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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2021/2/8,#,第,四,章 服装作业状态研究,状态分析,工序分析,动作分析,时间分析,工作状态分析,一、工作状态分析,工作状态研究,每天的工作,定期动作,（工作）,不定期动作,（浮余）,一、工作状态分析,工作状态分析：,就是把作业中所有的活动，加以分 类、分析、调查而求出其浮余率(浮动率）以供规范作业或改善管理方案及制定标准时间之用。,目的：,（1）管理水平的尺度,（2）把握浮余率,（3）管理改进的方向,浮余率浮余时间/作业时间,(行业内较标准为2025),一、工作状态分析,每天工作的分类,工作,浮余,每天的工作,一、工作状态分析,工作,浮余,辅助工作,主要工作,每天的工作,作业浮余,车间浮余,疲劳,间歇,其他,每天工作的分类,一、工作状态分析,一、工作状态分析,观测方法的种类,工作抽样法,连续观察法,生产数量法,记录表法,一、工作状态分析,观测方法的种类,工作抽样法,连续观察法,生产数量法,记录表法,瞬间观测法：在某一个时刻，看一个人在,做什么，一瞬间予以观测、记录，并把记,录次数尽量增加，以求更高的精确度。,这种方法可以同时观测许多工人。,一、工作状态分析,观测方法的种类,工作抽样法,连续观察法,生产数量法,记录表法,把观测对象一整天连续观察，以直接的时,间数值调查，而求出一天之中花费了几小,时的方法。,此方法无法同时观察数人，需反复观察，,但结果详细,一、工作状态分析,观测方法,的,的种类,工作抽样,法,法,连续观察,法,法,生产数量,法,法,记录表法,由生产实,绩,绩与定期,动,动作所耗,用,用的时间,数,数值,(纯粹加,工,工时间),两,两者求出,理,理论性生,产,产实绩，,再跟此理,论,论性生产,实,实绩比较,而,而求出其,比,比率。,例：一天,的,的作业时,间,间8小,时,时28000秒,一天的产,量,量100件,每一件纯,粹,粹加工时,间,间230秒,每一件实,测,测时间28000/100288秒,浮余率(288,230)/230=25.2%,工作率230/28880,一、工作,状,状态分析,观测方法,的,的种类,工作抽样,法,法,连续观察,法,法,生产数量,法,法,记录表法,使用机械,装,装上记录,表,表而调查,工,工作率的,方,方法,一、工作,状,状态分析,观测次数,的,的大约标,准,准,一、工作,状,状态分析,二、工序,分,分析,工序：是,构,构成作业,系,系列（流,水,水线的）,分,分工上的,单,单元。,工序分析,：,：就是对,整,整个生产,过,过程的各,个,个环节进,行,行研究，,实,实际生产,中,中，从投,料,料到成品,的,的过程可,分,分为加工,、,、检查、,搬,搬运、停,滞,滞等四种,，,，通过调,查,查各工序,的,的条件，,工,工序的编,排,排，以便,有,有效地对,工,工序流程,作,作改进。,二、工序,分,分析,工序分析,的,的目的和,用,用途：,明确工,序,序的顺序,（,（能够编,制,制工序一,览,览表）绘,制,制流程图,。,。,明确加,工,工方法（,能,能够明确,成,成品规格,及,及质量特,征,征）,能按工,序,序单元进,行,行动作改,进,进,能成为,生,生产设计,的,的基础资,料,料（工序,编,编排、布,置,置机台、,人,人员调配,）,）,能作为,工,工序管理,的,的基础资,料,料（工时,数,数计划、,交,交货日期,）,）,能作为,作,作业人员,或,或外加工,人,人员的作,业,业指导书,二、工序,分,分析,工序分析,的,的表示方,法,法,工序图示,记,记号,加工（平,缝,缝作业）,搬运,检查（数,量,量）,停滞（裁,片,片，半成,品,品）,特种机械,手工作业,（,（手烫）,整烫作业,质量检查,成品停滞,二、工序,分,分析,加工条件,图,图示法,工序名称,（机种名，零件）,材料零件名,纯加工时间,工序记号,工序分析,的,的表示方,法,法,二、工序,分,分析,物品的配,置,置方法,缝合后缝,和,和肩缝,面布前身,面布后身,衬里前身,衬,衬,里,里后身,缝合后缝,和,和肩缝,缝合面布,衣,衣身和衬,里,里,后整理和,包,包装,缝合后中,缝合肩缝,面布前身,面布后身,衬里前身 