新产品开发流程071010

按一下以編輯母片標題樣式,*,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,新機種開發流程介紹,1,目錄,1.,工管系統簡介,2.,新產品開發流程簡介,3.,量試與承認細則介紹,2,1.1,何 謂 工 管 系 統,工管系統 工程管制作業系統 新產品開發系統,範圍：,工管系統管什麼？,藍圖尺寸規格檢驗規範操作規範,品管,工管,生管,0,1,3,1.2,工管系統目標,準,穩,快,ISO9001,符合客戶、市場需求,落實設計審查,縮短開發時程,4,1.3,工管策略指導原則,標 準 化,另組件、模治具,材料、檢測、驗證,圖面、文件、工時,系統、流程、表單,網 路 化,導入產品資料管理系統(,PDM),導入企業資訊網路系統,快,資 訊 化,導入電腦輔助設計、製造、檢測,導入專家系統,導入專案管理系統,模 組 化,產品,/,零組件模組化設,計,模治具模組化設計,面板模組化設計,圖面,/,文件,/,程式模組化,集 中 化,設計審查集中審核,模具另件依加工類別群組作業,產品承認集中作業,同 步 化,軟、硬體與客戶同步,全球時間差同步設計,各廠區資訊取得同步,附屬文件同步作業,併 行 化,加入客戶設計團隊併行設計、開發,模具、另件併行加工,併行承認,提 前 化,提前參與客戶設計,提前模具設計開發,客戶到廠承認,5,1.4,新產品開發流程定義,何謂新產品開發流程？,針對新產品所進行的企劃、設計、開發、試作、量產準備、量產移轉、量產初期流動管理等系列活動,6,1.5,工管系統切割,新產品開發評估,產品設計,鐵件樣品製作,塑件樣品製作,設計驗證,衝模模具開發,塑模模具開發,產品量試及承認,產品移轉,小五金及其它零件樣品製作,壓鑄件樣品製作,鐵件樣品製作,壓鑄件模具開發,供應商開發,7,1.6,設 計 審 查,-工管系統的品管,DR1：,新產品開發企,劃審查,開發策略可行性,市場需求評估,客戶需求評估,競爭對手分析,專利調查,模治具開發評估,製造可行性評估,財務投資效益分析,DR2：,構想設計審查,PDT,成立,構想設計草圖,新產品規格書,BOM,初稿,Mockup sample,製作評估,外觀造型評估,產品市場評估,DR3：,產品設 計審查,設計開發計,畫書,功能設計圖面,機構設計圖面,外觀設計圖面,DR4：,設計驗證,審查,樣品外觀、造,型評估,樣品結構性評估,樣品組裝性、生,產性評估,EMI/RFI,驗證,散熱驗證,噪音驗證,安全性驗證,機構性驗證,DR5：,量試暨承認審查,模治具驗證(,TVR),承認,首件樣品尺寸(,FAI),承認,製程能力指數(,CPK),承認,製程管制計畫(,PMP),品質檢驗規範,製造操作規範,客戶承認,DR6：,移轉驗收,審查,圖面、文件,移轉,模治具移轉,生產準備確認,製造規劃確認,夾治具、檢具,確認,生產製造確認,評估,P1,P2,P3,P4,P5,P6,P7,大量生產,生產制造,產品市場,產品設計,產品開發,產品移轉,量試及,承認,設計,驗証,產品,設計,構想,設計,產品市場,評估,8,2.,新產品開發流程圖,新產品開發,方針,客戶需求調查,新產品,企划書擬定,新產品開發評估,1,流程,責任單位,作業細則,產品事業處主管,產工市場,產工,產品市場,SCM,采購,產品市場,1.,公司遠景,使命,目標,2.,客戶需求,競爭對手,業界標准,1.,產品,市場,客戶,技朮情況,1.,開發可行性評估,2.,市場訂單預估,3.,生產產能及原物料采購評估,1.,開發策略,2.,預排開發展開時程,NO,YES,報價,企划審查,產工,產品市場,1.,模具開發,樣品制作報價,2.,塑件,沖件,外購件及成品件報價,NO,YES,DR1,9,DR1:,新產品開發企划,投資效益分析,財務可行性分析,專利調查報告,開發可行性分析,模具開發可行性分析,6.,制造技朮可行性分析,7.,新產品開發企划書,8.,新產品開發總體時程表,