行车典型事故培训课件

上传人:y****n 文档编号:252961405 上传时间:2024-11-26 格式:PPT 页数:34 大小:2.16MB
返回 下载 相关 举报
行车典型事故培训课件_第1页
第1页 / 共34页
行车典型事故培训课件_第2页
第2页 / 共34页
行车典型事故培训课件_第3页
第3页 / 共34页
点击查看更多>>
资源描述
单击此处编辑母版文本样式,第二级,*,莱钢炼钢厂新世纪大学,授 课 人 庄重,行车事故案例剖析教育培训,有了安全,,不一定有一切;,但没有安全,,一切都没有,提纲(学习重点):,当前的安全形势,行车典型事故案例剖析,安全事故趋势分析,当前的安全生产形势,国内的典型事故:,1、山西王家岭矿事故。36人遇难,2人失踪,2、河南省平顶山市新华区新华四矿发生瓦斯爆炸事故,造成35人遇难,44人生死不明,3、天津临港工业区发生烟囱内筒坠落导致现场施工人员12人死亡、11人受伤。,4、3日11莱芜市雪野镇大厂村花炮厂发生烟花爆炸事故,造成4人死亡,6人受伤,5、河南省一季度共发生各类事故2334起,死亡533人 。,6、中国每年非正常死亡人数超过328万以上,其中80%属于责任事故。,现在安全意识的核心理念,没有绝对的安全,无危则安,无损则全。,一般理解:安全是没有伤害、损害或危险,不遭受伤害或损害的威胁,或免除了伤害或损害的威胁。,安全是没有超过允许限度的危险。,案例一:,铁水包滑落倾覆,致32人死亡,事故经过:,2007年4月18日7时45分,辽宁省铁岭市清河特殊钢有限责任公司生产车间,一个装有约30吨钢水的钢包在吊运至铸锭台车上方2-3米高度时,突然发生滑落倾覆,钢包倒向车间交接班室,钢水涌入室内,致使正在交接班室内开班前会的32名职工当场死亡,另有6名炉前作业人员受伤,其中2人重伤。,事故原因:,1、该车间起重设备不符合国家规定。,2、设备日常维护不善,如起重机上用于固定钢丝绳的压板螺栓松动;,3、作业现场管理混乱,厂房内设备和材料放置杂乱、作业空间狭窄、人员安全通道不符合要求;,4、违章设置班前会地点,该车间长期在距钢水铸锭点仅5米的真空炉下方小屋内开班前会,钢水包倾覆后造成人员伤亡惨重。,防范措施:,1、进一步提高对冶金行业加强安全监管工作重要性的认识。,2、突出重点,加强现场安全监管工作。,3、严格执行相关法规、标准,规范安全生产行为。杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的现象发生。,4、对关键设备、设施的安全管理,要落实操作规程、安全制度、安全职责,定期检测检验和维护保养,及时排查整改隐患。,案例二:,限位固定调整不当,行车工操作失误,致他人伤亡,事故经过,2007年10月26日11时15分左右,炼钢厂行车车间行车工王XX操作2#行车在1#混铁炉南侧,将主钩吊运的铁水包降落在主跨铁水罐翻罐位,龙门钩脱离铁水包吊耳,王XX操作主钩上升少许后,停止主钩上升。11时15分,混铁炉铁水供应乙班职工王XX指挥2#行车吊运稻壳,王XX请现场的两名民工协助从浇钢一跨区域拖运三袋稻壳,到浇钢一跨与主跨之间的2#行车下方,与此同时,王XX操作行车主钩上升,同时下降副钩。当行车副钩悬挂的链条小钩下降到位,王XX与两名民工配合挂好稻壳袋,发出起升信号,王XX点动两次准备起升,两名民工转身欲离开现场。11时17分左右,2#行车主钩与龙门钩突然坠落,龙门钩砸中正在行车下方作业的王XX,致其死亡,并造成行车副钩钢丝绳及钩头损坏。,事故原因,1、行车车间行车工操作不当,发生失误,导致行车主钩冲顶,造成钢丝绳拉断,行车主钩及龙门钩坠地,是事故发生的直接原因,对事故负有直接责任。