生产过程设计培训

,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,龚国华,20042005,第,第二,学,学期,复 旦,大,大,学,学 管,理,理,学,学 院,第五章,生,生,产,产 过,程,程,设,设 计,1,厂区布,置,置,车间设,备,备布置,学习流,水,水生产,布,布局方,案,案的装,配,配线平,衡,衡方法,内容要,点,点,2,讨论：,建一家,年,年产20台巨,轮,轮发动,机,机厂与,建,建一家,年,年产20万轿,车,车发动,机,机厂有,什,什么不,同,同？,3,讨论,假定两,种,种发动,机,机仅仅,是,是体积,上,上的差,异,异，形,状,状相似,，,，零部,件,件数量,相,相等。,假定零,部,部件种,数,数为200件,，,，平均,每,每件的,加,加工工,序,序为5,道,道。,4,讨论：,20台/12,月,月=1.67,台,台/月,20万/12,月,月=16700台/,月,月800,台,台/天,船用发,动,动机缸,体,体:1.67台/,月,月,粗铣,精铣,钻孔,攻丝,磨削,轿车发,动,动机缸,体,体:16700台/月;800台/天,粗铣,精铣,钻孔,攻丝,磨削,5,讨论:,可以想,象,象船用,发,发动机,厂,厂采用,流,流水线,加,加工,设,设备利,用,用率会,很,很低,所,所以不,能,能采用,流,流水线,加,加工方,式,式.,造轿车,发,发动机,采,采用流,水,水线方,式,式,每,个,个零件,加,加工流,水,水线平,均,均需要5台设,备,备,每,天,天生产800,套,套.,共,共需要,设,设备1000,台,台,要,要建几,个,个车间.,如果船,用,用发动,机,机也采,用,用流水,线,线生产,要求,较,较高的,设,设备利,用,用率,一,一条流,水,水线加,工,工一种,零,零件,每,每月仅,加,加工1.67,套,套.请,想,想象一,下,下,会,是,是怎样,一,一种情,景,景.,6,讨论:,船用发,动,动机该,怎,怎样造?,为了提,高,高设备,利,利用率,必须,减,减少设,备,备数量,使用,少,少量设,备,备生产200,种,种零件.,应该购,置,置多少,台,台设备?,取决于,加,加工工,艺,艺的需,要,要,生,产,产数量,和,和设备,利,利用率.,采用多,品,品种小,批,批量生,产,产方式,相,同,同工艺,的,的设备,放,放在一,起,起,组,成,成班组.,7,厂区布,置,置,生产单,位,位设计,车间类,型,型：工,艺,艺专业,化,化还是,产,产品专,业,业化,班组划,分,分有同,样,样的问,题,题,厂区空,间,间位置,布,布置,在有限,空,空间内,如,如何安,排,排全部,车,车间和,其,其它机,构,构,目的：,使,使内部,的,的运输,费,费用最,小,小,(目前,国,国内没,有,有很好,的,的方法,，,，比较,实,实用的,称,称作模,板,板法，,国,国外有,专,专用软,件,件）,8,生产单,位,位设计,船用发,动,动机怎,样,样造？,轿车发,动,动机怎,样,样造？,船用,MAKE,车用,日用电,机,机厂的,案,案例,不同的,生,生产类,型,型，生,产,产单位,的,的组织,形,形式也,不,不同,9,订 货,生,生,产,产 布,局,局,方,方 案,（,（,MAKE TO ORDER）,多品种,小,小批量,对,对应于,工,工艺专,业,业化,10,布局设,考,考虑的,是,是主要,功,功能部,门,门与物,流,流,或,或人,流,流之间,的,的协调,功能相,同,同(即,加,加工工,艺,艺相同,）,）的机,器,器设备,集,集中在,一,一起形,成,成特定,的,的功能,部,部门,例如，,所,所有,X,光机集,中,中在同,一,一实验,室,室,主要用,于,于订货,生,生产或,不,不同类,型,型的服,务,务,举例,医院作,业,业,订货生,产,产车间,1995,CorelCorp.,订货生,产,产布局,方,方案,11,热处理车间,总装配车间,锻工车间,铸工车间,下料车间,大金工车间,小金工车间,冲压车间,工艺原则下的生产单位和物流,订货生,产,产布局,方,方案,（车间,划,划分）,12,办公室,工具室,钻工工,段,段,下料工,段,段,1995,CorelCorp.,1995,CorelCorp.,订货生,产,产布局,方,方案,（车间,内,内班组,划,划分）,13,流 水,生,生,产,产 布,局,局,方,方 案,14,毛坯车间,总装配车间,齿轮车间,轴类车间,箱体车间,丝杠车间,弹簧车间,对象原则下的生产单位和物流,流水生,产,产布局,方,方案,（车间,划,划分）,15,根据产,品,品的工,艺,艺流程,安,安排机,器,器设备,的,的布局,核心为,使,使生产,线,线的非,平,平衡状,态,态达到,最,最小化,类型:,零,零件,加,加工线,，,，装配,线,线,举例,汽车装,配,配线,啤酒酿,造,造生产,线,线,造纸生,产,产线,1984-1994,T/Maker