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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,压榨部简介,设备科:耿国锋,山东晨鸣纸业集团,学,习,超,越,领,先,压榨部简介,纸页在网部成形以后,虽然已脱去大量的水分,但自伏辊处引出来的湿纸页一般仍含有大量的水分。如果把这样湿的纸页直接送到干燥部去干燥,不仅消耗大量蒸汽,而且这样干燥出来的纸,纸页不够紧密、表面粗糙、强度也低。所以从网部来的湿纸,需要在压榨部利用机械压榨作用进一步脱水,在提高干度的同时,增加纸的紧度及强度,改善纸页的表面性质,然后才送到烘干部去干燥。,总述,学,习,超,越,领,先,一、压榨部的作用与脱水机理,作用:,1.,在网部脱水的基础上,借助机械压力尽可能多地脱去湿纸中的水分,降低干燥部的蒸汽消耗。,2.,将网部揭下的湿纸页,传递到烘缸部去干燥。,3.,在压榨脱水的同时,增加纤维的结合力,提高纸的紧度和强度,减少纸机的断头。,4.,消除纸的网痕,提高纸的平滑度,减少纸的两面差。,压榨部简介,学,习,超,越,领,先,脱水机理,:,湿纸页在压榨部压区的脱水可以分成四个阶段,各个阶段都 有不同的作用。,第一阶段,从湿纸页与毛毯一起进入两个压榨辊辊缝(压区)起到湿纸页达到饱和水分为止。在这个阶段,由于压榨辊的压缩作用使纸页达到饱和水分,纸页内部开始产生水压力。而毛毯此时尚未达饱和水分,纸页与毛毯之间形成一个水压差。,第二阶段,从湿纸页水分饱和到湿纸页与毛毯承受最大压力为止(最大压力在压区中心或紧靠压区中心)。湿纸页和毛毯在压区所承受的压力可分为两部分,即毛毯与湿纸页水分所产生的水压力和压榨辊压缩毛毯与湿纸页的压缩压力。在压区任何一点的总压力等于这两种力的总和。在这个阶段,由于湿纸页和毛毯之间的水压差,使部分水分从湿纸页转移到毛毯,毛毯逐步达到饱和水分状态。一旦毛毯达到饱和水分,剩余水开始从压区被挤出。挤出水,的流动方向很重要,挤出水被迫从压区内横向流到压区外,沿辊面流下。而在新型的沟纹压榨和真空压榨,挤出水依靠水压差流进下压辊的沟纹和吸水孔眼。,压榨部简介,学,习,超,越,领,先,第三阶段,从压区中心到纸页达到最大干度为止。纸页离开压区中心后,它原来所受的压缩压力并没有降低,而是随着纸页干度的增加而继续增加,直到纸页达最大干度点。纸页的最大干度点也是纸页的最高压缩压力点。,第四阶段,又称,“,回湿,”,阶段。这时湿纸页和毛毯因机械压力而发生膨胀,水分又从毛毯背面转移到纸页,回湿纸页。这个阶段从纸页最大干度点持续到毛毯与湿纸页从压区出来分离为止。引起回湿的机理还不十分清楚,它可能是纸页孔眼比毛毯孔眼小,从而造成的一种毛细管逆流效应所致,或者可能是纸页与毛毯分离时产生的一种水膜分裂效应所致,目前尚无定论。从现象上看,回湿实际就是一种水膜转移。,压榨部简介,学,习,超,越,领,先,压榨部简介,真空辊脱水,1,、压力迫使水份从纸页 中脱出。,2,、真空辊从毛布上把水份吸到辊壳的孔中。,3,、大部分水份被吸到辊壳的小孔中,再在离心力的作用下被甩到接水盒中。,Felt,纸幅,低真空区,高真空区,学,习,超,越,领,先,压榨部简介,二、压榨部结构,目前,各工厂的压榨部结构不同,轻涂纸、铜版纸有三个压区(包括一个靴压),白卡纸有两个靴压,一个光压压区,新闻纸有两个压区(两个靴压),美术纸有三个压区(无靴压)等。,白卡纸压榨部辊子分布,光压顶辊,光压底辊,二压底辊,二压靴辊,一压靴辊,一压底辊,学,习,超,越,领,先,压榨部简介,轻涂纸、铜版纸改造后,为三床毛布,三个压区,,其中三压为靴压。,轻涂纸、铜版纸压榨部辊子分布图,学,习,超,越,领,先,压榨部简介,新闻纸压榨部辊子分布图,新闻纸压榨部有两个靴压压区,还包括两个转移真空辊,学,习,超,越,领,先,压榨部简介,压榨种类,1.,辊式压榨,辊式压榨的原压区压力,毛布,覆膜,覆膜,纸页,学,习,超,越,领,先,压榨部简介,2.,靴式压榨,毛布,纸张,靴式压榨,靴套,学,习,超,越,领,先,压榨部简介,靴辊介绍,固定倾角的靴辊,学,习,超,越,领,先,压榨部简介,靴辊的设计组成部分:液压加载的压靴、缠绕在压靴上面并围绕压靴旋转的靴套。