电子产品整机装配工艺

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第三级第四级,第五级,机械工业出版社,电子产品生产工艺,主编：李宗宝,第,七,七,章,章,电,电,子,子,产,产,品,品,整,整,机,机,装,装,配,配,工,工,艺,艺,电,子,子,产,产,品,品,生,生,产,产,工,工,艺,艺,电,子,子,整,整,机,机,产,产,品,品,是,是,由,由,许,许,多,多,电,电,子,子,元,元,器,器,件,件,、,、,电,电,路,路,板,板,、,、,零,零,部,部,件,件,、,、,机,机,壳,壳,装,装,配,配,而,而,成,成,的,的,。,。,一,一,个,个,电,电,子,子,整,整,机,机,产,产,品,品,质,质,量,量,是,是,否,否,合,合,格,格,，,，,其,其,功,功,能,能,和,和,各,各,项,项,技,技,术,术,指,指,标,标,能,能,否,否,达,达,到,到,设,设,计,计,规,规,定,定,的,的,要,要,求,求,，,，,与,与,电,电,子,子,产,产,品,品,整,整,机,机,装,装,配,配,的,的,工,工,艺,艺,是,是,否,否,达,达,到,到,要,要,求,求,是,是,有,有,直,直,接,接,关,关,系,系,。,。,整,整,机,机,装,装,配,配,时,时,必,必,须,须,遵,遵,循,循,电,电,子,子,产,产,品,品,整,整,机,机,装,装,配,配,的,的,工,工,艺,艺,原,原,则,则,，,，,符,符,合,合,整,整,机,机,装,装,配,配,的,的,基,基,本,本,要,要,求,求,和,和,工,工,艺,艺,流,流,程,程,。,。,通过,DT-830B,型数字,万,万用表,的,的整机,装,装配工,作,作任务,，,，引出,电,电子产,品,品整机,的,的装配,工,工艺。,通,通过实,际,际,DT-830B,型数字,万,万用表,整,整机装,配,配任务,的,的实施,完,完成，,使,使学生,掌,掌握电,子,子产品,整,整机装,配,配的工,艺,艺原则,、,、基本,要,要求和,工,工艺流,程,程等整,机,机装配,知,知识，,并,并能够,按,按照工,艺,艺要求,对,对电子,产,产品整,机,机进行,安,安装。,7.1,任务驱,动,动：数,字,字万用,表,表整机,装,装配,7.1.1,任务描述,1,知识,目,目标,1,）掌握,电,电子产,品,品整机,装,装配工,艺,艺原则,。,。,2,）掌握,电,电子产,品,品整机,装,装配基,本,本要求,和,和工艺,流,流程。,3,）掌握,整,整机连,接,接的方,式,式。,4,）掌握,整,整机的,检,检验方,法,法。,7.1,任务驱,动,动：数,字,字万用,表,表整机,装,装配,7.1.2,任务目标,2,技能,目,目标,1,）能够,遵,遵守电,子,子产品,装,装配安,全,全操作,规,规范，,能,能识读,简,简单电,子,子产品,装,装配图,及,及其工,艺,艺文件,。,。,2,）掌握,电,电子产,品,品整机,手,手工装,配,配的技,能,能。,3,）能进,行,行整机,的,的外观,检,检验，,并,并对整,机,机装配,及,及过程,作,作结果,记,记录。,4,）能独,立,立制作,电,电子产,品,品装配,工,工艺文,件,件。,5,）能够,按,按照工,艺,艺要求,对,对电子,产,产品整,机,机进行,安,安装。,7.1,任务驱,动,动：数,字,字万用,表,表整机,装,装配,7.1.2,任务目标,根据印,制,制电路,板,板及元,件,件装配,板,板图对,照,照电原,理,理图和,材,材料清,单,单，制,定,定,DT-830B,型数字,万,万用表,整,整机装,配,配工艺,流,流程，,进,进行,DT-830B,型数字,万,万用表,整,整机装,配,配。,1,DT-830B,型数字,万,万用表,套,套件,2,DT-830B,型数字,万,万用表,装,装配文,件,件,1,）,DT-830B,型数字,万,万用表,电,电原理,图,图,2,）,DT-830B,型数字,万,万用表,装,装配板,图,图,3,）,DT-830B,型数字,万,万用表,元,元件装,配,配清单,7.1,任务驱,动,动：数,字,字万用,表,表整机,装,装配,7.1.3,任务要求,7.2,任务资,讯,讯,7.2.1,电子产品整机装配基础,电子产,品,品整机,装,装配是,指,指将组,成,成整机,的,的各种,电,电子元,器,器件、,组,组件、,机,机电元,件,件以及,结,结构件,，,，按照,设,设计要,求,求，在,规,规定的,位,位置上,进,进行装,配,配、连,接,接，组,成,成具有,一,一定功,能,能的完,整,整的电,子,子产品,的,的过程,。,。,随着新,材,材料、,新,新器件,的,的大量,涌,涌现，,新,新的装,配,配工艺,技,技术也,得,得到广,泛,泛的应,用,用。在,电,电子产,品,品生产,过,过程中,，,，实现,电,电气连,接,接的工,艺,艺也多,样,样化，,除,除了焊,接,接外，,压,压接、,绕,绕接、,胶,胶接等,连,连接工,艺,艺在生,产,产过程,中,中也越,来,来越受,到,到重视,，,，应用,也,也越来,越,越广泛,。,。,7.2,任务资,讯,讯,7.2.1,电子产品整机装配基础,1,电子,产,产品整,机,机组装,级,级别,（,1,）元件,级,级是指通,用,用电路,元,元器件,、,、分立,元,元器件,、,、集成,电,电路等,的,的装配,，,，是装,配,配级别,中,中的最,低,低级别,。,。,（,2,）插件,级,级是指组,装,装和互,连,连装有,元,元器件,的,的印制,电,电路板,或,或插件,板,板等。,（,3,）系统,级,级组装是将插,件,件级组,装,装件，,通,通过连,接,接器、,电,电线电,缆,缆等组,装,装成具,有,有一定,功,功能的,完,完整的,电,电子产,品,品整机,。,。