9.,初擬新產品規格書,10.,成立新產品開發,PDT,小組,10,2.,新產品開發流程圖,PDT,小組成立,2D/3D/,prototype,導入,工程評估,&DFMEA,樣品制作,設計驗証,2,流程,責任單位,作業細則,產工主導,產工主導,工標主導,產工品工模工,製工參与,樣品中心主導,產工參與,產工主導,工標,品工,制工,模工參與,1.PDT,小組成立及成員確定,2.,確認初步開發進度,1.,客戶圖檔,/prototype,接收,并及時更新,1.,作,DFMEA,工程評估,1.,樣品報價,制作,送測,2.送樣給客戶,1.,召開樣品檢討會議,NO,YES,1,DR2DR4,11,DR2:,構想設計,新產品規格書確定,MOCK-UP,樣品制作申請,MOCK-UP,樣品雛形制作,DR3:,產品設計審查,產品設計開發計划書制定,功能機構專利申請,功能設計,外觀設計,機構設計,設計審查,Prototype,樣品申請制作,Prototype,樣品制作,外觀專利申請調查,Prototype,樣品尺寸及功能檢測,產品功能設計審查,產品外觀設計審查,產品機構設計審查,產品外觀烤漆設計審查,產品組裝性審查,產品安全性審查,DR4:,設計驗証,Prototype,樣品驗証,產品功能設計驗証,產品外觀設計驗証,產品機構設計驗証,制造量產可行性驗証,包裝設計驗証,制程規划驗証,開發進度審核,設計圖紙定稿,12,2.,新產品開發流程圖,流程,責任單位,作業細則,產工主導,模具廠主導,產工,工標,品工,模工,制工參与,模具廠主導,產工工標品工,模工制工參与,模具廠,/,產工,產工,1.,召開,PDT,成員小組會議,介紹產品狀,況及開發,Schedule,明確其權責,1.,開模檢討,最終確定開模方案,1.模具廠完成模具設計提供模具圖檔,LAYOUT給產工,確認評估,1.,模具制作,若有,DCN,時,執行改模,1.,產工將客戶圖面,BOM,轉換為內部之,發行,并將電子檔提供給相關部門,2.,與客戶溝通,提供本機種適用的標准,轉內部,AX,版發行,新產品開發說明會,模具設計,工藝性分析,模具結構分析,開模,改模,Tooling Start,投單,/,開模檢討,DWG/BOM/,客戶標准發行,2,3,DR5,13,2.,新產品開發流程圖,流程,責任單位,作業細則,工標,/,品工,/,製工,設備,產工主導,工標,/,制工,/,品工,參與,產工主導,工標,/,制工,/,品工,參與,產工主導,工標,/,制工,/,品工,參與,1.SIP/IS/PMP/SOP/Flow Chart文件制作,發行,;,2.檢,治具,&,輔助治工具申請及制作,1.產工負責試模申請單展開試模作業,2.各相關單位要確實參與試模,3.工標根據需要取樣送測,1.,試模檢討,問題點跟進,;,2.,送樣,1.試模,遇,無法通過調機 調模改善,的,問題,協調模具廠修模,2.DCN,時,執行改模,3,4,QE/,工標,/,治具課,制工,/,設備,1.,文件,治工具導入及驗証,文件及治工具制作,1,TVR,承認,試模,修模,改模,文件及,檢具治工具導入,TVR,試模,試漆,NO,YES,PFMEA,品工主導,產工,工標,模工,制工參与,1.,品工,組成FMEA團隊作PFMEA,并將,相關內容回饋給製工,14,2.,新產品開發流程圖,流程,責任單位,作業細則,品工,/,工標,制工,/,產工,產工主導,工標,/,制工,/,品工參與,產工主導,工標,/,制工,/,品工參與,生產,/,品工,1.,產品可靠性驗証,2.,對輔助治工具,設備以及制程驗証,(FAI/CPK/GR&R),1.,召開試投說明會,安排試投相關事宜,;,1.,產工發布試投管控表及量試申請單,2.,現場試投及簽樣,3.,確認生產條件的量產性,1.