机器一般故障（精品）

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,维修人员要求,设备正常运行的时序逻辑,电气液压原理图纸的阅读,如何着手来分析处理故障,如何查阅编号及订购备件,维修过程中的安全意识知识,设备的维护保养内容,设备逻辑时序(,X-Line),合模,锁板进,锁模,注射座向前,穿梭阀打开,注射,保压,冷却,解锁,开模,(开模),机械手进入,顶出向前,顶出退后,机械手退出,机械手旋转到水平,顶出某一工位,机械手旋转到垂直,(,Z,轴进入到准备位置),准备下一周期进入,行程2.9,低压起始位置到2.9用时设定值,电眼亮,吨位到,进入注射设定范围,电眼亮,转换条件满足,时间到,阀针关闭(根据设定延时),时间到,行程2.9,允许机械手进入的行程位置到,设定的进入位置到,允许顶出的行程位置到,向前位置到,延时到,允许机械手后退的顶针位置到,允许下一周期合模,允许合模的后退位置到,设定位置到,电眼亮,电眼亮,设定到,延时到,电眼检查干净,电眼亮,设定到,设定位置到,阀针打开,模式被选,延时到,设备逻辑时序(,X-Line)(,续),(保压),回吸,穿梭阀关闭,输料塑化,输料结束塑化结束,等待下一周期,设定时间到,设定位置到,延时到,电眼亮,电眼亮,设定位置到,设备逻辑时序(最新,G-Line),合模,锁板进,锁模,(注射),保压,冷却,解锁,开模,机械手进入,(机械手进入),顶出向前,机械手退出 顶出退后,Cool-jet,板前移吹气,Cool-jet,板后退,机械手边旋转边移至对应顶出工位,顶出某一工位,机械手边旋转边进入到准备位置,准备下一周期进入,行程0.3,低压起始位置到0.3用时设定值,电眼亮,转换条件满足,时间到,阀针关闭(根据设定延时),时间到,行程0.3,允许机械手进入的行程位置到,设定的进入位置到,允许顶出的行程位置到,向前位置到,延时到,电眼亮,设定到,延时到,电眼检查干净,设定位置到,激光检测通过,激光检测通过,Z轴退移至对应Cool-jet位置,位置到,延时到,设定位置到,电眼亮,(),设备逻辑时序(最新,G-Line)(,续),注射,保压,回吸,穿梭阀关闭,输料塑化,输料结束塑化结束,等待下一周期,设定时间到,设定位置到,延时到,电眼亮,电眼亮,设定位置到,转换条件满足,穿梭阀已打开(电眼亮),注射座在注射范围内,(输料结束后,设定延时到,穿梭阀打开),若选定周期压缩,锁板开始进,若未选周期压缩,设定锁模吨位到达,如何着手分析处理故障,了解掌握故障的背景情况,重要性:背景信息中往往提供了查找故障的线索,分析加以利用可以加快查找速度.,仔细观察故障的现象,重要性:观察捕捉到故障现象的具体信息,有时可以直接找到根本性的故障原因.,推理判断故障的各种可能性,重要性:理论上分析假设出所有可能的原因,根据原理图及已知信息,试验性结合理论性地排除各种可能的原因.,分析各种可能性的思路,电气方面,程序,CPU,卡或者其他智能卡,输入输出卡,电气执行部分和反馈部分(电磁线圈,传感器等),输入输出卡与执行/反馈元件之间的线连接,线盒、插头,液压方面,系统泵压力、挤出机泵压力,液压阀(先导阀、主体阀、弹簧设定),机械方面,同心度、平行度、公差配合度,磨损、断裂,案例1,故障现象:新机生产几周后出现机械手取出板旋转后顶出时,3模瓶胚全部掉下.,基本信息:偶尔发生.,分析思路:3模瓶胚全部同时掉下,控制真空的总管路有故障.,故障可能性分析:,对应控制的数字输出卡,更换试验尝试过,结果相同,真空阀本身,更换试验尝试过,结果相同,真空泵本身,真空失败并没有影响到其它动作(例瓶胚从模芯进入胚筒),先排除,数字输出卡与真空阀之间的电路连接插口以及电线连接点,气阀底下的24,v,地线连接松开,案例2,故障现象:一合模,设备就停机,机械手控制部分断电.重新送电启动,一合模,同样的故障发生.,基本信息:每次故障出现时,主机电柜的,Q52,一定跳闸.,分析思路:合模和机械手故障看似没有直接关联.分析的眼光往往会顺着故障的现象来着手.在本例中就会去研究合模怎么了?这样的分 析思路会误入歧途.,对于这类看似“起因”(合模)同故障(机械手断电)难以联系的问题,正确的思路是:撇开“起因”,从故障的方向去追踪.就本例来说,就会问,机械手为什么会断电?,Q52,跳闸.,Q52,怎么会跳闸?电源,P52,的输出回路有短路.哪一回路有短路?怎么查?,从电气图纸上可以找出由,P52,供电的所有回路.在公共点分开每一个回路,这样每一个回路的短路情况就可以准确测量出来.在本例中,图纸上反映出有一路是顶出激光监测.检查模具上方的激光监测线路,有电线拖出太长,表皮被擦伤后,一合模,就对地短路.,案例3,故障现象:自动顶出时,设备自动停泵,A71,出错红灯亮,对应空气开关跳闸.,基本信息:故障是在停机几天后开机时出现的.手动时没问题,半/全自动时出错.顶出速度调整后,似乎对故障有所改善.,分析思路:撇开哪一动作时刻产生故障,从,A71,出错红灯亮入手.查看电气原理图,看,A71,输出卡带有哪些输出回路,.,数字量输出卡(,A71),故障可能性分析:从图纸的各输出回路中看,有一路动模板吹气.它是同顶出动作几乎同时进行的.这一路出故障的可能性最大.,理论上假设:手动顶出时,气动没有使用,所以没有故障.半/全自动时,气动(按上次设定)自动加入运行.当其气阀有短路时,即会有停泵、跳闸出现.,实际最快操作法:,先拆下动模板气阀上的电气插头,再试.,故障不再出现,由此断定气阀是短路的.测量结果证明假设是正确的.换掉气阀,设备工作完全正常.,案例4,故障现象:注塑/输料油缸的集油管已满油,集油杯内却无油.,案例4(续),基本信息:设备开机后三个月左右发现漏油.,分析思路:两路油缸均不能抽油,不太会是独立抽油回路均有问题.有可能集油回路从来没有正常工作过.,故障可能性分析:,数字量输出卡有故障,电信号输出回路中有中断,抽真空控制器有故障,集油杯本身,如何查找零件编号及定购备件,机器零件查找的来源,电器图纸,(,例图,清单,),机械、液压装配图,(机械,例图,装配,清单,)(液压,例图,装配,清单,),全部零件清单,(,名细单分类,),模具零件查找的来源,模具装配图,(,例图,),全部零件清单,(名细单),订购备件时须写明清单上提供的正确名称,HPN,以及订购数量,维修过程中的安全知识,液压部分的维修,停泵,液压部分维修前,须打开手动卸压阀,液压阀拆卸到装回这一段过程中,打开后安全门以防止油泵起动,设备醒目位置上挂上警示牌,电气部分的维修,拆换任何电气卡前,拆装液压阀电气插头前(除一般线圈外),必须先断电,断电前必须先放气(除非模具处于室温或低稳),以避免断电时,模具水路被切断.,设备的维护保养内容,日保养,周保养,月保养,季保养,半年度保养,年度保养,二年期保养,具体内容,