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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,压铸机周边设备,压铸机周边设备,五连杆给汤机,|单臂给汤机|伺服式喷雾机|摇臂喷雾机|直立喷雾机|电动取件机|取件喷雾一体机|直进直出取件机|混合配比机|真空机|颗粒润滑机|,模温机,|,输送设备,|保温炉|油压冲床|,松庆五连杆给汤机,无重锤五连杆给汤机,有重锤五连杆给汤机,五连杆给汤机特点,五连杆给汤机,动作平滑,汤量稳定精准,操作方便.,手臂驱动时,手臂速度可由旋扭控制大小,可高低速切换.,注汤位置,停止精度高,单臂式给汤,汤量固定,成品不良率减少.,给汤机手臂前进/后退及注汤/取汤,由独立变频器控制,提高给汤之速度,增加生产速度,故障率低,操作容易.,采用连杆式手臂结构,即使高速运行也能平稳刹车,不会造成铝汤外溢.,采用PLC控制,由文本显示器面板设定各项时间及功能,具有故障显示功能,便于检修.,单臂式给汤机,汤量稳定精准,操作方便。,手臂驱动时,手臂速度可由旋钮控制大小,可高低速切换。,注汤位置,停止精度高,单臂式给汤,汤量固定,成品不良率减少。,给汤机手臂前进/后退及注汤/取汤,由独立变频器控制,提高给汤之速度,增加生产速度,,故障率低,操作容易。,电器采用PLC控制,具有故障码显示功能,易于检修。,行走平滑,不会造成铝汤外溢。,直立式伺服喷雾机,销售热线,采用进口元件 垂直运动和水平运动均采用伺服电动机驱动,使其在上下和前后喷雾时,可停留在任意一点进行喷雾。并可在任意点待机,缩短了喷雾周期,提高了生产效率。,可选择直立前定点和直立后定点待机功能,可提高生产效率,机械结构坚固耐用。,采用最新研制的高质量雾化系统,以达到最佳效果。,可单独对定模,动模进行喷涂,其喷雾量和吹气时间进行调整,节约涂料提高铸件质量。有上升吹气功能,可使在工作完成上升的同时清扫模具面上的污物,使模面保持清洁。,采用日本进口三菱PLC及变频器控制,上升下降速度稳定,设计有防落装置以防止断电时的喷头下降。,可根据客户需求增加中间喷雾,使用两种脱模剂增加脱模效果。,喷雾机,摇臂式,直立旋转式,喷雾机特点,本装置可以单动,亦可与压铸机、给汤机、取件机连线成全自生产。,本装置两个以上雾化器,使固定及活动模雾化效果更好,可调整水量大小,绝无漏水情形,做薄铸件时,更突显其雾化效果。,本装置可单独对固定模侧、活动模侧喷涂脱模剂时间进行调整。,本装置有上升吹气之功能,在喷完上升同时清扫固定及活动模面,使模面清洁及干净。,本装置可调整喷脱模剂之用量。,本装置上升及下降速度稳定,有快速下降减速功能,可延长缓冲器寿命,具有防落装置,防止气压源停止时,喷头下滑。可依客户需求装置中间喷雾,使用两种不同脱模剂增加效果。,本装置采用PLC控制回路,具有故障码显示功能,使维修更加方便,压铸周边专业销售服务热线:,自动喷雾机的作用,自动喷雾机是利用压缩空气将脱模剂以雾状的方式喷洒到模具表面,使之便于脱模,冷却模具,清理模腔。,喷雾机自身的往复运动是依靠哪种方式来实现的?(气压,油压,机械),电动取件机,可以单动,亦可与压铸机、喷雾机、给汤机及冲床连线成全自动生产;,可以选择手臂前进等待功能,使夹取速度加快,增加成品生产速度;,可选择手臂前进等待功能与横前待机功能同时使用,使夹取成品速度提高及时间缩短,提高日成品产量约2030%;,本装置可分前夹、后夹、使夹取更方便使用;,可外加手臂自动升降装置,可与冲床连线自动去除毛边,减少人力浪费;,采用PLC控制回路,具有故障码显示功能,使维修更加方便。,电动取件机的作用,自动取件机的作用在于减少人力操作,使生产程序化,安全,稳定。高效。