確認試模/打樣過程與量產生產品質的,一致性,4,5,產工主導,1.,召開試投檢討會,討論出現的問題並督,促相關單位進行改善,試投檢討會,試投說明會,小量試設,(TRIAL RUN),生產性評估,產品制程,驗証,NO,YES,NO,YES,15,2.,新產品開發流程圖,流程,責任單位,作業細則,產工主導,工標,/,制工,/,品工參與,產工主導,工標,/,制工,/,品工參與,產工主導,工標,/,制工,/,品工參與,1.,召開零件承認說明會,2.,完成承認文件,樣品准備,1.PPAP,承認文件及樣品承認,2.APQP,承認文件承認,1.,召開,Pilot Run,會議,2.,各發行,A,版文件,3.,根據需求排配生產,1.,量產許可簽核,確認許可條件,2.,若問題點有待改善,由品保主管,核定是否可以條件量產,5,6,1.,召開檢討會議,檢討督促改善,零件承認,量試檢討會,Gateway meeting,零件承認准備,量產許可,產品小量試產,(PILOT RUN),產工主導,工標,/,制工,/,品工參與,產工主導,工標,/,制工,/,品工參與,品工主導,產工,/,工標,/,制工參與,1.確認各料件的品質狀況,NO,YES,NO,YES,16,DR5:,量試與承認,1.,最新版藍圖,2.,最新版,BOM(,有移轉生產時,由,R/D,人員主導切分的,BOM),3.FLOW CHART,流程圖,4.,模具承認書,(TVR);,5.,零件初件確認報告書,(FAI);,6.,零件產品制程能力分析報告,(CPK);,7.,零件總成初件確認報告書,(FAI),8.,零件總成產品制程能力分析報告,(CPK),9.,產品初件確認報告書,(FAI),10.,產品制程能力分析報告,(CPK),11.,產品制程管制計划,(PMP),12.,品質檢驗規范,(SIP),13.,制造操作規范,(SOP),14.FQC,檢驗規范,15.IQC,檢驗規范,16.,物流包裝作業規范,(POP),17.,外購件檢驗規范,18.,制造治具,/,檢驗治具,19.,客戶承認書,17,2.,新產品開發流程圖,流程,責任單位,作業細則,產工主導,工標,/,制工,/,品工參與,1.,召開,Pilot Run,會議,2.,各發行,A,版文件,3.,根據需求排配生產,1.,量產許可簽核,確認許可條件,2.,若問題點有待改善,由品保主管,核定是否可以條件量產,6,1.,召開檢討會議,檢討督促改善,量試檢討會,Gateway meeting,量產許可,產品小量試產,(PILOT RUN),產工主導,工標,/,制工,/,品工參與,產工主導,工標,/,制工,/,品工參與,品工主導,產工,/,工標,/,制工參與,1.確認各料件的品質狀況,NO,YES,移轉,驗收,移 轉 作 業,產工,/,企划,PDT,成員,1.,擬定移轉,/,承接計划,2.,承接模具及治工具,3.,模治具,文件移轉,1.,各,PDT,成員確認移轉,承接狀況,7,DR6,NO,YES,18,DR6:,產品移轉驗收,1.,最新版藍圖,(,產品,零件,組裝圖,),2.,最新版,BOM(,有移轉生產時,由,R/D,人員主導切分的,BOM);,3.,模具相關圖面,文件,4.,工程相關作業標准,5.,檢驗標准,6.,檢驗工具,7.,品質文件,8.,模具移轉清單,9.,治具移轉清單,10.,產品移轉清單,11.,外包加工零件品質保証,12.,交貨后服務准備,19,2.,新產品開發流程圖,流程,責任單位,作業細則,7,1.根據需求排配生產,2.若有異常需按異常處理程序作業,生產,產工主導,工標,/,制工,/,品工參與,1.召開ECN說明會,進行,ECN評估,執行驗証承認等,2.ECN切換管制 導入,3.廠內有EC需求產工主導提ECR,需求給客戶承認,正常交貨,ECN,作業,大量生產,20,3.,量試與承認細則介紹,1.,備料,指試模用料,采購依產工,BOM,規格及數量購買,.,並及時跟催入廠,.,2.,試模作業,指產工根據模具到廠時間預先開出試模申請單,;,成型負責烘料,架模並調試,成型條件表記錄,;,品制工確認產品結構,尺寸,外觀,模具水路,合模狀況等,主持試模檢討,問 題點匯整傳客戶及模具廠