,7.2,任务,资,资讯,7.2.1,电子产品整机装配基础,2,组,装,装方,法,法,（,1,）功,能,能法是将,电,电子,产,产品,整,整机,的,的一,部,部分,放,放在,一,一个,完,完整,的,的结,构,构部,件,件内,，,，去,完,完成,某,某中,功,功能,的,的方,法,法。,（,2,）组,件,件法就是,制,制造,出,出一,些,些在,外,外形,尺,尺寸,和,和安,装,装尺,寸,寸声,都,都统,一,一的,部,部件,的,的方,法,法。,（,3,）功,能,能组,件,件法兼顾,功,功能,法,法和,组,组件,法,法的,特,特点,，,，制,造,造出,既,既保,证,证功,能,能完,整,整性,又,又有,规,规范,化,化的,结,结构,尺,尺寸,的,的组,件,件。,7.2,任务,资,资讯,7.2.2,电路板组装,电子,产,产品,整,整机,装,装配,是,是以,印,印制,电,电路,板,板为,中,中心,展,展开,的,的，,印,印制,电,电路,板,板的,组,组装,是,是电,子,子产,品,品整,机,机装,配,配的,基,基础,和,和关,键,键，,它,它直,接,接影,响,响电,子,子产,品,品整,机,机的,质,质量,。,。印,制,制电,路,路板,组,组装,工,工艺,是,是根,据,据工,艺,艺设,计,计文,件,件和,工,工艺,规,规程,的,的要,求,求将,电,电子,元,元器,件,件按,一,一定,方,方向,和,和次,序,序插,装,装（,或,或贴,装,装）,到,到印,制,制电,路,路板,规,规定,的,的位,置,置上,，,，并,用,用紧,固,固件,或,或锡,焊,焊的,方,方法,将,将其,固,固定,的,的过,程,程。,1,电,路,路板,组,组装,基,基础,7.2,任务,资,资讯,7.2.2,电路板组装,1,电,路,路板,组,组装,基,基础,（,1,）印,制,制电,路,路板,组,组装,工,工艺,流,流程,根据,电,电子,产,产品,生,生产,的,的性,质,质、,生,生产,批,批量,、,、设,备,备条,件,件等,情,情况,的,的不,同,同，,需,需采,用,用不,同,同的,印,印制,电,电路,板,板组,装,装工,艺,艺。,常,常用,的,的组,装,装工,艺,艺有,手,手工,装,装配,工,工艺,和,和自,动,动装,配,配工,艺,艺。,如,如图,7-4,和图,7-5,所示,。,。,7.2,任务,资,资讯,7.2.2,电路板组装,1,电,路,路板,组,组装,基,基础,（,1,）印,制,制电,路,路板,组,组装,工,工艺,流,流程,7.2,任务,资,资讯,7.2.2,电路板组装,1,电,路,路板,组,组装,基,基础,（,2,）印,制,制电,路,路板,组,组装,的,的要,求,求,印制,电,电路,板,板组,装,装的,质,质量,好,好坏,，,，直,接,接影,响,响到,电,电子,产,产品,的,的电,路,路性,能,能和,安,安全,使,使用,性,性能,。,。,因此,，,，印,制,制电,路,路板,组,组装,过,过程,中,中必,须,须遵,循,循以,下,下要,求,求：,1,）各,个,个工,艺,艺环,节,节必,须,须严,格,格实,施,施工,艺,艺文,件,件的,规,规定,，,，认,真,真按,照,照工,艺,艺指,导,导卡,操,操作,。,。,2,）印,制,制电,路,路板,应,应使,用,用阻,燃,燃性,材,材料,，,，以,满,满足,安,安全,使,使用,性,性能,要,要求,。,。,3,）组,装,装流,水,水线,各,各工,序,序的,设,设置,要,要均,匀,匀，,防,防止,某,某些,工,工序,组,组装,件,件积,压,压，,确,确保,均,均衡,生,生产,。,。,4,）印,制,制电,路,路板,元,元器,件,件的,插,插装,（,（或,贴,贴装,）,）要,正,正确,，,，不,能,能有,错,错装,、,、漏,装,装现,象,象。,5,）焊,点,点应,光,光滑,，,，无,拉,拉尖,、,、虚,焊,焊、,假,假焊,、,、桥,连,连等,不,不良,现,现象,，,，使,组,组装,的,的印,制,制电,路,路板,的,的各,种,种功,能,能符,合,合电,路,路的,性,性能,指,指标,要,要求,。,。,7.2,任务资讯,7.2.2,电路板组装,1,电路板,组,组装基础,（,2,）印制电,路,路板组装,的,的要求,印制电路,板,板组装的,质,质量好坏,，,，直接影,响,响到电子,产,产品的电,路,路性能和,安,安全使用,性,性能。,因此，印,制,制电路板,组,组装过程,中,中必须遵,循,循以下要,求,求：,6,）做好印,制,制电路板,组,组装元器,件,件的准备,工,工作：,元器件,引,引线成形,：,：为了保,证,证波峰焊,焊,焊接质量,，,，元器件,插,插装前必,须,须进行引,线,线整形。,印制电,路,路板铆孔,：,：质量比,较,较大的电,子,子元器件,要,要用铜铆,钉,钉在印制,电,电路板上,的,的插装孔,加,加固，防,止,止元器件,插,插装、焊,接,接后，因,振,振动等原,因,因而发生,焊,焊盘剥脱,损,损坏现象,。,。,装散热,片,片：大功,率,率的晶体,管,管、功放,集,集成电路,等,等需要散,热,热的元器,件,件，要预,先,先做好散,热,热片的装,配,配准备工,作,作。,印制电,路,路板贴胶,带,带纸：为,防,防止波峰,焊,焊将不焊,接,接元器件,的,的焊盘孔,堵,堵塞，在,元,元器件插,装,装前，应,先,先用胶带,纸,纸将这些,焊,焊盘孔贴,住,住。,7.2,任务资讯,7.2.2,电路板组装,2,元器件,安,安装,因为电子,元,元器件种,类,类繁多，,结,结构不同,，,，引出线,也,也多种多,样,样，所以,必,必须根据,产,产品的要,求,求、印制,电,电路板的,电,电路结构,、,、装配密,度,度、使用,方,方法以及,元,元器件的,特,特点，采,取,取不同插,装,装形式和,工,工艺方法,来,来插装元,器,器件，才,能,能获得良,好,好的效果,。,。,7.2,任务资讯,7.2.2,电路板组装,2,元器件,安,安装,（,2,）元器件,安,安装注意,事,事项,1,）引脚的,弯,弯折方向,都,都应与铜,箔,箔走线方,向,向相同。