衬里后身,缝合后中缝,缝合缝缝,包装,缝合肩缝,烫袖夹圈,翻烫,后整理,烫领线前中和下摆,翻烫,43s,43s,20s,18s,20s,18s,10s,8s,15s,8s,22s,20s,17s,50s,40s,女衬衫工,序,序流程图,二、工序,分,分析,工序改进,着,着眼点,取消,二、工序,分,分析,工序改进,着,着眼点,重排,二、工序,分,分析,工序改进,着,着眼点,合并,二、工序,分,分析,工序改进,着,着眼点,简化,二、工序,分,分析,作业工序,时,时间统计,表,表,在产品工,序,序工艺和,产,产品流程,分,分析的基,础,础上，进,一,一步可得,到,到作业工,序,序时间统,计,计表，通,过,过对每个,构,构成单元,部,部件（领,，,，袖，前,片,片。,。,。）加,工,工时间的,整,整理，简,洁,洁地表达,整,整个作业,时,时间。它,作,作为一种,辅,辅助资料,，,，主要用,于,于生产计,划,划的编排,和,和流水线,安,安排时的,工,工序平衡,。,。,标准工序,资,资料法,缝制品的,工,工序虽然,各,各种各样,，,，但都有,共,共通之处,将各种成,品,品，预先,按,按其各种,半,半成品或,部,部位加以,分,分析，再,依,依类似共,通,通工序予,以,以分类合,计,计，需要,时,时即予以,配,配合组成,而,而编制成,品,品整套的,工,工序分析,表,表。,二、工序,分,分析,人机联合,作,作业分析,人机联合,作,作业分析,，,，是在有,多,多个作业,者,者在一起,工,工作或单,个,个作业者,操,操作一台,或,或多台机,器,器的情况,下,下，为避,免,免人和设,备,备的等待,损,损失而使,用,用的，既,协,协调又不,发,发生浪费,的,的分析技,术,术。其目的,是,是为了从,实,实际出发,，,，提供人,和,和设备的,利,利用状况,；,；均匀地,分,分配作业,，,，缩短生,产,产周期；,为,为改进设,备,备提供资,料,料。,人机联合,作,作业分析,记,记号,人机联合,操,操作图表,分,分析记号,联合作业,改,改善的原,则,则,人机一一,对,对应的流,水,水作业，,重,重点考虑,的,的是作业,顺,顺序的安,排,排和平衡,，,，减少人,、,、机空闲,时,时间，减,少,少生产周,期,期；,对于像服,装,装吊挂系,统,统等高价,值,值的、自,动,动化程度,高,高的生产,线,线，尽量,做,做到不停,机,机而宁愿,停,停人。,加强设备,的,的维修和,保,保养，配,备,备适量的,备,备用设备,几,几个人联,合,合作业，,作,作业量要,平,平衡，技,术,术要相当,，,，保持稳,定,定的作业,节,节奏；,合理使用,不,不熟练工,，,，提高人,机,机开动率,。,。,三、动作,分,分析,动作分析,：,：是把某次,作,作业的动,作,作，分解,为,为最小的,动,动作单元,，,，以对作,业,业进行定,性,性分析，,省,省去不合,理,理和浪费,的,的动作，,制,制定出安,全,全、正确,、,、高效率,的,的动作序,列,列，形成,合,合理、经,济,济的作业,方,方法，使,作,作业达到,标,标准化。,三、动作,分,分析,动作分析,的,的目的,研制科,学,学的作,业,业方法,，,，使操,作,作更加,简,简练,确定作,业,业操作,标,标准化,培训作,业,业人员,便于科,学,学地进,行,行作业,管,管理,三、动,作,作分析,动作分,析,析的三,个,个层次,循环作,业,业分析:操作,工,工人承,担,担加工,范,范围内,的,的工序,单,单元分,析,析,作业要,素,素分析,：,：把工,序,序作业,细,细化为,几,几种要,素,素动作,动作要,素,素分析,：,：把作,业,业要素,分,分的更,细,细，一,直,直分到,不,不能再,分,分的最,小,小动作,为,为止,三、动作分,析,析,动作分析实,例,例,三、动作分,析,析,动作分析方,法,法,打听调查法,直接观测法,影像分析法,既定时间分,析,析法,由作业员及,班,班长听取有,关,关作业情况,而,而,加以调查的,方,方法。,调查要点：,有没有不必,要,要的动作?,能否改变作,业,业次序,能否改变工,作,作场地布置?,能否对材料,略,略加改变？