品质工具使用

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,2015/8/24,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2015/8/24,#,新人技术报告,周召弟,SL&MDL-,工程,QC,2015/01/15,2,目 录,1.,品质工具汇整,.3,2.QC,七大手法简介与应用简要说明,.4,3.MSA,简介,与,Gage R/R,说明,7,4.SPC,简介与其在制程应用,.15,5.FMEA,简介与其在制程应用,.21,6.8D,简介与案例说明,.24,ITEM,品质,工具,制程应用,1,QC,七大手法,1.,各制程统计分析,使用,异常处理应用,2.,良率汇整资料使用,3.,排定专案的,Plan,与,Action,2,8D,1.,制程,品质,异常达到,Line Stop,基准,2.,客户抱怨,3,MSA,1.,量测系统,(,显微镜,&,三次元）,2.,点灯与外观,检查人员考核,4,SPC,1.,贴付精度,2.,压着,精度,3.,不良率的控制,5,FMEA,1.,设计阶段制程分析,2.,量产阶段制程分析,6,6sigma,6sigma,专案改善,1.,品质工具汇整,3,2.QC,七大手法,4,项目,图型名称,数值种类,工程应用,1,层别法,基本观念,生产履历,2,检查表,基本观念,工程点检表,3,管制图,计数值,制程直通率,4,柏拉图,计数值,不良分组统计,5,特性要因图,语言文字资料,真因分析,(,人,机,料,发,环,),6,直方图,计量值,确认分析数据是否为正态分布,7,散布图,计量值,因子间有交互作用,3.,良率推移,管制图,5,4.,案例分析,柏拉图,主要为偏异物,/BL,异物,/BL,白点进行改善,6,5.MSA,评估项目,偏倚,线性,稳定性,重复性,再现性,多次测量值平均值与标准值之间的差异,随时间变化的偏倚,量具在期望的操作范围内之偏倚的变化量，要求偏倚量与测量基准值呈线性关系,1.,在相同的量测条件下，,对同一测量对象,进行重复量测时所产生的变异,2.,重复性,(repeatability),波动主要反应量具本身的，为,:EV,1.,不同操作者用同一量具对相同的产品进行多次量测产生的波动,2.,再现性,(reproducibility),主要为度量操作者产生的波动，记为,:,AV,7,6.,案例分析,人员量测,1.,量测人员：,insepctor A.insepctor B insepctor C,2.,量测机台：二次元,3.,量测物品：对手机外壳尺寸进行量测,4.,量测方法：,取,10pcs sampel,要求此三人对,sampel,每人量测,3,次,.,8,7.Gage R/R-,量测系统分析,9,8.Gage R/R,结果,综上,:,从计算,%GRR(13.25%),的数值可分析此测量系统是可接受的,10,9.Gage R/R-,图表分析,11,高度越小越好,R-bar,越接近,0,越好,希望所有点都在控制线内,希望所有点都在控制线外,三条线平移可重合最好,数据越集中越好,连,成一条直线最好,人与人之间差异小,交叉表示存在交互作用,10.Gage R/R,的 判定标准,%,Contribution,%Study Var,(%SV),P/TV,P/SV,(%R&R),%Tolerance,(SV/Toler),(P/T),NDC,可接受,1%,10%,10%,5,尚可接受,1,9%,10,30%,10,30%,4,不可接受,9%,30%,30%,3,12,1.,检查人员：,insepctor A.insepctor B insepctor C,2.,标准品：,1.,取,30pcs,标准模组,(,有,ok panel.,有,ng panel),2.,对其,30pcs,进行随机编号,3.,检验方法,:,每人对此,30pcs,进行量测两次。且量测的时间间隔为半天,11.Gage R/R,检查站人员判定一致性,.,人员的误判率,13,12.Gage R/R-,人员一致性，误判率分析,1.,检验员彼此认同度分数 9,3,.00%,以上,2.检验员与标准值认同度分数 9,3,.00%,以上,3.此次定性型,GRR,分析,分数为9,3,.00%90.0%,符合标准,人员判定无问题,14,15,故運用“統計手法”為製程分析、管制及改善之工具,SPC,S,tatistical,P,rocess,C,ontro,l,穩定！