,2,）安装二,极,极管时注,意,意极性，,外,外壳封装,。,。,3,）为区别,极,极性和正,负,负端，安,装,装时加上,带,带颜色的,套,套管区别,。,。,4,）,大,大,功,功,率,率,晶,晶,体,体,管,管,发,发,热,热,量,量,大,大,，,，,一,一,般,般,不,不,宜,宜,装,装,在,在,印,印,制,制,电,电,路,路,板,板,上,上,。,。,7.2,任,务,务,资,资,讯,讯,7.2.2,电路板组装,3,电,电,路,路,板,板,组,组,装,装,方,方,式,式,根,据,据,电,电,子,子,产,产,品,品,生,生,产,产,的,的,性,性,质,质,、,、,生,生,产,产,批,批,量,量,、,、,设,设,备,备,条,条,件,件,等,等,情,情,况,况,的,的,不,不,同,同,，,，,需,需,采,采,用,用,不,不,同,同,的,的,印,印,制,制,电,电,路,路,板,板,组,组,装,装,工,工,艺,艺,。,。,常,常,用,用,的,的,组,组,装,装,方,方,式,式,有,有,手,手,工,工,装,装,配,配,方,方,式,式,和,和,自,自,动,动,装,装,配,配,方,方,式,式,。,。,（,1,）,手,手,工,工,装,装,配,配,方,方,式,式,在,产,产,品,品,的,的,样,样,机,机,试,试,制,制,阶,阶,段,段,或,或,小,小,批,批,量,量,试,试,生,生,产,产,阶,阶,段,段,，,，,以,以,致,致,电,电,路,路,板,板,装,装,配,配,主,主,要,要,靠,靠,手,手,工,工,操,操,作,作,，,，,既,既,操,操,作,作,者,者,把,把,散,散,装,装,的,的,元,元,器,器,件,件,逐,逐,个,个,依,依,次,次,装,装,接,接,到,到,应,应,知,知,电,电,路,路,板,板,上,上,。,。,手,手,工,工,装,装,配,配,方,方,式,式,根,根,据,据,生,生,产,产,阶,阶,段,段,和,和,生,生,产,产,批,批,量,量,不,不,同,同,分,分,为,为,手,手,工,工,独,独,立,立,插,插,装,装,和,和,流,流,水,水,线,线,手,手,工,工,插,插,装,装,两,两,种,种,方,方,式,式,。,。,7.2,任,务,务,资,资,讯,讯,7.2.2,电路板组装,3,电,电,路,路,板,板,组,组,装,装,方,方,式,式,（,1,）,手,手,工,工,装,装,配,配,方,方,式,式,1,）,手,手,工,工,独,独,立,立,插,插,装,装,。,。,手,工,工,独,独,立,立,插,插,装,装,是,是,操,操,作,作,者,者,一,一,人,人,完,完,成,成,一,一,块,块,印,印,制,制,电,电,路,路,板,板,上,上,全,全,部,部,元,元,器,器,件,件,的,的,插,插,装,装,及,及,焊,焊,接,接,等,等,工,工,序,序,的,的,装,装,配,配,方,方,式,式,。,。,手工独立插,装,装方式可以,不,不受各种限,制,制而广泛应,用,用于各种场,合,合，但速度,慢,慢，效率低,，,，而且容易,出,出差错，只,适,适于产品样,机,机试制阶段,和,和小批量试,生,生产时，不,适,适于大批量,生,生产的需要,。,。,待装元件,引,引线整形, 插件,调,调整、固,定,定位置,焊,焊接 剪,切,切引线,检,检验,其操作的顺,序,序是：,7.2,任务资讯,7.2.2,电路板组装,3,电路板组,装,装方式,（,1,）手工装配,方,方式,2,）流水线手,工,工插装。,流水线手工,插,插装是把印,制,制电路板的,整,整体装配分,解,解成若干道,简,简单的工序,，,，每个操作,者,者在规定的,时,时间内，完,成,成指定的工,作,作量的插装,过,过程。,流水线装配,的,的一般工艺,流,流程是：,每节拍元件,插,插入 全,部,部元器件插,入,入,1,次性剪切引,线,线,1,次性锡焊,检,检查,7.2,任务资讯,7.2.2,电路板组装,3,电路板组,装,装方式,（,1,）手工装配,方,方式,流水线手工,插,插装适于大,批,批量生产流,水,水线装配。,目,目前，多数,电,电子产品的,生,生产大都采,用,用印制电路,板,板插件流水,线,线的方式。,插,插件分为自由节拍和强制节拍两种形式。,自由节拍形,式,式：是操作者,按,按规定进行,人,人工插装完,成,成后，将印,制,制电路板在,流,流水线上传,送,送到下一道,工,工序，即由,操,操作者控制,流,流水线的节,拍,拍。每个工,序,序插装元器,件,件的时间限,制,制不够严格,，,，生产效率,低,低。,强制节拍形,式,式：是要求每,个,个操作者必,须,须在规定时,间,间范围内把,所,所要插装的,元,元器件准确,无,无误地插到,印,印制电路板,上,上，插件板,在,在流水线上,连,连续运行。,2,）流水线手,工,工插装。,7.2,任务资讯,7.2.2,电路板组装,3,电路板组,装,装方式,（,1,）手工装配,方,方式,强制节拍形,式,式带有一定,的,的强制性，,生,生产中以链,带,带匀速传送,的,的流水线属,于,于该种形式,的,的流水线。,一,一条流水线,设,设置工序数,的,的多少，由,产,产品的复杂,程,程度、生产,量,量、工人技,能,能水平等因,素,素决定。在,分,分配每道工,序,序的工作量,时,时，应留有,适,适当的余量,，,，以保证插,件,件质量，每,道,道工序插装,大,大约为,10,15,个元器件。,手工装配方,式,式的特点是,设,设备简单，,操,操作方便，,使,使用灵活；,但,但装配效率,低,低，差错率,高,高，不适用,现,现代化大批,量,量生产的需,要,要。,2,）流水线手,工,工插装。,7.2,任务资讯,7.2.2,电路板组装,3,电路板组,装,装方式,（,2,）自动装配,工,工艺流程,在产品设计,已,已经定型，,需,需大批量生,产,产而元器件,又,又无需选配,时,时，宜采用,自,自动装配方,式,式。