物流管理 第十章 生产物流管理

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,10.1,企业生产物流系统,1.,企业生产系统概述,企业生产系统是企业大系统中的一个子系统，是支撑企业生产过程运行的物质基础，生产系统由系统的硬件和软件两部分组成。生产系统的硬件通常是指生产机器设备、工具器具、生产场地、厂房、运输车辆、通讯设施等。它构成生产系统的物质形式。生产系统的软件指的是生产组织形式、人员配备要求、工作制度、运行方式以及管理上的各种规章制度。,1,2.,企业生产系统也是一个物流系统,企业的生产系统也是一个物流系统。它是社会物流系统在企业内部的延续和表现形式。企业生产物流系统的基本功能是创造物资的形质效用，为社会物流提供具有用户所需要的物资的形状性质。,10.1,企业生产物流系统,2,MRP,的产生过程,1965,年美国的,J.A.,奥列基博士（,Dr.Joseph A.,Orlicky,）提出独立需求和相关需求的概念，并指出订货点法只适用于独立需求物资。由于市场需求是经常变化的，对各种物料的需求也是时时在变化，这其中既有独立性的需求，也有相关性的需求。不出现短缺和降低库存是生产中遇到的两个互相矛盾的目标,而且增加库存并不一定就能保证所有物料不出现短缺。正是为了解决这个矛盾，美国生产管理和计算机应用专家,Oliver W.Wight,与,George W.,Plosh,首先提出了物料需求计划,MRP,。,IBM,公司首先在计算机上实现了,MRP,处理。随后，,MRP,经历了一个由基本,MRP,、到闭环,MRP,、再到,MRP,、再到,MRP,的发展过程。,10.2 MRP,的原理与应用,3,2.,基本,MRP,的原理,10.2 MRP,的原理与应用,原理,由主生产进度计划,(MPS),和主产品层次结构逐层逐个地求出产品所有零部件的出产时间、出产数量。如果是自己加工，就形成了加工任务单。如果是向外采购，就形成了采购任务单。,基本,任务,从最终产品的生产计划,(,独立需求,),导出相关物料,(,原材料、零部件等,),的需求量和需求时间,(,相关需求,),；,根据物料需求时间和生产,(,订货,),周期确定其开始生产,(,订货,),的时间。,4,2.,基本,MRP,的原理,基本,MRP,的依据是：主生产计划,(MPS),；物料清单,(BOM),；库存信息。它们之间的逻辑流程关系图,10,3,。,10.2 MRP,的原理与应用,主生产进度,计划,MPS,物料需求,计划,MRP,主产品结构,清单,BOM,库存信息,生产任务单,采购任务单,图,10,3,基本,MRP,逻辑图,5,3.,闭环,MRP,的原理,(1),闭环,MRP,的原理与结构,MRP,系统在七十年代发展为闭环,MRP,系统。闭环,MRP,系统除了物料需求计划外，还将生产能力需求计划、车间作业计划和采购作业计划也全部纳入,MRP,，形成一个封闭的系统，称为闭环,MRP,。因此，闭环,MRP,则成为一个完整的生产计划与控制系统。,10.2 MRP,的原理与应用,6,3.,闭环,MRP,的原理,(2),能力需求计划,(Capacity Requirement Planning,CRP),在闭环,MRP,系统中，把关键工作中心的负荷平衡称为资源需求计划，或称为粗能力计划，它的计划对象为独立需求件，主要面向的是主生产计划；把全部工作中心的负荷平衡称为能力需求计划，或称为详细能力计划，而它的计划对象为相关需求件，主要面向的是车间。由于,MRP,和,MPS,之间存在内在的联系，所以资源需求计划与能力需求计划之间也是一脉相承的，而后者正是在前者的的基础上进行计算的。,10.2 MRP,的原理与应用,7,3.,闭环,MRP,的原理,(2),能力需求计划,(Capacity Require Planning,CRP),能力需求计划的依据主要有以下几个因素：,10.2 MRP,的原理与应用,工作中心,工作日历,工艺路线,零部件作业计划,8,3.,闭环,MRP,的原理,(2),能力需求计划,(Capacity Requirement Planning,CRP),能力需求计划的计算逻辑过程可用图,10,7,来表示。,10.2 MRP,的原理与应用,加工任务,计划 确认 下达,能力需求计划,能力需求计划,工作中心能力,工艺路线,需用负荷,需用能力,可用能力,平衡负荷,图,10,7,能力需求报表生成过程,9,4.MRPII,的思想原理,在八十年代，人们把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统集成为一个一体化的系统，并称为制造资源计划（,Manufacturing Resource Planning,）系统，英文缩写还是,MRP,，为了区别物料需求计划而记为,MRPII,。,MRPII,的基本思想就是把企业作为一个有机整体，从整体最优的角度出发，通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效地计划、组织和控制，使他们得以协调发展，并充分地发挥作用。,10.2 MRP,的原理与应用,10,4.MRPII,的思想原理,MRPII,的特点可以从以下几个方面来说明，每一项特点都含有管理模式的变革和人员素质或行为变革两方面，这些特点是相辅相成的。,10.2 MRP,的原理与应用,物流、资金流的统一,计划的一贯性与可行性,模拟预见性,动态应变性,管理的系统性,数据共享性,特点,11,5.MRPIII,的思想原理,MRPIII,是在,MRPII,的基础上，增加了准时生产,(JIT),、专家系统,(ES),、并行工程（,CE,）等内容，使工程设计、工艺设计、工程管理、生产制造等功能有机地结合在一起的一种先进生产系统。,MRPIII,把生产计划技术,MRPII,和工艺流程设计、工程设计、智能决策等进一步集成起来，进一步加强了物资资源配置技术的功能和技术含量，登上了一个更高的台阶。,10.2 MRP,的原理与应用,12,1.JIT,的原理,JIT,的出发点是不断消除浪费，进行永无止境的改进。,JIT,的实质就是通过不断消除生产系统中的一切浪费，使生产系统能够准时的满足需求。,JIT,是一种理想的生产方式，一是因为它设置了一个最高标准，一种极限，就是,“,零,”,库存。实际生产可以无限地接近这个极限，但却永远不可能达到零库存。有了这个极限，才使得改进永无止境。二是因为它提供了一个不断改进的途径，即降低库存,暴露问题,解决问题,降低库存,，这是一个无限循环的过程。,JIT,的实践表明，只有消除了造成库存上升的根源，才能有效地降低库存。,10.3 JIT,的原理与应用,13,2.JIT,的应用,JIT,的基本思想简单，容易理解。但是，实现,JIT,却不容易，因为,JIT,生产不仅仅是一种生产技术，更重要的是它是一种全新的管理模式，是一个完整的系统，因此实施,JIT,生产，必然需要企业从各个方面都进行改进，实施,JIT,几乎要涉及企业的每一个部门，渗透到企业的每一项活动之中。,JIT,是一项综合的管理技术，它涉及到产品的设计，生产计划的编制，机器的改造，设备的重新布置，工序的同期化，设备的预防维修，生产组织和劳动组织的调整，人员的再培训等各方面的工作。任何一个环节不改进，,JIT,就推行不下去。,10.3 JIT,的原理与应用,14,2.JIT,的应用,10.3 JIT,的原理与应用,与供应商合作，建立良,好的合作伙伴关系,降低在制品库存,尊重员工，推行,“,以,人为中心,”,的管理,从根源上保证质量，,实施全面质量管理,生产过程的同步化,建立,JIT,制造单元,应用,15,