,2、电修车间对2#行车主钩一次限位固定调整不当,点检不到位,限位固定底座发生偏移,限位与主卷轴连接的十字滑块在行车过程中,由于振动等原因脱落,导致一次限位失灵。,3、混铁炉工王XX在行车下作业,自我防护意识不强,站位不当。,预防措施,1、对行车重要安全附件的可靠性进行全面验证,按照起重机械安全检验项目,进行全面检查。,2、对行车站位、指挥、配合等相关作业,对照标准和规定,严查习惯性违章作业。此项工作,另行下文要求。,3、完善行车点检的相关规章制度,落实维修责任,加强设备的点检管理,进行设备本质安全化的改造。,4、对与行车有关的安全规章制度进行审视,查找管理漏洞,完善规章制度。,5、对职工进行安全意识教育,加强职工的自我防护意识。,6、强化标准化操作培训,提升标准操作执行力。,案例三:,行车运行中打扫卫生,将左臂挤断,事故经过:,2003年8月13日11:50分左右,炼钢厂行车车间22#行车在炼钢二跨翻完包后,将车停在2#炉钢包车道轨与3#炉钢包车道轨之间(水口处理区上方)后,行车工从行车西端安全门处下车,站在一、二跨之间的行车通廊上,擦行车西侧端梁处的安全警示牌,快擦完时,行车工曹某来接班,此时,下方水口工要求吊包,在此过程中,曹某随后也登上行车。行车工进入驾驶室按了一下警铃后,在地面人员的指挥下吊起钢包,随即向南侧运行到灌沙平台罐沙,在此期间,曹某上车后走到行车大梁南侧,擦完行车吨位标示牌,准备去擦北侧标示牌。当灌完沙开车向北运行,准备座包。曹某走到行车西侧端梁处,在躲避左上方的厂房支撑时,身体向下蹲,手欲抓行车西端梁栏杆,匆忙中左手臂伸到行车外侧,被行车把左手臂挤在厂房立柱上,造成左手臂挤断。,事故原因:,1、行车工曹某严重违反行车安全操作规程,在行车运行中清扫卫生。,2、厂房结构不符合行车安装要求,存在缺陷。,3、曹某自我防护意识不高,自我防护能力不强,遇事慌乱,防护适当。,吸取教训及预防措施:,1、行车在运行中严禁清扫卫生,必须在停车断电,设好监护人的情况下进行,并严防邻车撞击。,2、提高全员遵章自觉性,提高自我防护意识和能力。,3、针对厂房结构一时难以整改的问题,制定出相应的防范措施,严格执行。,案例四:,钢丝绳出槽未发现 ,主钩绳磨断空钢包落地,事故经过:,2001年5月22日夜班4:10分左右,炼钢厂行车车间周某操作23#行车,吊起1#连铸机返回空钢水包,进行翻渣作业。在确认残渣翻尽后,开动大车向北行驶,同时,主钩升,副钩落来调整钢包姿态。大车北行3米到1#钢包车北侧时,突然一声巨响,主钩钢丝绳断裂,空钢水包落地,钢丝绳、钩头报废,属于一起重大险肇事故。,事故原因分析:,1、操作者违反操作规程蛮干,致使主钩绳出槽。,2、操作者责任心不强,点检设备不认真,钢丝绳出槽未能及时发现。,预防措施:,1、加强安全教育,认真学习行车安全操作规程。,2、开展互动式讨论,要求全班职工写出体会。,3、加大对各种违章现象的监督检查,加大违章考核力度。,4、认真执行交接班、小调班制度和班中不定时巡检制度,确保设备隐患能及时发现。,案例五:,配合检修作业不精心,误操作险些造成人员伤亡,事故经过:,2007年2月28日上午11:30分左右,4行车按照定修计划停车进行检修,由钳工一班班长陈某负责焊付钩钩头防转动装置,四名钳工负责更换主钩两根浮动轴。当付钩需要起升调整方向时,陈某便指挥4行车司机贾某点动起升付钩,此时贾某误操作点动起升了主钩,导致浮动轴螺栓剪断、撬杠拉弯,险些将更换主钩浮动轴的四名钳工造成恶性人身伤害。,事故原因:,1、4行车司机贾某操作精力不集中,接到指挥信号后未经确认盲目操作,误操作是事故发生的主要原因。,2、危险源辨识不到位,没有采取相应的防范措施是发生事故的次要原因。