Co.,流水生,产,产布局,方,方案,16,将预先,制,制造好,的,的零部,件,件装配,在,在一起,使用装,配,配工作,站,站,重复性,的,的装配,过,过程,任务分,派,派决定,装,装配节,奏,奏,合理分,派,派任务,实,实现平,衡,衡,制造零,部,部件,使用一,组,组机器,设,设备,重复性,的,的加工,过,过程,机器决,定,定生产,节,节奏,通过重,新,新设计,加,加工线,来,来实现,平,平衡,零件加,工,工线,装配线,流水生,产,产布局,方,方案的,类,类型,17,1,3,2,4,5,办公室,传送带,流水生,产,产的现,场,场布置,18,产品设,计,计标准,化,化,长期稳,定,定的市,场,场需求,少品种,大,大批量,生,生产,原材料,和,和零部,件,件的稳,定,定质量,表,表现,流水生,产,产布局,方,方案的,先,先决条,件,件,19,较低的,可,可变成,本,本,较低的,物,物料传,输,输成本,在制品,存,存货较,低,低,工人训,练,练比较,容,容易,作业计,划,划与控,制,制比较,简,简单,流水生,产,产布局,方,方案的,长,长处,20,较高的,资,资本投,入,入,专用设,备,备的使,用,用,生产线,上,上任何,设,设备的,故,故障可,能,能导致,全,全线停,产,产,缺少灵,活,活性,产量变,化,化,产品品,种,种变化,流水生,产,产布局,方,方案的,缺,缺点,以空间,换,换时间,，,，需要,大,大量投,资,资,21,产品静,止,止不动,操作工,人,人和设,备,备工具,向,向工作,现,现场调,动,动,需要克,服,服的困,难,难因素,现场空,间,间有限,所需材,料,料工具,经,经常变,化,化,举例,船舶制,造,造,高速公,路,路建设,1995,CorelCorp.,1995,CorelCorp.,1995,CorelCorp.,定点布,局,局方案,22,装 配,线,线,设,设 计,23,对于下,列,列给出,的,的工作,单,单元时,间,间及其,先,先后次,序,序，计,算,算最小,工,工作站,数,数目和,装,装配线,效,效率。,可,可利用,生,生产时,间,间为,每,每天480分钟，,每,每日需,求,求量为80单位。,24,平衡生,产,产线的,一,一种分,析,析方法,在满足,输,输出效,率,率的情,况,况下，,向,向各个,工,工作站,等,等量地,分,分派工,作,作,目标,争取效率最,大,大化,争取工作站,数,数目最小化,1995,CorelCorp.,装 配 线,设,设 计,25,1.明确,要,要完成的具,体,体任务(工,作,作单元),2.确定,工,工作单元之,间,间的先后次,序,序,3.建立,工,工作单元先,后,后次序的网,络,络表达,4.估计,每,每个工作单,元,元所需的时,间,间,5.计算,循,循环时间,6.计算,工,工作站数目,7.分派,任,任务到各个,工,工作站,8.计算,装,装配线的效,率,率,装 配 线,设,设 计,的,的 步 骤,26,参数符号,节拍时间：,C,可利用的生,产,产时间：P,所要求的,生产量：,R,最小工作站,数,数目：N,装配线效率,：,：E,平衡阻滞：D,工作单元时,间,间：,总工作时间,：,：T,工作站闲置,时,时间：,总闲置时间,：,：I,参数计算公,式,式,27,总工作时间,：,：,总闲置时间,：,：,节拍时间：,C P/R,最小工作站,数,数目：N,T/C,装配线效率,：,：E T/N,*,(C),平衡阻滞：D I/N,*,(C),注释：N,*,为实际所用,的,的工作站数,目,目,参数计算公,式,式,28,对于下列给,出,出的工作单,元,元时间及其,先,先后次序，,计,计算最小工,作,作站数目和,装,装配线效率,。,。可利用生,产,产时间为,每,每天480分钟，每日,需,需求量为80单位。,设 计 举,例,例,29,E,2,5,4,6,3,A,D,C,B,E,A,D,C,B,工作单元先,后,后次序的网,络,络表达,30,节拍：,CP/R=480/80=6(分),最小工作站,数,数目：,NT/C=(5+3+2+6+4)/6,=3.33 4,循环时间及,最,最小工作站,数,数目,31,E,2,5,4,6,3,A,D,C,B,E,A,D,C,B,工作站,IV,工作站,I,工作站,III,工作站,II,任 务 分,派,派 结,果,果,32,B,C,A,D,E,3 分,办公室,6 分,5 分,2 分,4 分,每6分钟生,产,产1件,分 派 结,果,果 现,场,场 演 示,33,节拍:,C=6,分,分钟,实际工作站,数,数：N,*,=4,装配线效率,：,：E T/N,*,C,=(5+3+2+6+4)/4(6),=20/24=83.3%,平衡阻滞：D 1,E 16.7%,装配线的效,率,率计算,34,锯床组,包装组,车床组,滚齿组,热处理,磨床组,1,2,3,4,5,6,7,8,走 道,车间门,车间门,工艺专业化布置的齿轮车间,两种生产类,型,型的效率比,较,较,35,产品专业化,布,布置的齿轮,车,车间,热处理,走 道,车间门,车间门,锯床,车 床,滚 床,车 床,磨床,包装,A,齿轮,B,齿轮,锯床,车床,滚床,车床,磨床,包装,C,齿轮生产线,D,齿轮生产线,A,齿轮,B,齿轮,车间门,两种生产类,型,型的效率比,较,较,36,两种生产类,型,型的效率比,较,较（面积不变3000平,方,方米）,工艺专业化,布,布置,职工：190人,设备：96,台,台,月产量：摩,托,托车齿,轮2000,套,套,（常日班制,）,）,产品专业化,布,布置,职工：216人,设备：110台,月产量：摩,托,托车齿,轮12000套,在制品减少,（2班制）,37,作业4,用,POM,软件计算教,材,材,P113,上的手工装,配,配流水线的,工,工序平衡例,题,题.,38,演讲完毕，,谢,谢谢观看！,