,统计制程管制,因制程具有变异，而有不同的值出现，,稳定时，其具有某种分配型态,制程为一,无限母体,，只能以抽样方式，抽取少数的样本以推测制程情况,13.SPC,说明及其在制程的应用,16,制程改善,制程解析及管制,收集资料,统计分析,采取措施,持续改善,制程,资料,异常,稳定制程,制程能力,好能力的制程,管制图,控管,Cpk,改善,CPK,SPC:,自制程中搜集资料加以统计分析,并从分析中发现异常原因,采取改正行动,.,使制程恢,复正常,保持稳定并持续不断提升制程能力的方法,14.SPC,管制流程,制程名称,种类,管控方式,管控频率,管控等级,管制图,切割,计量值,切割精度,2PCS/CHIP/,班,C,级,XBAR-R CHART,POL,贴付,计量值,POL,贴付精度,3PCS/,班,B,级,XBAR-R CHART,COG,压着,计量值,COG,压着精度,4PCS/,班,A,级,XBAR-R CHART,FPC,贴付,计量值,FPC,压着精度,4PCS/,班,A,级,XBAR-R CHART,PWB,压着精度,计量值,Pwb,压着精度,4PCS/,班,A,级,XBAR-R CHART,FI,检出的不良率,计数值,不良率,1,次,/4hr,Line stop,基准,P-CHART,*,SPC,等级按照,CPK,值区分：,CPK:1.67 1.33,为,A,级，,1.331.0,为,B,级,1.00.67,为,C,级,0.67,为,D,级,15.SPC,在,SL&MDL,工程应用,17,18,16.SPC,实例说明,偏贴精度,19,17.OOC/OOS,时,OCAP,流程处理,20,18.SPC,违反,Rule,*,一般按照,1/7/9 rule,的规则判定,+1,+2,+3,-1,-2,-3,设计工具,小组的努力,工程师的思想训练,负有设计的工程师/小组的分析技术,有系统的预防问题的方法,动态文件,19.FMEA,定义,21,22,20.FMEA,制作时间,所有的FMEAs(DFMEA,PFMEA.)可能在,同一时间开始执行,FMEAs越早执行越佳,DFMEA开始于:,设计概念最终形成,之时或之前,DFMEA完成于:,产品加工图样完成,之前,PFMEA开始于:,可行性审查,之前或同时进行,生产工具准备,之前,23,21.PFMEA,的实例说明,流程,潜在失效模式,失效潜在影响,严重度,(SEV),失效的潜在原因,/,机制,发生度,(OCC,）,现行管制,侦测度（,DET),风险指数,(RPN,）,建议措施,责任者及目标,措施执行结果,预防,侦测,严重度,发生度,侦测度,RPN,偏光板贴付,cell,上表面,cell,欠损,无法自动生产,4,运送栽台吸着真空度不良,2,真空度加入点检表,每班点检,2,16,无,贴付气泡,点灯,/,外观不良,3,贴付速度值不良,2,列入作业点检,每班点检,3,18,无,贴付偏差,点灯不良,5,2.,贴付压力值设定错误,2,偏差量测,3pcs/,班,3,30,加大抽检频率,xxx,5,2,1,10,贴付异物,点灯不良,5,机台内的落尘量,3,机台的落尘量监控,每天点检,2,30,1.,机台内放入粘尘垫,2.,不良时时监控,xxx,4,3,1,12,注,:RPN=S*O*D,22.8D,的步骤,:,D1,组成团队,D2,问题描述,D3,短期防堵行动,D4,发生原因分析,D5,长期对策,D6,效果确认,D7,预防再发,D8,祝贺团队成功,24,D1,1.,部门,.,品质,/,技术,/,生产,2.,小组成员：各部门负责工程师,3.,Team Leader:,各部门主管,D2:,问题进行描述,What:7,寸,Where:,Quanta,When:2013/4/23,Why:,客户端检出,line defect,不良,Who:CQS,工程師確認,23.8D,八个步骤其案例说明,D3&D4,D3:,1.,立即要求,CQS,返厂解析,-xxxx,2.,厂内库存进行,sorting-xxxx,D4,.,1.,拆解模组,于,OM,上确认，,Gate IC output,端的,bump,有烧毁情形,25,D1,组成团队,D2,问题描述,D3,短期防堵行动,D4,发生原因分析,D5,长期对策,D6,效果确认,D7,预防再发,D8,祝贺团队成功,2.,对不良位置进行,SEM,及,EDS,分析，异常位置处有外来物质,Cl,成份，推测为,人员手汗,造成。,24.8D,八个步骤其案例说明,D5&D6,D5,1.,配戴乳胶手套,更换频率变更：每节课进行更换,2.,已使用过手套不可再次回收使用。,3.,机台,backup,及压着头清洁频率,增加，变为,2,次,/,班,D6.,连续追踪客户端无再发不良,26,D1,组成团队,D2,问题描述,D3,短期防堵行动,D4,发生原因分析,D5,长期对策,D6,效果确认,D7,预防再发,D8,祝贺团队成功,25.8D,八个步骤其案例说明,D7&D8,D7.,将已有效果的对策更新至,sop,内，,QC control plan.,D8,.,恭贺团队成功,.,D1,组成团队,D2,问题描述,D3,短期防堵行动,D4,发生原因分析,D5,对策之实施,D6,效果确认,D7,预防再发,D8,祝贺团队成功,27,Q&A!,28,