,能否对产品,略,略加改变?,能否改用某,种,种容器？,能否改变人,体,体某一部分,所,所做的动作,？,？,能否使人体,各,各部分之问,的,的动作平衡,？,？,能否使两个,作,作业项目同,时,时进行？,能否改变布,局,局，缩短运,送,送距离或节,省,省操作时间,？,？,能否使动作,连,连续，消除,急,急拉、急扔,的,的动作？,能否消除或,缩,缩短用手握,紧,紧的时间？,三、动作分,析,析,动作分析方,法,法,打听调查法,直接观测法,影像分析法,既定时间分,析,析法,调查要点同,打,打听调查法,调查对象：,同一作业反,复,复太多的工,序,序,成本结构比,率,率太高的工,序,序,不良率太高,的,的工序,使用高价设,备,备的工序,加班多、负,荷,荷大的工序,最普遍的方,法,法，由观测,员,员直接观测,工,工序或作业,的,的方法,三、动作分,析,析,动作分析方,法,法,打听调查法,直接观测法,影像分析法,既定时间分,析,析法,用摄影或录,像,像设备把操,作,作者的动作,拍,拍摄下来。,根,根据需要可,以,以按正常速,度,度或慢速拍,摄,摄，然后进,行,行分析，提,出,出改进的意,见,见。这种方,法,法可随时再,现,现操作者的,动,动作，供分,析,析研究，因,此,此准确度较,高,高。但分析,较,较为费时且,成,成本较高,三、动作分,析,析,动作分析方,法,法,打听调查法,直接观测法,影像分析法,既定时间分,析,析法,对作业进行,基,基本动作分,解,解，根据预,先,先确定的最,小,小单位的时,间,间表，然后,求,求得每个最,小,小动作单位,的,的时间值，,从,从而确定出,标,标准作业时,间,间。根据标,准,准作业方法,确,确定标准时,问,问，只要知,道,道作业方法,，,，不必实测,时,时间，通过,计,计算就能确,定,定标准作业,时,时间。,三、动作分,析,析,动作经济原,则,则,一般说，任,何,何操作都包,括,括三种基本,类,类型的动作,即,即：作用动,作,作、搬运动,作,作和非生产,动,动作。为了,提,提高生产效,率,率，动作分,析,析要求在操,作,作时尽量减,少,少附属动作,，,，消除非生,产,产性动作。,也,也就是说，,要,要在所有操,作,作中排除各,种,种不经济、,不,不合理的动,作,作，使操作,符,符合动作合,理,理的原则。,动作的经济,原,原则，主要,有,有三大类：,（,（1）关于,身,身体部位动,作,作的原则（2）关于工,作,作场地的布,置,置原则（3,）,）关于设备,、,、工具设计,的,的原则。,三、动作分,析,析,三、动作分,析,析,三、动作分,析,析,作业标准化,：,：,对人所从事,的,的工作进行,标,标准化。通,过,过制定工作,标,标准，对作,业,业的质量、,数,数量、时间,、,、程序、方,法,法等作出统,一,一规定，以,便,便使整个作,业,业过程协调,运,运行，提高,工,工作效率。,四、时间分,析,析,时间研究是,把,把作业分解,为,为细致的作,业,业要素，使,用,用适当的时,间,间测定仪记,录,录该作业,所耗用的时,间,间，并根据,所,所收集的资,料,料制定标准,时,时间或规划,作,作业改进的,方,方法。,四、时间分,析,析,时间分析的,目,目的,掌握工厂可,能,能生产的数,值,值，同时规,划,划适当的生,产,产目标值，,适,适当的分工,范,范围以及生,产,产计划,调查各作业,员,员的技能水,平,平。,对动作研究,的,的作业要素,赋,赋以时间数,值,值，以作改,进,进标准化的,根,根据。,确定作业评,估,估的尺度。,提出估计产,品,品变换，工,厂,厂改造或增,建,建车间计划,的,的依据。,成为成本核,算,算，成本管,理,理基础及订,货,货计划的判,断,断基准。,作为制定加,工,工单价或确,定,定工资的基,础,础。,四、时间分,析,析,时间测定的,方,方法,观察法：把,秒,秒表开动后,一,一直观测到,作,作业结束所,经,经过的时间,经,经减算而求,出,出个别时间,的,的方法。,对作业员说,明,明时间研究,的,的必要性,决定调查工,序,序,决定观测对,象,象,准备秒表、,观,观测板，观,测,测友和铅笔34支,原则上站在,作,作业员后面,斜,斜左方1.5-2.0cm处,使,作,作业员的手,、,、秒表及眼,睛,睛为一直线,后,后加以观测,。