工艺纪律培训ppt课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,制造工艺纪律管理办法,过程品质室,制造工艺纪律管理办法,1,目 录,一、目的二、适用范围三、相关名词的定义四、,职责、权限,五、工艺纪律相关细则六、奖励制度七、处罚制度八、,工艺纪律巡查记录通报、奖罚执行,目 录一、目的二、,2,一、目的,明确现场管理制度，端正员工思想规范从而到达提升产品质量和生产效率和谐之目的。,一、目的明确现场管理制度，端正员工思想规范从而到达提升产,3,二、,适用范围,适用于公司制造系统各生产车间所有人员，包括因工作需要进入作业区域的所有人员对工艺要求的执行情况。,二、适用范围 适用于公司制造系统各生产车间所有人员，包括,4,三、,相关名词的定义,工艺纪律：工艺纪律是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定，工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要约束之一。,着装,：进入制造现场的装束穿戴.,纪律,：指产品在正常生产和质量达到要求时的劳动纪律和工艺纪律.,电子干扰源,：指在生产区域中所产生电能磁场，对生产产品性能有干扰、辐射的电子产品.,三、相关名词的定义工艺纪律：工艺纪律是公司在产品生产过程,5,静电防护,：,指的是在对静电敏感电子产品的加工、制造、安装、运输、失效分析、捆扎、包装、打标示或挂标签等类活动中，用手或工具接触产品时，遵守静电防护的特殊程序和方法，以把由此而引起的静电危害减少到最低限度。,6,四、,职责权限,生产线长,:负责对本生产线人员进行思想,教育培训.,PE,:负责维护本生产线制造过程产品,的流通性.,PQC,:依照工艺纪律管理办法对生产现,场人员执行力度进行监控并实施,奖惩制度的落实.,四、职责权限,7,主 管,:负责本部门人员奖惩人员报告单的审核,部 长,:负责本部门人员奖惩人员报告单的批准,主 管 :负责本部门人员奖惩人员报告单的审核,8,五、,工艺纪律相关细则,5.1 着装、防护,1、,进入制造车间人员必须穿静电鞋（静电鞋套）、工衣、戴工帽、厂牌佩戴在胸前醒目处，便于保安检查。,2、,员工上、下班在指定的鞋柜更换静电鞋，静电鞋不可穿出生产厂房以外。同时保持更衣室及鞋柜卫生清洁，各车间管理人员应每天对各车间更衣室及鞋柜的卫生检查，男工短发，头发不可烫染;女工需把头发盘起扎住放入工帽中，勿垂披过肩，前额不露头发，在仪容镜前目检合格后方可进入车间。,3、作业过程中手上不可配戴手链、手表、戒子等饰物避免无产品碰撞；手指甲应定期进行修剪，不可留长指甲。,五、工艺纪律相关细则,9,5.2作业现场纪律要求,1、早会不迟到（时间为早上8点15分至25分），队列应整齐、静听会议内容，并检测静电防护要求、戴好手套。,2、,生产线人员上班需提前5分钟到达工作岗位并检查确认生产物料、作业指导书、工具、工装配备情况；生产线换产时须提前阅览新指导书作业内容、生产注意事项并对上一品种产品、物料、工装夹具等物品进行隔离。,3、,在作业期间，坐姿、站姿端正，精神集中、作业动作适中，勿违规操作、勿玩手机，打电话、发短信，大声喧哗、攀谈与工作无关言语。,5.2作业现场纪律要求,10,4、,作业期间未经管理人员许可，勿擅离岗位（特殊情况除外）、须经得管理人员同意并领取离岗证，由指定人员顶岗后方能离开本工作岗位。,5、,中休期间须生产线停止运转后，捡起各自旁边流水线的产品后方可离开本工位，中休其间不可大声喧哗、追逐嬉戏，避免影响他人休息，相互工位严禁串岗，避免造成误操作；,6、,上、下班需有序排队指纹考勤，下班前需收拾好本工位的产品、工具后，关闭工位所有电源方能下班，做到不早退、不迟到。,7、,严禁在制造车间吃东西，吸烟或点燃明火，吸烟需到指定区域，且保持吸烟区卫生清洁，生产管理者随时监督检查。