自动装,配,配一般使用,自,自动或半自,动,动插件机、,自,自动定位机,等,等设备。,自动插装和,手,手工插装的,过,过程基本相,同,同，都是将,元,元器件逐一,插,插入印制电,路,路板上。自,动,动装配设备,对,对元器件要,求,求高，一般,用,用于自动插,装,装的元器件,的,的外形和尺,寸,寸要求尽量,简,简单一致，,方,方向易于识,别,别，并对元,器,器件的供料,形,形式有一定,的,的限制。一,块,块印制电路,板,板大部分元,器,器件是由自,动,动插件机完,成,成插装的，,但,但在自动插,装,装后对不能,自,自动插装的,元,元器件仍需,手,手工插装。,7.2,任务资讯,7.2.2,电路板组装,3,电路板组,装,装方式,（,2,）自动装配,工,工艺流程,1,）自动插装,工,工艺,编辑编带程,序,序。,元器件自动,插,插装前，首,先,先要按照印,制,制电路板上,元,元器件自动,插,插装路线模,式,式，在编辑,机,机上进行编,带,带程序编辑,。,。插装路线,一,一般按,“,Z,”,字形,走,走向,，,，编,带,带程,序,序应,反,反映,元,元器,件,件按,此,此插,装,装路,线,线进,行,行插,件,件的,顺,顺序,。,。,7.2,任务,资,资讯,7.2.2,电路板组装,3,电,路,路板,组,组装,方,方式,（,2,）自,动,动装,配,配工,艺,艺流,程,程,1,）自,动,动插,装,装工,艺,艺,编带,机,机编,排,排插,件,件料,带,带。,在编,带,带机,上,上，,将,将编,带,带程,序,序输,入,入编,带,带机,的,的控,制,制计,算,算机,，,，编,带,带机,根,根据,计,计算,机,机发,出,出的,指,指令,运,运行,，,，并,把,把编,带,带机,料,料架,上,上放,置,置的,不,不同,规,规格,的,的元,器,器件,自,自动,编,编排,成,成以,插,插装,路,路线,为,为顺,序,序的,料,料带,。,。,7.2,任务,资,资讯,7.2.2,电路板组装,3,电,路,路板,组,组装,方,方式,（,2,）自,动,动装,配,配工,艺,艺流,程,程,1,）自,动,动插,装,装工,艺,艺,编带,机,机编,排,排插,件,件料,带,带。,编带,过,过程,中,中若,发,发生,组,组件,掉,掉落,或,或不,符,符合,程,程序,要,要求,时,时，,编,编带,机,机的,计,计算,机,机自,动,动监,测,测系,统,统会,自,自动,停,停止,编,编带,，,，纠,正,正错,误,误后,编,编带,机,机再,继,继续,运,运行,，,，保,证,证编,出,出的,料,料带,质,质量,完,完全,符,符合,编,编带,程,程序,要,要求,。,。,组,件,件,料,料,带,带,的,的,编,编,排,排,速,速,度,度,由,由,计,计,算,算,机,机,控,控,制,制,，,，,编,编,排,排,速,速,度,度,每,每,小,小,时,时,可,可,达,达,25000,个,。,。,电,电,阻,阻,器,器,料,料,带,带,如,如,图,图,7-6,所,示,示,。,。,7.2,任,务,务,资,资,讯,讯,7.2.2,电路板组装,3,电,电,路,路,板,板,组,组,装,装,方,方,式,式,（,2,）,自,自,动,动,装,装,配,配,工,工,艺,艺,流,流,程,程,1,）,自,自,动,动,插,插,装,装,工,工,艺,艺,自,动,动,插,插,装,装,过,过,程,程,。,。,插,件,件,料,料,带,带,装,装,在,在,专,专,用,用,的,的,传,传,送,送,带,带,上,上,，,，,间,间,歇,歇,地,地,向,向,前,前,移,移,动,动,，,，,每,每,移,移,动,动,一,一,次,次,有,有,一,一,个,个,元,元,器,器,件,件,进,进,到,到,自,自,动,动,插,插,装,装,机,机,装,装,插,插,头,头,的,的,夹,夹,具,具,里,里,，,，,插,插,装,装,机,机,自,自,动,动,完,完,成,成,切,切,断,断,引,引,线,线,、,、,引,引,线,线,成,成,型,型,、,、,移,移,至,至,基,基,板,板,、,、,插,插,入,入,、,、,弯,弯,角,角,等,等,动,动,作,作,，,，,随,随,后,后,发,发,出,出,插,插,装,装,完,完,毕,毕,的,的,信,信,号,号,，,，,回,回,到,到,原,原,来,来,位,位,置,置,，,，,准,准,备,备,装,装,配,配,第,第,二,二,个,个,元,元,件,件,。,。,印,印,制,制,基,基,板,板,由,由,计,计,算,算,机,机,控,控,制,制,自,自,动,动,传,传,送,送,到,到,另,另,一,一,个,个,装,装,配,配,工,工,位,位,，,，,插,插,装,装,机,机,完,完,成,成,第,第,二,二,个,个,元,元,器,器,件,件,的,的,插,插,装,装,。,。,当,当,所,所,有,有,元,元,器,器,件,件,插,插,装,装,完,完,毕,毕,，,，,印,印,制,制,电,电,路,路,板,板,由,由,传,传,送,送,带,带,自,自,动,动,传,传,送,送,到,到,下,下,一,一,个,个,工,工,序,序,。,。,7.2,任,务,务,资,资,讯,讯,7.2.2,电路板组装,3,电,电,路,路,板,板,组,组,装,装,方,方,式,式,（,2,）,自,自,动,动,装,装,配,配,工,工,艺,艺,流,流,程,程,1,）,自,自,动,动,插,插,装,装,工,工,艺,艺,自动插,装,装过程,。,。,自动装,配,配过程,中,中，印,制,制电路,板,板的传,递,递、插,装,装、检,测,测等工,序,序，都,是,是由计,算,算机按,程,程序进,行,行控制,的,的。自,动,动装配,工,工艺过,程,程如图,7-7,所示。,7.2,任务资,讯,讯,7.2.2,电路板组装,3,电路,板,板组装,方,方式,（,2,）自动,装,装配工,艺,艺流程,2,）自动,装,装配对,元,元器件,的,的工艺,要,要求,在进行,自,自动插,装,装时，,最,最重要,的,的是采,用,用标准,化,化元器,件,件和尺,寸,寸。