,。观测时若,登,登记作业的,条,条件，则更,容,容易找出改,进,进的重点,决定检查点(动作的段,落,落),动作达到已,定,定的检查点,就,就开始测定,。,。到了下一,个,个检查点就,看,看秒表，并,在,在观测表上,进,进行记录。,如有不定期,动,动作时，在,个,个别栏作V,记,记号，或遗,漏,漏了记录则,在,在经过时间,栏,栏作M记号,。,。,四、时间分,析,析,统计方法：,算出个别,时,时间；,有不定期,动,动作的个别,时,时间，不予,计,计算；,将个别时,间,间的合计恢,，,，记录在格,子,子的斜上方,并,并求出统计,的,的个别时间,平,平均值；,时间数值,以,以一捆的加,工,工人单位进,行,行补充修正,；,；,把数依记,录,录在工序分,析,析表上；,记录完毕,后,后，综合全,部,部作业(全,工,工序)算出,总,总加工时间,。,。,四、时间分,析,析,决定检查点,的,的方法,对已确定的,作,作业，在一,定,定时间(或,一,一整天)内,反,反复的一个,循,循环称为1Cycle,，,，它由下列,动,动作组成：,(1)拿,的,的功作,前动作，,前,前辅助作业,动,动作；,(2)缝,的,的动作,主动作，,基,基本作业动,作,作；,(3)放,的,的功作,后动作，,后,后辅助作业,动,动作。,四、时间分,析,析,四、时间分,析,析,缝纫机停止,缝纫机开动,缝,放,拿,着手于第二件裁片,检查点：下述作业要,素,素的区分点,，,，应按每一,个,个作业要素,加,加以观测。,通常的作业,可,可以大致分,为,为上述(1)一(3),的,的三个动作,。,。,检查点基准,如作业要素,因,因时间太短,而,而无法观测,，,，则以一个,作,作业循环予,以,以观测，若,一,一个作业循,环,环时间太短,，,，则以一批,作,作业时间予,以,以观测。再,者,者手烫、手,工,工作业、前,、,、后、主动,作,作无法明确,区,区分时，也,不,不必勉强考,虑,虑设立检查,点,点。,四、时间分,析,析,四、时间分,析,析,标准时间的,制,制定,所谓标准时,间,间，指的是,：,：,(1) 在,规,规定的作业,条,条件下,(2) 用,规,规定的作业,方,方法,(3) 具,有,有一般水平,技,技能的人完,成,成某单位作,业,业所必须的,时,时间,四、时间分,析,析,水平估算法,水平(Leveling)系数：,由,由于不同的,操,操作者技能,水,水平存在着,较,较大的差异,，,，在确定标,准,准时间时，,应,应把个人的,整,整异作成统,一,一水平的数,值,值以便对加,工,工时间进行,修,修正，这种,统,统一水平的,数,数值称为水,平,平系数。,水平估算法,：,：也称为西,屋,屋法，认为,作,作业速度是,由,由技能(熟,练,练)、努力,、,、作业条件,及,及一致性因,素,素确定的，,其,其中：,技能对,所,所进行作业,的,的技术熟练,度,度,努力力,争,争有效工作,的,的精神表现,。,。,作业条件,温度、湿,度,度、震动、,照,照明度等。,一致性,即,即适应性，,表,表示对同一,作,作业要素的,时,时间数值差,异,异的,尺度。,四、时间分,析,析,水平系数表,四、时间分,析,析,标准时间的,计,计算,测定的时间,(1水,平,平系数),纯,纯加工时间,纯加工时间,(1浮,余,余率)标,准,准时间,例：,订裤带环工,作,作的作业员100s能,订,订好一条裤,子,子时，经分,析,析研究其技,能,能、努力，,作,作业条件及,一,一致性，得,到,到B2,C1,D,C,的,的结果。若,将,将它换算成,普,普通的作业,应,应为几秒？,（,（浮余率为25）,(1)依照,评,评估写出水,平,平系数，加,以,以合计,(2)纯加,工,工时间100(1+0.14 ) =114s,标准时间100 ( 1+0.14 ), (1+0.25 ) 142.5s,四、时间分,析,析,时间研究的,应,应用,通过时间研,究,究推行作业,的,的改进及标,准,准化，以适,应,应多品种小,批,批量生产。,1标准工,序,序资料法,2时间表(Time,table)法,标准工序资,料,料法,时间表法,
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