,热室压铸机专用周边,热室取件机,热室喷雾机,热室取件机及喷雾机特点,可以单动,亦可与压铸机、喷雾机、给汤机及冲床连线成全自动生产;,可以选择手臂前进等待功能,使夹取速度加快,增加成品生产速度;,可选择手臂前进等待功能与横前待机功能同时使用,使夹取成品速度提高及时间缩短,提高日成品产量约2030%;,本装置可分前夹、后夹、使夹取更方便使用;,可外加手臂自动升降装置,可与冲床连线自动去除毛边,减少人力浪费;,采用PLC控制回路,具有故障码显示功能,使维修更加方便。,装置可以单动,亦可与压铸机取出机连线,成全自动生产。,装置两个以上特有雾化器,易调整水量大小,绝无漏水情形,使用于薄铸件时,更显其雾化效果。,可单独对固定模侧、活动模侧喷涂脱模剂时间进行调整,能适用各种产品之要求。,有上升吹气之功能,在喷完上升同时清扫固定及活动模面,使模面清洁干净。,可调整喷涂脱模剂之用量。,上升及下降速度稳定,有快速下降减速功能,可延长缓冲器寿命并可调整其速度快慢,有防落装置,以防止气压源停止时,喷头下滑。,可依客户需求装置中间喷雾,使用两种不同脱模剂增加脱模效果,采用PLC控制回路,具有故障码显示功能,使维修更加方便。,直进直出取件机,25-160吨热室压铸机专用取件机,伺服直进直出结构,节省空间,降低客户购买成本,取件速度快,可调整,更适合锌、镁合金产品,手臂旋转90度,位于压铸机模板侧面,不影响换模,夹取位置准确,夹径大小可调整,驱动采用伺服电机与气缸控制,运动平稳,速度快,提高生产效率,代替人工,节省管理成本及用工成本,离型剂混合配比机,稀释倍率可根据客户产品需求从40至200倍间随意调整,操作简单方便。,一台机可支持多台压铸机同时生产使用,性价比高。,可提高铸件质量和生产效率,延长模具寿命,节约能源,材料和人力。,自动侦测原液缺失,进水压力及混合液压力高低。,采用世界一流的元器件,提高机器使用寿命。,自动化连续生产输送,稀释倍数精准,液面检测精准,无沉淀,洁净性好。,颗粒润滑机,安装及操作简便,联机自动给料.,进料量大小可调节.,可根据打料次数控制润滑频率.,各种铝压铸机均可匹配使用.,联机自动润滑,减少运动部件的磨损,增加射击速度.,延长料管和柱塞头的使用寿命.,铸件表面没有油痕,使铸件清洁又光亮.,无油渍污染,改善生产环境,保证了车间里清洁干净.,可选择单次及多次压铸合模周期,用料一次,可减少颗粒用量,节省成本,真空机,真空吸引力低于设定值时,红灯亮(塔灯)。,可手动吹气。,可手动抽真空。,可与压铸机联动同步动作,开模吹气,合模抽真空。不会倒吸铝料。,真空侦测,空压侦测均使用压力传感器(LED),检测准确。,真空开关使用旋转活塞(全开式),抽气速度快。,电压可以使用AC220V/380V。,体积:950 X 815 X 1430。,模温机,采用高温泵浦,高压力,稳定性高,自动开机排气,自动冷却关机,最高使用温度可达350,可选配回油功能,避免污染和浪费导热油;,采用进口微电脑或PLC控制,自动搜索所需温度,精准度达1,操作简单;,不锈钢输送管路一体成型,绝无漏油之敝,压力消损小,加热均匀,高温发热管特殊定做,多机并联可订作;,油泵马力和加热功率可订做,加热功率切换,可视所需温度增减电力,省时省电;,缺相保护、缺油保护、泵浦过载保护、泵浦反转保护、过热保护、异常警报、高温防漏处理、管路防爆装置。,模温机的作用,模温机,的实际名称叫,模具温度控制机,它利用加热器或冷冻机产生的蒸汽或冷却水,来控制一个成型周期内模具的温度。模温机分水温机和油温机两种。,模温机的作用就是用来加热或冷却模具并保持它的工作温度,保证压铸件品质稳定和优化加工时间。在压铸生产中,模具的温度对压铸件的质量和生产时间有着决定性的作用。,压铸模具在生产中的控制温度是多少度?,温度过高压铸产品会出现什么缺陷?,温度过底压铸产品会出现什么缺陷?,输送设备,传送带:自动化配套设备。中央自动加料系统,空压机,空压机的原理:将室外空气,经过滤,由电机做功,将空气压缩使之有一定压力。,干燥机:将压缩空气经过冷冻,使水蒸气冷凝,从而分离出来。,螺杆式空压机 活塞式空压机 空气干燥机,压铸机周边更多问题请来电,热线:,商务 948205263,
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