑选,超,超声,波,波探,头,头，,也,也可,以,以分,段,段绘,制,制距,离,离-波,幅,幅曲,线,线。,实际,绘,绘制,时,时，,基,基准,波,波高,通,通常,选,选择,为,为荧,光,光屏,满,满刻,度,度的60,80,。,。全,跨,跨距,探,探伤,时,时，,深,深度,为,为工,件,件厚,度,度2,倍,倍的,孔,孔的,反,反射,波,波幅,最,最好,不,不低,于,于荧,光,光屏,满,满刻,度,度的40,，,至,至少,应,应不,低,低于,荧,荧光,屏,屏满,刻,刻度,的,的20,。,。因,为,为曲,线,线位,置,置太,高,高或,太,太低，将,超,超出,仪,仪器,的,的线,性,性动,态,态范,围,围，,检,检测,的,的线,性,性变,差,差，,对,对缺,陷,陷的,定,定性,、,、定,量,量带,来,来很,大,大的,不,不确,定,定度,。,。,这种,情,情况实际,上,上是,降,降低,了,了检,测,测灵,敏,敏度,。,。且,波,波幅,过,过低,时,时，,探,探头,扫,扫查,过,过程,中,中的,回,回波,动,动态,变,变化,不,不易,观,观察,到,到，,容,容易,导,导致,缺,缺陷,漏,漏检,。,。,29,超声,修,修改,内,内容,解,解释-,抑,抑制,或,或滤,波,波开,关,关,抑制,和,和滤,波,波开,关,关的,调,调节,主,主要,是,是限,制,制检,波,波后,缺,缺陷,信,信号,的,的输,出,出幅,度,度和,变,变化,范,范围,，,，从,而,而抑,制,制或,滤,滤去,较,较小,的,的杂,波,波信,号,号，,使,使之,不,不予,显,显示,，,，从,而,而使,荧,荧光,屏,屏显,示,示的,波,波形,清,清晰,。,。,由于,上,上述,开,开关,都,都是,非,非线,性,性的,，,，因,此,此，,一,一经,使,使用,则,则导,致,致主,信,信号,波,波形,变,变化,、,、垂,直,直线,性,性变,坏,坏，,动,动态,范,范围,变,变小,，,，线,性,性区,域,域改,变,变，,将,将严,重,重影,响,响校,核,核、,复,复核,、,、线,性,性和,回,回波,动,动态,波,波型,检,检验,结,结果,，,，并,造,造成,缺,缺陷,判,判断,失,失误,。,。,因此，JB4730标准规,定,定进行超,声,声校准、,复,复核和线,性,性校验时,，,，应将抑,制,制、滤波,开,开关等置,于,于“关”,的,的位置或,处,处于最低,水,水平上。,30,超声修改,内,内容解释,探头种,类,类和结构,1、单直探头：直探头,主,主要用于,发,发射和接,收,收纵波，,又,又称为纵,波,波探头。,2、单斜探头：根据入,射,射角度的,不,不同，单,斜,斜探头可,分,分为纵波,斜,斜探头、,横,横波斜探,头,头、表面,波,波斜探头,、,、爬波探,头,头和板波,探,探头。,3、双晶探头（分割探,头,头）：双,晶,晶探头有,两,两块压电,晶,晶片，一,块,块用于发,射,射超声波,，,，一块用,于,于接收超,声,声波，根,据,据探头入,射,射角不同,，,，分为双,晶,晶纵波探,头,头和双晶,横,横波探头,两,两种。主,要,要用于检,测,测近表面,缺,缺陷。,4、聚焦探头：根据焦,点,点形状不,同,同可分为,点,点聚焦和,线,线聚焦。,点,点聚焦的,声,声透镜为,球,球面，线,聚,聚焦的声,透,透镜为柱,面,面。根据,耦,耦合情况,不,不同，可,分,分为水浸,聚,聚焦和接,触,触聚焦两,种,种。,5、可变角探,头,头：可变角,探,探头的入,射,射角是可,变,变的。可,实,实现纵波,、,、横波、,表,表面波和,板,板波检测,。,。,6、高温探头：高温条,件,件下使用,的,的探头，,其,其压电晶,片,片选用居,里,里温度较,高,高的铌酸,锂,锂（1200）,等,等材料制,作,作。这种,探,探头通常,在,在400,700,高温,下,下使用。,7、电磁探头：电磁探,头,头检测为,非,非接触检,测,测，可用,于,于粗糙表,面,面和高温,工,工件检测,。,。主要通,过,过改变涡,流,流与恒定,磁,磁场的方,向,向，产生,超,超声纵波,、,、和横波,。,。电磁探,头,头换能效,率,率低，且,只,只能探测,导,导电材料,。,。此外还,有,有水浸探头,等,等。