,防范措施:,1、加强职工的安全教育,提高安全意识,教育职工要精心操作,重点抓好安全操作规程的执行。,2、每次进行设备定修或检修时,要认真全面的进行危险源辨识,加强联系、确认工作。,3、每次检修设备各转动部位时,要执行相应停电制度,并将此纳入安全操作规程和安全确认制度中。,安全事故规律趋势分析,、安全事故的原因分析,事故的发生多是由于人的不安全行为、物的不安全状态、环境因素的制约和管理上的缺陷四方面的原因造成的,有主要原因,也有次要原因,有直接原因,也有间接原因。每起事故的发生都有其主要原因,现将以上典型事故进行主要原因分析。,主要原因:,A 操作规程或劳动纪律事故。,B 培训教育不够,缺乏安全操作知识。,C 对现场缺乏检查,环境不良,视线不清。,D 场地或设备安装技术要求不符合。,E 事故应急措施处理不当。,从事故的主要原因可以看出,操作人员思想麻痹,违反规程操作,缺乏安全操作经验和应急措施处理不当时事故发生的主要原因。有些事故是同时有多项原因交叉产生的结果,如设备存在缺陷加之操作经验不足导致的冲顶事故,钢丝绳反卷事故等,因对环境作业观察不认真也是导致事故发生的原因。但总的说来,这都离不开人为原因,人的不安全因素贯穿以上所有事故。,2、安全事故与人员(工龄)的关系分析,从事故发生的人员分析,有老行车工,也有工龄较短的行车工,其主要原因多是因为以下几点:,A 工龄较短的行车工,多是因为缺乏安全操作经验,技术水平不高,顾此失彼,应急处理措施不当等,因而易发生事故。,B 工龄长的行车工,他们有经验,有技术,但往往忽视安全技术要求。过于自信、麻痹大意和习惯性违章作业,精力不集中等原因而发生事故。,C 对混合于(工龄)段发生的事故,多是由于忽视安全规程,盲目操作,对环境观察不力,应急处理技术缺乏所导致。,3、安全事故的月份动态分析,安全事故的发生,是一个动态的过程,他与季节特点及生产节奏、管理因素等诸多因素对职工的思想、心理产生的影响有其必然的内在联系,从月份动态趋势分析可以看出:,A、3月份是事故的高发生月份。,B、1、2、8是事故的次高点发生月份。,C、其他月份是事故无规律发生月份,并较少。,针对上述特点,我们应加强警惕,采取相应的对策,控制事故的发生。,4、安全事故的责任分析,安全事故按其性质分类,可分为责任事故、非责任事故和破坏性事故。从上述典型事故案例中分析:,A 、因操作人员违章责任事故占全部事故的4/5,B 、次要责任事故占事故的/5(设备存在缺陷或技术要求不合理),C 、破坏性事故占3起(钢丝绳报废、冲顶等),从分析中可以看出,只要操作者严格按照安全操作规程、岗位操作规程操作,对工作认真负责,事故完全可以减少或杜绝。,5、提高防范意识,强化安全技能的有效途径,根据以上典型事故案例的全面分析,人的不安全行为和物的不安全状态是导致事故发生的根源,也应该是安全管理工作的核心。要减少和杜绝事故的发生,必须紧紧抓住这两个主要问题,积极开展各项安全工作。,A 抓思想认识,明确形势要求,B 抓培训教育,提升安全意识及操作技能,C 抓管理,安全措施到位,D 抓整改,措施落实到位,6、违章的起因和预防,违章的起因有多种,直接原因有三个:,一是明知故犯。,二是心存侥幸。,三是安全知识缺乏,不能很好地形成自我保护。,要实现安全无事故,除加强安全管理、增加安全投入外,关键在于提高员工的整体技术素质,增强安全自我保护能力,促使他们在工作中自觉的遵守安全操作规程,才能达到杜绝违章、消除隐患、实现安全施工的目的。,
展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 图纸专区 > 课件教案


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!