被,装,装配的,元,元器件,的,的外形,和,和尺寸,尽,尽量简,单,单、一,致,致。,元器件,的,的方向,应,应易于,识,识别，,有,有互换,性,性。,被装配,的,的元器,件,件的最,佳,佳方向,应,应能确,定,定。在,自,自动装,配,配中，,为,为了使,机,机器达,到,到最大,的,的有效,插,插装速,度,度，就,要,要有一,个,个最好,的,的元器,件,件排列,，,，即要,求,求元器,件,件的排,列,列沿着,x,轴或,y,轴取向,，,，最佳,设,设计要,指,指定所,有,有元器,件,件只有,一,一个轴,上,上取向,，,，至多,排,排列在,两,两个方,向,向上。,对于非,标,标准化,的,的元器,件,件，或,不,不适合,自,自动装,配,配的元,器,器件，,仍,仍需要,手,手工进,行,行补插,。,。,7.2,任务资,讯,讯,7.2.3,电子产品整机组装,整机组,装,装是在,各,各部件,和,和组件,安,安装检,验,验合格,的,的基础,上,上进行,整,整机装,联,联，也,称,称整机,总,总装。,整,整机装,联,联包括,机,机械装,联,联和电,气,气装联,两,两部分,。,。具体,地,地说，,就,就是将,各,各零件,、,、部件,、,、整件,（,（如各,机,机电元,件,件、印,制,制电路,板,板、底,座,座、面,板,板以及,在,在它们,上,上面的,元,元件）,，,，按照,设,设计要,求,求，安,装,装在整,机,机不同,的,的位置,上,上，在,结,结构上,组,组合成,一,一个整,体,体，再,用,用导线,、,、插拔,件,件等将,元,元器件,、,、部件,、,、整件,进,进行电,气,气连接,，,，形成,一,一个具,有,有一定,功,功能的,整,整机，,以,以便进,行,行整机,调,调整和,测,测试。,整机总,装,装的装,配,配方式,以,以整机,结,结构来,分,分，可,分,分为整,机,机装配,和,和组合,件,件装配,两,两种。,整,整机是,一,一个独,立,立的整,体,体，对,整,整机装,配,配来说,，,，是把,零,零件、,部,部件、,整,整件通,过,过各种,连,连接方,法,法安装,在,在一起,，,，组成,一,一个不,可,可分割,的,的整体,，,，具有,独,独立工,作,作的功,能,能。如,电,电视机,、,、,DVD,机、示,波,波器等,。,。电子,产,产品整,机,机组装,是,是生产,过,过程中,极,极为重,要,要的的,环,环节，,若,若组装,工,工艺、,工,工序不,合,合理，,就,就可能,达,达不到,产,产品的,功,功能要,求,求或预,定,定的技,术,术指标,。,。,7.2,任务资,讯,讯,7.2.3,电子产品整机组装,1,整机,组,组装的,过,过程,电子产,品,品整机,组,组装包,括,括电气装,配,配和结构安,装,装两大步,，,，电气,装,装配为,主,主，是,以,以印制,电,电路板,组,组件为,中,中心进,行,行焊接,和,和装配,。,。整机,组,组装的,过,过程应,根,根据产,品,品的性,能,能、用,途,途和总,装,装数量,决,决定。,工,工业化,生,生产条,件,件下，,产,产品数,量,量较大,的,的总装,过,过程是,在,在流水,线,线上进,行,行的，,以,以取得,高,高效低,耗,耗、一,致,致性好,的,的结果,。,。因设,备,备的种,类,类、规,模,模不同,，,，总装,过,过程的,构,构成也,有,有所不,同,同，但,基,基本过,程,程大同,小,小异。,电子产品,的,的整机组,装,装工艺过,程,程一般包,括,括：,零、部件,的,的配套准,备,备 ,零,零部件的,装,装联 ,整,整机调,试,试, 总装,检,检验 ,包,包装, 入库,或,或出厂。,7.2,任务资讯,7.2.3,电子产品整机组装,1,整机组,装,装的过程,整机装配,一,一般工艺,过,过程如图,7-8,所示。,7.2,任务资讯,7.2.3,电子产品整机组装,1,整机组,装,装的过程,（,1,）零、部,件,件的配套,准,准备在总装之,前,前，应对,装,装配过程,中,中所有装,配,配件（包,括,括单元电,路,路板）和,紧,紧固件等,从,从配套数,量,量和质量,两,两个方面,进,进行检查,和,和准备，,并,并准备好,整,整机装配,与,与调试中,的,的各种工,艺,艺文件、,技,技术文件,，,，以及装,配,配所需的,仪,仪器设备,。,。,（,2,）整机装,联,联整机装联,是,是将单元,功,功能电路,板,板及其他,零,零件、部,件,件，通过,各,各种连接,工,工艺，安,装,装在规定,的,的位置上,。,。在整机,装,装联过程,中,中，注意,各,各工序的,检,检查，分,段,段把好装,配,配质量关,，,，提高整,机,机生产的,一,一次合格,率,率。,（,3,）整机调,试,试整机调试,包,包括调整,和,和测试两,部,部分工作,，,，各类电,子,子整机在,装,装配完成,后,后，都要,进,进行电路,性,性能指标,的,的初步调,试,试，调试,合,合格后再,用,用面板、,机,机壳等部,件,件进行合,拢,拢总装。,7.2,任务资讯,7.2.3,电子产品整机组装,1,整机组,装,装的过程,（,4,）整机检,验,验整机检验,应,应按照产,品,品的技术,文,文件要求,进,进行，检,验,验整机的,各,各种电气,性,性能、机,械,械性能和,外,外观等。,通,通常有专,职,职人员对,总,总装的各,种,种零、部,件,件的检验,、,、生产车,间,间的工人,进,进行工序,间,间的互检,和,和由专职,检,检验员按,比,比例对电,子,子产品进,行,行抽样综,合,合检验。,全,全部产品,检,检验合格,后,后，电子,整,整机产品,才,才能进行,包,包装和入,库,库。,（,5,）包装包装是电,子,子整机产,品,品总装过,程,程中，对,产,产品起保,护,护和美化,及,及促进销,售,售的环节,。,。