酒店自酿啤酒设备的配置

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,酒店自酿啤酒设备配置 精酿公司,2015-04-13,目 录,自酿啤酒生产流程,自酿工艺流程图示,啤酒酿造原材料,500L,酒店自酿设备,设备配置,客户关注的设备的参数,配置清单举例,自酿啤酒生产流程,麦芽,粉碎,氧气,煮沸,酒花,灌桶,过滤,糖化,酵母,冷却,发酵,成熟,回旋,沉淀,分销,销售,麦芽,粉碎,氧气,煮沸,酒花,灌桶,过滤,糖化,酵母,冷却,发酵,啤酒,回旋,沉淀,分销,销售,料水比,1,：,5,55,投料，保温,70,分钟；升温至,66,保温,80,分钟,35,分钟左右,2h,左右,升温,1h,，煮沸,1h,冷却,40,分钟左右,812,天,根据酿酒师操作熟练程度，单批次糖化需要,79h,。,自酿啤酒酿造工艺,自酿图示,啤酒酿造主要原料：水、麦芽、啤酒花、啤酒酵母,自酿啤酒原料,二、啤酒自酿,设备简介,1.,主机,1.1,糖化锅,1.2,过滤槽,1.3,发酵罐,1.4,冰水罐,1.5,消毒车,2.,辅机,2.1,制冷机组,2.2,粉碎机,2.3,板式换热器,2.4,麦汁泵,2.5,冰水泵,2.6,控制柜,3.,附件,麦汁测温计、,食用软管、,附温糖度计、,出糟耙等,设备标准配置,设备安装条件,500L,不锈钢糖化锅、过滤槽,500L,半包紫铜,糖化锅、过滤槽,500L,紫铜糖化锅、过滤槽,500L,镜面糖化锅、过滤槽,糖化锅、过滤槽,设备标准配置,一般配,500L812,个发酵罐，或配,46,个,1000L,发酵罐。,中德公司发啤酒发酵管内部采用镜面抛光，聚氨酯保温层，米勒板冷却。外表面有镜面抛光、拉丝板、原板等。,500L:10602200 1000L:12202420,设备标准配置,啤酒发酵罐,1500L,冰水罐,1260,2300,由制冷机组给冰水罐内冰水降温，通过循环给发酵罐、通过板式换热器给热麦汁降温。,冰水冷媒选择工业酒精或食用酒精（不得含,cl,-,），自来水稀释到,25%,设备标准配置,设备标准配置,人性化设计，易于操作，将火碱罐和消毒液罐和洗涤泵等组装在一起，便于移动。,CIP,清洗车,-,山东中德专利技术,采用最新蒸发器、冷凝器一体组合式，进口压缩机。,优点：采用公司独家专利版换降温技术，降温效果比紫铜盘管式快,40%,板换式制冷机组,设备标准配置,其他厂家有使用紫铜蛇管制冷，我公司采用风冷式,大麦芽粉碎前要加水润湿大麦芽表面，粉碎要达到,“,破而不碎,”,磨盘式粉碎机,设备标准配置,对辊式粉碎机,产能：,200KG/H,以上,糖化,500L,以下配置此类粉碎机,糖化,500L2000L,用此类粉碎机，粉碎能力可以达,300Kg/h,板式换热器,对煮沸后的麦汁进行降温、充氧。,控制冷却温度：大麦酒,9.0,0.5,，小麦酒,13.0,0.5,设备标准配置,PLC,控制柜,-,我公司专利,性能稳定、操作简便，最大限度地减少了人为操作的随意性，不但保证了啤的酿造质和纯正口味，更为您节省了不必要的管理成本。,设备标准配置,公司可为客户提供,PLC,、,DCS,及数显控制系统，其中,PLC,控制机,DCS,控制我公司都有专利技术,蒸汽发生器,电蒸汽发生器,燃气、燃油锅炉,软化水设备,树脂过滤,软化水设备是高压注汽锅炉的重要配套设备,用于除掉生水中的,Ca2+,、,Mg2+,盐类,使锅炉的给水硬度符合要求,防止炉管结垢,保证注汽锅炉安全高效运行。,瓷柱式售酒器,单头售酒器,简易售酒器,不锈钢售酒罐,设备标准配置,设备标准配置关系,1.,配置的时候要向标准配置靠拢，即,100L,、,200L,、,300L,、,500L,、,600L,、,1000L,、,2000L,日产量,=,发酵罐容积,发酵数量,/,发酵周期,2.,糖化锅容量与冰水罐、换热器、制冷机组有关,冰水罐容量,=V,（糖化）,（,2.5,3,）,板换配置（记住）,V,糖化,100L,200L,300L,500L,1000L,2000L,板换面积,2,4,4,5,8,14,麦汁泵：,3000L,以下,3T/h,5000L,糖化配,5T/h,消毒车：,500L,以下配置,50L,消毒车，,1000L2000L,配置,100L,消毒车，一般比例为,1:,（,10,20,）,各主机之间的比例关系,糖化锅与发酵罐容积比,1,：,1,或,2,糖化锅与冰水罐容积比,1,：,3,酵母添加罐与发酵罐容积比,1,：,100,电蒸汽发生器（公斤）与糖化锅比,1,：,10,或,20,消毒车罐体与发酵罐容积比,1,：,10,或,20,制冷机与冰水罐配比：每,300L,冰水需要,1P,制冷量,酒店型自酿啤酒设备型号明表,型号,糖化、过滤,发酵罐,冰水罐,规格,尺寸,规格,尺寸,规格,尺寸,CG-0.1,组合,100L,750,2300,200L,660,2175,300L,860,1370,CG-0.2,200L,910,1870,200L,660,2175,500L,960,1720,CG-0.3,二器,300L,910,2260,300L,860,1850,800L,1160,1680,CG-0.5,二器,500L,1160,2150,500L,1060,2130,1500L,1460,1980,CG-1.0,二器,1000L,1360,2500,1000L,1260,2520,3000L,1760,2330,CG-2.0,二器,2000L,1960,2810,2000L,1560,2850,4000L,2060,2300,3000L,1760,2320,日 产 量,100L,200L,300L,500L,1000L,2000L,设备型号,CG-0.1,CG-0.2,CG-0.3,CG-0.5,CG-1.0,CG-2.0,占地面积,15,25,35,45,80,120,功 率,8KW,12 KW,20 KW,35 KW,35/15 KW,65/15 KW,啤酒,生产周期,8-12,天,8-12,天,8-12,天,8-12,天,8-12,天,8-12,天,常规配置占地面积,小麦啤酒发酵周期,6,天。,设备配置中客户通常重点关注的参数,1,、板材厚度,2,、罐体的保温层厚度,3,、整套设备的总功率,4,、上下水的尺寸,5,、占地面积,1.,自来上水口径 不小于,6,分或,1,寸,2.,下水管径不小于,3,寸 或,80mm,3.,罐体与墙要有,2030,公分间距,4.,楼板动负载不小于,300KG,5.,电源要求三相四线或五线,380V,6.,糖化蒸汽排到室外,7.,锅炉要有软化水设备,8.,糖化、发酵设备分开放时，配电箱放在糖化区。,场地安装条件,