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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,-,*,-,系统化厂房布置,系统,化,化厂,房,房布,置,置,工厂,布,布置,的,的方,法,法和,技,技术,,,,一,直,直是,工,工业,工,工程,领,领域,不,不断,探,探索,的,的问,题,题,自,自工,业,业革,命,命以,来,来研,究,究出,了,了许,多,多手,工,工设,计,计、,数,数字,分,分析,和,和图,解,解技,术,术,60,年,年代,以,以来,,,,又,发,发展,了,了计,算,算机,辅,辅助,工,工厂,布,布置,,,,在,众,众多,的,的布,置,置方,法,法中,,,,以,R,缪瑟,提,提出,的,的系,统,统布,置,置设,计,计,SLP(SystemLayoutPlanning),最为,著,著名,,,,应,用,用十,分,分普,遍,遍;,这,这种,方,方法,不,不仅,适,适用,于,于工,厂,厂和,生,生产,系,系统,设,设计,,,,还,可,可以,用,用于,医,医院,、,、学,校,校,,百,百货,商,商店,、,、办,公,公楼,等,等设,施,施设,计,计。,1,一、,阶,阶段,结,结构,系统,布,布置,设,设计,采,采用,四,四个,阶,阶段,进,进行,,,,称,为,为“,布,布置,设,设计,四,四阶,段,段”,。,。,确定位置:工厂的总体位置,总体区分:初步规划基本物流模式和总体布局,详细布置:确定各作业单位的具体位置,实施:编制施工计划,进行施工安装,阶,段,时间,2,二、,程,程序,模,模式,选择,分析,寻优,输入数据(,P、Q、PQ、R、S、T),1、物流,2、作业单位的相互关系,3、物流作业单,位相互关系图,4、必要面积,5、可用面积,6、面积相互关系图,9、拟定几种布置方案,10、评价,7、修正条件,8、实际制约,系统布置设计程序模式,3,三、,设,设施,布,布置,设,设计,的,的要,素,素分,析,析,影响,布,布置,设,设计,的,的因,素,素众,多,多,,基,基本,要,要素,可,可以,归,归纳,为,为5,项,项:,P,产品(或,材,材料,或,或服,务,务),、,、,Q,数量,、,、,R,生产,路,路线(工,艺,艺过,程,程),、,、,S,助服,务,务部,门,门、,T,时间(或,时,时间,安,安排)。,五个,要,要素,分,分别,回,回答,以,以下,问,问题,:,:,P,生产,什,什么,?,?,Q,生产,多,多少,?,?,R,怎么,生,生产,?,?,T,何时,生,生产,?,?,S,用什,么,么支,持,持生,产,产?,4,五要,素,素对,设,设施,布,布置,的,的影,响,响,1、,P,产品,或,或材,料,料或,服,服务,(,(,Production,),),指规,划,划设,计,计的,对,对象,所,所生,产,产的,产,产品,、,、原,材,材料,、,、加,工,工的,零,零部,件,件或,提,提供,服,服务,的,的项,目,目。,包,包括,原,原材,料,料、,进,进厂,物,物料,、,、工,序,序间,储,储备,、,、产,品,品、,辅,辅助,材,材料,、,、废,品,品、,废,废料,、,、切,屑,屑、,包,包装,材,材料,等,等。,产,产品,这,这一,要,要素,影,影响,着,着设,施,施的,组,组成,及,及其,相,相互,关,关系,、,、设,备,备的,类,类型,、,、物,料,料搬,运,运的,方,方式,等,等。,2、,Q,数量或产,量,量(,Quantity),指所生产,、,、供应或,使,使用的材,料,料或产品,的,的数量或,服,服务的工,作,作量。这,一,一要素影,响,响着设施,规,规模、设,备,备数量、,运,运输量、,建,建筑物面,积,积等。,5,3、,R,生产路线,或,或工艺过,程,程(,Route),指根据所,生,生产的产,品,品品种、,数,数量等设,计,计出的工,艺,艺流程、,物,物流路线,、,、工序顺,序,序等,可,以,以用设备,表,表、工艺,路,路线卡、,工,工艺过程,图,图等表示,。