,本标准除,采,采用本标,准,准规定的,探,探头（单直探头,、,、单斜探,头,头、双晶,探,探头、聚,焦,焦探头等）外，不,拒,拒绝其它,相,相关探头,的,的使用，,但,但在实际,使,使用时，,应,应和标准,中,中规定的,探,探头（包,括,括频率、,晶,晶片尺寸,等,等）进行,对,对比和标,定,定，在此,基,基础上才,能,能取得较,好,好的检测,效,效果。,31,JB4730.3-2005标准规,定,定的标准,试,试块,标准试块,是,是指本标,准,准规定的,用,用于仪器,探,探头系统,性,性能校准,和,和检测校,准,准的试块,，,，JB4730.3-2005标准,采,采用的标,准,准试块有,：,：,钢板用,标,标准试块,：,：CB,、,、CB,；,；,锻件用,标,标准试块,：,：CS,、,、CS,、,、CS,；,；,焊接接,头,头用标准,试,试块：CSK-A 、CSK-A、CSK-A,、,、CSK-A。,32,承压设备,钢,钢板锻件,超,超声检测,标,标准试块,CBA,试,试块CBA试,块,块,CS,试,试块CS试,块,块CS,试,试块,33,承压设备,焊,焊接接头,超,超声检测,标,标准试块,CSK-,A试块CSK-A,试,试块CSK-A,试,试块,CSK-,A,试,试块,34,超声修改,内,内容解释,对比试,块,块,对比试块,是,是指用于,检,检测校准,的,的试块。,对,对比试块,的,的外形尺,寸,寸应能代,表,表被检工,件,件的特征,，,，试块厚,度,度应与被,检,检工件的,厚,厚度相对,应,应。如果,涉,涉及到两,种,种或两种,以,以上不同,厚,厚度部件,焊,焊接接头,进,进行检测,时,时，试块,的,的厚度应,由,由其最大,厚,厚度来确,定,定。,JB4730标准,涉,涉及的超,声,声校准用,反,反射体有,长,长横孔、,短,短横孔、,横,横通孔、,平,平底孔、V型槽和,其,其他线切,割,割槽等。,、横通,孔,孔和长横,孔,孔具有轴,对,对称特点,，,，反射波,幅,幅比较稳,定,定，有线,性,性缺陷特,征,征，适用,于,于各种K,值,值探头。,一,一般代表,工,工件内部,有,有一定长,度,度的裂纹,、,、未焊透,、,、未熔合,和,和条状夹,渣,渣。通常,使,使用在焊,缝,缝、堆焊,层,层的超声,检,检测中，,也,也有用于,螺,螺栓件和,铸,铸件检测,。,。,、短横,孔,孔在近场,区,区表现为,线,线状反射,体,体特征，,在,在远场区,表,表现为点,状,状反射体,特,特征。主,要,要用于焊,缝,缝检测。,适,适用各种K值探头,。,。,、平底,孔,孔一般具,有,有点状面,积,积型反射,体,体的特点,，,，主要用,于,于锻件、,钢,钢板、焊,缝,缝、复合,板,板、堆焊,层,层的超声,检,检测。通,常,常适用于,直,直探头和,双,双晶探头,的,的校准和,检,检测。,、V型,槽,槽和其他,切,切割槽具,有,有表面开,口,口的线性,缺,缺陷的特,点,点。适用,于,于钢板、,钢,钢管、锻,件,件等工件,的,的横波检,测,测，也可,模,模拟其他,工,工件或焊,缝,缝表面或,近,近表面缺,陷,陷以调整,检,检测灵敏,度,度。检测,或,或校准时,，,，通常采,用,用K1斜,探,探头，根,据,据需要，,也,也可采用,其,其他K值,探,探头。,35,JB4730.3-2005标准规,定,定的对比,试,试块,对比试块,是,是指本标,准,准规定的,用,用于检测,校,校准的试,块,块，JB4730.3-2005标,准,准采用的,对,对比试块,主,主要有：,、钢板,横,横波检测,对,对比试块,；,；,、锻件,横,横波检测,对,对比试块,；,；,、无缝,钢,钢管横波,检,检测用对,比,比试块：,纵,纵向人工,缺,缺陷试块,、,、横向人,工,工缺陷试,块,块；,、声能,传,传输损耗,超,超声检测,对,对比试块,；,；,、T型,焊,焊接接头,超,超声检测,对,对比试块,：,：；,、铝焊,接,接接头超,声,声检测对,比,比试块；,、钢制,压,压力管道,和,和管子焊,接,接接头超,声,声检测对,比,比试块；,、铝及,铝,铝合金压,力,力管道和,管,管子焊接,接,接头超声,检,检测对比,试,试块；,、钛焊,接,接接头超,声,声检测对,比,比试块；,、T1,、,、T2、T3型堆,焊,焊层超声,检,检测对比,试,试块。,36,超声检测,对,对比试块,钢板横波,检,检测对比,试,试块,钢,钢管,横,横波轴向,检,检测对比,试,试块,锻件横波,检,检测对比,试,试块,37,超声检测,对,对比试块,无缝钢管,横,横向缺陷,超,超声检测,对