塑料模具的装配(PPT40页)

,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,模,具,具,制,制,造,造,模,具,具,装,装,配,配,项,项,目,目,课,题,题,：,：,塑,塑,料,料,模,模,具,具,的,的,装,装,配,配,（,（,1,）,教学要点,【,目,标,标,】,1.,掌,握,握,型,型,腔,腔,和,和,型,型,芯,芯,与,与,模,模,板,板,的,的,装,装,配,配,要,要,点,点,；,；,2.,了,解,解,过,过,盈,盈,配,配,合,合,零,零,件,件,的,的,装,装,配,配,；,；,3.,了解推杆的,装,装配与修整,。,。,【,重点,】,型腔和型芯,与,与模板的装,配,配要点,【,难点,】,型腔和型芯,与,与模板的装,配,配要点,教学案例,典型塑料模,具,具的装配,塑料模的装,配,配基准分成,两,两种情况：,一是以塑料,模,模中的主要,零,零件如定模,、,、动模的型,腔,腔、型芯为,装,装配基准；,定,定模和动模,的,的导柱和导,套,套孔先不加,工,工。,先将型腔和,型,型芯镶块加,工,工好，然后,装,装入定模和,动,动模内。将,型,型腔和型芯,之,之间以垫片,法,法或工艺定,位,位器法保证,壁,壁厚，动模,和,和定模合模,后,后用平行夹,板,板夹紧，镗,制,制导柱和导,套,套孔。最后,安,安装动模和,定,定模上的其,它,它零件。这种情况多,适,适用于大中,型,型塑料模。,二是已有导,柱,柱、导套的,塑,塑料模架的,，,，以模板相,邻,邻侧面作为,装,装配基准；,将已有导向,机,机构的动模,和,和定模合模,后,后，磨削模,板,板相邻两侧,面,面呈,90,，然后以侧,面,面为基准分,别,别安装定模,和,和动模上的,其,其它零件。,一、组件的,装,装配,（一）型腔,和,和型芯与模,板,板的装配,根据塑料模,结,结构不同，,型,型腔凹模和,型,型芯与模板,的,的紧固方式,不,不同，模具,的,的装配过程,也,也不相同。,1,埋入式型,芯,芯装配,图,1,埋入式型芯,装,装配,2,螺钉固定,式,式型芯与固,定,定板的装配,大面积而高,度,度低的型芯,，,，常用螺钉,、,、销孔与固,定,定板连接，,如,如图,2,所示，,装配时可按,如,如下顺序进,行,行,：,（,1,）在加工好,的,的型芯,1,上压入实心,的,的定位销钉,套,套,3,。,（,2,）在型芯螺,孔,孔口部抹红,丹,丹粉，根据,型,型芯在固定,板,板,2,上的要求位,置,置，用定位,板,板,4,定位，把型,芯,芯与固定板,合,合拢，用平,行,行夹板,5,夹紧在固定,板,板上。将螺,钉,钉孔位置复,印,印到固定板,上,上，取下型,芯,芯，在固定,板,板上钻螺钉,过,过孔及锪沉,孔,孔，用螺钉,将,将型芯初步,固,固定。,（,3,）在固定板,的,的背面划出,销,销孔位置，,并,并与型芯一,起,起钻、铰销,钉,钉孔，压入,销,销钉。,图,3,螺纹连接式,固,固定型芯,图,3,所示为螺纹,连,连接型芯的,不,不同结构。,加,加工时先加,工,工好止转螺,孔,孔，然后热,处,处理，组装,时,时要配磨型,芯,芯与固定板,的,的接触平面,，,，以保证型,芯,芯在固定板,上,上的相对位,置,置。,对某些有方,向,向要求的型,芯,芯，当螺纹,拧,拧紧后型芯,的,的实际位置,与,与理想位置,之,之间常常出,现,现误差，如,图,图,4,所示。,图,4,型芯的位置,误,误差,修磨,a,、,b,面,=P/360,0,3,单件圆形,整,整体型腔凹,模,模的镶入法,这种型腔凹,模,模镶入模板,，,，关键是型,腔,腔形状和模,板,板相对位置,的,的调整及其,最,最终定位。,调,调整的方法,有,有以下几种,：,：,（,1,）部分压入,后,后调整,型腔凹模压,入,入模板极小,一,一部分时，,用,用百分表校,正,正其直边部,分,分。当调至,正,正确位置时,，,，再将型腔,凹,凹模全部压,入,入模板。