,。它影响,着,着各作业,单,单位之间,的,的关系、,物,物料搬运,路,路线、仓,库,库及堆放,地,地的位置,等,等。,4、,S,辅助服务,部,部门(,Supporting Service),指保证生,产,产正常运,行,行的辅助,服,服务性活,动,动、设施,以,以及服务,的,的人员。,包,包括道路,、,、生活设,施,施、消防,设,设施、照,明,明、采暖,通,通风、办,公,公室、生,产,产管理,,质,质量控制,及,及废物处,理,理等;它,是,是生产的,支,支持系统,,,,从某种,意,意义上来,说,说对生产,系,系统的正,常,常运行起,着,着举足轻,重,重的作用,。,。,5、,T,时间或时,间,间安排(,Time),指在什么,时,时候、用,多,多长的时,间,间生产出,产,产品,包,括,括作业、,工,工序、流,动,动、周转,等,等标准时,间,间。这些,因,因素决定,着,着设备的,数,数量、需,要,要的面积,和,和入员、,工,工序的平,衡,衡安排等,。,。,6,影响设施,布,布置设计,的,的其他要,素,素:,包括城市,规,规划、外,部,部协作条,件,件、交通,运,运输条件,、,、地质水,文,文条件、,自,自然气候,条,条件以及,关,关于职业,安,安全和卫,生,生、环境,保,保护等方,面,面的规程,、,、标准和,技,技术规范,等,等。,7,四、物料,分,分类及产,品,品产量,分,分析,现象:物,料,料种类繁,多,多,可运,性,性不相同,。,。,问题:如,何,何统计量,一,一物流系,统,统中性质,、,、特征各,不,不相同的,物,物料数量,?,?,如何区分,各,各物料的,重,重要等级,程,程度?,如何确定,设,设施布置,的,的型式?,1、物流,量,量的计算,(1)定,义,义:,在一定时,间,间内(一,年,年或一个,月,月)通过,两,两设施间,的,的物料数,量,量。可以,用重量、,体,体积、托,盘,盘或货箱,来,来表示。,(2)计,算,算方法:,方法一:,当,当量物流,量,量用,物,物料的某,一,一特征(,重,重量、几,何,何形状、,装载和包,装,装形式等,),)来估算,物,物流量。,可,可用下,式,式表示:,f=q.n,其中:,f,当量物流,量,量,q,每个标准,搬,搬运单元,的,的当量吨,数,数,n,单位时间,内,内两设施,间,间流动的,标,标准单元,数,数,例:载重,为,为两吨的,标,标准载重,箱,箱,载一,箱,箱锻件为2当量吨,,,,载一箱,壳,壳体也,为2当量,吨,吨。,8,方法二:,玛,玛格(,magnitude),用可运性,衡,衡量当量,物,物流量。,标准的1,玛,玛格:一,块,块干燥的,木,木块,体,积,积为5*5*5,立,立方厘米,,,,,可以方便,地,地用手拿,住,住。,一包香烟=0.5,mag,一个电话,亭,亭=50,mag,一个低堆,垛,垛的托盘,(,(1200,cm*1200cm)=38mag,玛格的计,算,算:,M=A+A(B+C+D+E+F)/4,其中:,A,基本值,,通,通过计算,物,物料体积,后,后查玛格,曲,曲线得出,。,。,B,密度修整,系,系数,C,形状修整,系,系数,D,损伤危险,程,程度修整,系,系数,E,状态(物,理,理、化学,),)修整系,数,数,F,价值因素,(,(若不考,虑,虑,则,F=0),9,2、物料,的,的分类:,把相同或,相,相似性质,的,的物料归,并,并成类,,可,可大大简,化,化物流分,析,析。,可依次采,用,用两种分,类,类方法:,方法一:,按,按物料的,基,基本形态,进,进行分类,固体,成,成箱,液体,成,成桶,气体,成,成瓶,方法二:,按,按影响物,料,料可运性,的,的物理特,征,征进行分,类,类,,包括:外,形,形尺寸、,重,重量、形,状,状、损坏,可,可能性、,状,状态(热,、,、湿、,粘,粘、脏,),)、数量,、,、时限性,(,(季节性,、,、突,发性),关键:抓,住,住有决定,性,性的影响,特,特征,物料分类程序,列表标明所有物料,名称,记录其物理特征、,其他特征,编制物料特征表,每类物料写出,分类说明,确定各类的主导,特征,把相似主导特征,的归为一类,10,3、产品,产量(,PQ),分析,产品产量分,析,析是为了确,定,定设施基本,布,布置形式而,采,采用的综合,分,分析方法,,同,同时也是物,料,料重要等级,分,分类的方法,。