,4、作业期间未经管理人员许可，勿擅离岗位（特殊情况除外）、须,11,8、禁带一切电子干扰源，禁带食品进入车间（礼品除外），勿随意乱丢垃圾、乱吐痰。,9、禁带茶具、食物盛器进入车间、禁带水源物品。,10、须服从管理人员的调配及安排、认真完成当天安排的工作任务。,11、对于工作事情有异议的，可向管理人员或上级领导裁决，勿在车间吵闹、打架。,12、未经许勿擅自打开他人私有资料，及拷贝电脑资料。,8、禁带一切电子干扰源，禁带食品进入车间（礼品除外），勿随意,12,13、员工有义务保护本工位的作业指导书，勿故意丢失、污染、撕毁作业指导文件。,14、勿随意移用或破坏制造现场的工程电气布线，不得故意损坏物品、或私自丢弃物品。,15、对本工位不用的烙铁、风筒等设备应拔掉电源或关闭开关阀门，上完洗手间应及时关闭水龙头，节约能源。,16、员工有事请假必须向线长请示并有接替人，提交请假申请，得到线长同意，经车间主管审核，部门部长批准后持请假条经保安岗登记后放行。,13、员工有义务保护本工位的作业指导书，勿故意丢失、污染、撕,13,5.3工艺执行要求,1、,作业人员必须无条件按照3Z保证书、作业指导书（或确认样板）、控制计划进行作业，且作业内容或步骤必须与作业指导书相符,。,2、,当作业指导书与实际不符或无法依据作业指导书作业时，需及时汇报现场三结合人员，经三结合共同确认同意后方可依据临时指导作业。,3、,生产制造过程中，过程参数需要实时记录的，作业员必须实时将过程参数记录于相关表单中。此内容包括过程不良记录、产品质量跟踪卡、产品特性控制参数、过程采集数据参数、首件确认等，适用于所有与生产有关之参数记录。且填写数据真实、实时、字迹端正。,5.3工艺执行要求,14,4、勿私自涂改作业内容、私自更换物料规格、私自更改产品电气线路布线走向。,5、组装线作业过程中出现异常时，作业人员需按报警灯，等待相关管理人员处理，期间不得擅自离开工位。,6、未经管理人员许可，不得私自与他人调换工位、私自更换作业工具、仪器仪表等。,7、员工须对本工位的工装、工具、模治具、容器、环境清理与维护。,4、勿私自涂改作业内容、私自更换物料规格、私自更改产品电气线,15,5.4设备、仪器的操作,1、设备、仪器操作员须做到“机开人在”，认真负责态度，作业员需执证上岗。,2、设备、仪器操作员工须按点检表内容对设备检查，并将结果进行记录，内容包括设备日常点检、设备运行纪录、SMT生产日报、交接班记录、换料记录、环境温湿度记录、仓储环境记录、设备润滑、预警等，适用于所有与生产有关之参数记录。对于点检中发现的异常要及时反映给相关工程技术人员进行处理。且填写数据真实、实时、字迹清晰、端正。,3、对于设备、仪器设定的参数，非工程人员或专业授权人员认可，不得私自调整其参数、拷贝程序软件、操作使用。,5.4设备、仪器的操作,16,4、当产品或设备、仪器出现异常时，需及时通知相关管理人员。,5、设备、仪器使用前，须确认设备检验有效期、仪器校准有效期是否过期。,6、作业员对设备，仪器进行清洁、维护前需与设备管理人员确认状态，避免安全事故。,4、当产品或设备、仪器出现异常时，需及时通知相关管理人员。,17,5.5工装、工具的使用,1、工具的参数必须按照工艺文件要求来设定，如烙铁温度、电批扭力度等，非工程人员或专业授权人员认可，不得私自调整工具参数。,2、作业员必须按作业指导书要求使用工装、工具，如没有要求的工装、工具，需及时向相关人员通报。,3、作业员须正确使用工装、工具，不得违规使用或故意破坏工装、工具。,5.5工装、工具的使用,18,4、当工装、工具无法达到作业要求时，需及时通知相关人员，相关人员须尽快对工装、工具进行更换、修理。,5、搬运工在使用叉车过程中不可脚踏溜车,操作叉车者必须为指定、经培训合格取得上岗证人员方可担任。非专业人员不可随意操作使用。,4、当工装、工具无法达到作业要求时，需及时通知相关人员，相关,19,5.6物料标示摆放、运送,1、作业现场的工具、产品、物料、移动器具、包括周转车必须按要求摆放在指定区域。