,（,2,）全部压入,后,后调整,将型腔凹模,全,全部压入模,板,板以后再调,整,整其位置。,用,用这种方法,时,时不能采用,过,过盈配合，,一,一般使其有,0.01,0.02,的间,隙,隙。,位,位置,调,调整,正,正确,后,后，,需,需用,定,定位,件,件定,位,位，,防,防止,其,其转,动,动。,4,多,种,种整,体,体型,腔,腔凹,模,模的,镶,镶入,法,法,图,6,多件,整,整体,型,型腔,凹,凹模,的,的镶,入,入,1,定,模,模镶,块,块,2,小,型,型芯,3,型,腔,腔凹,模,模,4,推,块,块,5,小,型,型芯,固,固定,板,板,拼块,式,式结,构,构的,型,型腔,（,1,）型,腔,腔压,入,入端,不,不设,压,压入,斜,斜度,。,。,（,2,）对,有,有方,向,向性,要,要求,的,的型,腔,腔，先压,入,入一,小,小部,分,分后,，,，用,百,百分,表,表进,行,行校,正,正位,置,置，,最,最后,在,在平,面,面磨,床,床上,将,将两,端,端面,和,和模,板,板一,起,起磨,平,平。,（,3,）对,拼,拼块,型,型腔,的,的装,配,配，,一,一般,拼,拼块,的,的拼,合,合面,在,在热,处,处理,后,后要,进,进行,磨,磨削,加,加工,。,。,（,4,）拼,块,块型,腔,腔在,装,装配,压,压入,过,过程,中,中，,为,为防,止,止拼,块,块在,压,压入,方,方向,上,上相,互,互错,位,位，,可,可在,压,压入,端,端垫,一,一块,平,平垫,板,板,型腔,的,的修,整,整,修磨,固,固定,板,板平,面,面,A,修磨型腔,上,上平,面,面,B,修磨,型,型芯,台,台肩,面,面,C,型芯,端,端面,和,和型,腔,腔端,面,面出,现,现了,间,间隙,台肩,和,和固,定,定板,孔,孔底,部,部垫,入,入厚,度,度等,于,于间,隙,隙,的,的垫,片,片，,然,然后,一,一起,磨,磨平,型腔,上,上面,与,与固,定,定板,平,平间,增,增加,垫,垫片,1,、浇,口,口套,的,的装,配,配,压人,后,后的,浇,浇口,套,套,修磨,浇口,套,套,装配,好,好,的浇,口,口套,H7/m6,浇口,套,套和,顶,顶出,机,机构,的,的装,配,配,导柱,和,和导,套,套的,装,装配,短导,柱,柱的,装,装配,长导,柱,柱的,装,装配,保证,动,动模,板,板在,启,启模,和,和合,模,模时,都,都能,灵,灵活,滑,滑动,无卡,滞,滞现,象,象,；,保证,动,动、,定,定模,板,板上,导,导柱,和,和导,套,套安,装,装孔,的,的中,心,心距,一,一致,(,其误,差,差不,大,大于,0.01mm),。,5,装配,时,时的注,意,意事项,装,装配,时,时应注,意,意：,（,1,）型腔,凹,凹模和,型,型芯与,模,模板固,定,定孔一,般,般为,H7/,6,配合，,如配合,过,过紧，,应,应进行,修,修磨，,否,否则在,压,压入后,模,模板变,形,形，对,于,于多型,腔,腔模具,，,，还将,影,影响各,型,型芯间,的,的尺寸,精,精度。,（,2,）装配,前,前，应,检查、,修,修磨,影响装,配,配的清,角,角为倒,棱,棱或圆,角,角。,（,3,）为便,于,于型芯,和,和型腔,凹,凹模镶,入,入模板,，,，并防,止,止挤毛,孔,孔壁，,应,应在压,入,入端设,计,计成,导入斜,度,度,。,（,4,）型芯,和,和型腔,凹,凹模压,入,入模板,时,时应保,持,持垂直,与,与平稳,，,，在压,入,入过程,中,中应,边检查,边,边压入,。,（二）,过,过盈配,合,合零件,的,的装配,过盈配,合,合零件,装,装配后,，,，应该,紧,紧固，,不,不允许,有,有松动,脱,脱出。,为,为保证,装,装配质,量,量，应,有,有适当,的,的过盈,量,量和较,小,小的粗,糙,糙度数,值,值，而,且,且压入,端,端导入,斜,斜度应,做,做得均,匀,匀，并,与,与轴线,垂,垂直。