,。下图是一,种,种典型的“82原,则,则”下的,PQ,分析结果。,Q,A,G,B,C,D,E,F,P,PQ,分析图,由该图可知:,AD,四种产品占总产量的,80%,可考虑用产品,原则布置,其余品种,可考虑按工艺原则布,置,11,练习:,下列三图应,分,分别采用何,种,种布置型式,Q,Q,P,P,P,Q,12,五、物流分,析,析,物流分析是,设,设施布置设,计,计的另一个,基,基本分析,,即,即工艺流程,和,和物流路线,的,的分析。分,析,析的基本手,段,段有工艺过,程,程图(作业,程,程序图)、,多,多种产品工,艺,艺过程图、,从,从至表和,物,物料流程图,等,等。,1、工艺过,程,程图(,OperationProcess Chart),工艺过程图,就,就是把工艺,路,路线卡和装,配,配程序图汇,总,总到起而,形,形成的一种,流,流程图。绘,制,制过程先在,图,图的右上部,从,从第个装,配,配作业的主,要,要组件开始,,,,在垂直线,上,上按工艺路,线,线卡的作业,顺,顺序用圆圈,表,表示加工和,装,装配,用正,方,方形表示检,验,验其它零,部,部件,如果,自,自制,分别,用,用垂直线画,出,出其作业顺,序,序,如果外,购,购,则分别,用,用水平线进,入,入装配作业,。,。,13,工艺过程图,可,可以用来详,细,细描述产品,生,生产过程中,各,各工序之间,的,的关系,也,可,可以描述全,厂,厂各部门之,间,间的工艺流,程,程。,其重要作用,是,是在分析工,艺,艺过程的基,础,础上,通过,产,产品加工、,组,组装、检验,等,等各加工阶,段,段及加工路,线,线的分析,,可,可以计算出,每,每个工艺过,程,程的各工序,(,(作业单位,),)间的物流,强,强度。从而,为,为作业单位,位,位置的确定,找,找到基础数,据,据。,工艺过程分,析,析:毛坯重0.49,,经,经热处理的,毛坯重0.19,机加,工,工中需返回,热,热处理的为0.1,由此可知,14之,间,间的物流强,度,度为0.3,1,4,5,0.19,0.1,0.31,0.19,废料,0.49,(0.29),原材料,机加工,热处理,3,0.01,标准件,14,2,多种产品,工,工艺过程图,企业生产的,产,产品品种多,,,,特别是只,进,进行成形加,工,工处理生产,,,,而不考虑,装,装配时,可,以,以采用多种,产,产品工艺过,程,程图来分析,确,确定其物料,流,流。从该过,程,程图中可以,看,看到平面布,置,置的雏形。,多,多种产品工,艺,艺过程图是,将,将所有零件,或,或产品的工,序,序都汇总在,一,一张图表上,、,、通过分析,、,、调整图表,上,上的工序,,使,使彼此之间,有,有最大物流,量,量的工序尽,量,量靠近,直,至,至获得最佳,工,工艺安排顺,序,序。当零件,数,数量很多时,,,,可以利用,成,成组原理对,零,零件分组,,形,形成一张多,种,种产品工艺,过,过程图对,于,于同组的零,件,件,可以再,分,分类用工艺,过,过程图或多,种,种产品工艺,过,过程图进行,物,物流分析。,多种产品工,艺,艺过程图分,析,析主要通过,作,作业单位的,排,排序,求得,物,物流顺流程,度,度,W,的最大值。,其中:,W,的计算式为,W,jk,为产品,Pj,的工序,Rjk,与,Rjk+1,之间的物流,强,强度,Djk,为权值:工,序,序相邻,且,物,物料移动为,直,直接正向时,,,,取权值为2,工序不相邻,,,,且物料倒,流,流时,取权,值,值为-2,15,示例2:最,佳,佳顺序多种,产,产品工艺过,程,程表,1
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