有关橡胶加工的

,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,有关橡胶加工的一些问题讨论,目前我们所学课程均为书本知识，对科研和生产过程中的一些知识的应用比较陌生，如塑炼、混炼，不知如何是最佳状态，如何理解工艺条件等等。把学过的知识 能有机地联系你所进行的研究或生产，达到事半功倍的目的，需要 在前人经验的帮助下来达到。,内 容,混炼设备与工作原理,混炼过程与工艺,停放的作用,硫化与硫化温度、时间和压力,物机性能的测试的规定和材料物性的关系,开炼机工作原理,开炼机混炼工艺,生胶 塑炼 氧化锌硬脂酸,促进剂 防老剂 炭黑 软化剂,硫磺 薄通打三角包 出片 停放,条件：温度 辊距 堆积胶和挡板和容量,目地：分散均匀并且不影响性能,密炼机工艺（一段）,投料 热炼 小药 炭黑,油 排料,冷却 加硫磺,出片,停放,条件：温度 容量 冷却水 加料方法和次数,目地：分散均匀,混 炼,胶种,一般天然胶好操作，包前辊，但容易过炼：,合成橡胶不好操作，喜包冷辊，但不容易过炼,并用：天然胶和丁苯、顺丁相容性好，若天然胶大于,50%,，也容易操作，也存在过炼问题。,原位改性,橡胶与白炭黑补强作用差和生热高，通过化学改性能提高补强作用和降低生热：,可用热辊处理,也可用密炼机,条件,150,*5,分钟,密炼机优于热炼机,混炼方法,一段混炼,多段混炼,逆混炼,返炼的目的,-,多段混炼的延续,噴霜与配方的关系,停放与停放温度,硫 化,确定硫化条件（有转子和无转子）,传热条件,胶料厚度,力面积受,有转子 测试正硫化时间长、力值大,无转子：测试正硫化时间短、力值小,如何保证硫化程度（模具的放置）,模具真实温度,硫化后停放的目的,后硫化的稳定性与性能的关系,硫化试样的存放,二段硫化,如何判定正硫化,物机性能的测试的规定,实验室温度,时温等效,量具的精度,精度及测量方法,裁片的技巧和要求,力与形变,误差分析与加工质量,均匀（一致性）,材料的物性评判,不同拉伸速度,不同环境温度,不同裁刀,试片不同厚度,不同批次,高分子材料的多样性,粘度谱,恒温变速对应粘度,-,流变曲线,恒速变温的粘度变化？,力学性能谱,不同温度与模量不同,-,热机曲线,相同温度不同速度下力学性能不同？,体系的多样性,固,-,液，有机,-,无机，极性,-,非极性等等,