,薄壁精,密,密件，,如,如导套,或,或镶套,压,压入模,板,板，除,上,上述要,求,求外，,更,更应边,检,检查边,压,压入。,在,在压入,后,后必须,检,检查内,孔,孔尺寸,，,，如发,现,现缩小,后,后，应,进,进行研,磨,磨到规,定,定要求,。,。或压,入,入再进,行,行精密,加,加工。,（三）,推,推杆的,装,装配与,修,修整,推杆的,装,装配与,修,修整如,图,图,7,所示。,推杆的,作,作用是,推,推出制,件,件。推,件,件时，,推,推杆应,动,动作灵,活,活、平,稳,稳可靠,。,。,1,推杆,的,的装配,要,要求,（,1,）推杆,的,的导向,段,段与型,腔,腔推杆,孔,孔的,配合间,隙,隙,要正确,，,，一般,用,用,H8/,8,配合，,注,注意防,止,止间隙,太,太大漏,料,料。,（,2,）推杆,在,在推杆,孔,孔中往,复,复运动,应,应平稳,，,，无卡,滞,滞现象,。,。,（,3,）推杆,和,和复位,杆,杆端面,应,应分别,与,与型腔,表,表面和,分,分型面,齐,齐平。,为使推,杆,杆在推,杆,杆孔中,往,往复平,稳,稳，推,杆,杆在推,杆,杆固定,板,板孔中,应,应有所,浮,浮动，,推,推杆与,推,推杆固,定,定孔的,装,装配部,分,分每边,留,留有,0.5,的间隙,。,。所以,推,推杆固,定,定孔的,位,位置通,过,过型腔,镶,镶块上,的,的推杆,孔,孔配钻,而,而得。,3,推杆,的,的装配,与,与修磨,将推,杆,杆孔入,口,口处和,推,推杆顶,端,端倒成,小,小圆角,或,或斜度,。,。,修磨,推,推杆尾,部,部台肩,厚,厚度，,使,使台肩,厚,厚度比,推,推杆固,定,定板沉,孔,孔的深,度,度小,0.05mm,左右。,装配,推,推杆时,将,将导套,4,的推杆,固,固定板,7,套在导,柱,柱,5,上，然,后,后将推,杆,杆,8,复位杆,2,穿入推,杆,杆固定,板,板、支,承,承板和,型,型腔镶,块,块推杆,孔,孔，而,后,后盖上,推,推板,6,，并用,螺,螺钉紧,固,固。,当推杆,数,数量较,多,多时，,装,装配应,注,注意两,个,个问题,：,：,一是应,将,将推杆,与,与推杆,孔,孔进行,选,选配，,防,防止组,装,装后，,出,出现推,杆,杆动作,不,不灵活,、,、卡紧,现,现象。,二,二是必,须,须使各,推,推杆端,面,面与制,件,件相吻,合,合，防,止,止顶出,点,点的偏,斜,斜，推,力,力不均,匀,匀，使,制,制件脱,模,模时变,形,形。,(,四,),埋入式,推,推板的,装,装配,埋入式,推,推板机,构,构是将,推,推板埋,入,入固定,板,板沉坑,内,内，如,图,图,8,所示。,装配的,主,主要技,术,术要求,是,是：既,要,要保证,推,推板与,型,型芯和,沉,沉坑的,配,配合要,求,求，又,要,要保持,推,推板上,的,的螺孔,与,与导套,安,安装孔,的,的同轴,度,度要求,。,。,图,8,埋入式,推,推件板,装配步,骤,骤如下,：,：,（,1,）修配,推,推板与,固,固定板,沉,沉坑的,锥,锥面配,合,合；,（,2,）配钻,推,推板螺,孔,孔；,（,3,）加工,推,推板和,固,固定板,的,的型芯,孔,孔。,（五）,斜,斜导柱,抽,抽芯机,构,构的装,配,配,斜导柱,抽,抽芯机,构,构如图,1,所示。,图,1,斜导柱,抽,抽芯机,构,构,1,滑块,2,壁厚,垫,垫片,3,斜导,柱,柱,4,锁楔,（,（压紧,块,块）,5,垫片,装配凹,模,模,(,或型芯,),、,加工滑,块,块槽,压印,、,钻型芯,固,固定孔,装配滑,块,块型芯,用定位,板,板作滑,块,块复位,时,时的定,位,位,用滚珠作,滑,滑块复位,时,时的定位,滑块的复,位,位、定位,三、塑料,模,模总装配,程,程序,由于塑料,模,模结构比,较,较复杂，,种,种类多，,故在装配,前,前要根据,其,其结构特,点,点拟定具,体,体装配工,艺,艺,。,塑料模常,规,规装配程,序,序如下：,（,1,）确定装,配,配基准。,（,2,）装配前,要,要对零件,进,进行测量,