冲压力的计算全解

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,冲压力的计算,冲裁力：冲裁过程中凸模对板料施加的压力。,用一般平刃口模具冲裁时，冲裁力F一般按下式计算：,式中：F冲裁力；,L冲裁周边长度；,t材料厚度；,材料抗剪强度；,K系数。一般取K1.3,1,卸料力、推件力、顶件力的计算：,卸料力FX：从凸模上卸下箍着的料所需要的力。,推件力FT：将堵塞在凹模内的料顺冲裁方向推出所需要的力。,顶件力FD：逆冲裁方向将料从凹模内顶出所需要的力。,2,FX=KX F,FT=nKT F,FD=KD F,式中：,KX、KT、KD 卸料力、推件力、顶件力系数，见下表教材P70；,n同时卡在凹模内的冲裁件(或废料)数。,n=h/t,式中 h凹模洞口的直刃壁高度，见下表教材P103；,t板料厚度。,卸料力、推件力、顶件力的计算：,3,压力机的公称压力应依据冲压工艺总力FZ来选择。,压力机的公称压力必需大于或等于各种冲压工艺力的总和Fz冲压总力。,压力机公称压力的选择：,4,冲压总力FZ：各种冲压工艺力的总和。,冲压总力FZ的大小与模具构造有关。,承受弹性卸料装置和下出料方式时如a图所示：,FZ=F+FX+FT,承受弹性卸料装置和上出料方式时如b图所示：,FZ=F+FX+FD,承受刚性卸料装置和下出料方式时动画：,FZ=F+FT,总冲压力的计算：,a,b,5,结 束,6,表2.6.1 卸料力、推件力、顶件力系数,材料厚度t（mm）,K,X,K,T,K,D,钢,0.1,0.0650.075,0.1,0.14,0.10.5,0.0450.055,0.63,0.08,0.52.5,0.040.05,0.55,0.06,注：卸料力系数KX，在冲多孔、大搭边和轮廓简单制件时取上限值。,7,表2.9.4 冲裁凹模刃口型式及主要参数,刃口型式,序号,简图,特点及适用范围,直 筒 形 刃 口,2,刃口强度较高，修磨后刃口尺寸不变；,凹模内易积存废料或冲裁件，尤其间隙较小时，刃口直壁部分磨损较快；,用于冲裁形状复杂或精度要求较高的零件；,3,特点同序号2，且刃口直壁下面的扩大部分可使凹模加工简单，但采用下漏料方式时刃口强度不如序号2的刃口强度高。,用于冲裁形状复杂或精度要求较高的中小型件，也可用于装有顶件装置的模具。,主要参数,材料厚度t(mm),(),(),刃口高度h(mm),备注,0.5,15,2,4,0.51,5,12.5,6,8,