电子总,装,装产品的,包,包装，通,常,常着重于,方,方便运输,和,和储存两,个,个方面。,（,6,）入库或,出,出厂合格的电,子,子整机产,品,品经过包,装,装，就可,以,以入库储,存,存或直接,运,运输出厂,到,到订购部,门,门，完成,整,整个总装,过,过程。,7.2,任务资讯,7.2.3,电子产品整机组装,1,整机组,装,装的过程,彩色电视,机,机总装一,般,般工艺流,程,程如图,7-9,所示。,7.2,任务资讯,7.2.3,电子产品整机组装,2,整机连,接,接方式,整机装配,的,的连接方,式,式按能否,拆,拆卸分可,拆,拆卸连接,和,和不可拆,卸,卸连接两,类,类。可拆,卸,卸连接，,即,即拆散时,不,不会损坏,任,任何零部,件,件或材料,，,，如螺接,、,、销接、,夹,夹紧和卡,扣,扣连接等,。,。不可拆,卸,卸连接，,即,即拆散时,会,会损坏零,部,部件或材,料,料，如铆,接,接、胶接,等,等。,整机连接,的,的基本要,求,求是：牢,固,固可靠，,有,有足够的,机,机械强度,；,；不损伤,元,元器件、,零,零部件或,材,材料；不,碰,碰伤面板,、,、机壳表,面,面的涂敷,层,层；不破,环,环元器件,和,和整机的,绝,绝缘性；,安,安装件的,方,方向、位,置,置、极性,正,正确；产,品,品各项性,能,能指标稳,定,定。,除了焊接,之,之外，电,子,子整机装,配,配过程中,，,，还有压,接,接、绕接,、,、胶接、,螺,螺纹连接,等,等连接方,式,式。这些,连,连接中，,有,有的是可,拆,拆卸的，,有,有的是不,可,可拆卸的,。,。,7.2,任务资讯,7.2.3,电子产品整机组装,2,整机连,接,接方式,（,1,）压接,压接是使,用,用专用工,具,具，在常,温,温下对导,线,线和接线,端,端子施加,足,足够的压,力,力，使导,线,线和接线,端,端子产生,塑,塑性变形,，,，从而达,到,到可靠电,气,气连接的,方,方法。,压接技术,主,主要特点,：,：,1,）工艺简,单,单，操作,方,方便，无,人,人员的限,制,制。,2,）连接点,的,的接触面,积,积较大，,使,使用寿命,长,长。,3,）耐高温,和,和低温，,适,适应各种,环,环境场合,，,，且维修,方,方便。,4,）成本低,，,，无污染,，,，无公害,。,。,5,）缺点是,压,压接点的,接,接触电阻,较,较大，因,而,而压接处,的,的电气损,耗,耗大；,再是因施,力,力不同而,造,造成质量,不,不够稳定,。,。,7.2,任务资讯,7.2.3,电子产品整机组装,2,整机连,接,接方式,（,1,）压接,压接工具,有,有手动压,接,接工具、,气,气动式压,接,接工具和,电,电动压接,工,工具等自,动,动压接工,具,具。常用,的,的手动压,接,接工具是,压,压接钳。,手,手动压接,如,如图,7-10,所示。,a),b),a,）手动压,接,接钳外形,图,图,b,）导线与,压,压接端子,压,压接图,7.2,任务资讯,7.2.3,电子产品整机组装,2,整机连,接,接方式,（,1,）压接,c),c,）压接过,程,程,图,7-10,手动压接,示,示意图,7.2,任务资讯,7.2.3,电子产品整机组装,2,整机连,接,接方式,（,2,）绕接,绕接是用,绕,绕接器，,将,将一定长,度,度的单股,芯,芯线高速,地,地绕到带,棱,棱角的接,线,线柱上，,形,形成牢固,的,的电气连,接,接的方法,。,。绕接属,于,于压力连,接,接。绕接,时,时，导线,以,以一定的,压,压力同接,线,线柱的棱,边,边相互摩,擦,擦挤压，,使,使两个金,属,属接触面,的,的氧化层,被,被破坏，,金,金属间的,温,温度升高,，,，从而使,金,金属导线,和,和接线柱,之,之间紧密,的,的结合，,形,形成连接,的,的合金层,。,。绕接点,要,要求导线,紧,紧密排列,，,，不得有,重,重绕、断,绕,绕的现象,。,。如图,7-11,所示。,7.2,任务资讯,7.2.3,电子产品整机组装,2,整机连,接,接方式,（,2,）绕接,a,）绕接器,b,）绕接点,形,形状,图,7-11,绕接示意,图,图,7.2,任务资讯,7.2.3,电子产品整机组装,2,整机连,接,接方式,（,2,）绕接,1,）绕接的,特,特点：,接触电阻,小,小，只有,1m,。,抗震能,力,力比锡焊,强,强，可靠,性,性高，工,作,作寿命长,。,。,不存在虚,焊,焊及焊剂腐,蚀,蚀的问题，,无,无污染。,绕接无需,加,加温，因而,不,不会产生热,损,损伤。,操作简单,，,，对操作者,的,的技能要求,低,低，易于熟,练,练掌握，成,本,本低。,缺点是对,接,接线柱有特,殊,殊要求，且,走,走线方向受,到,到限制；,多股线不能,绕,绕接，单股,线,线剥头比较,长,长，又容易,折,折断。,7.2,任务资讯,7.2.3,电子产品整机组装,2,整机连接,方,方式,（,2,）绕接,2,）绕接器的,使,使用：,绕接器又称,绕,绕枪，由旋,转,转驱动部分,和,和绕接机构,（,（绕头、绕,套,套等）组成,。,。绕头是一,个,个可以旋转,的,的轴，沿轴,心,心开有孔，,称,称为接线柱,孔,孔，用来套,在,在固定的接,线,线柱上。绕,头,头有大小不,同,同的规格，,要,要根据接线,柱,柱不同的尺,寸,寸及接线柱,之,之间的距离,来,来选用。绕,头,头边缘上有,一,一个较长的,用,用以容纳导,线,线的导线槽,，,，绕头外边,为,为固定的绕,套,套，起约束,和,和限制导线,的,的作用。绕,接,接操作非常,简,简单，选择,好,好适当的绕,头,头和绕套，,准,准备好绕接,用,用的导线并,剥,剥去一定长,度,度的绝缘外,皮,皮，将导线,插,插入导线槽,，,，并将导线,弯,弯曲后嵌在,绕,绕套缺口后,，,，即可将绕,枪,枪对准接线,柱,柱，开动绕,线,线驱动机构,，,，绕头带动,绕,绕线旋转，,将,将导线紧密,绕,绕接在接线,柱,柱上。