,2、在制品的物料、半成品、成品摆放勿层叠、摆放应整齐有序，标识清楚。,3、对于化学物品、或易挥发、易变质、易氧化的物品、原材料必须按照相关文件要求，作好妥善包装、使用及储存。,5.6物料标示摆放、运送,20,4、搬运的物料、产品，摆放层数应符合工艺要求，搬运过程中注意通道玻璃、墙壁，勿撞伤或损毁。,5、搬运物品应速度适中，采用防跌落措施，对于成品跌落，须重新检测。,4、搬运的物料、产品，摆放层数应符合工艺要求，搬运过程中注意,21,5.7用电及易燃物品使用安全,1、员工上岗前须培训一般用电常识，当用电发生漏电、电弧放射、触电事故时，应及时关闭电源或呼叫管理人员处理。,2、勿私接私拉电源电线、电源布线须经电工或工程人员确认合格方能使用。,3、对于用电大型设备由设备使用者或管理员管理，勿私自开、拉电气闸门，包括中央空调、水泵等。,5.7用电及易燃物品使用安全,22,4、对于易燃物品须按照要求进行储存、摆放、使用，不熟悉使用者，勿擅自操作；包括松香水、酒精、天那水、胶等。,5、对于危险化学物品、须熟悉化学性能、采取相应防护措施专人管理操作，操作规程进行使用。,6、禁止倾倒易燃、易爆、易挥发物品进入洗手间。,除上述要求外，也须符合ISO14001体系中化学危险品管理程序中所有条例。,4、对于易燃物品须按照要求进行储存、摆放、使用，不熟悉使用者,23,5.8 SMT车间管理要求,1、进入SMT车间人员必须穿戴防静电服后才可进入车间.,2、设备配件、工装、物料、夹具、钢网等不可随意裸露摆放与地面.,3、SMT/AI车间设备均为精密设备，纸箱、细碎混杂材料不可带入车间。,4、非SMT/AI车间或无业务往来之人员谢绝入内；外宾、客户审核、参观除外。,5.8 SMT车间管理要求,24,5.9防盗、防灾,1、各车间门锁管理人员在离开本车间后必须确定门、窗锁是否处在关闭状态。,2、车间个别生产线加班其间，人员进入车间后需对车间入口门进行关闭。,3、各生产车间消防器材管理人员需定期对其进行检查确认，他人不可随意挪用其位置和使用,5.9防盗、防灾,25,六、奖励制度,6.1,每月月末全线员工参与线组工艺纪律执行情况评比，评比选出该班组工艺纪律遵守优秀人员两名，给予奖励50元人民币,。,6.2,符合以下条件优秀个人,由其直属主管提报,经部长核定,可申请奖励(20200元)。,六、奖励制度,26,1、在生产制程中发现质量异常,及时避免问题发生,有具体事迹者;,2、在作业过程中,提出相关改善措施,经改善可创造较大的效益;,3、在具体项目活动或某项项目工作中做出重大贡献者;,4、其它有具体先进事迹的个人;,5、年度工艺纪律执行表现突出者,列入晋升与特别嘉奖对象.,1、在生产制程中发现质量异常,及时避免问题发生,有具体事迹,27,七、处罚制度,7.1进入车间着装要求不符合要求的，对违规人员每次罚款5元处理，从当月工资扣除。对初次进入车间着装不符合要求者作警告处理，并责令其立即更正着装，记录备案。,7.2对于当月初次违反5.1至5.10条，但不影响或轻微影响产品质量，以及设备、仪器、工具无损坏，并能及时接纳改正的，作口头警告并通报处理。,七、处罚制度,28,7.3对于当月违反上述5.1至5.10条二次，但不影响或轻微影响产品质量，并能及时接纳改正的，作处罚10元并通报处理，并取消该月优秀员工评比资格。,7.4对于当月违反上述5.1至5.10条例达到三次，或屡教不改的，直接影响公司形象或造成恶劣影响的，对违规人处罚20元处理。直属线长负管理不力责任处罚50元，取消该月优秀三结合小组成员评比资格,主管负管理不力责任处罚100元。,7.3对于当月违反上述5.1至5.10条二次，但不影响或轻微,29,7.5对于违反上述5.1至5.10，影响产品质量事故、直接导致返工或批量返工的，处罚办法与生产流失工时管理办法中3.3条流失工时处罚办法相同。,7.6对于违反上述5.1至5.10条例工艺执行要求，虽未发生品质事故，但造成影响不良或因客户考评监察认为