靴套在压区中的形状与压靴完全吻合。油注入到靴套和压靴之间的液压室中,,防止机械之间因相互接触而产生摩擦。延长靴套使用寿命,减小电力消耗。,相配的靴套长度选择标准室能生产各种等级的纸品。靴套提供动力,硬质不旋转的主轴提供加载。,毛布,纸张,靴式压榨,1,、靴压压区介绍,学,习,超,越,领,先,压榨部简介,(,1),、靴式比辊式压榨面积大,-,脱水能力优秀,-,使用靴套增加压区幅宽,可不用高的线压,-,与辊式压榨相比,可降低水份,5%,左右,(2),、可减少干燥能耗,-,出压榨水份每减少,1%,,干燥时的蒸发量就可能减少,4%,2,、靴式压榨的优点,学,习,超,越,领,先,压榨部简介,下面以新闻纸(两个靴压压区)结构来简单介绍。,总体大小:,1,、总高度:,9350mm,2,、总长度:吸移辊到,1#,烘缸距离为,17147mm,学,习,超,越,领,先,压榨部简介,辊子组成,1,、吸移辊,2,、一压底辊,3,、一压靴辊,4,、展纸辊,5,、毛布真空辊,6,、,1#,转移真空辊,7,、,2#,转移真空辊,8,、短毛布导辊,9,、长毛布导辊,共计,17,支毛布导辊,,3,支展纸辊。,学,习,超,越,领,先,压榨部简介,毛布,压榨部共有三床毛布,一个传送皮带,即:一压上毛布(吸移毛布)、一压下毛布、二压上毛布、二压下为传送皮带。它们均通过压区,并在压区通过机械压榨从纸页上带走水分。之所以用皮带,是因为皮带可以消除纸页回湿,因而改善纸页的横幅水分,并提高出压榨的纸页干度。所有压区辊子都是带沟纹的包胶辊子。传送皮带也是带沟纹的。用这种皮带,可以将纸页脱水量最大化。所有压区辊子都带有接水盘,以回收沟纹中流出的水。,学,习,超,越,领,先,压榨部简介,真空吸移辊吸移毛布表面一压压区,(一压下毛布支撑),一压真空辊,(使纸页沿着毛布),一压毛布真空转移辊二压上毛布表面引纸传送带二压压区二压转移真空辊,1#,烘缸,纸页转移,学,习,超,越,领,先,压榨部简介,毛布张紧,当设备运转时,压榨毛布必须一直保证足够的张紧,松弛的毛布不但无法校正,而且当压区闭合时还会损坏毛布。毛布的张紧力根据设备的运转速度和毛布的种类来设定,一般张紧力为,3.5,5KN/m,。上毛布最大允许张紧力为,5KN/m,,下毛布最大允许张紧力为,6KN/m,。,在毛布弯曲的地方张紧有一个准确的角度,并且有尽可能大的空间。下毛布张紧辊被固定在最下方,上毛布张紧辊被固定在辊子组群中。,毛布张紧是由液压直接控制的,每一个位置的张紧力大小可以从张紧列表中获得,不需要单独的传感器测量毛布张紧力。,学,习,超,越,领,先,压榨部简介,线压力,压榨部的线压力可分为四个不同的加载阶段:打开状态、爬行状态、预加载状态、加载状态,当打开时,靴辊在上升位置,没有线压力,其他的三种状态的线压力有设备控制系统控制。,在爬行状态时,一压线压力平均为,80KN/m,,二压线压力平均为,150KN/m,。预加载是当纸页进入压区时所加的线压力,一压平均为,100,250KN/m,二压平均为,200,400KN/m,。加载状态是正常运行时所加的线压力,一压一般为,250,800KN/m,二压一般为,500,1000KN/m,。,学,习,超,越,领,先,压榨部简介,切纸水针,切纸喷嘴通常固定在传动侧,在引纸时它可以自动控制停止,也可以手动控制停止(移动到操作侧)。移动距离和切纸宽度由控制系统控制。在传动侧有一个专门的传感器测量喷嘴移动的位置,并有一个电传感器来校正那个专门的传感器。一旦纸页引到烘干部,控制开关就会打开,切纸喷嘴就会移动到传动侧,纸页变成全幅。切纸喷嘴安装在离烘缸,100,150mm,的位置。,学,习,超,越,领,先,压榨部简介,
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