,7.2,任务资讯,7.2.3,电子产品整机组装,2,整机连接,方,方式,（,3,）胶接,胶接是用胶,粘,粘剂将零部,件,件粘在一起,的,的连接方法,，,，属于不可,拆,拆卸连接方,式,式。胶接的,优,优点是工艺,简,简单，不需,用,用专用的工,艺,艺设备，生,产,产效率高，,成,成本低。在,电,电子产品的,装,装联中，广,泛,泛用于小型,元,元器件的固,定,定和不便于,铆,铆接、螺纹,连,连接的零件,的,的装配以及,防,防止螺纹松,动,动和有气密,性,性要求的场,合,合。,7.2,任务资讯,7.2.3,电子产品整机组装,2,整机连接,方,方式,（,3,）胶接,胶接质量的,好,好坏，主要,取,取决于胶粘,剂,剂的性能。,常,常用的胶粘,剂,剂性能特点,和,和用途如下,：,：,1,）聚丙烯酸,脂,脂胶（,501,、,502,胶）：特点,是,是渗透性好,，,，粘接快，,可,可粘接除了,某,某些合成橡,胶,胶以外的几,乎,乎所有的材,料,料。但有接,头,头韧性差、,不,不耐热等缺,点,点。,2,）聚氯乙烯,胶,胶：用四氢,呋,呋喃作溶剂,和,和聚氯乙烯,材,材料配置而,成,成的有毒、,易,易燃的胶粘,剂,剂。用语塑,料,料与金属、,塑,塑料与木材,、,、塑料与塑,料,料的胶接。,特,特点是固化,快,快，不需加,压,压、加热。,7.2,任务资讯,7.2.3,电子产品整机组装,2,整机连接,方,方式,（,3,）胶接,胶接质量的,好,好坏，主要,取,取决于胶粘,剂,剂的性能。,常,常用的胶粘,剂,剂性能特点,和,和用途如下,：,：,3,）,222,厌氧性密封,胶,胶：是以甲,基,基并烯脂为,主,主的胶粘剂,，,，低强度胶,，,，用于需拆,卸,卸零部件的,锁,锁紧和密封,。,。特点是渗,透,透性好，定,位,位固连速度,快,快，有一定,的,的胶接力和,密,密封性，拆,除,除后不影响,胶,胶接件原有,的,的性能。,4,）环氧树脂,胶,胶（,911,、,913,胶）：以环,氧,氧树脂为主,，,，加入填充,剂,剂配置而成,的,的胶粘剂。,特,特点是粘界,范,范围广，具,有,有耐热、耐,碱,碱、耐潮、,耐,耐冲击等优,良,良性能。,7.2,任务资讯,7.2.3,电子产品整机组装,2,整机连接,方,方式,（,4,）螺纹连接,螺纹连接是,指,指用螺栓、,螺,螺钉、螺母,等,等紧固件，,把,把电子设备,中,中的各种零,、,、部件或元,器,器件连接起,来,来的工艺技,术,术。,螺纹连接的,优,优点是连接,可,可靠，装拆,、,、调节方便,。,。缺点是在,振,振动或冲击,严,严重的情况,下,下，螺纹容,易,易松动；用,力,力集中，在,安,安装薄板或,易,易损件时容,易,易产生形变,或,或压裂。,螺纹连接的,工,工具有普通,旋,旋具（不同,型,型号、不同,大,大小的螺丝,刀,刀）、力矩,旋,旋具、固定,扳,扳手、活动,扳,扳手、力矩,扳,扳手和套管,扳,扳手等。企,业,业生产中，,尤,尤其是大批,量,量工业生产,中,中均使用电,动,动或气动紧,固,固工具，以,保,保证每个螺,钉,钉都以最佳,力,力矩紧固。,7.2,任务资讯,7.2.3,电子产品整机组装,2,整机连接,方,方式,（,4,）螺纹连接,1,）常用紧固,件,件的类型。电子装配常,用,用的各种紧,固,固件如图,7-12,所示。螺钉,在,在结构上有,一,一字槽和十,字,字槽两种。,十,十字槽对称,性,性好、安装,时,时旋具不易,滑,滑出，得到,广,广泛使用。,沉,沉头螺钉可,使,使螺钉与安,装,装平面保持,同,同高，且使,连,连接件准确,定,定位。自攻,螺,螺钉不需要,在,在连接件上,攻,攻螺纹，适,用,用于薄铁板,与,与塑料件之,间,间的连接。,弹,弹簧垫圈的,作,作用是防止,螺,螺钉松动。,7.2,任务资讯,7.2.3,电子产品整机组装,2,整机连接,方,方式,（,4,）螺纹连接,a,）一字槽圆,柱,柱螺钉,b,）十字槽平,圆,圆头螺钉,c,） 一字槽,沉,沉头螺钉,d,）十字槽平,圆,圆头自攻螺,钉,钉,e,）锥端紧定,螺,螺钉,f,）六角螺母,g,）弹簧垫圈,图,7-12,部分常用紧,固,固件示意图,1,）常用紧固,件,件的类型。,7.2,任务资讯,7.2.3,电子产品整机组装,2,整机连接,方,方式,（,4,）螺纹连接,2,）螺纹连接,方,方式,螺栓连接：,用于连接两,个,个或两个以,上,上的被接插,件,件。这种方,式,式需要螺栓,与,与螺母配合,使,使用，才能,起,起到连接作,用,用。被连接,件,件不需要有,内,内螺纹。,螺钉连接：,这种连接方,式,式必须先在,被,被接插件之,一,一上制出螺,纹,纹孔，然后,从,从没有螺纹,孔,孔的一端插,入,入进行连接,。,。一般用于,无,无法放置螺,母,母的场合。,7.2,任务资讯,7.2.3,电子产品整机组装,2,整机连接,方,方式,（,4,）螺纹连接,2,）螺纹连接,方,方式,双头螺栓连,接,接：,将螺栓插入,被,被连接体，,用,用螺母固定,。,。这种连接,方,方式主要用,于,于厚板零部,件,件的连接，,或,或用于需要,经,经常拆卸、,螺,螺纹孔易损,坏,坏的连接场,合,合。,紧定螺钉连,接,接：,螺钉通过第,一,一个零件的,螺,螺纹孔后，,顶,顶紧已调好,部,部位的另一,个,个零件，以,固,固定两个零,件,件的相对位,置,置。这种连,接,接方式主要,用,用于各种旋,钮,钮和轴柄的,固,固定。,7.2,任务,资,资讯,7.2.3,电子产品整机组装,2,整,机,机连,接,接方,式,式,（,4,）螺,纹,纹连,接,接,3,）螺,钉,钉的,紧,紧固,顺,顺序,紧固,（,（拆,卸,卸）,顺,顺序,应,应遵,循,循的,原,原则,是,是：,交,交叉,对,对称,，,，分,步,步拧,紧,紧（,拆,拆卸,）,）。,如,如图,7-13,所示,。,。,图,7-13,紧固,（,（拆,卸,卸）,螺,螺钉,顺,顺序,示,示意,图,图,7.2,任务,资,资讯,7.2.3,电子产品整机组装,3,整,机,机总,装,装,总装,是,是把,半,半成,品,品装,配,配成,合,合格,产,产品,的,的过,程,程，,是,是电,子,子产,品,品生,产,产过,程,程中,一,一个,极,极其,重,重要,的,的环,节,节。,（,1,）总,装,装的,顺,顺序,电子,整,整机,总,总装,的,的顺,序,序一,般,般遵,循,循的,工,工艺,原,原则,是,是：,先,先轻,后,后重,、,、先,小,小后,大,大、,先,先铆,后,后装,、,、先,里,里后,外,外、,先,先低,后,后高,、,、易,碎,碎后,装,装、,上,上道,工,工序,不,不影,响,响下,道,道工,序,序的,安,安装,。,。,7.2,任务,资,资讯,7.2.3,电子产品整机组装,3,整,机,机总,装,装,（,2,）总,装,装的,的,的基,本,本要,求,求,1,）总,装,装的,有,有关,零,零部,件,件或,组,组件,必,必须,经,经过,调,调试,、,、检,验,验，,检,检验,合,合格,的,的装,配,配件,必,必须,保,保持,清,清洁,。,。,2,）总,装,装过,程,程要,应,应用,合,合理,的,的安,装,装工,艺,艺，,用,用经,济,济、,高,高效,、,、先,进,进的,装,装配,技,技术,，,，使,产,产品,符,符合,图,图纸,和,和工,艺,艺文,件,件的,要,要求,。,。,3,）严,格,格遵,守,守总,装,装的,顺,顺序,要,要求,，,，注,意,意前,后,后工,序,序的,衔,衔接,，,，使,操,操作,者,者感,到,到方,便,便、,省,省力,和,和省,时,时。,4,）总,装,装过,程,程中,不,不损,伤,伤元,器,器件,和,和零,部,部件,，,，不,破,破坏,整,整机,的,的绝,缘,缘性,；,；保,证,证产,品,品的,电,电性,能,能稳,定,定、,足,足够,的,的机,械,械强,度,度和,稳,稳定,度,度。,5,）严,格,格执,行,行自,检,检、,互,互检,与,与专,职,职检,验,验的,“,三检,”,原则,。,。,7.2,任务,资,资讯,7.2.3,电子产品整机组装,3,整,机,机总,装,装,（,3,）整,机,机总,装,装的,流,流水,线,线作,业,业法,总装,过,过程,要,要根,据,据整,机,机的,结,结构,情,情况,、,、生,产,产规,模,模和,工,工艺,装,装备,等,等，,采,采用,合,合理,的,的总,装,装工,艺,艺，,使,使产,品,品在,功,功能,、,、技,术,术指,标,标等,方,方面,满,满足,设,设计,要,要求,。,。整,机,机总,装,装是,在,在装,配,配车,间,间（,亦,亦称,总,总装,车,车间,）,）完,成,成的,。,。对,于,于批,量,量生,产,产的,电,电子,整,整机,，,，目,前,前大,都,都采,用,用流,水,水作,业,业（,又,又称,流,流水,线,线生,产,产方,式,式）,。,。,7.2,任务,资,资讯,7.2.3,电子产品整机组装,3,整,机,机总,装,装,（,3,）整,机,机总,装,装的,流,流水,线,线作,业,业法,1,）流,水,水作,业,业法,的,的过,程,程。,流水,作,作业,是,是指,把,把电,子,子整,机,机的,装,装联,、,、调,试,试等,工,工作,划,划分,成,成若,干,干简,单,单操,作,作项,目,目，,每,每位,操,操作,者,者完,成,成各,自,自负,责,责的,操,操作,项,项目,，,，并,按,按规,定,定顺,序,序把,机,机件,传,传输,到,到下,一,一道,工,工序,，,，形,似,似流,水,水般,不,不停,地,地自,首,首至,尾,尾逐,步,步完,成,成整,机,机总,装,装的,生,生产,作,作业,法,法。,7.2,任务,资,资讯,7.2.3,电子产品整机组装,3,整,机,机总,装,装,（,3,）整,机,机总,装,装的,流,流水,线,线作,业,业法,2,）流,水,水作,业,业法,的,的特,点,点。,在流,水,水线,上,上，,每,每位,操,操作,者,者都,必,必须,在,在规,定,定的,时,时间,内,内完,成,成指,定,定的,操,操作,内,内容,，,，所,操,操作,的,的时,间,间为,流,流水,节,节拍,，,，它,是,是工,艺,艺技,术,术人,员,员根,据,据该,产,产品,每,每天,在,在生,产,产流,水,水线,上,上的,产,产量,与,与工,作,作时,间,间的,比,比例,来,来制,定,定每,一,一个,工,工位,操,操作,任,任务,的,的依,据,据。,7.2,任,务,务,资,资,讯,讯,7.2.3,电子产品整机组装,3,整,整,机,机,总,总,装,装,（,3,）,整,整,机,机,总,总,装,装,的,的,流,流,水,水,线,线,作,作,业,业,法,法,彩,色,色,电,电,视,视,机,机,流,流,水,水,线,线,一,一,般,般,生,生,产,产,工,工,艺,艺,过,过,程,程,如,如,图,图,7-14,所,示,示,。,。,图,7-14,彩,色,色,电,电,视,视,机,机,一,一,般,般,生,生,产,产,过,过,程,程,示,示,意,意,图,图,7.2,任,务,务,资,资,讯,讯,7.2.4,电子产品整机质检,产,品,品,的,的,质,质,量,量,检,检,查,查,，,，,是,是,保,保,证,证,产,产,品,品,质,质,量,量,的,的,重,重,要,要,手,手,段,段,。,。,电,电,子,子,整,整,机,机,总,总,装,装,完,完,成,成,后,后,，,，,按,按,配,配,套,套,的,的,工,工,艺,艺,和,和,技,技,术,术,文,文,件,件,的,的,要,要,求,求,进,进,行,行,质,质,量,量,检,检,查,查,。,。,检验工,作,作应始,终,终坚持,自,自检、,互,互检、,专,专职检,验,验的,“,三检,”,原则。,先,先自检,，,，再互,检,检，最,后,后由专,职,职检验,人,人员检,验,验。,7.2,任务资,讯,讯,7.2.4,电子产品整机质检,整机质,量,量的检,查,查包括外观检,查